干衣机

技术领域

本发明涉及干衣设备技术领域，特别涉及一种干衣机。

背景技术

干衣机，是利用电加热来使衣物中的水分即时蒸发干燥的清洁类家用电器。相关干衣机具有采用香薰熏染衣物的功能，此类干衣机内的香薰在整个烘干过程中不断向外散发香气，导致香薰浪费，还会造成衣物香气过重。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种干衣机，以实现液态熏衣物料和固态熏衣物料的可控投放。

为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：

本申请提供了一种干衣机，其包括：主体，其内部转动安装有内筒；容器，设于所述主体内；该容器包括用于盛放液态熏衣物料第一容置部以及用于盛放固态熏衣物料的第二容置部，所述第一容置部与所述第二容置部相分隔且均与所述内筒连通；气化装置，其设置于所述第一容置部内，用于将液态熏衣物料气化为气态熏衣物料；第一送风装置，其送风口与所述第一容置部连通；所述第一送风装置控制气态熏衣物料推送至所述内筒中；第二送风装置，其送风口与所述第二容置部连通，所述第二送风装置控制固态熏衣物料的挥发物推送至所述内筒中。

本申请一些实施例中，所述气化装置包括：吸液元件，其置于所述第一容置部内，用于吸取液态熏衣物料；振动组件，其与所述吸液元件振动连接，用于将所述吸液元件吸取的液态熏衣物料气化。

本申请一些实施例中，所述第一容置部设置有与所述内筒连通的出口部，所述吸液元件穿过所述出口部伸入至所述第一容置部内，所述第一送风装置的送风口与所述出口部连通；所述振动组件包括固定于所述出口部内的支架以及固定于所述支架上的振动筛，所述振动筛与所述吸液元件振动连接。

本申请一些实施例中，所述吸液元件为纤维条。

本申请一些实施例中，所述第一容置部内安装有用于监测液态熏衣物料液量的液量传感器以及用于监测液态熏衣物料液位的液位传感器。

本申请一些实施例中，所述第一送风装置的送风口及所述第二送风装置的送风口均装有供空气流出的出风单向导通部件。

本申请一些实施例中，所述主体的上部设有用于投放液态熏衣物料的第一投料口以及用于投放固态熏衣物料的第二投料口，所述第一投料口通过第一管路与所述第一容置部连通，所述第二投料口通过第二管路与所述第二容置部连通。

本申请一些实施例中，所述第一投料口和/或所述第一管路上安装有控制液态熏衣物料单向流入所述第一容置部的第一单向导通部件，所述第二投料口和/或所述第二管路上安装有控制固态熏衣物料单向流入所述第二容置部的第二单向导通部件。

本申请一些实施例中，所述主体内具有与所述内筒连通的与热风进口，所述热风进口通过第三管路分别与所述第一容置部和所述第二容置部连通。

本申请一些实施例中，所述热风进口和/或所述第三管路上安装有控制气态熏衣物料和/或固态熏衣物料的挥发物单向流入所述内筒的第三单向导通部件。

由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：

本申请所提供的干衣机，其通过气化装置将液态熏衣物料气化为气态熏衣物料，第一送风装置控制气态熏衣物料推送至内筒中，第二送风装置控制固态熏衣物料的挥发物推送至内筒中，从而能够根据衣物及用户需求投放熏衣物料，避免了衣物香气过重以及熏衣物料的浪费。

附图说明

图1是本申请实施例提供的干衣机的内部结构视图。

图2是本申请实施例提供的干衣机中部分组件的装配图。

图3是本申请实施例提供的干衣机中部分组件装配后的放大图。

图4是本申请实施例提供的干衣机的后视图。

附图标记说明如下：

1、主体；100、内筒；101、第一投料口；102、第二投料口；103、热风进口；

2、容器；20、第一容置部；200、出口部；21、第二容置部；

3、第一送风装置；4、第二送风装置；

5、吸液元件；6、振动组件；60、支架；61、振动筛；

7、液量传感器；8、液位传感器；

9、出风单向片；10、第一管路；11、第二管路；12、第一单向片；13、第二单向片；14、第三管路；15、第三单向片。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

