一种混凝土试块抗压强度检测设备

技术领域

本发明涉及混凝土试块强度检测技术领域，特别涉及一种混凝土试块抗压强度检测设备。

背景技术

混凝土抗压强度检测作为工程项目中最为常规的检测项目之一，在实际检测中有着极大的需求。但是，目前国内大多数混凝土抗压强度的检测是检测员直接人工将混凝土试件放置于压力试验机的下承压板上进行试压试验，存在混凝土试件从检测员手上脱落而砸伤检测员的风险，安全风险较高，且试验过程中，试件上掉落的碎粒粉尘会沉积到下承压板，需要进行人工清理，导致现有的大多数混凝土抗压强度检测对人工依赖程度高，人工操作强度高，使用上存在一定的不便性。故此，我们提出一种混凝土试块抗压强度检测设备。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种混凝土试块抗压强度检测设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种混凝土试块抗压强度检测设备，包括底板和位于底板右方且上下间隔设置的顶台和底台，在底板的上端固定连接有围框和检测台，检测台位于围框内侧，在检测台的上端嵌设有检测板，在检测板的下端固定连接有压力传感器，压力传感器固定于检测台，在检测板的正上方设置有加压液压缸，在加压液压缸的输出端固定连接有加压板，加压板与检测板配合；在底台和顶台之间设置有托料结构，托料结构托举混凝土试块，在顶台下端固定连接有左右横向设置的推料结构，推料结构将托料结构上的混凝土试块推入至围框内侧的检测板上。

优选的，在围框的上端固定连接有盖板，加压液压缸固定于盖板上端，加压液压缸的输出端向下活动贯穿盖板，在围框的右端贯设有供混凝土试块进入到围框内侧的进口，在围框的前端贯设有观察口，在围框的前端通过轴转动连接有观察板，观察板与观察口配合，在观察板上螺纹穿插连接有螺栓，螺栓与围框的前端螺纹连接。

优选的，在检测台的上端卡套有推屑板，推屑板与围框的左右内壁、底板上端抵接，在推屑板上前后螺纹穿插有推板螺杆，在推板螺杆的后端固定连接有二号电机，二号电机位于围框后内壁和推屑板后端之间，二号电机固定于围框的后内壁；在底板的上端前侧开设有两个导屑孔，两个导屑孔分别位于检测台的左右两侧且位于检测台和围框之间；两个导屑孔均向下贯穿底板，在底板的下端固定连接有两个与导屑孔配合的导屑管。

优选的，在底台和顶台之间共同穿插固定连接有导杆，托料结构包括活动套设于导杆的托料板，托料板的左端穿插活动连接有伸缩架，在伸缩架的右端固定有推出液压缸，推出液压缸嵌设于托料台上端并与托料板相固定，在伸缩架的下端前后两侧均固定连接有弹簧铰链，在两个弹簧铰链的另一端共同固定连接有导板，导板与进口配合。

优选的，在托料板的上端前后两侧均螺纹穿插连接有升降螺杆，两个升降螺杆均通过轴承穿插活动安装于底台和顶台之间；两个升降螺杆的上端均延伸至顶台的上方并均固定连接有一号锥齿轮，在顶台的前端固定连接有一号电机，一号电机的输出轴上固定连接有两个二号锥齿轮，两个二号锥齿轮分别与两个一号锥齿轮啮合。

优选的，推料结构包括固定于顶台下端的导架，导架为C形架且开口朝下，导架的左端固定于围框右端，导架的右端固定连接有三号电机，三号电机的输出端固定连接有推料螺杆，推料螺杆设置于导架内侧，且推料螺杆的另一端穿插活动安装于围框的右端，推料螺杆上螺纹套设有推料架，推料架与导架内侧面抵接，推料架与进口配合。

优选的，在底板的下端固定连接有托板，托板为L形板，且托板与底板的连接处位于导屑管的后方，在托板的上端设置有集屑盒，集屑盒的上端设置有两个开口，且集屑盒上的两个开口分别与两个导屑管的出屑口抵接配合。

