一种环保型水泥生产线及其生产工艺

技术领域

本发明涉及水泥生产技术领域，具体涉及一种环保型水泥生产线及其生产工艺。

背景技术

水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。针对现有技术存在以下问题：

1、再生产的过程中需要对石块磨成较小的颗粒，现有的装置的磨细的过程中容易被卡壳，导致机器停止运作，影响制备的效率，且不能对水泥进行筛分，使得装置生产的效率较慢；

2、现有的装置在破碎的过程中产生较多的灰尘，灰尘飘入空气当中对周围空气造成污染，环保型较差。

发明内容

本发明提供一种环保型水泥生产线及其生产工艺，其中一种目的是为了具备对防止石块卡柱装置的能力，解决现有装置容易卡壳且不能筛分的问题；其中另一种目的是为了解决现有装置工作中产生较多灰尘的问题，以达到提高装置环保性的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种环保型水泥生产线，包括水泥生产装置主体，所述水泥生产装置主体包括有粉碎装置，所述粉碎装置的一侧设置有传送带，所述传送带的一端设置有搅拌装置，所述搅拌装置的一侧设置有加热装置，所述粉碎装置的一侧设置有磨细装置，所述粉碎装置的内部设置有除尘装置，所述磨细装置包括有外壳，所述外壳的内壁固定连接有挡板，所述挡板的内壁固定连接有电机一，所述电机一的一侧设置有弹力装置、筛选装置，所述除尘装置包括有通风管，所述通风管的内壁活动连接有过滤网，所述过滤网的一侧设置有限流装置、吸水海绵。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述电机一的输出轴与弹力装置的底部固定连接，所述弹力装置的外壁固定连接有磨盘，所述磨盘的外壁固定连接有角柱。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述弹力装置包括有固定壳，所述固定壳的内壁活动连接有活动柱，所述活动柱的一端与电机一的输出轴固定连接，所述固定壳的内壁活动连接有固定柱，所述固定柱的内壁与活动柱的外壁固定连接，所述固定柱的顶部与固定壳的内壁顶部固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述筛选装置包括有固定外壳一，所述固定外壳一的内壁固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有凸杆，所述凸杆的外壁活动连接有滤盘，所述滤盘的另一端外壁活动连接有固定外壳二。

采用上述技术方案，该方案中的外壳、电机一、挡板、磨盘、弹力装置、角柱、筛选装置、固定壳、活动柱、固定柱和弹力架共同配合，对水泥块进行磨细成细小颗粒。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定外壳二的外壁与外壳的内壁一侧固定连接，所述固定外壳二的内壁固定连接有固定滑杆，所述固定滑杆的外壁与滤盘的一端内壁活动连接，所述固定外壳二的底部内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁活动连接有转轮，所述转轮的外壁与滤盘的一端底部活动连接，所述滤盘的一端外壁固定连接有弹力杆，所述弹力杆的两端与固定外壳二的内壁固定连接。

采用上述技术方案，该方案中的固定外壳一、电机二、凸杆、滤盘、固定外壳二、固定杆、转轮和弹力杆共同配合，对磨好的水泥灰进行过滤。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述通风管的外壁固定连接有存水箱，所述存水箱的顶部内壁固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有吸水管，所述存水箱的底部内壁固定连接有滤水网，所述滤水网的内壁与吸水管的外壁活动连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述吸水海绵的一侧与过滤网的一侧活动连接，所述限流装置设置于吸水海绵的顶部，所述通风管的内壁一侧固定连接有吹风装置。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述限流装置包括有通水壳，所述通水壳的内壁活动连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有弹力柱，所述弹力柱的另一端与通水壳的内壁底部固定连接，所述通水壳的内壁固定连接有固定盘，所述固定盘的外壁固定连接有挡柱，所述挡柱的外壁活动连接有弹力环，所述弹力环的外壁固定连接有弹力环转动圈，所述弹力环转动圈的内壁与固定盘的外壁活动连接，所述弹力环转动圈的外壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外壁与转动杆的一端外壁活动连接。