干衣机，是利用电加热来使衣物中的水分即时蒸发干燥的清洁类家用电器。其中，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发。

相关干衣机具有采用香薰熏染衣物的功能，此类干衣机内的香薰在整个烘干过程中不断向外散发香气，导致香薰浪费，还会造成衣物香气过重。

图1是本申请实施例提供的干衣机的内部结构视图。

参阅图1所示，一种干衣机，其包括主体1、容器2、气化装置、第一送风装置3以及第二送风装置4。

主体1内部转动安装有内筒100，容器2设于主体1内。该容器2包括第一容置部20以及第二容置部21，第一容置部20用于盛放液态熏衣物料，第二容置部21用于盛放固态熏衣物料。第一容置部20与第二容置部21相分隔且均与内筒100连通。

气化装置设置于第一容置部20内，该气化装置用于将液态熏衣物料气化为气态熏衣物料。第一送风装置3的送风口与第一容置部20连通，第一送风装置3控制气态熏衣物料推送至内筒100中。第二送风装置4的送风口与第二容置部21连通，第二送风装置4控制固态熏衣物料的挥发物推送至内筒100中，从而能够根据衣物及用户需求投放熏衣物料，避免了衣物香气过重以及熏衣物料的浪费。

主体1是干衣机的主要部分，用来除去服装和其他纺织品中的水分。主体1内部转动安装有内筒100，内筒100通过皮带驱动，在内筒100的周围有热空气用来蒸发水分。

内筒100在主体1内绕水平方向的轴转动。当然，内筒100也可绕与水平方向呈一定夹角的转轴转动。内筒100采用滚筒正反转的原理，来达到衣物的烘干物品的不缠绕效果。

容器2的整体呈长方形的盒装，该容器2的内部被隔板分隔出用于盛放液态熏衣物料的第一容置部20以及用于盛放液态熏衣物料的第二容置部21。容器2可以选用金属材料，例如不锈钢材料；容器2可以选用塑料材质，例如，聚乙烯材料。

参阅图1所示，容器2固定安装在主体1的内部下方，并位于内筒100之下。容器2通过螺纹连接的方式与主体1固定，另外，容器2也可通过挂架挂设在主体1的内部下方。通过螺纹连接的方式或挂架挂设的方式实现容器2与主体1的装配，可便于容器2的拆装更换。

参阅图1所示，容器2固定安装在主体1的内部下方，并位于内筒100之下。容器2通过螺纹连接的方式与主体1固定，另外，容器2也可通过挂架挂设在主体1的内部下方。通过螺纹连接的方式或挂架挂设的方式实现容器2与主体1的装配。

为了便于容器2的安装，可在主体1处开设一通向内部的开孔，将此开孔作业窗口。作业人员通过作业窗口将容器2装配至主体1内，或者，从作业窗口将容器2卸下进行更换。非进行拆装作业时，在作业窗口盖设一挡板，挡板与主体1通过螺纹连接，以避免尘埃等进入主体1内部而污染主体1的作业环境。

容器2也可由两个独立的盒体组成，其中，一个盒体作为第一容置部20，用于放液态熏衣物料；另一个盒体作为第二容置部21，用于盛放固态熏衣物料。

容器2与内筒100之间通过一总管路连通，第一容置部20和第二容置部21分别通过支线管路与总管路连通，总管路和支线管路置于主体1内部并避免与主体1内部的其它元器件发生干涉。另外，总管路和支线管路也可设置在主体1的外部。