优选的，推屑板的前端呈向后倾斜的斜面设置，导屑孔前内壁面与围框的前内壁面齐平，导屑孔上靠近检测台的一槽壁面与检测台的侧面齐平，导屑孔上靠近围框的一槽壁面与围框的侧壁面齐平。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过设置托料结构和推料结构，在将混凝土试块放置在检测板的过程中，通过时托料板下移至最低点，然后，将混凝土试块放置于脱料板上，使脱料结构上移，并使混凝土试块与进口正对，然后，推料结构推动混凝土试块，使混凝土试块窗口进口并放置在检测板上，实现了混凝土试块的自动抬升，实现了混凝土试块自动放置在检测板上，避免了人工抬升混凝土试块，同时，大幅缩短了操作员拿持混凝土试块的时长，大大降低了混凝土试件从检测员手上脱落而砸伤检测员的风险，安全性更高。

2、通过设置托料结构和进口，导板可在进口内摆动，在混凝土试块进入到围框内的过程中，导板转至水平并与检测台接触，方便混凝土试块移至检测板上，在混凝土试块移至检测板上后，导板翻转并在进口内处于竖直状态，可以有效避免混凝土试块测试过程中产生的碎屑从进口飞溅出来，实用性更高。

3、通过设置二号电机、推板螺杆和推屑板，在清理碎屑时，二号电机驱动推屑板前移，将检测板和检测台上的碎屑推至底板上，将底板上的碎屑推入至两个导屑孔内，使碎屑被集屑盒收集，实现了碎屑的自动清理收集，使得碎屑的收集更加方便；且在推屑板前移过程中，可以转动观察板，打开观察口，进行手动将检测台和检测板上的碎屑刮至底板上，更加方便碎屑的清理。

附图说明

图1为本发明一种混凝土试块抗压强度检测设备的整体结构示意图；

图2为本发明一种混凝土试块抗压强度检测设备的内部结构示意图；

图3为围框的结构示意图；

图4为托料结构的结构示意图；

图5为托料结构的结构展开图；

图6为推料结构的结构示意图。

图中：1、底板；2、底台；21、导杆；3、顶台；4、围框；41、进口；42、观察口；43、观察板；44、螺栓；5、盖板；6、加压液压缸；61、加压板；7、检测台；8、检测板；9、推屑板；10、托料结构；11、升降螺杆；12、一号锥齿轮；13、一号电机；14、二号锥齿轮；15、推料结构；16、二号电机；161、推板螺杆；17、导屑管；171、导屑孔；18、托板；19、集屑盒；101、托料板；102、伸缩架；103、弹簧铰链；104、导板；105、推出液压缸；151、导架；152、三号电机；153、推料螺杆；154、推料架。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-6所示，一种混凝土试块抗压强度检测设备，包括底板1和位于底板1右方且上下间隔设置的顶台3和底台2，在底板1的上端固定连接有围框4和检测台7，检测台7位于围框4内侧，在检测台7的上端嵌设有检测板8，在检测板8的下端固定连接有压力传感器，压力传感器固定于检测台7，压力传感器测量混凝土试块受压时所受到的压力，从而得出混凝土试块被压碎时所受到的最大压力值，从而得出混凝土试块的抗压强度。在检测板8的正上方设置有加压液压缸6，在加压液压缸6的输出端固定连接有加压板61，加压板61与检测板8配合，在进行混凝土试块抗压强度检测时，混凝土试块置于检测板8上，加压液压缸6下推加压板61，使加压板61压在混凝土试块上，直至混凝土试块被压碎，加压液压缸6停止下压并拉起加压板61。在底台2和顶台3之间设置有托料结构10，托料结构10托举混凝土试块并提升混凝土试块，实现混凝土试块的自动提升，在顶台3下端固定连接有左右横向设置的推料结构15，推料结构15将托料结构10上的混凝土试块推入至围框4内侧的检测板8上，从而实现自动将混凝土试块推送至检测板8上，有效避免了人工将混凝土试块抬升放置于检测板8上，可有效避免出现混凝土试件从检测员手上脱落而砸伤检测员的情况，安全性高。

