一种开关柜壳体加工用裁切设备

技术领域

本发明涉及裁切设备技术领域，特别涉及一种开关柜壳体加工用裁切设备。

背景技术

开关柜多用在户外，开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合控制和保护用电设备，开关柜壳体通常由底板、侧板、立柱和柜门组成，现有的开关柜壳体生产加工用裁切装置在使用时仍有一些不足，有待改进。

现有技术中，如公开号为CN213002931U的中国实用新型专利公开了一种配电柜壳体加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有通孔，所述工作台的顶面一侧对称开设有两个滑槽，所述工作台的顶面一侧安装有支撑板且支撑板通过底部固定安装的滑块与滑槽的相互配合滑动安装在工作台的顶面一侧。该种配电柜壳体加工用切割装置，通过工作台内部开设的空腔内安装固定板，当需要对一块板材进行多次切割时，能够通过顺时针或逆时针转动螺纹杆，通过螺纹杆与固定板内部开设的螺纹孔的配合，使固定板进行位置的移动，从而能够将固定板内部固定的板材移动到切割位置，省去了板材需要来回拆卸固定的步骤，能够使本装置对板材进行切割时更加方便。但是此现有技术只能切割待加工件的一边，且切割过程中不具有稳定性。

发明内容

针对现有技术上的缺陷，本发明可根据所需成品件的尺寸改变夹持机构与待加工件的接触面大小，夹持效果更加稳定；本发明的驱动机构可同时改变上夹持机构与下夹持机构的尺寸，确保上夹持机构与下夹持机构改变的尺寸一致；本发明的切割机构可围绕待加工件的四周进行切割加工，无需对待加工件进行拆卸换位。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种开关柜壳体加工用裁切设备，包括支座，支座上对称设置有支架一与支架二，支架一滑动安装在支座上，支座上设置有电动推杆一，电动推杆一驱动支架一升降，支架一上设置有夹持机构一，支架二上设置有夹持机构二，夹持机构一与夹持机构二相互作用夹持待加工件，支座一侧设置有驱动机构，驱动机构驱动夹持机构一与夹持机构二扩张提高夹持稳定性，支座顶部设置有切割机构，切割机构沿着夹持机构一与夹持机构二的边缘对待加工件进行切割，使待加工件成为成品件；夹持机构一与夹持机构二结构、尺寸一致，夹持机构一包括对称滑动安装在支架一上的滑板一以及对称滑动安装在支架一上的滑板二，支架一上设置有调节组件一与调节组件二，驱动机构驱动调节组件一与调节组件二运动，调节组件一带动两侧滑板一相对反向滑动，调节组件二带动两侧滑板二相对反向滑动，滑板一上设置有支撑组件一，滑板二上设置有支撑组件二，支撑组件一与支撑组件二相互配合支撑待加工件的四顶角；驱动机构包括设置在支座上的支架三，支架三上设置有电机一，电机一的输出轴上设置有棘轮组件一与棘轮组件二，棘轮组件一与棘轮组件二的旋向相反，棘轮组件二上设置有换位组件，换位组件上设置有传动组件，棘轮组件一与传动组件通过传动带传动连接，支座上设置有驱动组件一、驱动组件二以及两组转向组件，驱动组件一带动调节组件一运动，驱动组件二带动调节组件二运动，两组转向组件分别带动驱动组件一以及驱动组件二转换运动方向，换位组件带动传动组件依次与驱动组件一、驱动组件二以及转向组件啮合。

进一步的，调节组件一包括用于推动滑板一滑动的推动单元一，推动单元一共设置有两组，分别设置在支架一相对的两侧，推动单元一包括转动安装在支架一上的带轮一以及带轮二，驱动组件一带动带轮一转动，带轮一与带轮二通过传动带传动连接，带轮二的中心处开设有螺纹孔，带轮二螺纹配合有丝杠一，丝杠一的一端贯穿支架一与滑板一固定连接，推动单元一还包括转动安装在支架一上的带轮三，带轮三与带轮一通过传动轴一固定连接，两组推动单元的带轮三通过传动带传动连接，调节组件一还包括固定安装在滑板一上的导向轴一，导向轴一与支架一滑动连接。

进一步的，调节组件二包括用于推动滑板二滑动的推动单元二，推动单元二共设置有两组，分别设置在支架一相对的两侧，推动单元二与推动单元一的结构一致，两组推动单元二通过传动带传动连接，调节组件二还包括固定安装在滑板二上的导向轴二，导向轴二与支架一滑动连接，驱动组件二带动调节组件二运动。

