一种动物饲料粉碎装置

技术领域

本发明属于动物饲料加工技术领域，更具体地说，特别涉及动物饲料粉碎装置。

背景技术

动物饲料也称动物食，是宠物动物吃的食物的总称。动物饲料可锻炼并清洁动物牙齿，某种程度上具有口腔保健功效。优质动物饲料一般注意营养均衡，能够保证动物日常对高等蛋白质及微量元素的需求。动物饲料一般便于保存，方便使用，大大节省喂宠时间，迎合了快节奏的生活方式。市面上的动物饲料品牌众多，价格从几块一斤到上百块一斤不等，动物友可根据自身经济状况挑选合适价位的动物饲料，方便经济，在动物饲料的实际加工过程中粉碎装置是必不可少的，这时一款好的动物饲料粉碎装置就显得尤为重要。

例如申请号：CN201910957889.5中涉及狗粮加工技术领域，包括有箱体，所述箱体由原料粉碎箱和原料加工箱组成，所述原料粉碎箱上设有进料口、导料组件、第一粉碎组件、第二粉碎组件和推送组件，所述原料加工箱上设有进水口、排料箱、分隔组件和搅拌组件，所述排料箱呈漏斗形设置在原料加工箱下方，所述排料箱与所述原料加工箱内部相通，所述排料箱上设有排料口，所述分隔组件设置在所述原料加工箱顶部的一侧，所述分隔组件可将原料粉碎箱和原料加工箱之间分隔开，所述搅拌组件设置在所述原料加工箱顶部的中间位置上,本发明通过各个组件之间的配合能够将狗粮进行全面的加工处理，加工效率快，实用性较高。

基于现有技术发现，现有的动物饲料粉碎装置存在着未设置针对粉碎后的杂质以及较大颗粒分离整合装置，粉碎不完全极易导致动物消化不良，同时影响动物饲料成品质量，未设置密封粉碎退料装置，卫生效果不佳，未整合退料清理加湿装置，依赖人工清理，清理效果不佳，易滋生细菌，同时又无法更为精确的为动物饲料进行加湿处理，同时设未设置独立进料装置，工作人员进料过程存在安全隐患。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种动物饲料粉碎装置，以解决现有的动物饲料粉碎装置存在着未设置针对粉碎后的杂质以及较大颗粒分离整合装置，粉碎不完全极易导致动物消化不良，同时影响动物饲料成品质量，未设置密封粉碎退料装置，卫生效果不佳，未整合退料清理加湿装置，依赖人工清理，清理效果不佳，易滋生细菌，同时又无法更为精确的为动物饲料进行加湿处理，同时设未设置独立进料装置，工作人员进料过程存在安全隐患的问题。

本发明一种动物饲料粉碎装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种动物饲料粉碎装置，包括壳体装置；

