一种水禽专用具有均匀排药功能的灌药器

技术领域

本发明涉及水禽养殖设备技术领域，尤其涉及一种水禽专用具有均匀排药功能的灌药器。

背景技术

当大鹅生病时，由于大鹅没有自主吃药的能力，则需要饲养人员对大鹅进行灌药，灌药是将配制好的药剂装入容器内注入动物空腔或者胃部，达到治病或预防疾病的目的。

但是现有的灌药器是直接插入大鹅嘴中进行灌药，由于大鹅在灌药时会进行抵抗，抵抗的过程中，灌药器输送的药剂经大鹅嘴中流出，从而使得灌药器不能顺畅的对大鹅进行灌药，其次现有的灌药器注射端较短，药剂只能注射在大鹅的嘴内，不能更深的进入大鹅喉部，使得大鹅在挣扎时药剂从嘴内流出，造成药剂的浪费，且现有的灌药器无法根据大鹅体型的大小，调节大鹅所需的剂量，造成灌入大鹅体内的药剂过多对大鹅的健康造成影响，灌入大鹅体内的药剂过少，无法达不到对大鹅的治疗效果。

因此，亟待设计一种根据体型大小进行调节的水禽专用具有均匀排药功能的灌药器。

发明内容

为了克服大鹅在灌药时会进行抵抗，从而使得不能顺畅进行灌药，其次现有的灌药器注射端较短，药剂只能注射在大鹅的嘴内不能更深的进入大鹅喉部，使得大鹅在挣扎时药剂从嘴内流出的缺点，本发明提供了一种根据体型大小进行调节的水禽专用具有均匀排药功能的灌药器。

本发明的技术方案为：一种水禽专用具有均匀排药功能的灌药器，包括有固定壳体，固定壳体设置于地面上，固定壳体左侧的上部固接有第一壳体，第一壳体的前侧面设置为玻璃材质且其上刻有刻度线，第一壳体的下部设置为圆锥形，用于聚集药剂，固定壳体的右部固接有脚踏架，固定壳体的中部固接有第二壳体，第二壳体位于脚踏架的左侧，第一壳体后端的下部连通有进料管，进料管与药剂桶连接，第一壳体的下端连通有排料管，脚踏架的上部转动连接有第一转杆，第一转杆上固接有脚踏板，第一转杆上套设有两个扭簧，两个扭簧分别位于脚踏板的左右两侧，两个扭簧的一端均固接于脚踏架，两个扭簧的另一端均固接于脚踏板，第一转杆的左侧固接有第一固定杆，第一固定杆与第二壳体转动连接，固定壳体左侧的上部设有撑嘴机构，撑嘴机构和第一固定杆之间通过皮带轮和皮带传动，撑嘴机构位于第一壳体的下侧，撑嘴机构用于撑开大鹅的嘴部，第二壳体内设有伸管机构，伸管机构与排料管连接，伸管机构用于排出药剂至大鹅的嘴内深处，第一壳体的内部设有灌药机构，灌药机构用于向大鹅输送药剂，灌药机构将药剂输送至伸管机构内，用于向每只大鹅均匀定量的输送药剂。

进一步的是，撑嘴机构包括有固定连接架，固定连接架固接于固定壳体左侧的上部，固定连接架均位于第一壳体的下侧，固定连接架前部的下侧转动连接有第二转杆，第二转杆和第一固定杆之间通过皮带轮和皮带传动，固定连接架的前侧滑动连接有两个撑嘴板，两个撑嘴板上下对称设置，两个撑嘴板的右端均固接有第一齿板，两个第一齿板前后对称设置，第二转杆的右部固接有第一齿轮，第一齿轮分别和两个第一齿板啮合。

进一步的是，两个撑嘴板的左右两部均设有矩形凸起，且两个撑嘴板的中部设置为倾斜面，用于将大鹅的嘴部撑开并固定，两个撑嘴板的前部设置为弧形且安装有软性保护套，用于保护大鹅的嘴部。

