一种面向薄壁板材的低附加振动的测力专用夹具

技术领域

本发明涉及薄壁板材测试相关技术领域，尤其涉及一种面向薄壁板材的低附加振动的测力专用夹具。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，在进行板材的生产加工过程中，需要对板材的各项性能进行测试，其中板材的力学性能就是其中一项十分重要的需要测试的性能，在对板材进行力学性能测试工作时会采用多项手段，为了使得测试工作可以顺利的完成，需要对板材进行夹持处理，为此需要用到相应的夹具。

在进行测试工作时，其中部分测试手段会对板材施加振动效果，这会使得板材本身出现附加振动影响测试工作，其中尤以薄壁板材会出现的附加振动情况最为严重，为此就需要对薄壁板材设置相应的测力专用工具，现有的夹具往往只能从单边对板材进行夹持固定，这样在对于较大面积的板材进行测试时就会出现不稳定的情况，继而不利于用户使用。

为此，我们提出一种面向薄壁板材的低附加振动的测力专用夹具来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种面向薄壁板材的低附加振动的测力专用夹具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种面向薄壁板材的低附加振动的测力专用夹具，包括底座，所述底座的上端面上设有多个呈相互对称设置的夹持结构，所述夹持结构包括设置在底座上的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动座，所述滑动座上设有调整结构，所述滑动座的上端面上固定连接有支撑座，所述支撑座远离底座的一端固定连接有工作台，所述工作台的一侧壁上固定连接有支撑盘，所述工作台靠近支撑盘的一端通过连接结构设有夹持盘，所述夹持盘正对支撑盘设置，所述夹持盘和支撑盘之间设有固定结构。

优选的，所述固定结构包括设置在支撑盘远离夹持盘一侧壁上的滑动口，所述滑动口内滑动连接有滑动块，所述滑动口呈T形设置，所述滑动块的形状与滑动口呈匹配设置，所述滑动块远离滑动口的一侧壁上固定连接有滑动框，所述支撑盘和夹持盘均滑动连接在滑动框的内壁上设置，所述滑动框远离支撑盘的一侧壁上设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆靠近夹持盘的一侧壁上固定连接有第一挤压块，所述滑动框远离夹持盘的一端侧壁上固定连接有连接柱，所述连接柱远离工作台设置，所述连接柱远离工作台的一侧壁上设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接螺纹块，所述螺纹块远离螺纹槽的一侧壁上固定连接有连接块，所述连接块上设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆靠近夹持盘的一侧壁上固定连接有第二挤压块。

优选的，所述连接结构包括设置在工作台靠近夹持盘一侧壁上的升降槽，所述升降槽内滑动连接有升降块，所述升降槽呈T形设置，所述升降块的形状与升降槽呈匹配设置，所述升降块靠近底座的一侧壁上固定连接有升降弹簧，所述升降弹簧远离升降块的一端固定连接在升降槽的内壁上设置，所述升降块远离升降槽的一侧壁上固定连接有连接座，所述连接座远离升降块的一侧壁上设有旋转槽，所述旋转槽的两个相对内壁之间固定连接有固定轴，所述固定轴上固定连接有旋转块，所述旋转块固定连接在夹持盘上设置。

优选的，所述调整结构包括设置在滑动座上的螺纹洞，所述螺纹洞内螺纹连接有螺纹柱，所述滑动槽的一侧内壁上设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动块，所述螺纹柱的一端固定连接在转动块上设置，所述螺纹柱远离转动块的一端贯穿底座设置。

