建筑维护墙预制复合墙板的施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑维护墙预制复合墙板的施工方法。

背景技术

近年来，随着科技的不断进步，建筑业也在由传统的劳动密集型产业逐渐向模块化、集成化的方向进行发展，目前，主体结构的施工由传统的钢筋模板混凝土组成的现浇结构，慢慢在向装配式建筑进行转变，但是，砌体结构施工，仍然是传统的蒸压加气混凝土砌体填充墙，蒸压加气混凝土砌体填充墙是由加气块与砂浆的粘接以及为保证建筑物使用功能的构造柱、过梁及压顶的钢筋混凝土结构组成，具有施工工期长，施工效率低等缺点。

传统二次构造在主体结构承重构件部分施工完毕后才开始施工，建设周期长，且施工穿插协调困难。二次结构是人工成本最多的湿作业工序，对施工环境和工期影响最大。二次构造选择的非承重墙体材料一般分为：空心砌块填充墙和蒸压加气块填充墙。前者自重为1200~1700kg/m³自重较大；生产能耗高、施工效率低、运输成本高、施工周期长；抹灰层空鼓、沉降引起的开裂等质量通病较难控制。后者虽较传统普通空心砌块在自重、防火性能、抗渗等方面有较大提升，但仍采用传统水泥砂浆施工，仍存在施工工艺弊端；蒸压加气块施工中墙体上部需要14d沉降稳定后进行斜砌，周期较长、砌块抗渗性能差、防火性能一般。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种建筑维护墙预制复合墙板的施工方法，采用钢板蜂窝网构的复合轻质混凝土墙板结合榫卯装配工艺，实现了预制墙板与现浇结构的一体化连接，实现了隔音、防火、保温、防潮、轻质的目的，解决了安装拼接缝渗漏和支撑连接件锈蚀老化的问题，避免了缝隙必须要填充密封胶的难题，与一次结构穿插施工，能够缩短施工周期、提高施工效率。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

设计一种建筑维护墙预制复合墙板的施工方法，包括下列步骤：

（1）预埋件及吊具安装；

（2）预制墙板的吊运及就位；

预制墙板采用钢板蜂窝网构的复合轻质混凝土墙板；预制墙板的吊点预留方式为预留吊钉，采用平衡钢梁均衡起吊。吊索垂直于墙板；当预制墙板吊运至安装位置时，根据楼面上的预制墙板的定位线，将预制墙板缓缓下降就位，预制墙板就位时，以外墙边线为准，做到外墙面顺直，墙身垂直，缝隙一致；

（3）预制墙板的安装及校正；

首块墙板吊装、校正完成后，进行定位筋焊接、斜撑固定，确认不会出现移位后方可进行摘钩，第一、第二块墙板从拐角处吊装，两块墙板吊装后形成直角；吊装完成后进行榫卯口之间的螺栓连接固定，两块墙板连接通过螺栓将墙板钢框架进行连接固定，使所有墙板成为一个整体；完成榫卯件的螺栓连接后，依次按墙板标号进行安装，与主体梁、柱连接节点按照节点示意图示进行施工；

（4）预制外墙板与现浇结构节点连接；

包括预制外墙板与相邻现浇梁的连接、外墙板跨层与结构梁的连接、预制外墙板与相邻现浇柱的连接、预制外墙板与内墙板的连接、预制外墙板之间的构造柱支模；

（5）混凝土浇筑；

需要二次浇筑混凝土的部分主要有：预制外墙板之间的构造柱，外墙板底部卯口未浇筑部分；

（6）预制墙板间的拼缝防水处理；

（7）拆除临时支撑。

优选的，所述步骤（1）中，墙板斜支撑埋件在现浇板上的位置根据墙板预埋件位置确定，预埋件采用预埋拉环的形式。墙板预埋定位筋采用螺纹钢筋。

优选的，所述步骤（1）中，吊具安装的顺序为：起重设备吊钩挂住两条锁链/钢丝绳→锁链/钢丝绳通过U型吊环连接平衡钢梁→平衡钢梁通过U型吊环连接竖直锁链/钢丝绳→竖直锁链/钢丝绳通过U型吊环连接预制墙板吊具→预制墙板吊具通过吊钉连接预制墙板；其中，锁链/钢丝绳与平衡钢梁角度≥60°。

优选的，所述步骤（3）中预制墙板的校正方式具体为：根据已弹的预制墙板的安装控制线和标高线，通过木楔、第一道支撑以及吊线锤，调节预制墙板的标高、轴线位置和垂直度，预制墙板施工时应边安装边校正。