所述壳体装置，壳体装置固定连接在在粉碎装置的底部；

分流进料装置，分流进料装置固定连接在粉碎装置的顶部；

退料仓装置，退料仓装置滑动连接在壳体装置的侧面；

箱体密封装置，箱体密封装置固定连接在壳体装置的侧面；

退料装置，退料装置固定连接在壳体装置内部；

颗粒筛选装置，颗粒筛选装置固定连接在壳体装置内部；

料仓定位装置，料仓定位装置固定嵌装在退料仓装置内侧。

进一步的，所述料仓定位装置包括：

定位安装筒，定位安装筒固定嵌装在定位安装孔上；

定位球头，定位球头的前端为球形结构；定位球头滑动连接在定位安装筒上；

定位弹簧，定位弹簧套装在定位安装筒上，且定位弹簧固定连接在定位球头与定位安装筒之间。

进一步的，所述颗粒筛选装置包括：

筛选支撑块，筛选支撑块设置有六个，六个筛选支撑块分别固定连接在安装箱的内部两侧；

筛选复位弹簧，筛选复位弹簧设置有六个，且六个筛选复位弹簧均套装在筛选稳定轴上；六个筛选复位弹簧分别固定连接在筛选滑动条与筛选支撑块之间；

筛选滑动条，筛选滑动条设有两个，且两个筛选滑动条的底部分别开设有三个滑动孔；两个筛选滑动条滑动连接在六个筛选稳定轴上；

筛选稳定轴，筛选稳定轴设有六个，且六个筛选稳定轴分别固定连接在六个筛选支撑块上。

进一步的，所述壳体装置包括：

安装箱，安装箱顶部设有开槽，固定连接在粉碎装置的底部；安装箱顶部开槽处设有V形导流板；安装箱底部四角分别固定连接有防滑地脚；

水箱，水箱固定连接在安装箱的底部右侧，且水箱的顶部设有出水口；

退料口，退料口为矩形结构，且退料口固定开设在安装箱的左侧；

出料盒，出料盒的两侧面分别固定连接有滑动轨道，且出料盒通过两侧的滑动轨道滑动连接在安装箱的底部；出料盒上设有密封门，与安装箱密封连接。

进一步的，所述退料仓装置包括：

退料仓盒，退料仓盒的两端固定连接在仓盒滑动轨上；退料仓盒内部为中空结构，且仓盒滑动轨上开设有退料入口；退料仓盒顶部固定连接有抽拉把手；

退料联动槽，退料联动槽开设在退料仓盒上；

仓盒滑动轨，仓盒滑动轨设置有两个，两个仓盒滑动轨分别固定连接在安装箱侧面；

定位安装孔，定位安装孔开设在退料仓盒底部。

进一步的，所述粉碎装置包括：

粉碎驱动电机，粉碎驱动电机设置有两个，且两个粉碎驱动电机分别通过支架固定连接在壳体装置的顶部；

粉碎支撑架，粉碎支撑架固定连接在壳体装置的顶部，且粉碎支撑架上设有四个粉碎滚连接孔；

粉碎辊，粉碎辊设置有两个，且两个粉碎辊分别旋转轴接在粉碎支撑架上；两个粉碎辊分别固定连接在两个粉碎驱动电机的轴端。

进一步的，所述箱体密封装置包括：

密封框架，密封框架固定嵌装在安装箱的侧面，且密封框架上开设有滑动槽；

密封退料门板，密封退料门板滑动连接在密封框架上，且密封框架顶部设有L形凸起条；密封退料门板的两侧分别滑动插装在密封稳定轴上；

定位滑动块，定位滑动块固定连接在密封框架侧面，且密封框架定位滑动块的顶部为弧形结构；定位滑动块的上下两侧分别固定开设有定位球槽；

密封稳定轴，密封稳定轴设有两个，且两个密封稳定轴分别固定连接在密封框架两侧；两个密封稳定轴上均设有弹簧，且弹簧固定连接在密封框架底部与密封退料门板底部之间。

进一步的，所述分流进料装置包括：

进料仓，进料仓固定连接在粉碎支撑架的顶部；

固定滑板，固定滑板固定连接在进料仓的侧面，且进料仓为斜面安装；

密封进料板，密封进料板上设有转轴，密封进料板通过转轴旋转轴接在进料仓前侧；

密封弹簧，密封弹簧设置有两个，且两个密封弹簧均套装在弧形进料拉杆的两侧；两个密封弹簧均固定连接在密封进料板与进料仓内壁之间；

弧形进料拉杆，弧形进料拉杆为弧形结构，弧形进料拉杆设置有两个，且两个弧形进料拉杆底部均固定连接在密封进料板上；两个弧形进料拉杆之间通过横杆固定连接。

进一步的，所述退料装置包括：

电动螺纹杠，电动螺纹杠尾部固定连接在安装箱的内侧，且电动螺纹杠的前端旋转轴接在安装箱上；

退料拨块，退料拨块上开设有螺纹孔，螺纹旋转连接在电动螺纹杠上；退料拨块的顶部两侧均设有通孔，退料拨块顶部两侧分别滑动连接在稳定滑杆上；退料拨块底部嵌装有清洗喷头；

稳定滑杆，稳定滑杆设置有两个，两个稳定滑杆分别固定连接在安装箱内部两侧；

清理水泵，清理水泵固定连接在水箱并连接出水口；清理水泵通过伸缩软管连接在退料拨块上；

退料毛刷，退料毛刷固定连接在退料拨块的底部。

进一步的，所述颗粒筛选装置还包括：

筛网滑动槽，筛网滑动槽设有两个，两个筛网滑动槽分别开设在两个筛选滑动条的内侧；

粉碎筛网，粉碎筛网两端分别固定连接有滑块；粉碎筛网滑动连接在筛网滑动槽上；

凸轮电机，凸轮电机设置有两个，两个凸轮电机设置有两个上的凸轮均贴合于粉碎筛网的底部；两个凸轮电机底部均通过电机支架固定连接在安装箱内部两侧。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在本装置中，设置了颗粒筛选装置，通过采用粉碎筛网在凸轮电机来带动下进行上下往复的循环震动，设置的筛选复位弹簧可以使粉碎筛网紧贴凸轮电机上的凸轮，使运行更加稳定，同时采用了两个筛选滑动条滑动夹装粉碎筛网的方式，更加便于粉碎筛网的更换，实现可以根据不同原料来进行更换不同的粉碎筛网，同时设置的筛选滑动条顶部采用了斜面设计，避免了动物饲料原料的堆积，配合设置的退料装置，在电动螺纹杠的打带动下可以使退料拨块进行和横向的滑动，从而实现将较大颗粒以及杂质推出粉碎筛网，同时采用了退料毛刷推进的方式可以在推进过程任中对粉碎筛网进行清理，在退料装置上设置的清理水泵可以将水箱内的水抽取通过退料拨块上的喷头对设备上的粉碎筛网进行清理，同时整合喷头更能够应对部分原料在制作过程中需要加湿的需求，更加实用。