优选的，所述工作台上设有螺纹辅助孔，所述螺纹辅助孔内螺纹连接有螺纹辅助杆，所述螺纹辅助杆靠近支撑盘的一侧壁上转动连接有辅助条，所述辅助条贴合支撑盘设置。

优选的，所述支撑盘靠近底座的一侧壁上固定连接有辅助支撑杆，所述辅助支撑杆远离工作台设置，所述辅助支撑杆呈倾斜设置，所述辅助支撑杆远离工作台的一端固定连接在滑动座上设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中用户可以通过螺纹柱等结构方便的调整多个滑动座的位置，继而改变多个滑动座之间的距离，这样便可以完成多种大小薄壁板材的夹持固定工作，同时借助滑动框在支撑盘和夹持盘上的滑动，使得支撑盘和夹持盘与板材的接触面积可以改变，然后借助第一挤压块和第二挤压块从两端推动夹持盘，便可以使得夹持盘更加稳定的配合支撑盘完成板材边缘的夹持工作，有效的降低了附加振动，同时多个夹持结构的设置，使得装置在面对大面积板材时可以从多个位置共同对板材进行夹持，进一步保障了板材的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种面向薄壁板材的低附加振动的测力专用夹具的正面结构剖视图；

图2为图1中A结构的放大图；

图3为图1中B结构的放大图；

图4为本发明提出的一种面向薄壁板材的低附加振动的测力专用夹具的俯视结构剖视图；

图5为本发明提出的一种面向薄壁板材的低附加振动的测力专用夹具的连接结构部分俯视结构剖视图。

图中：1底座、2滑动槽、3滑动座、4支撑座、5辅助支撑杆、6工作台、7支撑盘、8夹持盘、9滑动口、10滑动块、11滑动框、12第一螺纹孔、13第一螺纹杆、14第一挤压块、15螺纹槽、16螺纹块、17连接块、18第二螺纹孔、19第二螺纹杆、20第二挤压块、21升降槽、22升降块、23升降弹簧、24连接座、25旋转槽、26固定轴、27旋转块、28螺纹洞、29螺纹柱、30转动槽、31转动块、32螺纹辅助孔、33螺纹辅助杆、34辅助条、35连接柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图5，一种面向薄壁板材的低附加振动的测力专用夹具，包括底座1，底座1的上端面上设有多个呈相互对称设置的夹持结构，夹持结构包括设置在底座1上的滑动槽2，滑动槽2内滑动连接有滑动座3，滑动座3上设有调整结构，调整结构包括设置在滑动座3上的螺纹洞28，螺纹洞28内螺纹连接有螺纹柱29，滑动槽2的一侧内壁上设有转动槽30，转动槽30内转动连接有转动块31，螺纹柱29的一端固定连接在转动块31上设置，螺纹柱29远离转动块31的一端贯穿底座1设置，这样便可以方便的通过转动螺纹柱29调整滑动座3的位置，继而完成不同大小板材的处理工作，滑动座3的上端面上固定连接有支撑座4，支撑座4远离底座1的一端固定连接有工作台6，工作台6的一侧壁上固定连接有支撑盘7，支撑盘7靠近底座1的一侧壁上固定连接有辅助支撑杆5，辅助支撑杆5远离工作台6设置，辅助支撑杆5呈倾斜设置，辅助支撑杆5远离工作台6的一端固定连接在滑动座3上设置，这样可以对支撑盘7进行辅助支撑，使得支撑盘7的夹持工作更加稳定；

工作台6靠近支撑盘7的一端通过连接结构设有夹持盘8，连接结构包括设置在工作台6靠近夹持盘8一侧壁上的升降槽21，升降槽21内滑动连接有升降块22，升降槽21呈T形设置，升降块22的形状与升降槽21呈匹配设置，升降块22靠近底座1的一侧壁上固定连接有升降弹簧23，升降弹簧23远离升降块22的一端固定连接在升降槽21的内壁上设置，升降块22远离升降槽21的一侧壁上固定连接有连接座24，连接座24远离升降块22的一侧壁上设有旋转槽25，旋转槽25的两个相对内壁之间固定连接有固定轴26，固定轴26上固定连接有旋转块27，旋转块27固定连接在夹持盘8上设置，这样便使得夹持盘8可以升降完成夹持工作，同时可以旋转远离支撑盘7，方便了用户将板材放置在支撑盘7上，夹持盘8正对支撑盘7设置，工作台6上设有螺纹辅助孔32，螺纹辅助孔32内螺纹连接有螺纹辅助杆33，螺纹辅助杆33靠近支撑盘7的一侧壁上转动连接有辅助条34，辅助条34贴合支撑盘7设置，这样可以对板材的边缘进行挤压，使得板材的夹持工作更加稳定；

