一种控制热电偶电磁阀接通与断开的定时器

技术领域

本发明涉及燃气灶具电磁阀控制领域，具体涉及一种可控制热电偶电磁阀接通与断开的定时器。

背景技术

目前，我们使用的燃气灶具，控制热电偶电磁阀的接通（零秒吸合）的功能大部分集成在灶具脉冲点火器上，而只有特定型号特定功能的灶具脉冲点火器带有热电偶电磁阀接通与断开的功能。用于燃气灶具的定时器通常只有断开热电偶电磁阀的功能，不具有接通（零秒吸合）功能，所以只能配合带有该功能的脉冲点火器才能实现，导致热电偶接线复杂，灶具功能受所选脉冲点火器功能限制。脉冲点火器提供电磁阀接通时的吸合电流受电池电压的影响较大，为了满足低电压（0.7Vcc）情况下也能吸合，从而导致在电池电压正常时提供给电磁阀接通的吸合电流大于实际需求，也因此使电池能耗消耗过快，也就导致市面上带热电偶电磁阀零秒吸合功能的燃气灶具电池消耗过快的现象。

发明内容

本发明所要解决的首要技术问题是针对上述现有技术提供一种同时具有控制热电偶电磁阀接通与断开功能的低成本定时器。

为实现上述目的，本发明采用下列技术方案实现。一种控制热电偶电磁阀接通与断开的定时器，包括控制器U1；I/O输入输出与控制器U1电连接；还包括

负电压产生电路电连接控制器U1，用于产生和控制负电压电压值；

断阀电路电连接控制器U1和热电偶电磁阀，用于关断热电偶电磁阀；

吸阀电路电连接控制器U1和热电偶电磁阀，用于吸合热电偶电磁阀；

升压电路电连接控制器U1，用于提供稳定的工作电压VCC；

电连接在控制器U1与干电池Battery之间的干电池电压检测电路。

进一步地，上述定时器还包括电连接在控制器U1与触控开关S1之间的开关信号输入电路。

进一步地，所述负压产生电路包括PMOS管P1、NMOS管N1、电容C1、肖特基二极管D1、肖特基二极管D2、电容C2。

进一步地，所述断阀电路包括PMOS管P2、电阻R1。

进一步地，所述吸阀电路包括NMOS管N2、电阻R2、电阻R3。

进一步地，所述I/O输入输出包括LED数码显示U3、触控按键U4、蜂鸣器BELL。

进一步地，所述升压电路包括DCDC升压模块U2、干电池Battery。

本发明提供一种控制热电偶电磁阀接通与断开的定时器，控制器U1启动PWM脉宽调制，控制负压产生电路的负电压值，同时采集干电池Battery的电压值，用以同步调制PWM的脉宽，稳定负电压值VSS，从而控制热电偶电磁阀的吸阀电流不随干电池电压的变化而波动，因此可以将热电偶电磁阀的吸阀电流设置在其额定工作电流的下限值附近。热电偶电磁阀接通（零秒吸合）直到热电偶能够提供维持吸合电流的这段时间里，定时器给热电偶提供稳定的吸合电流（接近最小需求电流），或随热电偶提供吸合电流的上升定时器将逐步降低提供给热电偶的吸合电流，以达到节能目的，增加家用燃气灶具电池的使用时长。带定时功能的燃气灶具应用本发明的定时器，降低了对脉冲点火器的要求，可使用最普通的脉冲点火器，降低成本的同时也简化了控制系统的接线。

附图说明

图1是本发明的控制器的电路图。

图2是本发明的控制器的工作流程图。

图3是点火过程中控制电磁阀吸合电流曲线图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种控制热电偶电磁阀接通与断开的定时器，包括控制器U1、负电压产生电路1、断阀电路2、吸阀电路3、I/O输入输出4、升压电路5、电连接在控制器U1与干电池Battery之间的干电池电压检测电路、电连接在控制器U1与触控开关S1之间的开关信号输入电路。

负电压产生电路1与控制器U1电连接，用于产生和控制负电压电压值；包括PMOS管P1、NMOS管N1、电容C1、肖特基二极管D1、肖特基二极管D2、电容C2。所述控制器U1电连接PMOS管P1的GATE极和NMOS管N1的GATE极、PMOS管P1的DRAIN极电连接NMOS管N1的DRAIN极和电容C1第一端、PMOS管P1的SOURCE极接干电池Battery正极、NMOS管N1的SOURCE极接地、电容C1的第二端电连接肖特基二极管D1的负极和肖特基二极管D2的正极、肖特基二极管D2的负极接地、电容C2的第一端电连接肖特基二极管D1的正极、电容C2的第二端连接地。

断阀电路2与控制器U1和热电偶电磁阀6电连接，用于关断热电偶电磁阀6；断阀电路2包括PMOS管P2、电阻R1。所述控制器U1电连接PMOS管P2的GATE极、PMOS管P2的SOURCE极连接干电池Battery正极、PMOS管P2的DRAIN极电连接电阻R1的第一端、电阻R1的第二端电连接热电偶电磁阀的第一端。

吸阀电路3与控制器U1和热电偶电磁阀6电连接，用于吸合热电偶电磁阀6；吸阀电路3包括NMOS管N2、电阻R2、电阻R3。所述控制器U1电连接电阻R2的第一端、电阻R2的第二端电连接NMOS管N2的GATE极和电阻R3的第一端、电阻R3的第二端电连接电容C2的第一端、NMOS管N2的DRAIN极电连接电磁阀热电偶的第一端、NMOS管N2的SOURCE极电连接电阻R3的第二端。

I/O输入输出4包括LED数码显示U3、触控按键U4、蜂鸣器BELL；所述控制器U1电连接LED数码显示器U3、控制器U1电连接触控按键U4、控制器U1电连接蜂鸣器BELL。

升压电路5与控制器U1电连接，用于提供稳定的工作电压VCC；升压电路5包括DCDC升压模块U2、干电池Battery；所述干电池Battery正极连接DCDC升压模块U2、DCDC升压模块U2电连接控制器U1。

如图2所示的工作流程图，定时器连接电池，控制器U1完成自检后进入节能模式，如果电池电压低于限定值，蜂鸣器BELL发出提示音，以及LED数码显示U3显示电池低电量图标。

长按任意触控按键2秒后，控制器U1退出节能模式，如设置定时功能，蜂鸣器BELL会在定时功能工作结束后发出提示音，以及在LED数码显示U3显示定时功能工作结束图标，并通过断阀电路2断开热电偶电磁阀6。如无定时设置或者定时功能工作结束，控制器U1将在10秒后进入节能模式。

按压触控开关S1时，控制器U1启动PWM脉宽调制控制负压产生电路1的负电压值，同时采集干电池Battery的电压值，用以同步调制PWM的脉宽，稳定负电压值VSS，从而控制热电偶电磁阀6的吸阀电流不随干电池电压的变化而波动，因此可以将热电偶电磁阀6的吸阀电流设置在其额定工作电流的下限值附近，从而满足省电节能的目的，延长电池使用时间。

如图3所示的热电偶电磁阀吸合电流曲线图，触控开关S1按下时，定时器提供稳定的负压吸合电流，待阀吸合、点火成功热电偶温度上升，热电偶电流逐渐增大，定时器则逐渐减小对热电偶电磁阀输出电流，以达到稳定吸阀及过程省电节能的目的，延长电池使用时间。

上述本发明的定时器为单路控制。双路以及多路定时器，其原理相同，可根据不同灶具作相应功能的增添与删减，实现双路控制及多路控制。