2、在本装置中，设置了退料仓装置，通过设置独立的退料仓装置可以将较大的颗粒进行收集后进行二次粉碎，防止浪费，节省制作成本，同时采用滑动的方式更加便于操作，通过退料仓装置上的退料联动槽在向下滑动的过程中可以带动密封退料门板向下滑动并开启，实现联动操作，避免凸轮电机在进行筛选过程中未筛选完全的原料洒落退料仓盒，造成浪费，在滑动过程中，设置的料仓定位装置可以对退料仓装置进行定位固定，采用弧形的定位滑动块可以更加便于料仓定位装置滑动定位，同时通过这种方式可以进一步保证密封以及稳定效果，提高动物饲料成品质量。

3、在本装置中，设置了分流进料装置，通过采用可旋转密封的密封进料板可以防止工作人员在进料时发生误触，通过设置弧形进料拉杆可以实现分流进料，操作简单高效，大大的提高了安全性能，设置密封弹簧不仅能够对密封进料板进行复位防止粉碎装置夹伤人手，同时设置密封弹簧可以保证密封进料板与固定滑板密封连接，密封效果更佳。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的内部结构示意图。

图3是本发明的内部剖面结构示意图。

图4是本发明的壳体装置结构示意图。

图5是本发明的粉碎装置结构示意图。

图6是本发明的分流进料装置结构示意图。

图7是本发明的退料仓装置结构示意图。

图8是本发明的箱体密封装置结构示意图。

图9是本发明的密封退料门板连接结构示意图。

图10是本发明的退料装置结构示意图。

图11是本发明的颗粒筛选装置结构示意图。

图12是本发明的料仓定位装置结构示意图。

图13是本发明的凸轮电机结构放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、壳体装置；

101、安装箱；102、水箱；103、退料口；104、出料盒；

2、粉碎装置；

201、粉碎驱动电机；202、粉碎支撑架；203、粉碎辊；

3、分流进料装置；

301、进料仓；302、固定滑板；303、密封进料板；304、密封弹簧；305、弧形进料拉杆；

4、退料仓装置；

401、退料仓盒；402、退料联动槽；403、仓盒滑动轨；404、定位安装孔；

5、箱体密封装置；

501、密封框架；502、密封退料门板；503、定位滑动块；504、密封稳定轴；

6、退料装置；

601、电动螺纹杠；602、退料拨块；603、稳定滑杆；604、清理水泵；605、退料毛刷；

7、颗粒筛选装置；

701、筛选支撑块；702、筛选复位弹簧；703、筛选滑动条；704、筛选稳定轴；705、筛网滑动槽；706、粉碎筛网；707、凸轮电机；

8、料仓定位装置；

801、定位安装筒；802、定位球头；803、定位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如附图1至附图12所示：

本发明提供一种动物饲料粉碎装置，包括壳体装置1；

壳体装置1，壳体装置1固定连接在在粉碎装置2的底部；

分流进料装置3，分流进料装置3固定连接在粉碎装置2的顶部；

退料仓装置4，退料仓装置4滑动连接在壳体装置1的侧面；

箱体密封装置5，箱体密封装置5固定连接在壳体装置1的侧面；

退料装置6，退料装置6固定连接在壳体装置1内部；

颗粒筛选装置7，颗粒筛选装置7固定连接在壳体装置1内部；

料仓定位装置8，料仓定位装置8固定嵌装在退料仓装置4内侧。

如附图4所示，壳体装置1包括：

安装箱101，安装箱101顶部设有开槽，固定连接在粉碎装置2的底部；安装箱101顶部开槽处设有V形导流板；安装箱101底部四角分别固定连接有防滑地脚；

水箱102，水箱102固定连接在安装箱101的底部右侧，且水箱102的顶部设有出水口；

退料口103，退料口103为矩形结构，且退料口103固定开设在安装箱101的左侧；

出料盒104，出料盒104的两侧面分别固定连接有滑动轨道，且出料盒104通过两侧的滑动轨道滑动连接在安装箱101的底部；出料盒104上设有密封门，与安装箱101密封连接。