进一步的，支撑组件一包括对称滑动安装在滑板一上的配合架一，配合架一上滑动安装有多组用于支撑待加工件的弹性单元一，滑板一上固定安装有导轨一，弹性单元一与导轨一滑动连接，配合架一上设置有导向轴三，导向轴三与滑板一滑动连接，导向轴三上套接有弹簧一，弹簧一的一端与配合架一固定连接，弹簧一的另一端与滑板一固定连接，滑板一上设置有梯形轨一，弹性单元一与梯形轨一滑动连接。

进一步的，支撑组件二包括对称滑动安装在滑板二上的配合架二，配合架二上滑动安装有多组用于支撑待加工件的弹性单元二，滑板二上固定安装有导轨二，弹性单元二与导轨二滑动连接，配合架二上设置有导向轴四，导向轴四与滑板二滑动连接，导向轴四上套接有弹簧二，弹簧二的一端与配合架二固定连接，弹簧二的另一端与滑板二固定连接，滑板二上设置有梯形轨二，弹性单元二与梯形轨二滑动连接。

进一步的，弹簧一用于推动配合架一与配合架二接触，弹簧二用于推动配合架二与配合架一接触；弹性单元一与弹性单元二结构一致，弹性单元一包括与配合架一滑动连接的滑杆一，滑杆一的中部设置有固定块一，滑杆一上套接有弹簧三，弹簧三的一端与配合架一接触，弹簧三的另一端与固定块一接触，固定块一与导轨一滑动连接，滑杆一的底端设置有与梯形轨一滑动连接的滑块一。

进一步的，棘轮组件一与棘轮组件二为内啮合式棘轮机构；换位组件包括固定安装在棘轮组件二外圆周的支架四，支架四的两侧对称设置有用于辅助支架四定位的卡销单元，卡销单元包括固定安装在支架四上的套筒，套筒内滑动安装有滑杆三，滑杆三包括设置在滑杆三一端的球体，球体位于套筒外侧，滑杆三上套接有弹簧五，弹簧五的一端与球体固定连接，弹簧五的另一端与套筒固定连接，支架三上开设有与滑杆三的球体位置相对应且尺寸相适配的定位槽；支架四的一侧设置有传动组件，支架四上靠近传动组件的一侧开设有连接孔，传动组件通过连接孔与驱动组件一或驱动组件二连接；传动组件包括转动安装在支架四上的带轮七，带轮七与棘轮组件一通过传动带传动连接，带轮七的中心轴上固定连接有传动轴三，传动轴三靠近驱动机构的一端设置有凸块；转向组件包括转动安装在支座上的齿轮十四以及转动安装在支座上的带轮二十，齿轮十四的中心轴上开设有与传动轴三的凸块相对应的凹槽，传动轴三带动齿轮十四转动，齿轮十四的中心轴与支架四滑动连接，带轮二十的中心轴上固定安装有齿轮十五，齿轮十五与齿轮十四相互啮合。

进一步的，驱动组件一包括转动安装在支座上的带轮八、带轮九以及带轮十，带轮八、带轮九、带轮十以及带轮二十通过传动带传动连接，带轮八的中心轴上开设有与传动轴三上设置的凸块相对应的凹槽，传动轴三带动带轮八转动，支座上转动安装有传动轴四，传动轴四的一端通过支座与带轮九固定连接，传动轴四的另一端固定连接有齿轮一，支座上转动安装有伸缩单元一，伸缩单元一的底部与支架一转动连接，伸缩单元一的一端固定连接有齿轮二，伸缩单元一的另一端固定连接有齿轮三，齿轮二与齿轮一相互啮合，夹持机构一中调节组件一的带轮一的中心轴通过支架一固定连接有齿轮四，齿轮四与齿轮三相互啮合，支座上转动安装有传动轴五，传动轴五的一端通过支座与带轮十固定连接，传动轴五的另一端固定连接有带轮十一，夹持机构二中的调节组件一的带轮一通过支架二固定连接有带轮十二，带轮十二与带轮十一通过传动带传动连接；驱动组件二包括转动安装在支座上的带轮十三、带轮十四以及带轮十五，带轮十三、带轮十四、带轮十五以及带轮二十通过传动带传动连接，带轮十三的中心轴上开设有与传动轴三上设置的凸块相对应的凹槽，传动轴三带动带轮十三转动，支座上转动安装有传动轴六，传动轴六的一端通过支座与带轮十四固定连接，传动轴六的另一端固定连接有齿轮五，支座上转动安装有传动轴七，传动轴七的一端固定安装有齿轮六，传动轴七的另一端固定安装有带轮十六，齿轮六与齿轮五相互啮合，支座上转动安装有带轮十七，带轮十七的中心轴上固定安装有齿轮七，带轮十七与带轮十六通过传动带传动连接，支座上转动安装有伸缩单元二，伸缩单元二的底部与支架一转动连接，伸缩单元二的一端固定连接有齿轮八，伸缩单元二的另一端固定连接有齿轮九，齿轮八和齿轮七相互啮合，夹持机构一中的调节组件二的带轮四通过支架一固定连接有齿轮十，齿轮十与齿轮九相互啮合，支座上转动安装有传动轴八，传动轴八的一端通过支座与带轮十五固定连接，传动轴八的另一端固定连接有齿轮十一，支座上转动安装有传动轴九，传动轴九的一端固定安装有齿轮十二，传动轴九的另一端固定安装有带轮十八，齿轮十二与齿轮十一相互啮合，夹持机构二中的调节组件二的带轮四通过支架二固定连接有带轮十九，带轮十九与带轮十八通过传动带传动连接；伸缩单元一与伸缩单元二的结构一致，伸缩单元一与伸缩单元二为伸缩杆机构；带轮八以及带轮十三与支架四滑动连接。

