一种有机化合物及使用该化合物的有机发光器件

技术领域

本发明涉及一种有机化合物和使用该化合物的有机发光器件，更具体而言，涉及一种具 有优异的色纯度和高亮度及高发光效率的可溶性有机化合物以及使用该化合物的OLED器 件。

背景技术

随着多媒体技术的发展及信息化要求的提高，对面板显示器性能的要求越来越高。其中， OLED具有自主发光、低电压直流驱动、全固化、视角宽、颜色丰富等一系列的优点，在新 一代显示器和照明技术中的潜在应用而引起广泛注意，应用前景十分广阔。有机电致发光器 件是自发的发光器件，OLED发光的机理是在外加电场作用下，电子和空穴分别从正负两极 注入后在有机材料中迁移、复合并衰减而产生发光。OLED的典型结构包括阴极层、阳极层、 电子注入层、电子传输层、空穴阻挡层、空穴传输层、空穴注入层和有机发光层中的一种或 几种功能层。

尽管有机电致发光的研究进展非常迅速，但仍有很多亟待解决的问题，比如外量子效率 (EQE)的提高，色纯度更高的新材料的设计与合成、高效电子传输/空穴阻挡新材料的设计与 合成等。对于有机电致发光器件来说，器件的发光量子效率是各种因素的综合反映，也是衡 量器件品质的一个重要指标。

发光可以分为荧光发光和磷光发光。在荧光发光中，单线态激发状态的有机分子跃迁至 基态，由此发出光。另一方面，在磷光发光中，三线态激发状态的有机分子跃迁至基态，由 此发出光。

目前来看，部分有机电致发光材料由于其性能优秀，已经在商业上有所应用，但作为有 机电致发光器件中的主体材料，除了三线态能级要高于客体材料，防止激子跃迁释放的能量 逆传递以外，更重要的是具有良好的空穴迁移性能。目前，主体材料中同时具有高三线态能 级和良好空穴迁移率的材料仍然缺乏。因此，如何设计新的性能更好的主体材料，一直是本 领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种有机化合物及其使用该化合物的有机发光器件，本发明的有机 化合物具有优异的纯色度、高亮度和优异的发光效率

本发明提供一种有机化合物，其结构式如1所示，

上述的结构式中，Ar

Ar

优选的，一种有机化合物，其特征在于：其结构式如I-1～I-12所示：

其中，Ar1和Ar2中一个是必须取代或未取代的C4-C90杂芳基、包含氮(N)的杂环基或胺系列基团，另外一个是取代或未取代的包含氮原子两个以上的C6-C90杂芳基或杂环基；

Ar3是取代或未取代的C6-C30芳基、取代或未取代的C10-C30稠环基、取代或未取代 的C4-C30杂芳基、取代或未取代的C13-C30胺衍生物或芴衍生物；

L是单键或选自取代或未取代的C6-C30芳基、取代或未取代的C10-C30稠环基、取代 或未取代的C4-C30杂芳基、取代或未取代的C13-C30胺衍生物或芴衍生物；

R1、和R2各自独立地选自取代或未取代的C6-C30芳基取代或未取代的C10-C30稠环 基、取代或未取代的C4-C30杂芳基、取代或未取代的C13-C30胺衍生物或芴衍生物。

进一步的优选的方式是，有机化合物结构中Ar

其中，R3和R4独立的选自氢、取代或未取代的C1-C15烷基、取代或未取代的C6～C30 芳基、取代或未取代的C4～C30杂芳基、或者是它们的组合中的一种；

X1、X2、X3独立的选自氮(N)或碳(C)；

L1是单键或选自取代或未取代的C6-C30芳基、取代或未取代的C10-C30稠环基、取代或未取代的C4-C30杂芳基、取代或未取代的C13-C30胺衍生物或芴衍生物。

