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一种生鲜冷链配送箱

文献发布时间:2023-06-19 12:02:28


一种生鲜冷链配送箱

技术领域

本发明涉及配送箱领域,特别是一种生鲜冷链配送箱。

背景技术

为了在运输过程中保证食品的新鲜,往往会使用冷链配送箱来进行配送,而生鲜冷链配送箱根据产品质地不同分为不同种类,包括塑料的、泡沫的、金属材质的、木制的等各种生鲜冷链配送箱,而为了降低在搬运时的劳动强度,现有的生鲜冷链配送箱大都会在其底部设置移动轮,但这些移动轮无法在不使用时进行隐藏,这也导致了运输不方便的情况,同时移动轮上虽设有刹车,但生鲜冷链配送箱也容易在运输过程中出现不稳定而侧翻的情况。

发明内容

本发明的目的在于,提供一种生鲜冷链配送箱,不仅降低了人们在搬运时的劳动强度,同时也提高了在运输时的便捷性和稳定性。

为解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:

一种生鲜冷链配送箱,包括箱体,所述箱体的顶部卡接有箱盖,所述箱体的底部连接有延伸箱,所述延伸箱远离箱体的一端开设有容纳槽,所述容纳槽内的上部水平设置有与延伸箱内壁转动连接的螺杆,所述螺杆的中部向其两端的螺纹相反设置,所述螺杆两段的螺纹上均螺纹连接有滑块,所述螺杆的两侧设置有与滑块滑动连接的滑杆,所述滑杆的两端分别与延伸箱两端的内壁固定连接,所述滑块的底部沿其中轴线对称设置有两对剪叉臂组,所述剪叉臂组包括第一剪叉臂和第二剪叉臂,所述第一剪叉臂和第二剪叉臂交叉设置且中部转动连接,所述第一剪叉臂和第二剪叉臂的顶端分别与两滑块的底部铰接,所述第一剪叉臂和第二剪叉臂的底端分别安装有移动轮,所述延伸箱外部的一侧设置有驱动螺杆旋转的驱动机构。

优选地,所述延伸箱外部的另外三个侧壁上均开设有收缩槽,所述收缩槽内的下部通过阻尼转轴连接有稳定杆。

优选地,所述驱动机构为手轮,所述螺杆的一端与延伸箱的内壁转动连接,所述螺杆的另一端贯穿延伸箱后与驱动机构的中部传动连接。

优选地,所述箱体四个侧壁的中部均开设有握持口。

优选地,所述箱盖的顶部开设有握持槽。

优选地,所述延伸箱与箱体为一体成型结构。

优选地,所述延伸箱和稳定杆的底端均设置有防滑垫。

优选地,所述移动轮为万向轮结构。

与现有技术相比,本发明的有益之处在于:

1)本发明通过提供一种生鲜冷链配送箱,不仅降低了人们在搬运时的劳动强度,同时也提高了在运输时的稳定性;

2)通过在箱体的顶部卡接有箱盖,在箱体的底部连接有延伸箱,在延伸箱远离箱体的一端开设有容纳槽,在容纳槽内的上部水平设置有与延伸箱内壁转动连接的螺杆,将螺杆中部向其两端的螺纹相反设置,在螺杆两段的螺纹上均螺纹连接有滑块,在螺杆的两侧设置有与滑块滑动连接的滑杆,将滑杆的两端分别与延伸箱两端的内壁固定连接,在滑块的底部沿其中轴线对称设置有两对剪叉臂组,剪叉臂组包括第一剪叉臂和第二剪叉臂,将第一剪叉臂和第二剪叉臂交叉设置且两者的中部转动连接,将第一剪叉臂和第二剪叉臂的顶端分别与两滑块的底部铰接,在第一剪叉臂和第二剪叉臂的底端分别安装有移动轮,当对配送箱进行运输时,控制驱动机构带动螺杆旋转使得两滑块相背移动,两滑块的移动带动了第一剪叉臂的顶端和第二剪叉臂的顶端相背移动,而由于第一剪叉臂的中部和第二剪叉臂的中部转动连接,故第一剪叉臂的底端和第二剪叉臂的底端相背移动直至将移动轮完全收缩进容纳槽内,此时即可进行运输,这提高了在运输配送箱时的稳定性,而当运送到目的地需要进行配送时,控制驱动机构带动螺杆反方向旋转使得两滑块相向移动,两滑块的相向移动带动了第一剪叉臂的顶端和第二剪叉臂的顶端相向移动,这带动了第一剪叉臂的底端和第二剪叉臂的底端相向移动直至将移动轮从容纳槽内露出,这时即可对推动配送箱进行运输,操作起来十分方便,不仅降低了人们在搬运时的劳动强度,同时也提高了在运输时的便捷性和稳定性;