进一步的，切割机构包括设置在支座上的平移组件，平移组件上设置有切割组件，平移组件用于带动切割组件对待加工件进行切割处理。

进一步的，平移组件包括固定安装在支座上的弧形支架，弧形支架上滑动安装有弧形齿条，弧形支架一侧设置有电机二，电机二的输出轴上固定安装有齿轮十三，齿轮十三与弧形齿条相互啮合，弧形齿条上固定安装有支架五，支架五上设置有电机三，支架五上转动安装有丝杠三，电机三的输出轴和丝杠三固定连接，支架五上设有导向轴五，导向轴五的中心轴线与丝杠三的中心轴线平行；切割组件包括支架六，支架六上开设有与丝杠三相适配的螺纹孔，支架六与丝杠三螺纹连接，且支架六与导向轴五滑动连接，支架六上设置有电动推杆二，电动推杆二的输出端上设置有支架七，支架七与支架六滑动连接，支架七上设置有电机四，电机四的输出轴上设置有切割盘。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明可根据所需成品件的尺寸改变夹持机构与待加工件的接触面大小，夹持效果更加稳定；（2）本发明的驱动机构可同时改变上夹持机构与下夹持机构的尺寸，确保上夹持机构与下夹持机构改变的尺寸一致；（3）本发明的切割机构可围绕待加工件的四周进行切割加工，无需对待加工件进行拆卸换位。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明夹持机构一结构示意图。

图3为本发明调节组件一结构示意图。

图4为本发明调节组件二结构示意图。

图5为本发明支撑组件一、支撑组件二结构示意图。

图6为本发明支撑组件一结构示意图。

图7为本发明支撑组件二结构示意图。

图8为本发明配合架一、配合架二结构示意图。

图9为本发明弹性单元一结构示意图。

图10为本发明弹性单元二结构示意图。

图11为本发明驱动机构结构示意图。

图12为本发明驱动机构局部结构示意图。

图13为本发明换位组件结构示意图。

图14为本发明传动组件结构示意图。

图15为本发明驱动组件一结构示意图。

图16为本发明驱动组件二结构示意图。

图17为本发明传动轴三、带轮八结构示意图。

图18为本发明带轮八、带轮十三、支架四结构示意图。

图19为本发明切割机构结构示意图。

图20为本发明平移组件结构示意图。

图21为本发明切割组件结构示意图。

图22为本发明转向组件结构示意图。

图中：1、支座；2、支架一；3、支架二；4、电动推杆一；5、夹持机构一；6、夹持机构二；7、驱动机构；8、切割机构；501、滑板一；502、滑板二；503、调节组件一；504、调节组件二；505、支撑组件一；506、支撑组件二；50301、带轮一；50302、带轮二；50303、丝杠一；50304、带轮三；50305、传动轴一；50306、导向轴一；50401、带轮四；50402、带轮五；50403、丝杠二；50404、带轮六；50405、传动轴二；50406、导向轴二；50501、配合架一；50502、弹性单元一；50503、导轨一；50504、导向轴三；50505、弹簧一；50506、梯形轨一；5050201、滑杆一；5050202、滑块一；5050203、固定块一；5050204、弹簧三；50601、配合架二；50602、弹性单元二；50603、导轨二；50604、导向轴四；50605、弹簧二；50606、梯形轨二；5060201、滑杆二；5060202、滑块二；5060203、固定块二；5060204、弹簧四；701、支架三；702、电机一；703、棘轮组件一；704、棘轮组件二；705、换位组件；706、传动组件；707、驱动组件一；708、驱动组件二；709、转向组件；70501、支架四；70502、套筒；70503、滑杆三；70504、弹簧五；a、连接孔；70601、带轮七；70602、传动轴三；70701、带轮八；70702、带轮九；70703、传动轴四；70704、齿轮一；70705、伸缩单元一；70706、齿轮二；70707、齿轮三；70708、齿轮四；70709、带轮十；70710、传动轴五；70711、带轮十一；70712、带轮十二；70801、带轮十三；70802、带轮十四；70803、带轮十五；70804、传动轴六；70805、齿轮五；70806、传动轴七；70807、齿轮六；70808、带轮十六；70809、带轮十七；70810、齿轮七；70811、伸缩单元二；70812、齿轮八；70813、齿轮九；70814、齿轮十；70815、传动轴八；70816、齿轮十一；70817、传动轴九；70818、齿轮十二；70819、带轮十八；70820、带轮十九；70901、齿轮十四；70902、带轮二十；70903、齿轮十五；801、平移组件；802、切割组件；80101、弧形支架；80102、弧形齿条；80103、电机二；80104、齿轮十三；80105、支架五；80106、电机三；80107、丝杠三；80108、导向轴五；80201、支架六；80202、电动推杆二；80203、支架七；80204、切割盘。