进一步的优选的方式是，有机化合物结构中R1和R2独立地选自以下结构：

其中，R8、R9、R10独立的选自取代或未取代的C1-C15烷基、取代或未取代的C6～C30 芳基、取代或未取代的C4～C30杂芳基、或者是它们的组合中的一种；

L2是单键或选自取代或未取代的C6-C30芳基、取代或未取代的C10-C30稠环基、取代或未取代的C4-C30杂芳基。

进一步的优选的方式是，所述的有机化合物独立地选自下列化合物：

本发明还提供上述一种含咔唑系列的化合物在有机发光器件中的应用。

优选的，所述有机发光器件包括阳极、阴极以及位于阳极与阴极之间的若干个有机功能 层，所述的有机功能层含有所述的一种含咔唑系列的化合物。

本发明的有益效果：

本发明提供一种含咔唑系列的化合物，该含咔唑系列的化合物具有式1所示结构，咔唑 系列的化合物中富电子的结构对整个化合物分子的光电性质产生很大的影响，有利于减少不 必要的振动能量损失，实现高效的发光性能。通过调节取代基基团，使化合物具有更好的热 稳定性和化学性质。本发明的一种含咔唑系列的化合物，制备方法简单，原料易得，能够满 足工业化需求。

将咔唑系列的化合物制备成器件，尤其是作为主体材料，器件表现出驱动电压低、发光 效率高的优点，优于现有常用OLED器件。

在本发明中，所述有机电致器件优选包括阳极、阴极以及位于阳极和阴极之间的若干个 有机物层，所述“有机物层”指的是有机电致器件中阳极和阴极之间部署的全部层的术语。所 述有机物层可以是具有空穴特性的层和具有电子特性的层。比如，所述有机物层包括空穴注 入层、空穴传输层、既具备空穴注入又具备空穴传输的技能层、电子阻挡层、发光层、空穴 阻挡层、电子传输层、电子注入层、既具备电子传输又具备电子注入的技能层中的一种或几 种。

在本发明中，所述空穴注入层、空穴传输层、既具备空穴注入又具备空穴传输的技能层 中可以采用常规的空穴注入物质、空穴传输物质、既具备空穴注入又具备空穴传输技能的物 质以外再包括电子-生成的物质。

比如，所述有机物层是包括发光层，所述发光层是包括磷光主体、荧光主体、磷光掺杂 和荧光掺杂中的一种或几种。在本发明中，可以采用所述有机电致器件用化合物作为荧光主 体，也可以作为荧光掺杂，以及同时作为荧光主体和荧光掺杂。

在本发明中，所述发光层可以为红色、黄色或蓝色发光层。在本发明中，所述发光层为 发光层时，采用上述所述的有机电致器件用化合物作为主体，可得到高效率、高分辨率、高 亮度及长寿命的有机电致器件。

在本发明中，所述的有机化合物的有机电致发光二极管器件，其特征在于，所述的有机 电致发光器件包括顺次沉积的阳极、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子 注入层和阴极，所述有机化合物作为发光层的主体材料。

本发明对所述有机电致器件的制备方法没有特殊的限制，除了使用式1的有机化合物之 外，采用本领域技术人员熟知的发光器件的制备方法和材料制备得到即可。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具 体实施例，进一步阐述本发明。

1、中间体1-1-1的合成

在500毫升反应瓶中加入中间体1-1(19.72克,61.4毫摩)，4-溴-2-碘-1-硝基苯(20.07克, 61.4毫摩)，四(三苯基膦)钯(5摩％)，K2CO3(17.0克,122.8毫摩)，1,4-二氧六环(200毫升)和 水(50毫升)。反应体系升温至80摄氏度，氮气保护下反应12小时。反应完成后，将反应液 冷却至室温，用邻二氯苯和水萃取。有机层用无水硫酸镁干燥、浓缩、重结晶所得粗品过硅 胶柱得到中间体1-1-1(18.20克,收率75％)。LC-MS：M/Z394.00(M+H)