退料仓装置4包括：

退料仓盒401，退料仓盒401的两端固定连接在仓盒滑动轨403上；退料仓盒401内部为中空结构，且仓盒滑动轨403上开设有退料入口；退料仓盒401顶部固定连接有抽拉把手；

退料联动槽402，退料联动槽402开设在退料仓盒401上；

仓盒滑动轨403，仓盒滑动轨403设置有两个，两个仓盒滑动轨403分别固定连接在安装箱101侧面；

定位安装孔404，定位安装孔404开设在退料仓盒401底部。

料仓定位装置8包括：

定位安装筒801，定位安装筒801固定嵌装在定位安装孔404上；

定位球头802，定位球头802的前端为球形结构；定位球头802滑动连接在定位安装筒801上；

定位弹簧803，定位弹簧803套装在定位安装筒801上，且定位弹簧803固定连接在定位球头802与定位安装筒801之间。

箱体密封装置5包括：

密封框架501，密封框架501固定嵌装在安装箱101的侧面，且密封框架501上开设有滑动槽；

密封退料门板502，密封退料门板502滑动连接在密封框架501上，且密封框架501顶部设有L形凸起条；密封退料门板502的两侧分别滑动插装在密封稳定轴503上；

定位滑动块503，定位滑动块503固定连接在密封框架501侧面，且密封框架501定位滑动块503的顶部为弧形结构；定位滑动块503的上下两侧分别固定开设有定位球槽；

密封稳定轴504，密封稳定轴504设有两个，且两个密封稳定轴504分别固定连接在密封框架501两侧；两个密封稳定轴504上均设有弹簧，且弹簧固定连接在密封框架501底部与密封退料门板502底部之间，通过设置独立的退料仓装置4可以将较大的颗粒进行收集后进行二次粉碎，防止浪费，节省制作成本，同时采用滑动的方式更加便于操作，通过退料仓装置上的退料联动槽402在向下滑动的过程中可以带动密封退料门板502向下滑动并开启，实现联动操作，避免凸轮电机707在进行筛选过程中未筛选完全的原料洒落退料仓盒401，造成浪费，在滑动过程中，设置的料仓定位装置8可以对退料仓装置4进行定位固定，采用弧形的定位滑动块503可以更加便于料仓定位装置8滑动定位，同时通过这种方式可以进一步保证密封以及稳定效果，提高动物饲料成品质量。

如附图5所示，粉碎装置2包括：

粉碎驱动电机201，粉碎驱动电机201设置有两个，且两个粉碎驱动电机201分别通过支架固定连接在壳体装置1的顶部；

粉碎支撑架202，粉碎支撑架202固定连接在壳体装置1的顶部，且粉碎支撑架202上设有四个粉碎滚连接孔；

粉碎辊203，粉碎辊203设置有两个，且两个粉碎辊203分别旋转轴接在粉碎支撑架202上；两个粉碎辊203分别固定连接在两个粉碎驱动电机201的轴端。

分流进料装置3包括：

进料仓301，进料仓301固定连接在粉碎支撑架202的顶部；

固定滑板302，固定滑板302固定连接在进料仓301的侧面，且进料仓301为斜面安装；

密封进料板303，密封进料板303上设有转轴，密封进料板303通过转轴旋转轴接在进料仓301前侧；

密封弹簧304，密封弹簧304设置有两个，且两个密封弹簧304均套装在弧形进料拉杆305的两侧；两个密封弹簧304均固定连接在密封进料板303与进料仓301内壁之间；

弧形进料拉杆305，弧形进料拉杆305为弧形结构，弧形进料拉杆305设置有两个，且两个弧形进料拉杆305底部均固定连接在密封进料板303上；两个弧形进料拉杆305之间通过横杆固定连接，设置了分流进料装置3，通过采用可旋转密封的密封进料板303可以防止工作人员在进料时发生误触，通过设置弧形进料拉杆305可以实现分流进料，操作简单高效，大大的提高了安全性能，设置密封弹簧304不仅能够对密封进料板303进行复位防止粉碎装置2夹伤人手，同时设置密封弹簧304可以保证密封进料板303与固定滑板302密封连接，密封效果更佳。

如附图10所示，退料装置6包括：

电动螺纹杠601，电动螺纹杠601尾部固定连接在安装箱101的内侧，且电动螺纹杠601的前端旋转轴接在安装箱101上；

退料拨块602，退料拨块602上开设有螺纹孔，螺纹旋转连接在电动螺纹杠601上；退料拨块602的顶部两侧均设有通孔，退料拨块602顶部两侧分别滑动连接在稳定滑杆603上；退料拨块602底部嵌装有清洗喷头；