具体实施方式

在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。

实施例：如图1所示，一种开关柜壳体加工用裁切设备，包括支座1，支座1上垂直方向对称设置有支架一2与支架二3，支架一2滑动安装在支座1上，支座1上固定安装有电动推杆一4，电动推杆一4的输出端与支架一2固定连接，电动推杆一4驱动支架一2升降，支架一2上设置有夹持机构一5，支架二3上设置有夹持机构二6，夹持机构一5与夹持机构二6相互作用夹持待加工件，支座1一侧设置有驱动机构7，驱动机构7驱动夹持机构一5与夹持机构二6扩张提高夹持稳定性，支座1顶部设置有切割机构8，切割机构8沿着夹持机构一5与夹持机构二6的边缘对待加工件进行切割，使待加工件成为成品件。

如图1、图2、图5所示，夹持机构一5与夹持机构二6结构、尺寸一致，夹持机构一5包括对称滑动安装在支架一2上的滑板一501以及对称滑动安装在支架一2上的滑板二502，支架一2上设置有调节组件一503与调节组件二504，驱动机构7驱动调节组件一503与调节组件二504运动，调节组件一503带动两侧滑板一501相对反向滑动，调节组件二504带动两侧滑板二502相对反向滑动，滑板一501上设置有支撑组件一505，滑板二502上设置有支撑组件二506，支撑组件一505与支撑组件二506相互配合支撑待加工件的四顶角；市面上常见的夹持机构通常是由固定尺寸的夹持块组成的机构，夹持机构对不同大小的待加工件夹持后，在进行切割等工艺处理时，会发生因夹持块过大，所需成品件尺寸小，而产生无法切割的问题，或因夹持块过小，所需成品件尺寸较大，切割过程中产生的震动使待加工件摇摆不定，易发生断刀或成品件边角不齐等生产问题，本发明中的夹持机构一5以及夹持机构二6在驱动机构7的带动下，可根据所需成品件的尺寸改变夹持机构与待加工件的接触面大小，当需要扩展夹持机构一5与夹持机构二6的宽度时，可调节并启动驱动机构7，使驱动机构7带动夹持机构一5与夹持机构二6的调节组件一503运动，调节组件一503带动两侧滑板一501同时向外滑动，起到扩宽的作用，当需要扩展夹持机构一5与夹持机构二6的长度时，可调节并启动驱动机构7，使驱动机构7带动夹持机构一5与夹持机构二6的调节组件二504运动，调节组件二504带动两侧滑板二502同时向外滑动，起到扩长的作用，当滑板一501滑动时，带动支撑组件一505运动，支撑组件一505触发支撑组件二506运动，支撑组件一505与支撑组件二506相互作用，补齐滑动后滑板一501与滑板二502之间产生的缺角，使得夹持效果更加稳定，当滑板二502滑动时，带动支撑组件二506运动，支撑组件二506触发支撑组件一505运动，支撑组件二506与支撑组件一505相互作用，补齐滑动后滑板一501与滑板二502之间产生的缺角。