进一步的是，伸管机构包括有第二齿轮，第二齿轮固接于第一固定杆的中部，第二壳体的上部设有空腔，第二壳体的空腔内密封滑动连接有活塞板，活塞板的后侧面固接有第二齿板，第二齿板贯穿第二壳体的后部并与其滑动连接，第二齿板和第二齿轮啮合，第二壳体上连通有连接管，排料管上开有滑槽，连接管与排料管上的滑槽连通，排料管的滑槽内滑动连接有滑动管。

进一步的是，滑动管设置为软性橡胶材质，用于保护大鹅的嘴部。

进一步的是，灌药机构包括有第一固定板，第一固定板固接于第一壳体内壁的下部，第一固定板上部开有倒圆台形槽，用于向排料管内排放药剂，第一固定板的中心处开有圆形通孔，第一壳体内密封滑动连接有第一滑动板，第一滑动板位于第一固定板的上侧，第一滑动板上转动连接有第一滚珠丝杠，第一壳体内滑动连接有第二滑动板，第二滑动板位于第一滑动板的上侧，第二滑动板后部的上下两侧均设置为倾斜面，第二滑动板上侧面的左右两部均固接有第二固定杆，两个第二固定杆均贯穿第一壳体的上部并与其滑动连接，第二滑动板和第一壳体之间固接有拉簧，两个第二固定杆的上端固接有第二固定板，第一壳体内下侧固接有第一固定架，第一固定架上通过花键滑动连接有滑动杆，第一滚珠丝杠的下端固接有第二滚珠丝杠，第二滚珠丝杠与第一滑动板转动连接，第二滚珠丝杠与滑动杆螺纹连接，第一壳体右侧的上部固接有第二固定架，第二固定架上转动连接有第四转杆，第四转杆和下侧的第二转杆之间通过皮带轮和皮带传动，第四转杆上固接有第三齿轮，第二固定板下侧面的右部固接有第三齿板，第三齿板和第三齿轮啮合，第一壳体内下部的后侧滑动连接有进药组件，进药组件用于自动进药。

进一步的是，滑动杆的上部设置为光滑的圆台形凸起，圆台形凸起下端的直径，与第一固定板上圆形通孔的直径相等，用于堵塞第一固定板上的圆形通孔，滑动杆的下部设置为光滑的圆台形凸起，滑动杆下部圆台形凸起的下端直径，小于排料管内壁的直径，用于排出药剂。

进一步的是，进药组件包括有第三滑动板，第三滑动板滑动连接于第一壳体内下部的后侧，第三滑动板上开有滑槽，第三滑动板和第一壳体之间固接有第一弹簧，第三滑动板的滑槽内滑动连接有滑动块，滑动块和第三滑动板之间固接有第二弹簧，第二弹簧的弹性系数大于第一弹簧的弹性系数。

进一步的是，第一固定板、第一滑动板、滑动杆和第三滑动板配合形成空腔，用于定量分配药剂。

进一步的是，还包括有调节机构，调节机构设于脚踏架上，调节机构用于根据大鹅的体型调节大鹅嘴张开的大小，调节机构包括有第五转杆，第五转杆固接于第一滚珠丝杠的上端，第五转杆上设置有把手，第五转杆的上部贯穿第一壳体的上部并与其转动连接，第一转杆的左部固接有固定圆盘，固定圆盘上固接有第三固定杆，脚踏架的左部滑动连接有四个限位杆，四个限位杆呈扇形分布。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过撑嘴机构，饲养人员踩踏脚踏板，传动下侧的撑嘴板向下移动，和上侧的撑嘴板向上移动将大鹅的嘴撑开固定，避免向大鹅灌药时，大鹅挣脱饲养人员的手，造成药剂经大鹅的嘴中流出，致使向大鹅灌药失败，从而减小了药剂的浪费，增加了灌药的成功率；通过伸管机构，饲养人员踩踏脚踏板，传动滑动管进入鹅嘴内部的深处，避免经第一固定板上的圆形通孔、排料管和滑动管进入鹅嘴内部的药剂，达不到大鹅所需的剂量，从而提高了药剂利用率，达到有效缓解大鹅病情的治疗效果；通过灌药机构，利用第二滑动板向上移动，传动第三滑动板向上移动不再堵塞进料管，使药剂桶内的药剂经进料管流进第一固定板、滑动杆和第一滑动板之间的空腔内，达到了自动进料的目的，避免了饲养人员在向体型差别不大的大鹅灌药时，无法均匀地分配药剂，利用第二滚珠丝杠传动滑动杆向下移动，使滑动杆上部的圆台形凸起，不再堵塞第一固定板上的圆形通孔，达到了自动排料的目的，减小了饲养人员操作的繁琐性，实现了对每只大鹅均匀定量的输送药剂，提高了药剂对大鹅的治疗效果；通过调节机构，饲养人员顺时针转动第五转杆传动第一滑动板向上移动，改变了第一滑动板和第一固定板之间的距离，达到了根据大鹅体型大小，调节大鹅所需药剂的目的，调节固定圆盘跟随第一转杆逆时针转动的角度，达到了根据大鹅体型大小，调节大鹅嘴部张开程度及滑动管进入鹅嘴内部的长度的目的，减小了灌入大鹅体内的药剂过多或过少，对大鹅健康的影响或达不到对大鹅的治疗效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明撑嘴机构的立体结构剖视图。