采用上述技术方案，该方案中的风管、滤水网、吹风装置、水泵、存水箱、吸水管、限流装置、吸水海绵和过滤网共同配合，对装置产生的灰尘进行过滤。

一种环保型水泥生产工艺，由以下步骤组成：

步骤一、对开采的原料通过粉碎装置破碎成较小块状，通过磨细装置对原料块打磨成粉状，制成生粉；

步骤二、在生粉的内部加入生粉重量的35％水，将水与生粉之间通过搅拌装置进行混合搅匀；

步骤三、将搅匀后的生粉放入加热装置内部，通过长时间加热后烧制成熟料，将内部的水分进行蒸发后结成石块；

步骤四、将石块在放入磨细装置的内部，将烧制后的石块磨成小颗粒，在打磨后的熟粉内部放入石膏粉，通过搅拌装置进行搅匀。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种环保型水泥生产线及其生产工艺，采用外壳、电机一、挡板、磨盘、弹力装置、角柱、筛选装置、固定壳、活动柱、固定柱和弹力架之间的配合，通过将较大的石块放入外壳的内部，通过电机一的输出轴带动磨盘进行转动，利用角柱的转动，对水泥块进行粉碎成细小颗粒，利用磨盘的底部通过弹力架的弹力，对固定柱进行挤压，使得磨盘对底部的石块进行挤压，通过磨盘与挡板之间的摩擦挤压转动，对石块进行磨细，提高装置的效率，防止石块卡入磨盘内部，对装置造成损坏，影响水泥的加工效率。

2、本发明提供一种环保型水泥生产线及其生产工艺，采用固定外壳一、电机二、凸杆、滤盘、固定外壳二、固定杆、转轮和弹力杆之间的配合，磨好的水泥灰掉落至滤盘的内部，通过电机二的输出轴调动凸杆转动，调动滤盘进行左右晃动，使得滤盘的一端在固定外壳二的内部移动，通过转轮的转动减少移动时的摩擦力，利用弹力杆的弹力对滤盘进行支撑，使得滤盘的一端利用弹力杆的弹力通过固定滑杆左右晃动，对滤盘内部的水泥块进行筛分，防止水泥块中掺杂有石块，影响水泥的后续生产。

3、本发明提供一种环保型水泥生产线及其生产工艺，采用通风管、滤水网、吹风装置、水泵、存水箱、吸水管、限流装置、吸水海绵和过滤网之间的配合，当粉碎装置启动过程中会产生较大的灰尘，通过吹风装置将装置内部的灰尘吹出，通过水泵将底部的水抽上顶部，利用水压对弹力柱挤压，当水的压力较大时弹力环转动圈通过挡柱挤压弹力环进行转动，利用挡柱限制弹力环转动圈的位置，使得支撑柱转动，转动杆转动将水流入底部，将水流动至吸水海绵的内部，使得吸水海绵对过滤网进行湿润，对空气中的灰尘进行吸附，吸水海绵内部的水流入底部的存水箱内部，通过滤水网进行过滤，对装置内部的空气进行过滤，防止装置产生的灰尘污染空气。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构磨细装置的剖面示意图；