如图1、图11、图12所示，驱动机构7包括固定安装在支座1上的支架三701，支架三701上固定安装有电机一702，电机一702的输出轴上设置有棘轮组件一703与棘轮组件二704，棘轮组件一703与棘轮组件二704的旋向相反，当电机一702启动正转时，棘轮组件一703转动，当电机一702启动反转时，棘轮组件二704转动，棘轮组件二704上设置有换位组件705，换位组件705上设置有传动组件706，棘轮组件一703与传动组件706通过传动带传动连接，支座1上设置有驱动组件一707、驱动组件二708以及两组转向组件709，驱动组件一707带动调节组件一503运动，驱动组件二708带动调节组件二504运动，两组转向组件709分别用于带动驱动组件一707以及驱动组件二708转换运动方向，其中一组转向组件709与驱动组件一707连接，另一组转向组件709与驱动组件二708连接，换位组件705带动传动组件706依次与驱动组件一707、驱动组件二708以及转向组件709啮合；当需要驱动组件一707工作时，启动电机一702使电机一702反转，电机一702带动棘轮组件二704转动，棘轮组件二704带动换位组件705转动，换位组件705带动传动组件706转动，直至传动组件706与驱动组件一707啮合，电机一702正转，电机一702带动棘轮组件一703转动，棘轮组件一703通过传动带带动传动组件706转动，传动组件706带动驱动组件一707运动，驱动组件一707带动调节组件一503运动，当需要驱动组件二708工作时，启动电机一702使电机一702反转，电机一702带动棘轮组件二704转动，棘轮组件二704带动换位组件705转动，换位组件705带动传动组件706转动，直至传动组件706与驱动组件二708啮合，使电机一702正转，电机一702带动棘轮组件一703转动，棘轮组件一703通过传动带带动传动组件706转动，传动组件706带动驱动组件二708运动，驱动组件二708带动调节组件二504运动；当需要改变驱动组件一707的运动方向时，启动电机一702使电机一702反转，电机一702带动棘轮组件二704转动，棘轮组件二704带动换位组件705转动，换位组件705带动传动组件706转动，直至与驱动组件一707连接的转向组件709与传动组件706啮合，电机一702正转，电机一702带动棘轮组件一703转动，棘轮组件一703通过传动带带动传动组件706转动，传动组件706带动转向组件709运动，转向组件709带动驱动组件一707做反向运动，驱动组件一707带动调节组件一反向运动；当需要改变驱动组件二708的运动方向时，启动电机一702使电机一702反转，电机一702带动棘轮组件二704转动，棘轮组件二704带动换位组件705转动，换位组件705带动传动组件706转动，直至与驱动组件二708连接的转向组件709与传动组件706啮合，电机一702正转，电机一702带动棘轮组件一703转动，棘轮组件一703通过传动带带动传动组件706转动，传动组件706带动转向组件709运动，转向组件709带动驱动组件二708做反向运动，驱动组件二708带动调节组件二反向运动。

如图2、图3所示，调节组件一503包括用于推动滑板一501滑动的推动单元一，推动单元一共设置有两组，分别设置在支架一2相对的两侧，推动单元一包括转动安装在支架一2上的带轮一50301以及带轮二50302，驱动组件一707带动带轮一50301转动，带轮一50301与带轮二50302通过传动带传动连接，带轮二50302的中心处开设有螺纹孔，带轮二50302螺纹配合有丝杠一50303，丝杠一50303的一端贯穿支架一2与滑板一501固定连接，推动单元一还包括转动安装在支架一2上的带轮三50304，带轮三50304与带轮一50301通过传动轴一50305固定连接，两组推动单元一的带轮三50304通过传动带传动连接，调节组件一503还包括固定安装在滑板一501上的导向轴一50306，导向轴一50306与支架一2滑动连接；当驱动组件一707运动时，驱动组件一707带动带轮一50301转动，带轮一50301通过传动带带动带轮二50302转动的同时带动传动轴一50305转动，传动轴一50305带动带轮三50304转动，带轮三50304通过传动带带动另一推动单元一的带轮三50304转动，带轮二50302带动丝杠一50303移动，丝杠一50303带动滑板一501滑动。

如图2、图4所示，调节组件二504包括用于推动滑板二502滑动的推动单元二，推动单元二共设置有两组，分别设置在支架一2相对的两侧，两组推动单元二通过传动带传动连接，推动单元二包括转动安装在支架一2上的带轮四50401以及带轮五50402，驱动组件二708带动带轮四50401转动，带轮四50401与带轮五50402通过传动带传动连接，带轮五50402的中心处开设有螺纹孔，带轮五50402螺纹配合有丝杠二50403，丝杠二50403的一端贯穿支架一2与滑板二502固定连接，推动单元二还包括转动安装在支架一2上的带轮六50404，带轮六50404与带轮四50401通过传动轴二50405固定连接，两组推动单元二的带轮六50404通过传动带传动连接，调节组件二504还包括固定安装在滑板二502上的导向轴二50406，导向轴二50406与支架一2滑动连接，驱动组件二708带动调节组件二504运动；当驱动组件二708运动时，驱动组件二708带动带轮四50401转动，带轮四50401通过传动带带动带轮五50402转动的同时带动传动轴二50405转动，传动轴二50405带动带轮六50404转动，带轮六50404通过传动带带动另一推动单元二的带轮六50404转动，带轮五50402带动丝杠二50403移动，丝杠二50403带动滑板二502滑动。