图3为本发明撑嘴机构的立体结构示意图。

图4为本发明伸管机构的第一种立体结构剖视图。

图5为本发明伸管机构的第二种立体结构剖视图。

图6为本发明A处的立体结构放大图。

图7为本发明灌药机构的第一种立体结构剖视图。

图8为本发明灌药机构的立体结构示意图。

图9为本发明灌药机构的第二种立体结构剖视图。

图10为本发明灌药机构的局部立体结构剖视图。

图11为本发明调节机构的立体结构剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：101-固定壳体，102-第一壳体，103-脚踏架，104-第二壳体，105-进料管，106-排料管，107-第一转杆，108-脚踏板，109-第一固定杆，201-固定连接架，202-第二转杆，203-撑嘴板，204-第一齿板，205-第一齿轮，301-第二齿轮，302-活塞板，303-第二齿板，304-连接管，305-滑动管，401-第一固定板，402-第一滑动板，403-第一滚珠丝杠，404-第二滑动板，405-第二固定杆，406-拉簧，407-第二固定板，408-第一固定架，409-滑动杆，410-第二滚珠丝杠，411-第二固定架，412-第四转杆，413-第三齿轮，414-第三齿板，415-第三滑动板，416-第一弹簧，417-滑动块，418-第二弹簧，501-第五转杆，502-固定圆盘，503-第三固定杆，504-限位杆。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种水禽专用具有均匀排药功能的灌药器，如图1-图11所示，包括有固定壳体101，固定壳体101设置于地面上，固定壳体101左侧的上部焊接有第一壳体102，第一壳体102的前侧面设置为便于观察的玻璃材质，第一壳体102的前侧面刻有用于定量分配药剂的刻度线，第一壳体102的下部设置为圆锥形，用于聚集药剂，固定壳体101的右部焊接有脚踏架103，固定壳体101的中部焊接有第二壳体104，第二壳体104位于脚踏架103的左侧，第一壳体102后端的下部连通有进料管105，进料管105与药剂桶连通，第一壳体102的下端连通有排料管106，第一转杆107转动连接于脚踏架103的上部，第一转杆107上焊接有脚踏板108，第一转杆107上套设有两个扭簧，两个扭簧分别位于脚踏板108的左右两侧，两个扭簧的一端均固接于脚踏架103，两个扭簧的另一端均固接于脚踏板108，第一转杆107的左侧焊接有第一固定杆109，第一固定杆109与第二壳体104转动连接，固定壳体101左侧的上部设有撑嘴机构，撑嘴机构和第一固定杆109之间通过皮带轮和皮带传动，撑嘴机构位于第一壳体102的下侧，撑嘴机构用于撑开大鹅的嘴部，第二壳体104内设有伸管机构，伸管机构与排料管106连接，伸管机构用于排出药剂至大鹅的嘴内深处，第一壳体102的内部设有灌药机构，灌药机构用于向大鹅输送药剂，灌药机构将药剂输送至伸管机构内，用于向每只大鹅均匀定量的输送药剂，通过撑嘴机构传动伸管机构和灌药机构工作，实现了向每只大鹅的嘴部深处均匀定量的输送药剂的目的。