图2是本申请实施例提供的干衣机中部分组件的装配图。图3是本申请实施例提供的干衣机中部分组件装配后的放大图。

参阅图2以及图3所示，气化装置包括吸液元件5和振动组件6，其中，吸液元件5置于第一容置部20内，该吸液元件5用于吸取液态熏衣物料。振动组件6与吸液元件5振动连接，此振动组件6用于将吸液元件5吸取的液态熏衣物料气化为气态熏衣物料，由第一送风装置3控制气态熏衣物料推送至内筒100中。

当第一容置部20注入液态熏衣物料后，吸液元件5的下部置于液面以下，该吸液元件5的上部置于液面以上。吸液元件5的下部吸收液态熏衣物料，被吸收的液态熏衣物料沿吸液元件5渗入至吸液元件5的上部。振动组件6与吸液元件5的上部振动连接，以将吸取的液态熏衣物料气化为气态熏衣物料。

参阅图3所示，第一容置部20设置有出口部200，吸液元件5穿过出口部200伸入至第一容置部20内，第一送风装置3的送风口与出口部200连通。

振动组件6包括固定于出口部200内的支架60以及固定于支架60上的振动筛61，振动筛61与吸液元件5振动连接。

出口部200凸出设置在第一容置部20的顶部，该出口部200内部中空并分别与第一容置部20的内部及内筒100连通。

吸液元件5为纤维条，例如，采用吸液性较强的棉质材料制成的纤维棉条。另外，吸液元件5也可采用其它吸液性较强的材料制成。

吸液元件5呈柱状，其沿竖直方向穿过出口部200伸入至第一容置部20内，吸液元件5靠近顶端的部分置于出口部200内。

振动组件6包括支架60与振动筛61，其中，支架60固定在出口部200内部，支架60环绕着吸液元件5以将该吸液元件5包围。振动筛61固定在支架60内并与吸液元件5振动连接。

振动筛61采用超声波振动筛，其将低频电能转化为高频电能，从而能够将液态熏衣物料气化为气态熏衣物料。另外，振动筛61也可选用其它适合的装置。振动组件6也可选用其它适用的设备。

第一送风装置3为离心风机，其置于主体1内。该第一送风装置3的送风口与出口部200的一侧连通。

离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)。在离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能，从而使得第一送风装置3能够在控制下将气态熏衣物料推送至内筒100中。

当第一容置部20注入液态熏衣物料后，液体覆盖吸液元件5的大部分，而吸液元件5的上部置于液面以上，吸液元件5靠近顶端的部分置于出口部200内。吸液元件5置于液面以下的部分吸收液态熏衣物料，被吸收的液态熏衣物料沿吸液元件5渗入至吸液元件5的顶端部分。振动筛61将渗入至吸液元件5顶端部分的液态熏衣物料气化为气态熏衣物料。第一送风装置3控制气态熏衣物料推送至内筒100中。

第一容置部20内安装有液量传感器7和液位传感器8，其中，液量传感器7用于监测液态熏衣物料的液量，液位传感器8用于监测液态熏衣物料的液位。

液量传感器7接触液态熏衣物料后导通，从而说明液态熏衣物料具有足够的液量以满足熏衣需求，防止干衣机工作过程中液态熏衣物料用量不足而影响干衣的全过程。

液量传感器7选用两个，只有当两个液量传感器7同时导通，说明液态熏衣物料具有足够的液量以满足熏衣需求。两个液量传感器7同时导通是振动筛61启动的必要条件。只有液态熏衣物料具有足够的液量，才为振动筛61的启动做好了准备。

第二送风装置4也为离心风机，也置于主体1内。该第二送风装置4的送风口与第二容置部21的下部连通。由第二送风装置4控制固态熏衣物料的挥发物推送至内筒100中。

干衣机作为机电一体化的集成产品，具有控制系统。第一送风装置3、第二送风装置4、振动筛61、液量传感器7以及液位传感器8与控制系统电信号连接，以根据控制信号控制第一送风装置3、第二送风装置4以及振动筛61的开闭和运行时间。