如图5、图6所示，支撑组件一505包括对称滑动安装在滑板一501上的配合架一50501，配合架一50501上滑动安装有多组用于支撑待加工件的弹性单元一50502，滑板一501上固定安装有导轨一50503，弹性单元一50502与导轨一50503滑动连接，配合架一50501上固定安装有导向轴三50504，导向轴三50504与滑板一501滑动连接，导向轴三50504上套接有弹簧一50505，弹簧一50505的一端与配合架一50501固定连接，弹簧一50505的另一端与滑板一501固定连接，弹簧一50505用于推动配合架一50501与配合架二50601接触，滑板一501上设置有梯形轨一50506，弹性单元一50502与梯形轨一50506滑动连接。

如图5、图7所示，支撑组件二506包括对称滑动安装在滑板二502上的配合架二50601，配合架二50601上滑动安装有多组用于支撑待加工件的弹性单元二50602，滑板二502上固定安装有导轨二50603，弹性单元二50602与导轨二50603滑动连接，配合架二50601上固定安装有导向轴四50604，导向轴四50604与滑板二502滑动连接，导向轴四50604上套接有弹簧二50605，弹簧二50605的一端与配合架二50601固定连接，弹簧二50605的另一端与滑板二502固定连接，弹簧二50605用于推动配合架二50601与配合架一50501接触，滑板二502上设置有梯形轨二50606，弹性单元二50602与梯形轨二50606滑动连接。

如图6、图9所示，弹性单元一50502包括与配合架一50501滑动连接的滑杆一5050201，滑杆一5050201的中部固定安装有固定块一5050203，滑杆一5050201上套接有弹簧三5050204，弹簧三5050204的一端与配合架一50501接触，弹簧三5050204的另一端与固定块一5050203接触，固定块一5050203与导轨一50503滑动连接，滑杆一5050201的底端设置有与梯形轨一50506滑动连接的滑块一5050202。

如图7、图10所示，弹性单元二50602包括与配合架二50601滑动连接的滑杆二5060201，滑杆二5060201的中部固定安装有固定块二5060203，滑杆二5060201上套接有弹簧四5060204，弹簧四5060204的一端与配合架二50601接触，弹簧四5060204的另一端与固定块二5060203接触，固定块二5060203与导轨二50603滑动连接，滑杆二5060201的底端设置有与梯形轨二50606滑动连接的滑块二5060202。

如图6-图10所示，当滑板一501滑动时，带动配合架一50501移动，配合架二50601在弹簧二50605的作用下，跟随配合架一50501移动，配合架二50601带动多个弹性单元二50602沿着导轨二50603与梯形轨二50606滑动，当弹性单元二50602逐个脱离导轨二50603与梯形轨二50606后，在弹簧四5060204的作用下，固定块二5060203带动滑杆二5060201滑动，滑杆二5060201带动滑块二5060202移动，直至滑块二5060202的端面与配合架二50601的端面平齐；当滑板二502滑动时，带动配合架二50601移动，配合架一50501在弹簧一50505的作用下，跟随配合架二50601移动，配合架一50501带动多个弹性单元一50502沿着导轨一50503与梯形轨一50506滑动，当弹性单元一50502逐个脱离导轨一50503与梯形轨一50506后，在弹簧三5050204的作用下，固定块一5050203带动滑杆一5050201滑动，滑杆一5050201带动滑块一5050202移动，直至滑块一5050202的端面与配合架一50501的端面平齐；当需要夹持机构夹持待加工件时，可首先通过所需成品件的尺寸调整夹持机构，使夹持机构调整后的尺寸与所需成品件的尺寸对应，当切割机构8启动时，可通过操控切割机构8，是切割机构8沿着夹持机构的四边进行切割工作。

如图11、图12所示，棘轮组件一703与棘轮组件二704为内啮合式棘轮机构；棘轮组件一703以及棘轮组件二704的主动轮与电机一702的输出轴固定连接，主动轮上转动安装有与从动轮啮合的棘爪，棘爪与主动轮弹性连接，棘轮组件一703的从动轮外圆周与传动组件706通过传动带传动连接，棘轮组件二704的从动轮外圆周上固定安装有换位组件705。

如图12、图13所示，换位组件705包括固定安装在棘轮组件二704外圆周的支架四70501，支架四70501的两侧对称设置有用于辅助支架四70501定位的卡销单元，卡销单元包括固定安装在支架四70501上的套筒70502，套筒70502内滑动安装有滑杆三70503，滑杆三70503包括固定安装在滑杆三70503一端的球体，球体位于套筒70502外侧，滑杆三70503上套接有弹簧五70504，弹簧五70504的一端与球体固定连接，弹簧五70504的另一端与套筒70502固定连接，支架三701上开设有与滑杆三70503的球体位置相对应且尺寸相适配的定位槽；当棘轮组件二704转动时，棘轮组件二704带动支架四70501转动，支架四70501带动套筒70502转动，套筒70502带动滑杆三70503以及弹簧五70504转动，当滑杆三70503转动至支架三701上开设的定位槽处后，在弹簧五70504的作用力下，滑杆三70503插入定位槽，辅助支架四70501定位。