当需要向大鹅灌药时，饲养人员通过进料管105与药剂桶连通，饲养人员踩踏脚踏板108使其在右视图下逆时针转动，脚踏板108带动第一转杆107逆时针转动，第一转杆107上的两个扭簧产生反向的作用力，第一转杆107带动第一固定杆109逆时针转动，第一固定杆109通过皮带轮和皮带传动撑嘴机构工作，撑嘴机构工作带动伸管机构和灌药机构工作，此时饲养人员关停撑嘴机构，撑嘴机构带动伸管机构和灌药机构复位，灌药机构复位的过程中不再堵塞进料管105，药剂桶内的药剂经进料管105进入第一壳体102内，当灌药机构复位到初始状态时，灌药机构复位重新堵塞进料管105，药剂桶内的药剂不再经进料管105进入第一壳体102内。

饲养人员坐在椅子上将一只大鹅抓住，掰开大鹅的嘴，将大鹅张开的嘴咬住撑嘴机构，饲养人员再次启动撑嘴机构，撑嘴机构工作将大鹅的嘴撑开固定，此时工作人员松开大鹅的嘴，只需固定大鹅的头，避免向大鹅灌药时，大鹅挣脱饲养人员的手，致使向大鹅灌药失败。

在上述过程中，撑嘴机构工作带动伸管机构和灌药机构同步工作，伸管机构工作进入鹅嘴内部的深处，灌药机构工作将药剂经伸管机构流进鹅嘴内部的深处，避免药剂从大鹅的嘴部流出，致使造成浪费，致使灌入大鹅体内的药剂量不足，无法减缓大鹅的病情，达到提高药剂利用率的目的。

当完成对大鹅的灌药后，饲养人员再次关停进撑嘴机构，重复上述过程，完成对所有大鹅的灌药。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3和图11所示，撑嘴机构包括有固定连接架201，固定连接架201固接于固定壳体101左侧的上部，固定连接架201均位于第一壳体102的下侧，固定连接架201前部的下侧转动连接有第二转杆202，第二转杆202和第一固定杆109之间通过皮带轮和皮带传动，固定连接架201的前侧滑动连接有用于撑开大鹅嘴部的两个撑嘴板203，两个撑嘴板203上下对称设置，两个撑嘴板203的左右两部均设有矩形凸起，且两个撑嘴板203的中部设置为倾斜面，用于将大鹅的嘴部撑开并固定，两个撑嘴板203的前部设置为弧形且安装有用于保护大鹅的嘴部软性保护套，两个撑嘴板203的右端均焊接有第一齿板204，两个第一齿板204前后对称设置，第二转杆202的右部键连接有第一齿轮205，第一齿轮205分别和两个第一齿板204啮合，通过脚踏板108转动传动上侧的撑嘴板203向上移动，下侧的撑嘴板203向下移动，将大鹅的嘴撑开固定，避免向大鹅灌药时，大鹅挣脱饲养人员的手，致使药剂经大鹅的嘴中流出。

如图4-图6所示，伸管机构包括有第二齿轮301，第二齿轮301键连接于第一固定杆109的中部，第二壳体104的上部设有空腔，第二壳体104的空腔内密封滑动连接有活塞板302，活塞板302的后侧面焊接有第二齿板303，第二齿板303贯穿第二壳体104的后部并与其滑动连接，第二齿板303和第二齿轮301啮合，第二壳体104上连通有连接管304，排料管106上开有滑槽，连接管304与排料管106上的滑槽连通，排料管106的滑槽内滑动连接有滑动管305，滑动管305设置为用于保护大鹅的嘴部软性橡胶材质，利用第二齿轮301转动传动滑动管305向前移动，使得大鹅在灌药时，药剂经滑动管305进入大鹅嘴部的深处，减小了药剂的浪费。