通过控制系统可设置第一送风装置3、第二送风装置4以及振动筛61启动和关闭的时间点以及运行时间段，从而定时和/或定量的向内筒100投放薰衣物料。

控制系统还可以通过控制信号控制第一送风装置3和第二送风装置4，以实现气态熏衣物料熏衣和固态熏衣物料挥发物熏衣的切换，亦或者，气态熏衣物料熏衣和固态熏衣物料挥发物熏衣同时工作。

第一送风装置3的送风口及第二送风装置4的送风口均装有出风单向片9，出风单向片9控制空气仅能够从第一送风装置3和第二送风装置4送出。

第一送风装置3送风口处的出风单向片9，防止气态熏衣物料进入到第一送风装置3内而影响第一送风装置3的正常工作。另外，出风单向片9将气态熏衣物料限制在出口部200内，使得气态熏衣物料完全用于熏衣过程，避免了浪费。

第二送风装置4送风口处的出风单向片9，防止固态熏衣物料的挥发物进入到第二送风装置4内而影响第二送风装置4的正常工作。另外，出风单向片9将固态熏衣物料的挥发物限制在第二容置部21内，使得熏衣物料的挥发物完全用于熏衣过程，避免了浪费。

再参阅图1所示，主体1的上部设有用于投放液态熏衣物料的第一投料口101以及用于投放固态熏衣物料的第二投料口102，第一投料口101通过第一管路10与第一容置部20连通，第二投料口102通过第二管路11与第二容置部21连通。

主体1的上部设有控制面板，该控制面板作为干衣机控制系统的输入设备。第一投料口101和第二投料口102开设在控制面板上，第一管路10与第二管路11置于主体1内。

第一管路10的一端与第一投料口101对接连通，第一管路10的另一端与第一容置部20连通。该第一管路10可以是柔性管，也可以是金属材质的刚性硬管。

第二管路11的一端与第二投料口102对接连通，第二管路11的另一端与第二容置部21连通。该第二管路11可以是柔性管，也可以是金属材质的刚性硬管。

至于置于主体1内的第一管路10与第二管路11与主体1内部的其它元器件避免发生干涉，以防止对其它元器件的工作造成不良影响。

液态熏衣物料为香薰液，用户从第一投料口101将香薰液倒入，香薰液第一管路10进入到第一容置部20内。

固态熏衣物料为颗粒状或粉末状的香薰，用户从第二投料口102将固态熏衣物料放入主体1，固态熏衣物料沿着第二管路11进入到第二容置部21内。

香薰可有助于增加衣物或其它纺织品的香气，液态熏衣物料及固态熏衣物料除了采用香薰外，也可采用具有提神醒脑作用的中药材等。

第一投料口101和第二投料口102除了开设在控制面板上外，也可以开设主体1上部的其他位置，只要方便用户放入熏衣物料即可。

第一投料口101上安装有第一单向片12，以控制液态熏衣物料单向流入第一容置部20内，防止液态熏衣物料倒流回第一投料口101而导致液态熏衣物料的浪费。

第二投料口102上安装有第二单向片13，以控制固态熏衣物料单向流入第二容置部21内，防止固态熏衣物料的挥发物从第二投料口102向外流出而导致的固态熏衣物料的浪费。

第一单向片12也可安装在第一管路10上，或者，也可在第一投料口101上以及第一管路10上分别安装第一单向片12，从而能够将液态熏衣物料封存在第一容置部20内，防止液态熏衣物料倒流回第一投料口101而导致液态熏衣物料的浪费。

第二单向片13也可安装在第二管路11上，或者，也可在第二投料口102以及第二管路11上分别安装第二单向片13，从而能够更加有效地将固态熏衣物料的挥发物封存在第二容置部21内，防止固态熏衣物料的挥发物从第二投料口102向外流出而导致的固态熏衣物料的浪费。