3)通过在延伸箱外部的另外三个侧壁上均开设有收缩槽,在收缩槽内的下部通过阻尼转轴连接有稳定杆,在运输时,将稳定杆从收缩槽中转出直至与运输面抵接,稳定杆的设置提高了在配送箱在运输时的稳定性,减少了出现侧翻的情况,在移动时,将稳定杆收纳至收缩槽内即可;

4)通过将驱动机构设置为手轮,将螺杆的一端与延伸箱的内壁转动连接,将螺杆的另一端贯穿延伸箱后与驱动机构的中部传动连接,在需要运输或者移动配送箱时,只需通过旋转手轮即可控制移动轮收缩进容纳槽内或从容纳槽内露出,这降低了使用成本且操作起来十分的方便;

5)通过在箱体四个侧壁的中部均开设有握持口,握持口的设置方便了人们在将配送箱从高处搬下;

6)通过在箱盖的顶部开设有握持槽,握持槽的设置方便了人们手伸入握持槽内并握住箱盖的侧壁对配送箱进行移动;

7)通过将延伸箱与箱体设置为一体成型结构,一体成型结构的设置提高了延伸箱与箱体的结构强度,减少出现损坏的情况;

8)通过在延伸箱和稳定杆的底端均设置有防滑垫,防滑垫的设置使得在运输时能减少配送箱出现移动的情况,降低了在运输时的不稳定性;

9)通过将移动轮设置为万向轮结构,万向轮的设置使得人们在对配送箱进行移动时更加的方便。

附图说明

图1是本发明中实施例整体结构的立体图;

图2是本发明中实施例整体结构的仰视图;

图3是本发明中实施例局部结构的立体图。

附图标记的含义:1、箱体;2、箱盖;3、延伸箱;4、容纳槽;5、螺杆;6、螺纹;7、滑块;8、滑杆;9、剪叉臂组;900、第一剪叉臂;901、第二剪叉臂;10、移动轮;11、驱动机构;12、收缩槽;13、稳定杆;14、阻尼转轴;15、防滑垫;16、握持口;17、握持槽。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的实施例:一种生鲜冷链配送箱,构成如图1至图3所示,包括箱体1,所述箱体1的顶部卡接有箱盖2,所述箱体1的底部连接有延伸箱3,所述延伸箱3远离箱体1的一端开设有容纳槽4,所述容纳槽4内的上部水平设置有与延伸箱3内壁转动连接的螺杆5,所述螺杆5的中部向其两端的螺纹6相反设置,所述螺杆5两段的螺纹6上均螺纹6连接有滑块7,所述螺杆5的两侧设置有与滑块7滑动连接的滑杆8,所述滑杆8的两端分别与延伸箱3两端的内壁固定连接,所述滑块7的底部沿其中轴线对称设置有两对剪叉臂组9,所述剪叉臂组9包括第一剪叉臂900和第二剪叉臂901,所述第一剪叉臂900和第二剪叉臂901交叉设置且中部转动连接,所述第一剪叉臂900和第二剪叉臂901的顶端分别与两滑块7的底部铰接,所述第一剪叉臂900和第二剪叉臂901的底端分别安装有移动轮10,所述延伸箱3外部的一侧设置有驱动螺杆5旋转的驱动机构11,当对配送箱进行运输时,控制驱动机构11带动螺杆5旋转使得两滑块7相背移动,两滑块7的移动带动了第一剪叉臂900的顶端和第二剪叉臂901的顶端相背移动,而由于第一剪叉臂900的中部和第二剪叉臂901的中部转动连接,故第一剪叉臂900的底端和第二剪叉臂901的底端相背移动直至将移动轮10完全收缩进容纳槽4内,此时即可进行运输,这提高了在运输配送箱时的稳定性,而当运送到目的地需要进行配送时,控制驱动机构11带动螺杆5反方向旋转使得两滑块7相向移动,两滑块7的相向移动带动了第一剪叉臂900的顶端和第二剪叉臂901的顶端相向移动,这带动了第一剪叉臂900的底端和第二剪叉臂901的底端相向移动直至将移动轮10从容纳槽4内露出,这时即可对推动配送箱进行运输,操作起来十分方便,不仅降低了人们在搬运时的劳动强度,同时也提高了在运输时的便捷性和稳定性。