优选的，所述步骤（4）中预制外墙板与现浇结构节点连接的方法具体为：

①预制外墙板与相邻现浇梁的连接：预制墙板作为梁的单侧模板，同时支设梁底模和侧模，在外墙板和木模板上按照模板专项方案要求同时定位对拉螺杆位置并钻孔；用高强对拉螺杆穿过木模孔和预制墙板上的钻孔对梁节点部位的固定。

②外墙板跨层与结构梁的连接：所跨楼层主体结构混凝土浇筑时，与外墙板相连的结构梁，混凝土不应浇满；从墙板与结构梁的交界面起，预留至少150mm宽的范围待墙板安装完成后的二次浇筑；主体结构施工时，将结构板筋伸入到墙板卯口内。

③预制外墙板与相邻现浇柱的连接：在预制墙板的安装时，预制墙板作为现浇柱的单侧模板，同时支设现浇柱其它三侧模，在外墙板和木模板上按照模板专项方案要求，同时定位对拉螺杆位置并钻孔；用高强对拉螺杆穿过木模孔和墙板孔对柱节点部位的固定。

当墙板位于阴角转角位置时，为了安装方便和连接牢靠，墙板端部与柱子的连接采用螺纹钢做为拉结筋，一端与墙板立框内侧双面焊接，另外一端锚入柱中。

当墙板竖向连接位置靠近柱子中心线位置时，采用留置对拉螺杆作为墙板的拉结筋，对拉螺杆采用三段式拉杆。

④预制外墙板与内墙板的连接：预制外墙板与内墙板的连接需要考虑抗震构造措施，拉结筋伸入卯口构造柱中锚固；当下层外墙板开洞位置紧贴内墙板、上层内墙板在同一位置但未开洞时，下层外墙板靠近开洞侧的型材立框应采用CX型截面型材。

⑤预制外墙板之间的构造柱支模：预制外墙板之间的构造柱采用定制带环螺杆通过塑料椎体母与普通螺杆连接共同作用固定构造柱模板；定制带环螺杆留置在构造柱内不取出；构造柱内部配抗裂钢筋网片。

优选的，所述步骤②中，外墙板跨层安装时，须待所跨楼层主体结构混凝土浇筑完成，且混凝土强度等级≥12MPa后方可安装。

优选的，所述步骤（5）中，采用混凝土强度等级为C30的补偿收缩/无收缩自密实细石混凝土灌浆料灌注。

优选的，所述步骤（6）中，预制墙板间的拼缝防水应在本层混凝土浇筑完成且达到100%强度后，方可进行；预制墙板间拼缝防水处理前，将侧壁清理干净，保持干燥；防水施工中应先嵌塞填充高分子材料，后打胶密封，填充高分子材料不得堵塞防水空腔，应均匀、顺直、饱和、密实，表面光滑，不得有裂缝现象。

优选的，所述步骤（7）中，待本层楼板混凝土强度达到100%设计强度后，吊装工人拆除预制墙板的斜撑等临时支撑工具，便于下层预制墙板施工周转使用。

本发明的有益效果在于：

本发明中的建筑维护墙预制复合墙板的施工方法，词语钢板网构轻质混凝土保温一体墙板施工工法采用整面墙预制，且可以连续进行施工，具有保温与装饰一体化，可与一次结构穿插施工，减少一半施工周期。复合轻质混凝土墙板是填充轻质混凝土与内置蜂窝钢板凝结成型，融合与一体，具有防火、防水、保温、隔音、节能、耐久等优点，表面直接做装饰层，批刷涂料、贴墙纸或做清水面混凝土。

本发明采用填充轻质混凝土与内置蜂窝钢板凝结成型，融合与一体，蜂窝网构代替轻钢龙骨，采用榫卯装配与主体结构同步施工，通过浇筑混凝土将结构与墙体完成榫卯连接一体化实现隔音、防火、保温、防潮轻质的目的。榫卯式施工工艺解决了安装拼接缝渗漏和支撑连接件锈蚀老化问题，避免了缝隙必须要填充密封胶的难题，避免了结构渗漏水问题，与一次结构穿插施工，减少一半施工周期。本发明适应于各类结构中的围护墙、分户墙、防火墙、内隔墙、填充墙、幕墙。二次结构通过榫卯、外挂、内嵌装配方式在各类多层、中高层中替代砌筑部分。