图4是本申请实施例提供的干衣机的后视图。

参阅图4并结合图1所示，主体1内具有与内筒100连通的热风进口103。热风从热风进口103进入到内筒100，与内筒100中的物料(衣物或其它纺织品)通过热传导、对流将热量直接传递给物料，使物料的水分在内筒100内不断被蒸发。

热风进口103通过第三管路14分别与第一容置部20和第二容置部21连通。第三管路14置于主体1内。第三管路14的一端与热风进口103对接连通，第三管路14的另一端与第二容置部21的顶部连通，第一容置部20上的出口部200也与第三管路14连通。

第三管路14可以是柔性管，也可以是金属材质的刚性硬管。置于主体1内的第三管路14与主体1内部的其它元器件避免发生干涉，以防止对其它元器件的工作造成不良影响。

热风进口103上安装有第三单向片15，以控制固态熏衣物料的挥发物单向流入内筒100。第三单向片15也可安装在第三管路14上，另外，也可在热风进口103上以及第二管路11上分别安装第三单向片15。

第三单向片15的设置可将气态熏衣物料封存在出口部200内，将固态熏衣物料的挥发物封存在第二容置部21中，避免了熏衣物料的浪费。

第三管路14作为熏衣通道，其与热风的流通通道分别单独设置，避免了气态熏衣物料和/或固态熏衣物料的挥发物扩散至主体1内，既防止了主体1内的元器件沾染挥发物而影响正常使用，又避免了固态熏衣物料的浪费。

用户从第一投料口101将香薰液倒入，香薰液第一管路10进入到第一容置部20内。从第二投料口102将固态熏衣物料放入主体1，固态熏衣物料沿着第二管路11进入到第二容置部21内。

液量传感器7和液位传感器8导通，吸液元件5置于液面以下的部分吸收液态熏衣物料，被吸收的液态熏衣物料沿吸液元件5渗入至吸液元件5的顶端部分。振动筛61将渗入至吸液元件5顶端部分的液态熏衣物料气化为气态熏衣物料。

第一送风装置3吹开出风单向片9，出风将气态熏衣物料推送至第三管路14内，气态熏衣物料顶开第三单向片15，随着热风气态熏衣物料进入到内筒100中对衣物或纺织品进行熏染。此时，由第一送风装置3单独推送气态熏衣物料至内筒100中。

控制开启第二送风装置4，第二送风装置4吹开出风单向片9，出风将固态熏衣物料的挥发物推送至第三管路14内，气态熏衣物料和固态熏衣物料的挥发物共同顶开第三单向片15，随着热风气态熏衣物料进入到内筒100中对衣物或纺织品进行熏染。此时，由第一送风装置3和第二送风装置4共同作用，由气态熏衣物料和态熏衣物料的挥发物共同在内筒100中进行熏衣。

也可单独开启第二送风装置4，此时，由第一送风装置3单独推送气态熏衣物料至内筒100中。

该第二送风装置4的送风口与第二容置部21的下部连通。由第二送风装置4控制固态熏衣物料的挥发物推送至内筒100中。

干衣机还可以用出风单向阀代替出风单向片9，第一单向阀代替第一单向片12，第二单向阀代替第二单向片13，第三单向阀代替第三单向片15，另外，亦可以用其它单向导通部件代替出风单向片9、第一单向片12、第二单向片13和第三单向片15。

本申请提供的干衣机，气化装置设置于第一容置部20内，该气化装置用于将液态熏衣物料气化为气态熏衣物料。第一送风装置3的送风口与第一容置部20连通，第一送风装置3控制气态熏衣物料推送至内筒100中。第二送风装置4的送风口与第二容置部21连通，第二送风装置4控制固态熏衣物料的挥发物推送至内筒100中，从而能够根据衣物及用户需求投放熏衣物料，避免了衣物香气过重以及熏衣物料的浪费。

气化装置除了采用上述振动式组件外，还可以选用蒸发式组件，通过将液态熏衣物料加热后使其气化为气态熏衣物料。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。