所述延伸箱3外部的另外三个侧壁上均开设有收缩槽12,所述收缩槽12内的下部通过阻尼转轴14连接有稳定杆13,在运输时,将稳定杆13从收缩槽12中转出直至与运输面抵接,稳定杆13的设置提高了在配送箱在运输时的稳定性,减少了出现侧翻的情况,在移动时,将稳定杆13收纳至收缩槽12内即可。

所述驱动机构11为手轮,所述螺杆5的一端与延伸箱3的内壁转动连接,所述螺杆5的另一端贯穿延伸箱3后与驱动机构11的中部传动连接,在需要运输或者移动配送箱时,只需通过旋转手轮即可控制移动轮10收缩进容纳槽4内或从容纳槽4内露出,这降低了使用成本且操作起来十分的方便。

所述箱体1四个侧壁的中部均开设有握持口16,握持口16的设置方便了人们在将配送箱从高处搬下。

所述箱盖2的顶部开设有握持槽17,握持槽17的设置方便了人们手伸入握持槽17内并握住箱盖2的侧壁对配送箱进行移动。

所述延伸箱3与箱体1为一体成型结构,一体成型结构的设置提高了延伸箱3与箱体1的结构强度,减少出现损坏的情况。

所述延伸箱3和稳定杆13的底端均设置有防滑垫15,防滑垫15的设置使得在运输时能减少配送箱出现移动的情况,降低了在运输时的不稳定性。

所述移动轮10为万向轮结构,万向轮的设置使得人们在对配送箱进行移动时更加的方便。

本发明的工作原理:

当对生鲜冷链配送箱进行运输时,控制驱动机构11带动螺杆5旋转使得两滑块7相背移动,两滑块7的移动带动了第一剪叉臂900的顶端和第二剪叉臂901的顶端相背移动,而由于第一剪叉臂900的中部和第二剪叉臂901的中部转动连接,故第一剪叉臂900的底端和第二剪叉臂901的底端相背移动直至将移动轮10完全收缩进容纳槽4内,随后将稳定杆13从收缩槽12内旋转出直至与运输面相抵接,此时即可进行运输,这提高了在运输配送箱时的稳定性,而当运送到目的地需要进行配送时,控制驱动机构11带动螺杆5反方向旋转使得两滑块7相向移动,两滑块7的相向移动带动了第一剪叉臂900的顶端和第二剪叉臂901的顶端相向移动,这带动了第一剪叉臂900的底端和第二剪叉臂901的底端相向移动直至将移动轮10从容纳槽4内露出,这时即可对推动配送箱进行运输,操作起来十分方便,这不仅降低了人们在搬运时的劳动强度,同时也提高了在运输时的便捷性和稳定性。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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技术分类

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