如图12、图14所示，支架四70501的一侧设置有传动组件706，支架四70501上靠近传动组件706的一侧开设有连接孔a，传动组件706通过连接孔a与驱动组件一707或驱动组件二708连接，传动组件706包括转动安装在支架四70501上的带轮七70601，带轮七70601与棘轮组件一703通过传动带传动连接，带轮七70601的中心轴上固定连接有传动轴三70602，传动轴三70602靠近驱动机构7的一端固定安装有凸块；当棘轮组件一703转动时，棘轮组件一703通过传动带带动带轮七70601转动，带轮七70601带动传动轴三70602转动，传动轴三70602带动驱动组件一707或驱动组件二708转动。

如图22所示，转向组件709包括转动安装在支座1上的齿轮十四70901以及转动安装在支座1上的带轮二十70902，齿轮十四70901的中心轴上开设有与传动轴三70602的凸块相对应的凹槽，传动轴三70602带动齿轮十四70901转动，齿轮十四70901的中心轴与支架四70501滑动连接，带轮二十70902的中心轴上固定安装有齿轮十五70903，齿轮十五70903与齿轮十四70901相互啮合；当传动轴三70602带动齿轮十四70901转动时，齿轮十四70901带动齿轮十五70903转动，齿轮十五70903带动带轮二十70902转动，带轮二十70902通过传动带带动驱动组件一707或驱动组件二708运动。

如图11、图15、图17所示，驱动组件一707包括转动安装在支座1上的带轮八70701、带轮九70702以及带轮十70709，带轮八70701、带轮九70702以及带轮十70709通过传动带传动连接，带轮八70701的中心轴上开设有与传动轴三70602上设置的凸块相对应的凹槽，传动轴三70602带动带轮八70701转动，支座1上转动安装有传动轴四70703，传动轴四70703的一端通过支座1与带轮九70702固定连接，传动轴四70703的另一端固定连接有齿轮一70704，支座1上转动安装有伸缩单元一70705，伸缩单元一70705的底部与支架一2转动连接，伸缩单元一70705的一端固定连接有齿轮二70706，伸缩单元一70705的另一端固定连接有齿轮三70707，齿轮二70706与齿轮一70704相互啮合，夹持机构一5中调节组件一503的带轮一50301的中心轴通过支架一2固定连接有齿轮四70708，齿轮四70708与齿轮三70707相互啮合，支座1上转动安装有传动轴五70710，传动轴五70710的一端通过支座1与带轮十70709固定连接，传动轴五70710的另一端固定连接有带轮十一70711，夹持机构二6中的调节组件一503中的带轮一50301通过支架二3固定连接有带轮十二70712，带轮十二70712与带轮十一70711通过传动带传动连接；当传动组件706中的传动轴三70602带动带轮八70701转动时，带轮八70701通过传动带带动带轮九70702和带轮十70709转动，带轮九70702通过传动轴四70703带动齿轮一70704转动，齿轮一70704带动齿轮二70706转动，齿轮二70706通过伸缩单元一70705带动齿轮三70707转动，齿轮三70707带动齿轮四70708转动，齿轮四70708带动夹持机构一5中的带轮一50301转动，带轮十70709通过传动轴五70710带动带轮十一70711转动，带轮十一70711通过传动带带动带轮十二70712转动，带轮十二70712带动夹持机构二6中的带轮一50301转动，驱动组件一707设置的目的是同时驱动夹持机构一5与夹持机构二6中的调节组件一503运动，确保夹持机构一5与夹持机构二6滑板一501滑动的距离相等。