在围框4的上端固定连接有盖板5，加压液压缸6固定于盖板5上端，加压液压缸6的输出端向下活动贯穿盖板5，在围框4的右端贯设有供混凝土试块进入到围框4内侧的进口41，混凝土试块通过进口41进入到围框4内，在围框4的前端贯设有观察口42，在围框4的前端通过轴转动连接有观察板43，观察板43与观察口42配合，在观察板43上螺纹穿插连接有螺栓44，螺栓44与围框4的前端螺纹连接，观察板43为无色透明玻璃板，可以方便观察混凝土试块的测试情况，同时，通过螺栓44连接观察板43和围框4，在螺栓44与围框4脱离后，可以使观察板43转动至下方将观察口42暴露出来，可以方便进行手动清理混凝土试块测试过程中产生的碎屑，在螺栓44与围框4螺纹连接后，可以将观察板43固定于围框4并将观察口42封闭，防止混凝土试块测试过程中产生的碎屑从观察口42飞溅出来。

作为上述技术方案的进一步说明，在检测台7的上端卡套有推屑板9，推屑板9的前端呈向后倾斜的斜面设置，推屑板9与围框4的左右内壁、底板1上端抵接，在推屑板9上前后螺纹穿插有推板螺杆161，在推板螺杆161的后端固定连接有二号电机16，二号电机16位于围框4后内壁和推屑板9后端之间，二号电机16固定于围框4的后内壁，二号电机16驱动推板螺杆161转动，实现推屑板9的前后移动，在混凝土试块强度测试前，推屑板9移至检测板8的后方，在混凝土试块强度测试后，二号电机16通过推板螺杆161推动推屑板9从后往前移动，将检测台7、检测板8和底板1上的碎屑前推，实现碎屑的汇集，方便碎屑的清理。在底板1的上端前侧开设有两个导屑孔171，两个导屑孔171分别位于检测台7的左右两侧且位于检测台7和围框4之间；两个导屑孔171均向下贯穿底板1，在底板1的下端固定连接有两个与导屑孔171配合的导屑管17。在底板1的下端固定连接有托板18，托板18为L形板，且托板18与底板1的连接处位于导屑管17的后方，在托板18的上端设置有集屑盒19，集屑盒19的上端设置有两个开口，且集屑盒19上的两个开口分别与两个导屑管17的出屑口抵接配合，集屑盒19可拆卸地抵接于导屑管17和托板18之间，方便集屑盒19的安装和取下。通过上述，碎屑在推屑板9的推动下，向两个导屑孔171汇集，并通过导屑孔171下落，然后，通过导屑管17落入到集屑盒19内，实现碎屑的自动清理，使得碎屑的清理更方便。导屑孔171前内壁面与围框4的前内壁面齐平，导屑孔171上靠近检测台7的一槽壁面与检测台7的侧面齐平，导屑孔171上靠近围框4的一槽壁面与围框4的侧壁面齐平，可以避免碎屑在清理过程中残留在底板1上，使得碎屑的清理更加干净。

在底台2和顶台3之间共同穿插固定连接有导杆21，托料结构10包括活动套设于导杆21的托料板101，托料板101沿导杆21上下移动，托料板101托举混凝土试块，托料板101的左端穿插活动连接有伸缩架102，在伸缩架102的右端固定有推出液压缸105，推出液压缸105嵌设于托料板101上端并与托料板101相固定，伸缩架102在推出液压缸105的驱动下相对托料板101左右移动。在伸缩架102的下端前后两侧均固定连接有弹簧铰链103，在两个弹簧铰链103的另一端共同固定连接有导板104，在初始状态下，导板104在弹簧胶料103的作用下呈竖直状态，在混凝土试块从托料板101移至导板104上时，导板104被推至水平位置并与检测台7接触，在混凝土试块从导板104上移至检测板8上后，导板104在弹簧铰链的作用下回弹至竖直位置，可以方便混凝土试块移至检测板8上。导板104与进口41配合，导板104可在进口41内摆动，且在导板104在进口41内处于竖直状态时，可以有效避免混凝土试块测试过程中产生的碎屑从进口41飞溅出来。