附图说明

图1为吊具安装示意图；

图2为榫卯装配安装示意图；

图3为首层外墙板与结构梁、墙连接节点示意图；

图4为标准层外墙板与结构梁连接节点示意图；

图5为外墙板与屋面层结构梁的连接节点示意图；

图6为外墙板与屋面层下挂板的连接节点示意图；

图7为外墙板跨层与结构梁的连接节点示意图；

图8为阴角柱榫卯结构示意图；

图9为阳角柱榫卯结构示意图；

图10为预制外墙板与内墙板的连接示意图；

图11为预制外墙板之间的构造柱支模示意图。

图中标号：1预制外墙板，2门/窗洞口，3吊钩，4锁链/钢丝绳，5平衡钢梁；6立柱（结构），7构造柱，8构造梁，9预埋钢筋，10条形基础，11首层地梁/翻边墙，12钢筋网片，13无收缩防水砂浆，14二次灌浆，15内模架，16对拉螺杆，17待浇筑结构梁，18待浇筑楼板，19拉结筋，20女儿墙，21钢筋连接筋，22结构梁，23结构板，24结构下挂板，25跨层墙板，26二次浇筑，27结构柱，28榫卯构件，29墙缝混凝土，30木枋，31自密实细石混凝土，32预制内隔墙，33塑料椎体母，34普通螺杆，35带环短螺杆。

具体实施方式

下面结合实施例来说明本发明的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本发明，并不以任何方式限制本发明的范围。在以下实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件；所涉及的工业原料如无特别说明，均为市售常规工业原料。

实施例1：一种建筑维护墙预制复合墙板的施工方法，包括下列步骤：预埋件及吊具安装→预制墙板吊运及就位→预制墙板安装及校正→预制墙板与现浇结构节点连接→混凝土浇筑→预制墙板间拼缝防水→拆除预制墙板临时支撑。

（1）预埋件及吊具安装。

预埋件安装：墙板斜支撑埋件在现浇板上的位置根据墙板预埋件位置确定，预埋件采用预埋拉环的形式。墙板预埋定位筋采用HRB400Ф12螺纹钢筋。

吊具安装：起重设备吊钩挂住两条锁链/钢丝绳（与平衡钢梁角度≥60°）→锁链/钢丝绳通过U型吊环连接平衡钢梁→平衡钢梁通过U型吊环连接竖直锁链/钢丝绳→竖直锁链/钢丝绳通过U型吊环连接预制墙板吊具→预制墙板吊具（鸭嘴扣）通过吊钉连接预制墙板，参见图1。

（2）预制墙板的吊运及就位。

预制墙板的吊点预留方式为预留吊钉，宜采用平衡钢梁均衡起吊。吊索垂直于墙板。当预制墙板吊运至安装位置时，根据楼面上的预制墙板的定位线，将预制墙板缓缓下降就位，预制墙板就位时，应以外墙边线为准，做到外墙面顺直，墙身垂直，缝隙一致。

本实施例中采用的预制墙板为钢板网构和保温材料二合一的复合轻质混凝土墙板，长边≯6M，单块面积不大于20㎡/块，单块重量不大于3T/块，墙厚：100、150、180、200、250、280mm。

（3）预制墙板的安装及校正。

吊具应根据构件重量进行安全验算，宜采用可调节横吊梁均衡起吊就位；当采用吊钩时，吊绳与构件水平面的夹角不宜小于60°；首块墙板吊装，校正完成后，进行定位筋焊接、斜撑固定，确认不会出现移位后方可进行摘钩，第一、第二块墙板最好从拐角处吊装，两块墙板吊装后形成直角自身具备一定固定能力，吊装完成后进行榫卯口之间的螺栓连接固定，更加稳固，两块墙板连接通过螺栓将墙板钢框架进行连接固定，使所有墙板成为一个整体。

完成榫卯件的螺栓连接后，依次按墙板标号进行安装，与主体梁、柱连接节点按照节点示意图示进行施工，参见图2。

根据已弹的预制墙板的安装控制线和标高线，通过木楔、第一道支撑以及吊线锤，调节预制墙板的标高、轴线位置和垂直度，预制墙板施工时应边安装边校正。

（4）预制外墙板与现浇结构节点连接。

包括预制外墙板与相邻现浇梁的连接、外墙板跨层与结构梁的连接、预制外墙板与相邻现浇柱的连接、预制外墙板与内墙板的连接、预制外墙板之间的构造柱支模。

①预制外墙板与相邻现浇梁的连接。

首层预制墙板的安装前，应先将HRB400Ф12螺纹钢定位筋按照图纸预埋在首层地梁/翻边墙的挑板上。预埋时应注意须保证预埋定位筋在墙板型材立框内侧范围内。首层墙板安装并临时固定后应将预埋定位筋与型材立框双面焊接牢固，以保证墙板的位置准确和墙板稳固，参见图3。

预制墙板作为梁的单侧模板，同时支设梁底模和侧模，在外墙板和木模板上按照模板专项方案要求同时定位对拉螺杆位置并钻孔；用Ф12高强对拉螺杆穿过木模孔和预制墙板上的钻孔对梁节点部位的固定，参见图4-图6。