如图11、图16、图17所示，驱动组件二708包括转动安装在支座1上的带轮十三70801、带轮十四70802以及带轮十五70803，带轮十三70801、带轮十四70802以及带轮十五70803通过传动带传动连接，带轮十三70801的中心轴上开设有与传动轴三70602上设置的凸块相对应的凹槽，传动轴三70602带动带轮十三70801转动，支座1上转动安装有传动轴六70804，传动轴六70804的一端通过支座1与带轮十四70802固定连接，传动轴六70804的另一端固定连接有齿轮五70805，支座1上转动安装有传动轴七70806，传动轴七70806的一端固定安装有齿轮六70807，传动轴七70806的另一端固定安装有带轮十六70808，齿轮六70807与齿轮五70805相互啮合，支座1上转动安装有带轮十七70809，带轮十七70809的中心轴上固定安装有齿轮七70810，带轮十七70809与带轮十六70808通过传动带传动连接，支座1上转动安装有伸缩单元二70811，伸缩单元二70811的底部与支架一2转动连接，伸缩单元二70811的一端固定连接有齿轮八70812，伸缩单元二70811的另一端固定连接有齿轮九70813，齿轮八70812和齿轮七70810相互啮合，夹持机构一5中的调节组件二504通过支架一2固定连接有齿轮十70814，齿轮十70814与齿轮九70813相互啮合，支座1上转动安装有传动轴八70815，传动轴八70815的一端通过支座1与带轮十五70803固定连接，传动轴八70815的另一端固定连接有齿轮十一70816，支座1上转动安装有传动轴九70817，传动轴九70817的一端固定安装有齿轮十二70818，传动轴九70817的另一端固定安装有带轮十八70819，齿轮十二70818与齿轮十一70816相互啮合，夹持机构二6中的调节组件二504通过支架二3固定连接有带轮十九70820，带轮十九70820与带轮十八70819通过传动带传动连接；当传动轴三70602带动带轮十三70801转动时，带轮十三70801通过传动带带动带轮十四70802与带轮十五70803转动，带轮十二70712通过传动轴六70804带动齿轮五70805转动，齿轮五70805带动齿轮六70807转动，齿轮六70807带通过传动轴七70806带动带轮十六70808转动，带轮十六70808通过传动带带动带轮十七70809转动，带轮十七70809带动齿轮七70810转动，齿轮七70810带动齿轮八70812转动，齿轮八70812通过伸缩单元二70811带动齿轮九70813转动，齿轮九70813带动齿轮十70814转动，齿轮十70814带动夹持机构一5中的带轮四50401转动，带轮十五70803通过传动轴八70815带动齿轮十一70816转动，齿轮十一70816带动齿轮十二70818转动，齿轮十二70818通过传动轴九70817带动带轮十八70819转动，带轮十八70819通过传动带带动带轮十九70820转动，带轮十九70820带动夹持机构二6中的带轮四50401转动，驱动组件二708设置的目的是同时驱动夹持机构一5与夹持机构二6中的调节组件二504运动，确保夹持机构一5与夹持机构二6滑板二502滑动的距离相等。

如图15-16所示，伸缩单元一70705与伸缩单元二70811的结构一致，伸缩单元一70705包括两个对称设置的底座，两侧底座之间通过多个尺寸、规格相同的伸缩杆固定连接组成，伸缩机构的设置是为配合电动推杆一4带动支架一2滑动时，能够保持驱动机构7的传动。

如图18所示，带轮八70701以及带轮十三70801与支架四70501滑动连接。

如图1、图19所示，切割机构8包括固定安装在支座1上的平移组件801，平移组件801上设置有切割组件802，平移组件801用于带动切割组件802对待加工件进行切割处理。

如图19、图20所示，平移组件801包括固定安装在支座1上的弧形支架80101，弧形支架80101上滑动安装有弧形齿条80102，弧形支架80101一侧固定安装有电机二80103，电机二80103的输出轴上固定安装有齿轮十三80104，齿轮十三80104与弧形齿条80102相互啮合，弧形齿条80102上固定安装有支架五80105，支架五80105上设置有电机三80106，支架五80105上转动安装有丝杠三80107，电机三80106的输出轴和丝杠三80107固定连接，支架五80105上设有导向轴五80108，导向轴五80108的中心轴线与丝杠三80107的中心轴线平行；电机二80103带动齿轮十三80104转动，齿轮十三80104带动弧形齿条80102滑动，弧形齿条80102带动支架五80105移动，平移组件801的设置使得切割组件802可围绕待加工件的四边进行加工处理，无需拆卸待加工件转变方向。

如图19-图21所示，切割组件802包括支架六80201，支架六80201上开设有与丝杠三80107相适配的螺纹孔，支架六80201与丝杠三80107螺纹连接，且支架六80201与导向轴五80108滑动连接，支架六80201上固定安装有电动推杆二80202，电动推杆二80202的输出端上设置有支架七80203，支架七80203与支架六80201滑动连接，支架七80203上设有电机四（图中未展现），电机四的输出轴上固定安装有切割盘80204；启动电机三80106，电机三80106带动丝杠三80107转动，丝杠三80107带动支架六80201移动，支架六80201带动电动推杆二80202移动，电动推杆二80202带动支架七80203移动，支架七80203带动电机四与切割盘80204移动，可通过启动电动推杆二80202调整切割盘80204的位置，调整结束后，启动电机四，电机四带动切割盘80204转动，对待加工件进行切割。

本发明工作原理如下：启动并调节驱动机构7，根据所需成品件的尺寸改变夹持机构一5与夹持机构二6的尺寸，将待加工件放置到夹持机构二6上，启动电动推杆一4，电动推杆一4带动支架一2垂直向下滑动，支架一2带动夹持机构一5向下移动，直至夹持机构一5与夹持机构二6相互作用对待加工件进行完全夹持后，暂停电动推杆一4，启动切割机构8，切割机构8围绕夹持机构一5与夹持机构二6的边缘对待加工件进行切割，使之成为成品件。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。