夹持盘8和支撑盘7之间设有固定结构，固定结构包括设置在支撑盘7远离夹持盘8一侧壁上的滑动口9，滑动口9内滑动连接有滑动块10，滑动口9呈T形设置，滑动块10的形状与滑动口9呈匹配设置，滑动块10远离滑动口9的一侧壁上固定连接有滑动框11，支撑盘7和夹持盘8均滑动连接在滑动框11的内壁上设置，滑动框11远离支撑盘7的一侧壁上设有第一螺纹孔12，第一螺纹孔12内螺纹连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13靠近夹持盘8的一侧壁上固定连接有第一挤压块14，滑动框11远离夹持盘8的一端侧壁上固定连接有连接柱35，连接柱35远离工作台6设置，连接柱35远离工作台6的一侧壁上设有螺纹槽15，螺纹槽15内螺纹连接螺纹块16，螺纹块16远离螺纹槽15的一侧壁上固定连接有连接块17，连接块17上设有第二螺纹孔18，第二螺纹孔18内螺纹连接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19靠近夹持盘8的一侧壁上固定连接有第二挤压块20，这样便可以从两端对板材的边角进行夹持，极大的保障了夹持工作的稳定，避免了板材出现大幅度附加振动，保障了测试工作的稳定，同时用户可以调整两个固定位置的距离，以配合不同面积的板材进行处理。

本发明在使用的过程中，首先用户可以根据此次测试板材的面积大小，转动多个螺纹柱29，使得多个螺纹柱29在相应的螺纹洞28内转动的同时，可以带动多个位于滑动槽2内的滑动座3滑动，这样便可以使得多个滑动座3分别移动到合适的位置上，继而使得多个支撑盘7可以移动到相应的位置上，这样便可以顺利的完成不同面积大小薄壁板材的夹持工作，极大的满足了用户的各类使用需求，然后用户可以拉动多个滑动框11，使得多个滑动框11借助滑动块10在滑动口9内的滑动，移动到靠近工作台6、正对连接座24的位置上，这样便不会干涉到夹持盘8和旋转块27的转动，随后用户便可以转动夹持盘8和旋转块27，使得夹持盘8不会遮挡在支撑盘7的上方，然后用户便可以顺利的将薄壁板材放置在多个支撑盘7上，随后用户便可以再次放下夹持盘8，使得夹持盘8与支撑盘7对齐，然后移动滑动框11，使得滑动框11移动到夹持盘8的位置上，并靠近板材的边缘；

然后用户便可以根据板材的大小需求，转动螺纹块16，使得螺纹块16推动连接块17到合适的位置上，此处若是板材面积较小，就不需要移动连接块17过度远离滑动框11，若是板材面积较大，就可以移动连接块17到距离滑动框11较远的位置上，然后用户便可以转动第一螺纹杆13和第二螺纹杆19，使得第一挤压块14和第二挤压块20从两侧挤压夹持盘8，继而使得夹持盘8带动连接座24和升降块22等结构下降，然后对板材一角的夹持固定工作，这样的两端夹持更加稳定，不易发生振动，多个夹持结构的配合设置可以使得板材的多个端点都被稳定夹持，继而使得板材的附加振动更小，测试工作更加准确，同时用户可以转动螺纹辅助孔32内的螺纹辅助杆33，使得辅助条34抵住板材的边缘，这样可以进一步的对板材进行固定，保障板材测试工作的稳定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。