如图7-图10所示，灌药机构包括有第一固定板401，第一固定板401焊接于第一壳体102内壁的下部，第一固定板401上部开有倒圆台形槽，用于向排料管106内排放药剂，第一固定板401的中心处开有圆形通孔，第一壳体102内密封滑动连接有第一滑动板402，第一滑动板402位于第一固定板401的上侧，第一滑动板402上转动连接有用于调节药剂定量的第一滚珠丝杠403，第一壳体102内滑动连接有第二滑动板404，第二滑动板404位于第一滑动板402的上侧，第二滑动板404后部的上下两侧均设置为倾斜面，第二滑动板404上侧面的左右两部均焊接有第二固定杆405，两个第二固定杆405均贯穿第一壳体102的上部并与其滑动连接，第二滑动板404和第一壳体102之间固接有拉簧406，两个第二固定杆405的上端焊接有第二固定板407，第一壳体102内下侧焊接有第一固定架408，第一固定架408上通过花键滑动连接有滑动杆409，滑动杆409的上部设置为光滑的圆台形凸起，圆台形凸起下端的直径，与第一固定板401上圆形通孔的直径相等，用于堵塞第一固定板401上的圆形通孔，滑动杆409的下部设置为光滑的圆台形凸起，滑动杆409下部圆台形凸起的下端直径，小于排料管106内壁的直径，用于排出药剂，第一滚珠丝杠403的下端焊接有第二滚珠丝杠410，第二滚珠丝杠410与第一滑动板402转动连接，第二滚珠丝杠410与滑动杆409螺纹连接，第一壳体102右侧的上部焊接有第二固定架411，第二固定架411上转动连接有第四转杆412，第四转杆412和下侧的第二转杆202之间通过皮带轮和皮带传动，第四转杆412上键连接有第三齿轮413，第二固定板407下侧面的右部焊接有第三齿板414，第三齿板414和第三齿轮413啮合，利用下侧的第二转杆202转动传动滑动杆409向下移动，使滑动杆409上部的圆台形凸起不再堵塞第一固定板401上的圆形通孔，达到了自动排放药剂的目的，第一壳体102内下部的后侧滑动连接有进药组件，进药组件用于自动进药。

如图7和图10所示，进药组件包括有用于堵塞进料管105的第三滑动板415，第三滑动板415滑动连接于第一壳体102内下部的后侧，第三滑动板415上开有滑槽，第一固定板401、第一滑动板402、滑动杆409和第三滑动板415配合形成空腔，用于定量分配药剂，第三滑动板415和第一壳体102之间固接有第一弹簧416，第三滑动板415的滑槽内滑动连接有滑动块417，滑动块417和第三滑动板415之间固接有第二弹簧418，第二弹簧418的弹性系数大于第一弹簧416的弹性系数，用于在第二滑动板404向上移动挤压滑动块417时，传动第三滑动板415向上移动不再堵塞进料管105，达到了自动进料的目的。

当需要向大鹅灌药时，饲养人员通过进料管105与药剂桶连通，饲养人员踩踏脚踏板108使其在右视图下逆时针转动，脚踏板108带动第一转杆107逆时针转动，第一转杆107上的两个扭簧产生反向的作用力，第一转杆107带动第一固定杆109逆时针转动，第一固定杆109通过皮带轮和皮带传动第二转杆202逆时针转动，第二转杆202带动其上第一齿轮205逆时针转动，第一齿轮205逆时针转动带动前侧的第一齿板204向下移动，前侧的第一齿板204带动下侧的撑嘴板203向下移动，第一齿轮205逆时针转动带动后侧的第一齿板204向上移动，后侧的第一齿板204带动上侧的撑嘴板203向上移动。

在上述过程中，第一固定杆109同步带动第二齿轮301逆时针转动，第二齿轮301逆时针转动带动第二齿板303向前移动，第二齿板303带动活塞板302向前移动，活塞板302向前移动挤压第二壳体104内的气体，第二壳体104内的气体经连接管304进入排料管106上的滑槽内，进入排料管106上滑槽内的气体冲击滑动管305向前移动。