图3为本发明的结构弹力装置的剖面示意图；

图4为本发明的结构筛选装置的剖面示意图；

图5为本发明的结构除尘装置的剖面示意图；

图6为本发明的结构限流装置的剖面示意图；

图7为本发明的水泥生产工艺的流程图。

图中：1、水泥生产装置主体；2、磨细装置；3、除尘装置；4、粉碎装置；5、传送带；6、搅拌装置；7、加热装置；21、外壳；22、电机一；23、挡板；24、磨盘；25、弹力装置；26、角柱；27、筛选装置；251、固定壳；252、活动柱；253、固定柱；254、弹力架；271、固定外壳一；272、电机二；273、凸杆；274、滤盘；275、固定外壳二；276、固定杆；277、转轮；278、弹力杆；279、固定滑杆；31、通风管；32、滤水网；33、吹风装置；34、水泵；35、存水箱；36、吸水管；37、限流装置；38、吸水海绵；39、过滤网；371、通水壳；372、转动杆；373、弹力柱；374、固定盘；375、弹力环；376、转动圈；377、挡柱；378、支撑柱。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-7所示，本发明提供了一种环保型水泥生产线，水泥生产装置主体1，水泥生产装置主体1包括有粉碎装置4，粉碎装置4的一侧设置有传送带5，传送带5的一端设置有搅拌装置6，搅拌装置6的一侧设置有加热装置7，粉碎装置4的一侧设置有磨细装置2，粉碎装置4的内部设置有除尘装置3；磨细装置2包括有外壳21，外壳21的内壁固定连接有挡板23，挡板23的内壁固定连接有电机一22，电机一22的一侧设置有弹力装置25、筛选装置27，除尘装置3包括有通风管31，通风管31的内壁活动连接有过滤网39，过滤网39的一侧设置有限流装置37、吸水海绵38，电机一22的输出轴与弹力装置25的底部固定连接，弹力装置25的外壁固定连接有磨盘24，磨盘24的外壁固定连接有角柱26，弹力装置25包括有固定壳251，固定壳251的内壁活动连接有活动柱252，活动柱252的一端与电机一22的输出轴固定连接，固定壳251的内壁活动连接有固定柱253，固定柱253的内壁与活动柱252的外壁固定连接，固定柱253的顶部与固定壳251的内壁顶部固定连接，通过将较大的石块放入外壳21的内部，通过电机一22的输出轴带动磨盘24进行转动，利用角柱26的转动，对水泥块进行粉碎成细小颗粒，利用磨盘24的底部通过弹力架254的弹力，对固定柱253进行挤压，使得磨盘24对底部的石块进行挤压，通过磨盘24与挡板23之间的摩擦挤压转动，对石块进行磨细，提高装置的效率，防止石块卡入磨盘内部。

实施例2

如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，筛选装置27包括有固定外壳一271，固定外壳一271的内壁固定连接有电机二272，电机二272的输出轴固定连接有凸杆273，凸杆273的外壁活动连接有滤盘274，滤盘274的另一端外壁活动连接有固定外壳二275，固定外壳二275的外壁与外壳21的内壁一侧固定连接，固定外壳二275的内壁固定连接有固定滑杆279，固定滑杆279的外壁与滤盘274的一端内壁活动连接，固定外壳二275的底部内壁固定连接有固定杆276，固定杆276的外壁活动连接有转轮277，转轮277的外壁与滤盘274的一端底部活动连接，滤盘274的一端外壁固定连接有弹力杆278，弹力杆278的两端与固定外壳二275的内壁固定连接，磨好的水泥灰掉落至滤盘274的内部，通过电机二272的输出轴调动凸杆273转动，调动滤盘274进行左右晃动，使得滤盘274的一端在固定外壳二275的内部移动，通过转轮277的转动减少移动时的摩擦力，利用弹力杆278的弹力对滤盘274进行支撑，使得滤盘274的一端利用弹力杆278的弹力通过固定滑杆279左右晃动，对滤盘274内部的水泥块进行筛分。