稳定滑杆603，稳定滑杆603设置有两个，两个稳定滑杆603分别固定连接在安装箱101内部两侧；

清理水泵604，清理水泵604固定连接在水箱102并连接出水口；清理水泵604通过伸缩软管连接在退料拨块602上；

退料毛刷605，退料毛刷605固定连接在退料拨块602的底部，设置的退料装置6，在电动螺纹杠601的打带动下可以使退料拨块602进行和横向的滑动，从而实现将较大颗粒以及杂质推出粉碎筛网706，同时采用了退料毛刷605推进的方式可以在推进过程任中对粉碎筛网706进行清理，在退料装置上设置的清理水泵604可以将水箱102内的水抽取通过退料拨块602上的喷头对设备上的粉碎筛网706进行清理，同时整合喷头更能够应对部分原料在制作过程中需要加湿的需求，更加实用。

如附图11所示，颗粒筛选装置7包括：

筛选支撑块701，筛选支撑块701设置有六个，六个筛选支撑块701分别固定连接在安装箱101的内部两侧；

筛选复位弹簧702，筛选复位弹簧702设置有六个，且六个筛选复位弹簧702均套装在筛选稳定轴704上；六个筛选复位弹簧702分别固定连接在筛选滑动条703与筛选支撑块701之间；

筛选滑动条703，筛选滑动条703设有两个，且两个筛选滑动条703的底部分别开设有三个滑动孔；两个筛选滑动条703滑动连接在六个筛选稳定轴704上；

筛选稳定轴704，筛选稳定轴704设有六个，且六个筛选稳定轴704分别固定连接在六个筛选支撑块701上。

颗粒筛选装置7还包括：

筛网滑动槽705，筛网滑动槽705设有两个，两个筛网滑动槽705分别开设在两个筛选滑动条703的内侧；

粉碎筛网706，粉碎筛网706两端分别固定连接有滑块；粉碎筛网706滑动连接在筛网滑动槽705上；

凸轮电机707，凸轮电机707设置有两个，两个凸轮电机707设置有两个上的凸轮均贴合于粉碎筛网706的底部；两个凸轮电机707底部均通过电机支架固定连接在安装箱101内部两侧，设置了颗粒筛选装置7，通过采用粉碎筛网706在凸轮电机707来带动下进行上下往复的循环震动，设置的筛选复位弹簧702可以使粉碎筛网紧贴凸轮电机707上的凸轮，使运行更加稳定，同时再用了两个筛选滑动条703滑动夹装粉碎筛网706的方式，更加便于粉碎筛网706的更换，实现可以根据不同原料来进行更换不同的粉碎筛网706，同时设置的筛选滑动条703顶部采用了斜面设计，避免了动物饲料原料的堆积。

实施例二：

如附图13所示，在实施例一的基础上，其他结构不变，本实施例提供另一种凸轮电机707与粉碎筛网706的接触形式，在粉碎筛网706的两侧均设置凹形槽，在凸轮电机707的凸轮上设置凸起块，通过并将凸轮滑动连接在粉碎筛网706的凹槽中，通过采用这种方式可以大大提高凸轮电机707与粉碎筛网706的连接稳定性，并有效的减小磨损，设备使用寿命更长。

使用时：首先将设备放置安装，随后即可启动设备，设备启动后，工作人员通过将原材料放置到分流进料装置3上，放置在分流进料装置3上之后即可拉动弧形进料拉杆305，原材料会导入粉碎装置2，通过两个粉碎驱动电机201带动旋转的粉碎辊203进行粉碎，粉碎后的原料会掉落至粉碎筛网706，这时，凸轮电机707会启动带动粉碎筛网706来进行上下运动，实现筛选，经过筛选后的原料，会掉落至安装箱101上出料盒104中，其中较大颗粒以及硬度较高的杂质会留在粉碎筛网706上，这时将退料仓装置4通过滑动的方式向下移动，过程中，退料联动槽402会带动密封退料门板502下降开启，然后启动电动螺纹杠601带动退料拨块602底部的退料毛刷605，将粉碎筛网706上的大颗粒及杂质推入退料仓盒401中，这时工作人员可以将不合格的原料再次导入分流进料装置3进行二次粉碎，其中清理水泵604可以通过退料拨块602上的喷头进行对原料的加湿工作，当工作人员滑动拔出退料仓装置4后，密封退料门板502在弹簧的作用力下回再次闭合实现密封，在完成一次粉碎工作后，启动清理水泵604，通过电动螺纹杠601带动退料拨块602上的喷头进行清理即可。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。