在上述过程中，下侧的第二转杆202通过皮带轮和皮带传动第四转杆412逆时针转动，第四转杆412带动第三齿轮413逆时针转动，第三齿轮413逆时针转动带动第三齿板414向下移动，第三齿板414带动第二固定板407向下移动，第二固定板407带动两个第二固定杆405向下移动，两个第二固定杆405带动第二滑动板404向下移动，当第二滑动板404向下移动到其挤压滑动块417时，滑动块417受到挤压向后移动挤压第二弹簧418，第二弹簧418受到挤压产生反向的作用力，滑动块417向后移动至第三滑动板415的滑槽内，直至第二滑动板404向下移动到其减小对滑动块417的挤压时，在第二弹簧418的作用下，滑动块417逐渐向前移动，直至第二滑动板404向下移动到滑动块417完全不再受到其挤压时，滑动块417向右移动复位到初始状态。

在上述过程中，第二滑动板404带动第一滚珠丝杠403向下移动，第一滚珠丝杠403带动第一滑动板402向下移动，第一滑动板402带动第二滚珠丝杠410向下移动，第二滚珠丝杠410带动滑动杆409向下移动，直至第二滑动板404向下移动到其不再挤压滑动块417时，滑动杆409向下移动到其上部的圆台形凸起，不再堵塞第一固定板401上的圆形通孔的状态。

当第一滑动板402向下移动到其接触到第一固定板401时，在第一固定板401的限位作用下，第一滑动板402不再向下移动，此时饲养人员松开脚踏板108，脚踏板108不再受到踩踏后，在第一转杆107上两个扭簧的作用下，脚踏板108在右视图下顺时针转动，脚踏板108带动第一转杆107顺时针转动，第一转杆107带动第一固定杆109顺时针转动，第一固定杆109通过皮带轮和皮带传动第二转杆202顺时针转动，第二转杆202带动其上第一齿轮205顺时针转动，第一齿轮205顺时针转动，第一齿轮205顺时针转动带动前侧的第一齿板204向上移动，前侧的第一齿板204带动下侧的撑嘴板203向上移动，第一齿轮205顺时针转动带动后侧的第一齿板204向下移动，后侧的第一齿板204带动上侧的撑嘴板203向下移动。

在上述过程中，第一固定杆109同步带动第二齿轮301顺时针转动，第二齿轮301顺时针转动带动第二齿板303向后移动，第二齿板303带动活塞板302向后移动，活塞板302向后移动吸附排料管106上滑槽内的气体，排料管106上滑槽内的气体经连接管304进入第二壳体104内，在外界大气压的作用下，滑动管305向后移动复位到初始状态。

在上述过程中，下侧的第二转杆202通过皮带轮和皮带传动第四转杆412顺时针转动，第四转杆412带动第三齿轮413顺时针转动，第三齿轮413顺时针转动带动第三齿板414向上移动，第三齿板414带动第二固定板407向上移动，第二固定板407带动两个第二固定杆405向上移动，两个第二固定杆405带动第二滑动板404向上移动，第二滑动板404带动第一滚珠丝杠403向上移动，第一滚珠丝杠403带动第一滑动板402向上移动，第一滑动板402带动第二滚珠丝杠410向上移动，第二滚珠丝杠410带动滑动杆409向上移动，当滑动杆409向上移动到，其上部的圆台形凸起堵塞第一固定板401上的圆形通孔时，第二滑动板404接触到滑动块417。

第二滑动板404向上移动挤压滑动块417，此时由于第二弹簧418的弹性系数大于第一弹簧416的弹性系数，因此在第二滑动板404的挤压作用下，滑动块417向上移动，滑动块417带动第三滑动板415向上移动挤压第一弹簧416，第一弹簧416受到挤压产生反向的作用力，第三滑动板415向上移动不再堵塞进料管105，药剂桶内的药剂经进料管105流进第一固定板401、滑动杆409和第一滑动板402之间的空腔内。

直至第三滑动板415向上移动到第一壳体102对其进行限位时，第三滑动板415不再向上移动，此时第二滑动板404继续向上移动挤压滑动块417，由于此时第三滑动板415不再向上移动，在第二滑动板404的挤压作用下，滑动块417向后移动挤压第二弹簧418，第二弹簧418受到挤压产生反向的作用力，滑动块417向后移动至第三滑动板415的滑槽内，直至第二滑动板404向上移动到其减小对滑动块417的挤压时，在第一弹簧416的作用下，第三滑动板415向下移动，第三滑动板415带动滑动块417和第二弹簧418向下移动，在滑动块417和第二弹簧418向下移动的过程中，滑动块417受到第二滑动板404的挤压，逐渐减小至没有，在第二弹簧418的作用下，滑动块417逐渐向前移动复位到初始状态。