2、中间体1-2-1～7-4-1的合成

中间体1-1-1的方法合成化合物中间体1-2-1～7-4-1。

3、中间体1-1-2和1-1-3的合成

在250毫升反应瓶中加入1-1-1(1.58克,4.0毫摩),亚磷酸三乙酯(1.0克,5.88毫摩),气 保护下145摄氏度，过夜反应。停止反应，冷却后加入2M的盐酸，搅拌至全为白色，加入 少二氯甲烷萃取。分液取有机相，旋至油状。过硅胶漏斗，二氯甲烷：石油醚＝1：3冲洗。旋干溶剂，重结晶得白色粉末状固体1-1-2(0.65克,收率45％)。LC-MS：M/Z362.01(M+H)

4、中间体1-2-2～7-4-2的合成

中间体1-1-2的方法合成化合物中间体1-2-2～7-4-2。

实施例1：化合物1的合成

1、中间体1-1的合成

在500毫升反应瓶中加入中间体1-1-2(22.30克,61.4毫摩)，A(27.90克,61.4毫摩)，四(三 苯基膦)钯(5摩％)，碳酸钾(17.0克,122.8毫摩)，1,4-二氧六环(200毫升)和水(50毫升)。反 应体系升温至80摄氏度，氮气保护下反应12小时。反应完成后，将反应液冷却至室温，用 邻二氯苯和水萃取。有机层用无水硫酸镁干燥、浓缩、重结晶所得粗品过硅胶柱得到中间体 1-1(30.63克,收率72％)。LC-MS：M/Z692.26(M+H)

2、化合物1的合成

在250毫升三口烧瓶中加入中间体1-1(13.86克，20毫摩)，B(5.05克,21.0毫摩)，三(二 亚苄基丙酮)二钯(4摩％)，三叔丁基膦(8摩％)，叔丁醇钾(3.8克,33.6毫摩)和邻二甲苯(80毫 升)。反应体系升温至120摄氏度，氮气保护下反应12小时。反应完成后，将反应液冷却至 室温，用邻二氯苯和水萃取。有机层用无水硫酸镁干燥、浓缩、重结晶所得粗品过硅胶柱得 到化合物1(11.48克,收率64％)。LC-MS：M/Z896.33(M+H)

实施例2：化合物13的合成

1、中间体13-1的合成

在250毫升三口烧瓶中加入中间体1-1-2(7.24克，20毫摩)，4-碘-N，N-二苯基苯甲胺(7.80 克,21.0毫摩)，三(二亚苄基丙酮)二钯(4摩％)，三叔丁基膦(8摩％)，叔丁醇钾(3.8克,33.6 毫摩)和邻二甲苯(80毫升)。反应体系升温至120摄氏度，氮气保护下反应12小时。反应完 成后，将反应液冷却至室温，用邻二氯苯和水萃取。有机层用无水硫酸镁干燥、浓缩、重结 晶所得粗品过硅胶柱得到化合物13-1(10.31克,收率85％)。LC-MS：M/Z605.11(M+H)

2、中间体13-2的合成

在500毫升反应瓶中加入中间体13-1(37.24.00克,61.4毫摩)，咔唑-3-基硼酸(12.96克,61.4 毫摩)，四(三苯基膦)钯(5摩％)，碳酸钾(17.0克,122.8毫摩)，1,4-二氧六环(200毫升)和水(50 毫升)。反应体系升温至80摄氏度，氮气保护下反应12小时。反应完成后，将反应液冷却至 室温，用邻二氯苯和水萃取。有机层用无水硫酸镁干燥、浓缩、重结晶所得粗品过硅胶柱得 到中间体13-2(26.80克,收率63％)。LC-MS：M/Z692.25(M+H)

3、化合物13的合成

在250毫升三口烧瓶中加入中间体13-2(13.86克，20毫摩)，B(5.05克,21.0毫摩)，三 (二亚苄基丙酮)二钯(4摩％)，三叔丁基膦(8摩％)，叔丁醇钾(3.8克,33.6毫摩)和邻二甲苯(80 毫升)。反应体系升温至120摄氏度，氮气保护下反应12小时。反应完成后，将反应液冷却 至室温，用邻二氯苯和水萃取。有机层用无水硫酸镁干燥、浓缩、重结晶所得粗品过硅胶柱 得到化合物13(17.94克,收率64％)。LC-MS：M/Z896.31(M+H)