实施例3

如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，通风管31的外壁固定连接有存水箱35，存水箱35的顶部内壁固定连接有水泵34，水泵34的输入端固定连接有吸水管36，存水箱35的底部内壁固定连接有滤水网32，滤水网32的内壁与吸水管36的外壁活动连接，吸水海绵38的一侧与过滤网39的一侧活动连接，限流装置37设置于吸水海绵38的顶部，通风管31的内壁一侧固定连接有吹风装置33，限流装置37包括有通水壳371，通水壳371的内壁活动连接有转动杆372，转动杆372的底部固定连接有弹力柱373，弹力柱373的另一端与通水壳371的内壁底部固定连接，通水壳371的内壁固定连接有固定盘374，固定盘374的外壁固定连接有挡柱377，挡柱377的外壁活动连接有弹力环375，弹力环375的外壁固定连接有弹力环转动圈376，弹力环转动圈376的内壁与固定盘374的外壁活动连接，弹力环转动圈376的外壁固定连接有支撑柱378，支撑柱378的外壁与转动杆372的一端外壁活动连接，当粉碎装置启动过程中会产生较大的灰尘，通过吹风装置33将装置内部的灰尘吹出，通过水泵34将底部的水抽上顶部，利用水压对弹力柱373挤压，当水的压力较大时弹力环转动圈376通过挡柱377挤压弹力环375进行转动，利用挡柱377限制弹力环转动圈376的位置，使得支撑柱378转动，转动杆372转动将水流入底部，将水流动至吸水海绵38的内部，使得吸水海绵38对过滤网39进行湿润，对空气中的灰尘进行吸附，吸水海绵38内部的水流入底部的存水箱35内部，通过滤水网32进行过滤，对装置内部的空气进行过滤。

实施例4

如图1-7所示，在实施例1-3的基础上，本发明还提供了一种环保型水泥生产工艺，由以下步骤组成：

步骤一、对开采的原料通过粉碎装置破碎成较小块状，通过磨细装置对原料块打磨成粉状，制成生粉；

步骤二、在生粉的内部加入生粉重量的35％水，将水与生粉之间通过搅拌装置进行混合搅匀；

步骤三、将搅匀后的生粉放入加热装置内部，通过长时间加热后烧制成熟料，将内部的水分进行蒸发后结成石块；

步骤四、将石块在放入磨细装置的内部，将烧制后的石块磨成小颗粒，在打磨后的熟粉内部放入石膏粉，通过搅拌装置进行搅匀，减少水泥烧制时的温度，缩短水泥制备的时间，提高制备效率。

下面具体说一下该环保型水泥生产线及其生产工艺的工作原理。

如图1-7所示，首先对开采的原料通过粉碎装置破碎成较小块状，通过将较大的石块放入外壳21的内部，通过电机一22的输出轴带动磨盘24进行转动，利用角柱26的转动，对水泥块进行粉碎成细小颗粒，利用磨盘24的底部通过弹力架254的弹力，对固定柱253进行挤压，使得磨盘24对底部的石块进行挤压，通过磨盘24与挡板23之间的摩擦挤压转动，对石块进行磨细，提高装置的效率，防止石块卡入磨盘内部，磨好的水泥灰掉落至滤盘274的内部，通过电机二272的输出轴调动凸杆273转动，调动滤盘274进行左右晃动，使得滤盘274的一端在固定外壳二275的内部移动，通过转轮277的转动减少移动时的摩擦力，利用弹力杆278的弹力对滤盘274进行支撑，使得滤盘274的一端利用弹力杆278的弹力通过固定滑杆279左右晃动，对滤盘274内部的水泥块进行筛分，防止水泥块中掺杂有石块，通过吹风装置33将装置内部的灰尘吹出，通过水泵34将底部的水抽上顶部，利用水压对弹力柱373挤压，当水的压力较大时弹力环转动圈376通过挡柱377挤压弹力环375进行转动，利用挡柱377限制弹力环转动圈376的位置，使得支撑柱378转动，转动杆372转动将水流入底部，将水流动至吸水海绵38的内部，使得吸水海绵38对过滤网39进行湿润，对空气中的灰尘进行吸附，吸水海绵38内部的水流入底部的存水箱35内部，通过滤水网32进行过滤，对装置内部的空气进行过滤，在生粉的内部加入生粉重量的35％水，将水与生粉之间通过搅拌装置进行混合搅匀，将搅匀后的生粉放入加热装置内部，通过长时间加热后烧制成熟料，将内部的水分进行蒸发后结成石块，将石块在放入磨细装置的内部，将烧制后的石块磨成小颗粒，在打磨后的熟粉内部放入石膏粉，通过搅拌装置进行搅匀。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。