进一步地，在托料板101的上端前后两侧均螺纹穿插连接有升降螺杆11，两个升降螺杆11均通过轴承穿插活动安装于底台2和顶台3之间；两个升降螺杆11的上端均延伸至顶台3的上方并均固定连接有一号锥齿轮12，在顶台3的前端固定连接有一号电机13，一号电机13的输出轴上固定连接有两个二号锥齿轮14，两个二号锥齿轮14分别与两个一号锥齿轮12啮合；通过上述，在抬升混凝土试块时，托料板101处于下方并靠近底台2，然后，将混凝土试块置于托料板101上，启动一号电机13，一号电机13驱动两个二号锥齿轮14转动，使两个一号锥齿轮12转动，带动两个升降螺杆11旋转，从而使托料板101带动混凝土试块上移，使混凝土试块正对进口41，从而实现了混凝土试块的自动抬升，避免了人工抬升混凝土试块，同时，大幅缩短了操作员拿持混凝土试块的时长，大大降低了混凝土试件从检测员手上脱落而砸伤检测员的风险，安全性更高。

作为上述技术方案的进一步说明，推料结构15包括固定于顶台3下端的导架151，导架151为C形架且开口朝下，导架151的左端固定于围框4右端，导架151的右端固定连接有三号电机152，三号电机152的输出端固定连接有推料螺杆153，推料螺杆153设置于导架151内侧，且推料螺杆153的另一端穿插活动安装于围框4的右端，推料螺杆153上螺纹套设有推料架154，推料架154与导架151内侧面抵接，推料架154与进口41配合，在混凝土试块正对进口41后，三号电机152驱动推料螺杆153转动，推动推料架154从右往左移动，使混凝土试块向进口41移动，随着混凝土试块左移并与导板104接触，导板104转至水平并与检测台7接触，然后，推料架154将混凝土试块推至检测板8上，完成混凝土试块在检测板8上的放置。

需要说明的是，本发明为一种混凝土试块抗压强度检测设备，在使用时，先使托料板101下移至最低点，然后，将混凝土试块置于托料板101上，之后，启动一号电机13，一号电机13通过二号锥齿轮14和一号锥齿轮12驱动升降螺杆11转动，带动托料板101和混凝土试块上移，在混凝土试块与进口41正对后，一号电机13停止转动，然后，推出液压缸105推出伸缩架102，使伸缩架102和导板104移至进口41内，然后，三号电机152驱动推料螺杆153转动，使推料架154与混凝土试块右端接触并将混凝土试块推向左侧，在混凝土试块与导板104接触时，导板104转至水平并与检测台7接触，然后，推料架154继续推动混凝土试块，使混凝土试块从导板104上穿过进口41并移至检测板8上，然后，推料架154返回至原位，在弹簧铰链103的作用下，导板104翻转复位，在进口41内处于竖直状态；然后，加压液压缸6推动加压板61下移并接触混凝土试块，直至将混凝土试块压碎，在此过程中，压力传感器检测混凝土试块所受到的压力并得出混凝土试块被压碎时的最大压力值，从而得出混凝土试块的抗压强度。

然后，加压液压缸6拉起加压板61，二号电机16启动，驱动推板螺杆161转动，将推屑板9前移，将检测板8和检测台7上的碎屑推至底板1上，将底板1上的碎屑推入至两个导屑孔171内，使碎屑被集屑盒19收集；在推屑板9前移过程中，可以转动观察板43，打开观察口42，进行手动将检测台7和检测板8上的碎屑刮至底板1上，方便碎屑的清理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。