磷石膏基免拆底模钢筋桁架楼板及其制造方法

技术领域

本发明涉及固废资源化利用技术领域，特别涉及磷石膏基免拆底模钢筋桁架楼板及其制造方法。

背景技术

近年来，将磷石膏资源综合利用，以达到大量消耗磷石膏堆存量，同时使得磷石膏在石膏板、石膏线条、石膏抹灰砂浆、石膏砌块等建筑材料领域得到了快速的发展，且使得磷石膏资源化综合利用的产业链初步形成，极大程度地提高了磷石膏资源化综合利用的规模水平。但是β-磷石膏的水化产物是立方晶体，结构紧密性不足，稳定性较差，造成制品强度低，耐候性差。

而现在市面上的钢筋桁架楼层板普通用的镀锌铁皮焊接在钢筋桁架上制成，主要缺点是镀锌铁皮与钢筋桁架焊接处易生锈脱落。其次是由于镀锌铁皮不能与抹灰砂浆粘结在一起，所以施工完后必须把这层铁皮撕下，抹灰砂浆与砼基面接触才能抹上砂浆进行装修。为克服上述缺陷，已有采用水泥纤维板来替代镀锌铁板；现在已在我国深圳、山东、浙江等地大量应用，但水泥纤维板也存在很多不足；一是容量比较大，达2000kg/m

β-磷石膏为半水石膏，水化产物为二水石膏，采用二水石膏制成的产品成型一天后的抗折强度为1-3MPa，抗压强度在3-6MPa；该性能不满足钢筋桁架楼层板的要求。因此，为解决现有β-磷石膏制品强度低、耐候性差，以及现有钢筋桁架楼层板使用麻烦，镀锌铁皮与钢筋桁架焊接处易生锈脱落的问题；急需研究一种将β-磷石膏改性后，再将其应用于建筑材料的制备方法。

发明内容

针对现有技术不足，本发明解决的技术问题是提供磷石膏基免拆底模钢筋桁架楼板及其制造方法，解决现有β-磷石膏制品强度低、耐候性差，以及现有钢筋桁架楼层板使用麻烦，镀锌铁皮与钢筋桁架焊接处易生锈脱落的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:一种磷石膏基免拆底模钢筋桁架楼板的制造方法，包括以下步骤，步骤1：添加改性剂对β-磷石膏进行改性，得到改性β-磷石膏；步骤2：在改性β-磷石膏添加发泡剂；步骤3：调整改性β-磷石膏的PH值，使得改性β-磷石膏PH值≥10；步骤4：在改性β-磷石膏添加短纤维和木屑；步骤5：将步骤4得到的改性β-磷石膏加入模具中制成楼板。

本方案产生的有益效果是：1、通过对β-磷石膏改性，使得改性β-磷石膏的抗压强度和抗折强度提升，基本达到PC32.5水泥指标；2、通过加入适量的短纤维和木屑，增加了楼板的柔韧性和握钉力，达到不易碰撞掉边角的效果，同时增加了楼板的握钉力，经检测楼板握钉力大于2000N；3、通过使用发泡剂，有效降低了楼板的容重，使得楼板容重在1100-1200Kg/m

进一步，所述步骤1中改性剂由以下组分按质量比构成，超细亚纳米材料：转晶剂：表面活性剂：缓凝剂＝1:1:0.3:0.03-4:2:0.7:0.08。采用上述改性剂进行改性后的改性β-磷石膏抗压强度指标1d≥25MPa；3d≥35MPa；抗折强度指标：1d≥4.0MPa；3d≥5MPa。

进一步，所述超细亚纳米材料为硅粉、重钙粉、高岭土粉中至少一种。

进一步，所述转晶剂为硫铝酸盐水泥熟料粉，α型半水石膏的一种或两种。

进一步，所述步骤1中按质量百分比计，改性剂添加量为3％-4％；β-磷石膏添加量为96％-97％。

进一步，所述缓凝剂为无机盐类或蛋白质类至少一种。

进一步，所述短纤维按质量百分比添加量为0.2-0.3％，木屑按质量百分比添加量为5-20％，短纤维的长度9-13mm。采用此范围的长度的短纤维可提高制成的楼板韧性，又能便于短纤维与改性-β磷石膏混合。

进一步，所述发泡剂为K12、引气剂、双氧水和稳泡剂的一种或几种。

进一步，所述步骤3通过添加1-2％的碱性化合物调整PH值，碱性化合物为氢氧化钙、氧化钙、氢氧化钠的一种或几种。

进一步，应用权利要求1所述的制造方法制得的楼板。

附图说明

图1为本发明实施例1制造方法流程图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例1本如附图1所示：一种磷石膏基免拆底模钢筋桁架楼板的制造方法，包括以下步骤；