实施例3：化合物26的合成

参考实施例1的方法合成化合物26，得到化合物26(10.36克,收率70％)。LC-MS：M/Z972.36(M+H)

实施例4：化合51的合成

参考实施例1的方法合成化合物51，得到化合物51(11.65克,收率82％)。LC-MS：M/Z896.33(M+H)

实施例5：化合57的合成

参考实施例2的方法合成化合物57，得到化合物57(9.46克,收率78％)。LC-MS： M/Z896.32(M+H)

实施例6：化79的合成

参考实施例1的方法合成化合物79，得到化合物79(8.45克,收率75％)。LC-MS： M/Z923.34(M+H)

评价例1：化合物的HOMO、LUMO、三重态能级及S1-T1能级评价：

上面数据看出化合物中导入胺系列化合物以后物质的HOMO值降低、Eg(eV)值越符合RH(磷光红光主体材料)条件，另外导入胺系列化合物以后延迟荧光性能(S1-T1)加强。

器件实施方案

(I)发光材料器件的评价

器件实施例中所用的各有机层化合物如下所示：

1、第一实施方案

使ITO玻璃基板图案化,以具有3毫米×3毫米的发光区域。然后洗涤图案化的ITO玻璃 基板。

随后将该基板安放在真空室。标准压力设定为1×10

2、第二实施方案

采用上述第一实施方案同样的方法制备第二实施方案的有机发光器件，仅把有机发光器 件的主体材料层由第一实施方案化合物1替换为化合物13。

3、第三实施方案

采用上述第一实施方案同样的方法制备第三实施方案的有机发光器件，仅把有机发光器 件的主体材料层由第一实施方案化合物1替换为化合物26。

4、第四实施方案

采用上述第一实施方案同样的方法制备第四实施方案的有机发光器件，仅把有机发光器 件的主体材料层由第一实施方案化合物1替换为化合物51。

5、第五实施方案

采用上述第一实施方案同样的方法制备第五实施方案的有机发光器件，仅把有机发光器 件的主体材料层由第一实施方案化合物1替换为化合物66。

6、第六实施方案

采用上述第一实施方案同样的方法制备第五实施方案的有机发光器件，仅把有机发光器 件的主体材料层由第一实施方案化合物1替换为化合物79。

7、对比例1

采用上述第一实施方案同样的方法制备对比例的有机发光器件，仅把有机发光器件的主 体材料层由第一实施方案化合物1替换为化合物RH1。

8、对比例2

采用上述第一实施方案同样的方法制备对比例的有机发光器件，仅把有机发光器件的主 体材料层由第一实施方案化合物1替换为化合物RH2。

9、对比例3

采用上述第一实施方案同样的方法制备对比例的有机发光器件，仅把有机发光器件的主 体材料层由第一实施方案化合物1替换为化合物RH3。

10、对比例4

采用上述第一实施方案同样的方法制备对比例的有机发光器件，仅把有机发光器件的主 体材料层由第一实施方案化合物1替换为化合物RH4。

11、对比例5

采用上述第一实施方案同样的方法制备对比例的有机发光器件，仅把有机发光器件的主 体材料层由第一实施方案化合物1替换为化合物RH5。

12、对比例6

采用上述第一实施方案同样的方法制备对比例的有机发光器件，仅把有机发光器件的主 体材料层由第一实施方案化合物1替换为化合物RH6。

制作的有机发光器件在10mA/cm2电流条件下测试电压、效率和寿命。

表1为本发明实施例和比较例制备得到的有机发光器件的性能检测结果。

表1

如表1所示，该器件在同样电压下也高效率地运行。并且与对比例相比，实施方案的电 流效率和寿命明显增加，比如，实施例1和对比例1、实施例2和对比例2、实施例3和对比 例3、实施例4和对比例4、实施例5和对比例5、实施例6和对比例6比较时导入胺系列基团以后器件的性能明显改善。

以上描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不 脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求 保护的本发明范围内。