当第三滑动板415向下移动复位到初始状态时，第三滑动板415重新堵塞进料管105，药剂桶中的药剂不再经进料管105流进第一固定板401、滑动杆409和第一滑动板402之间的空腔内，此时第一固定板401、滑动杆409和第一滑动板402之间的空腔实现了均匀定量的分配药剂。

饲养人员坐在椅子上将一只大鹅抓住，掰开大鹅的嘴，将大鹅张开的嘴咬住两个撑嘴板203，饲养人员踩踏脚踏板108，重复上述过程，直至下侧的撑嘴板203向下移动，和上侧的撑嘴板203向上移动配合，将大鹅的嘴撑开固定，此时饲养人员松开大鹅的嘴，只需固定大鹅的头，避免向大鹅灌药时，大鹅挣脱饲养人员的手，造成药剂经大鹅的嘴中流出，致使向大鹅灌药失败，从而减小了药剂的浪费，增加了灌药的成功率。

在下侧的撑嘴板203向下移动，和上侧的撑嘴板203向上移动的过程中，第二壳体104内的气体经连接管304进入排料管106上的滑槽内，进入排料管106上滑槽内的气体冲击滑动管305，滑动管305受到气体冲击向前移动，向前移动的滑动管305进入鹅嘴内部的深处。

在滑动管305进入鹅嘴内部深处的过程中，第一滑动板402带动第二滚珠丝杠410向下移动，第二滚珠丝杠410带动滑动杆409向下移动，直至滑动杆409向下移动到其上部的圆台形凸起，不再堵塞第一固定板401上的圆形通孔的状态时，滑动管305向前移动到其不再堵塞排料管106，药剂经第一固定板401上的圆形通孔、排料管106和滑动管305进入鹅嘴内部，避免进入大鹅的身体内部的药剂达不到大鹅所需的剂量，达不到对大鹅的治疗效果。

当完成对大鹅的灌药后，饲养人员再次松开脚踏板108，重复上述过程，直至完成对所有大鹅的灌药。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图7和图11所示，还包括有调节机构，调节机构设于脚踏架103上，调节机构用于根据大鹅的体型调节大鹅嘴张开的大小，调节机构包括有第五转杆501，第五转杆501焊接于第一滚珠丝杠403的上端，第五转杆501上设置有把手，第五转杆501的上部贯穿第一壳体102的上部并与其转动连接，第一转杆107的左部焊接有固定圆盘502，固定圆盘502上焊接有第三固定杆503，脚踏架103的左部滑动连接有四个限位杆504，四个限位杆504呈扇形分布。

当需要灌药的大鹅体型较大时，饲养人员顺时针转动第五转杆501上的把手，第五转杆501顺时针转动带动第一滚珠丝杠403和第二滚珠丝杠410顺时针转动，第一滚珠丝杠403顺时针转动与第二滑动板404螺纹连接，在拉簧406的拉力作用下，第一滚珠丝杠403向上移动，第一滚珠丝杠403带动第一滑动板402向上移动，直至饲养人员通过观察第一壳体102上的刻度线，发现第一滑动板402向上移动到目标刻度时，饲养人员停止转动第五转杆501上的把手。

在上述过程中，第二滚珠丝杠410顺时针转动与滑动杆409螺纹连接，在滑动杆409的限位作用下，第二滚珠丝杠410跟随第一滚珠丝杠403向上移动，直至第一滑动板402向上移动到目标刻度线时。

通过改变第一滑动板402和第一固定板401之间的距离，达到了根据大鹅体型大小，调节大鹅所需药剂的目的。

饲养人员将在右视图下，逆时针转动的第二个第三固定杆503拔出，从而调节固定圆盘502跟随第一转杆107逆时针转动的角度，达到了根据大鹅体型大小，调节大鹅嘴部张开程度及滑动管305进入鹅嘴内部的长度。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。