步骤1：将3.02％的改性剂添加至96.98％的β-磷石膏中并混合均匀，加入占总量38％的水并搅拌均，得到改性β-磷石膏；改性剂由以下组分按质量比构成，超细亚纳米材料：转晶剂：表面活性剂：缓凝剂＝1.5:1:0.5:0.02；超细亚纳米材料选用硅粉，转晶剂选用硫铝酸盐水泥熟料粉，表面活性剂可选用水解树脂、聚酰胺、聚羧酸减水剂、三聚氰胺、奈系减水剂至少一种，本实施例优先表面活性剂为聚酰胺，缓凝剂选用无机盐类。

步骤2：在改性β-磷石膏添加0.07％的发泡剂；使得板材的容重为1080kg/m

步骤3：添加1.5％的氢氧化钙，调整改性β-磷石膏的PH值，使得改性β-磷石膏PH值10.7；

步骤4：在改性β-磷石膏添加0.2％的短纤维和15％锯木屑；

步骤5：将步骤4得到的改性β-磷石膏加入模具中，并在模具底面加入150g耐碱纤维网格布，制成1000*400*20mm的楼板。

实施例2与实施1的不同之处在于；一种磷石膏基免拆底模钢筋桁架楼板的制造方法，包括以下步骤；

步骤1：将3.64％的改性剂添加至96.36％的β-磷石膏中并混合均匀，加入占总量38％的水并搅拌均，得到改性β-磷石膏；改性剂由以下组分按质量比构成，超细亚纳米材料：转晶剂：表面活性剂：缓凝剂＝2:1:0.6:0.04；超细亚纳米材料选用硅粉和重钙粉1:1混合，转晶剂选用α型半水石膏，表面活性剂选用水解树脂和聚羧酸减水剂，缓凝剂选用无机盐类。

步骤2：在改性β-磷石膏添加0.075％的发泡剂；使得板材的容重为1050kg/m

步骤3：添加1.2％的氢氧化钙，调整改性β-磷石膏的PH值，使得改性β-磷石膏PH值为10.5；

步骤4：在改性β-磷石膏添加0.3％的短纤维和10％锯木屑；

步骤5：将步骤4得到的改性β-磷石膏加入模具中，并在模具底面加入100g耐碱纤维网格布制成1000*400*20mm的楼板。

实施例3与实施例1、实施例2的不同之处在于；一种磷石膏基免拆底模钢筋桁架楼板的制造方法，包括以下步骤；

步骤1：将3.13％的改性剂添加至96.87％的β-磷石膏中并混合均匀，加入占总量38％的水并搅拌均，得到改性β-磷石膏；改性剂由以下组分按质量比构成，超细亚纳米材料：转晶剂：表面活性剂：缓凝剂＝2:1:0.6:0.04；超细亚纳米材料选用硅粉和重钙粉1:1混合，转晶剂选用α型半水石膏，表面活性剂选用水解树脂和聚羧酸减水剂，缓凝剂选用无机盐类。

步骤2：在改性β-磷石膏添加0.075％的发泡剂；使得板材的容重为1060kg/m

步骤3：添加1.2％的氢氧化钙，调整改性β-磷石膏的PH值，使得改性β-磷石膏PH值10.5；

步骤4：在改性β-磷石膏添加0.25％的短纤维和8％的木屑；

步骤5：将步骤4得到的改性β-磷石膏加入模具中，并在模具底面加入80g耐碱纤维网格布制成1000*400*20mm的楼板。

将实施例1-实施例3的改性β-磷石膏分别倒入4*4*16cm的模具中测试性能，检测结果如表1所示：

表1改性β-磷石膏性能检测表

把上述改性β-磷石膏在常温下放置365天后，改性β-磷石膏相对β-磷石膏的强度均有增加；改性β-磷石膏抗折强度增加2-4MPa，抗压强度增加8-12MPa。

采用以下方式对实施例1-3制成的磷石膏免拆底模钢筋桁架楼板，将磷石膏免拆底模钢筋桁架楼板的两端分别放在高度为100mm的木方上，在楼板中部增加重力后，楼板可弯曲至与地面贴触而不断裂，取消重力施加后楼板可恢复至原样，未产生任何裂缝。

将一颗2.5*40的木螺钉用螺丝刀旋入楼板中，检测楼板握钉力大于2000N；并在此木螺钉上挂上60Kg的重物，木板完好无损且木螺钉也未脱落。说明采用此方案制成的楼板具有极强的韧性和极高的握裹力；不仅能避免运输和吊装时发送碰撞掉边掉角的现象，还可将钢筋桁架紧固在楼板中。

将采用实施例1-实施例3步骤制得的楼板进行检测，检测结果如表2所示；

表2楼板性能检测表

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。