②外墙板跨层与结构梁的连接。

外墙板跨层安装时，须待所跨楼层主体结构混凝土浇筑完成，且混凝土强度等级≥12MPa后方可安装。所跨楼层主体结构混凝土浇筑时，与外墙板相连的结构梁，混凝土不应浇满；应从墙板与结构梁的交界面起，预留至少150mm宽的范围待墙板安装完成后的二次浇筑。主体结构施工时，应注意将结构板筋伸入到墙板卯口内，参见图7。

③预制外墙板与相邻现浇柱的连接。

在预制墙板的安装时，预制墙板作为现浇柱的单侧模板，同时支设现浇柱其它三侧模，在外墙板和木模板上按照模板专项方案要求，同时定位对拉螺杆位置并钻孔；用Ф12高强对拉螺杆穿过木模孔和墙板孔对柱节点部位的固定，拉结筋一端与型钢外框连接螺栓拉结，另一端锚入结构柱中，榫卯构件及墙缝混凝土与结构柱同时浇筑。参见图8阴角柱榫卯结构示意图和图9 阳角柱榫卯结构示意图。

当墙板位于阴角转角位置时，为了安装方便和连接牢靠，墙板端部与柱子的连接采用HRB400 Ф6螺纹钢做为拉结筋，一端与墙板立框内侧双面焊接，另外一端锚入柱中，间距500，最底部的一根拉结筋距底≥125mm。当墙板竖向连接位置靠近柱子中心线位置时，采用留置对拉螺杆作为墙板的拉结筋，对拉螺杆采用三段式拉杆。

④预制外墙板与内墙板的连接。

预制外墙板与内墙板的连接需要考虑抗震构造措施。拉结筋伸入卯口构造柱中锚固，锚固部分直线段长度60mm，弯钩长度100mm，参见图10。当下层外墙板开洞位置紧贴内墙板、上层内墙板在同一位置但未开洞时，下层外墙板靠近开洞侧的型材立框应采用CX型截面型材。

⑤预制外墙板之间的构造柱支模。

为了减少外墙板上预留孔洞数量，避免因孔洞封堵不密实造成的渗水问题。同时考虑到方便施工，预制外墙板之间的构造柱采用定制带环螺杆通过塑料椎体母（内置正反丝）与普通螺杆连接共同作用固定构造柱模板。定制带环螺杆留置在构造柱内不取出，构造柱内部配Ф4@100抗裂钢筋网片，参见图11。

（5）混凝土浇筑。

需要二次浇筑混凝土的部分主要有：预制外墙板之间的构造柱，外墙板底部卯口未浇筑部分。应采用混凝土强度等级为C30的补偿收缩/无收缩自密实细石混凝土灌浆料灌注。

（6）预制墙板间的拼缝防水处理。

预制墙板间的拼缝防水应在本层混凝土浇筑完成且达到100%强度后，方可进行。预制墙板间拼缝防水处理前，应将侧壁清理干净，保持干燥。防水施工中应先嵌塞填充高分子材料，后打胶密封，填充高分子材料不得堵塞防水空腔，应均匀、顺直、饱和、密实，表面光滑，不得有裂缝现象。

（7）拆除临时支撑。

待本层楼板混凝土强度达到100%设计强度后，吊装工人拆除预制墙板的斜撑等临时支撑工具，便于下层预制墙板施工周转使用。

工程实例：郑州航空港经济综合实验区（郑州新郑综合保税区）河东第七棚户区第七标段4号地建设项目4号楼采用钢板网构轻质混凝土保温一体墙板施工工法施工，可以节约成本50万元。主要缩短了施工周期的费用，本工程共计34层，每层砌体方量为74.32m³，施工计划工期为4个月，缩短了施工周期2个月，且有利于后续工序的穿插，总费用节约约为50万元。

本发明建筑维护墙预制复合墙板的施工方法采用钢板网构轻质混凝土保温一体墙板技术，利用榫卯装配实现墙板与主体一次结构同时施工，通过浇筑混凝土完成榫卯式连接，改变了传统建筑的方式，把建筑自身重量降低了40%，建造速度提高了50%，AAAA装配建筑的造价可以与传统建筑持平。榫卯式施工工艺解决了安装拼接缝渗漏和支撑连接件锈蚀老化问题，避免了缝隙必须要填充密封胶的难题，避免了结构渗漏水问题，与一次结构穿插施工，减少一半施工周期，取得了良好的社会效益和经济效益。

上面结合实施例对本发明作了详细的说明，但是所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本发明宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本发明的常见变化范围，在此不再一一详述。