一种绿茶流水线生产用茶叶转移机构

技术领域

本发明涉及绿茶流水线生产领域，具体而言，涉及一种绿茶流水线生产用茶叶转移机构。

背景技术

绿茶是一种老少皆宜的饮品，具有养生、祛火、养胃和健脾等有益功效，因此得到了人们的喜爱和广泛推广，在绿茶的加工生产过程中，为了降低工作人员的劳动强度，因此需要使用茶叶转移机构将生产出的茶叶进行转移，便于进行下一工序的加工。

当我们在使用茶叶转移机构对茶叶进行转移运输的过程中，常见的茶叶转移机构不能够在转移的同时对茶叶中的茶渣进行挑选分离，影响茶叶的品质，且不方便茶渣的自动卸料和清理，同时茶叶转移下料不便，速度慢，影响加工效率，因此我们对此做出改进，提出一种绿茶流水线生产用茶叶转移机构。

发明内容

本发明的目的在于：针对目前存在的不能够在转移的同时对茶叶中的茶渣进行挑选分离，影响茶叶的品质，且不方便茶渣的自动卸料和清理，同时茶叶转移下料不便，速度慢，影响加工效率。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

绿茶流水线生产用茶叶转移机构，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括机体，所述机体的左端前方安装有驱动机构，所述驱动机构的顶端安装有推动机构，所述机体的左端内侧设置有振动机构，所述振动机构的内侧连接有下料机构，所述下料机构的右端设置有复位机构，所述机体的右端安装有支撑机构。

作为本申请优选的技术方案，所述驱动机构包括设置于机体左前方的PCL控制器，所述PCL控制器的右端设置有电动滑轨，所述电动滑轨的外侧连接有滑动套，所述滑动套的顶端安装有储料箱，所述滑动套与储料箱的连接方式为铰接。

作为本申请优选的技术方案，所述推动机构包括固定连接于储料箱底部的安装板，所述安装板的上端固定连接有导料板所述导料板的上方安装有清理板，所述清理板的右侧设置有连接杆，所述连接杆与清理板连接的另一端设置有密封门板。

作为本申请优选的技术方案，所述安装板的内部均匀分布有孔洞状结构，所述导料板关于安装板的中轴线前后对称设置，所述导料板的纵截面呈直角三角形结构，所述清理板与储料箱的连接方式为滑动连接，所述连接杆与清理板和密封门板的连接方式均为铰接。

作为本申请优选的技术方案，所述振动机构包括固定连接于安装板底部的支撑座，所述支撑座远离安装板的一端内部贯穿连接有活动杆，所述活动杆的一端安装有敲击杆，所述活动杆的另一端设置有安装块，所述安装块的下方连接有固定条，所述固定条固定连接于支撑侧板的一端。

作为本申请优选的技术方案，所述支撑座与活动杆的连接方式为转动连接，所述活动杆与敲击杆的连接方式为镶嵌连接，所述敲击杆为橡胶弹性材质，所述敲击杆的长度大于安装板与活动杆之间的间距，所述安装块与固定条的连接方式为啮合连接，所述安装块通过固定条构成旋转结构。

作为本申请优选的技术方案，所述下料机构包括与支撑侧板固定连接的固定杆，所述支撑侧板的右端内部开设有导向槽，所述导向槽的纵截面呈弧形结构，所述导向槽的内侧连接有插接杆，所述插接杆焊接于收集箱的右端前后两侧，所述收集箱与储料箱的连接方式为铰接。

作为本申请优选的技术方案，所述复位机构包括设置于收集箱右端的阻料板，所述阻料板的顶端前后对称设置有凸出状结构，所述阻料板通过支撑板与阻料板构成转动结构，所述阻料板与支撑板之间设置有涡卷弹簧。

作为本申请优选的技术方案，所述支撑机构包括安装于机体右下方的卸料箱，所述卸料箱的上方安装有调整杆，所述调整杆关于储料箱的中轴线前后对称设置。

作为本申请优选的技术方案，所述调整杆的纵截面呈折线形结构，所述调整杆与支撑侧板的连接方式为转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的振动机构，在通过电动滑轨控制储料箱滑动的过程中，在上表面呈啮齿状结构的固定条的作用下，可通过与其啮合连接的安装块带动活动杆和敲击杆进行旋转，由于敲击杆的长度大于安装板与活动杆之间的间距，因此橡胶弹性材质的敲击杆旋转可对安装板起到敲击震动的作用，方便将茶渣收集至收集箱中，避免影响茶叶质量；

2.通过设置的下料机构，当收集箱跟随储料箱右移的过程中，在弧形结构的导向槽的作用下，可使收集箱在右移的同时发生转动，并受固定杆的抵压限位作用，可使阻料板发生转动，将收集箱的右端开口开启，方便茶渣的自动卸料和清理，可增强装置的实用性；

3.通过设置的支撑机构，在储料箱右移至机体最右端时，可挤压纵截面呈折线形结构的调整杆发生转动，而转动状态的调整杆的左端可挤压储料箱，使储料箱发生偏转呈倾斜状态，便于茶叶的卸料，同时在打开密封门板的过程中，连接杆可拉动清理板滑动，方便将茶叶推出储料箱。

附图说明：

图1为本申请提供的绿茶流水线生产用茶叶转移机构的整体正视结构示意图；

图2为本申请提供的绿茶流水线生产用茶叶转移机构的推动机构的结构示意图；

图3为本申请提供的绿茶流水线生产用茶叶转移机构的整体侧视结构示意图；

图4为本申请提供的绿茶流水线生产用茶叶转移机构的图3中A处放大结构示意图；

图5为本申请提供的绿茶流水线生产用茶叶转移机构的振动机构的结构示意图；

图6为本申请提供的绿茶流水线生产用茶叶转移机构的清理板与连接杆连接整体结构示意图；

图7为本申请提供的绿茶流水线生产用茶叶转移机构的下料机构的结构示意图；

图8为本申请提供的绿茶流水线生产用茶叶转移机构的复位机构的结构示意图；

图9为本申请提供的绿茶流水线生产用茶叶转移机构的储料箱转动状态结构示意图。

图中标示：

1、机体；

2、驱动机构；201、PCL控制器；202、电动滑轨；203、滑动套；204、储料箱；

3、推动机构；301、安装板；302、导料板；303、清理板；304、连接杆；305、密封门板；

4、振动机构；401、支撑座；402、活动杆；403、敲击杆；404、安装块；405、固定条；406、支撑侧板；

5、下料机构；501、固定杆；502、导向槽；503、插接杆；504、收集箱；

6、复位机构；601、阻料板；602、支撑板；603、涡卷弹簧；

7、支撑机构；701、卸料箱；702、调整杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，本实施方式提出一种绿茶流水线生产用茶叶转移机构，包括机体1，通过设有的机体1，方便装置的使用和茶叶的快速转移，机体1的左端前方安装有驱动机构2，通过设有的驱动机构2，方便操控茶叶的转移运输，驱动机构2的顶端安装有推动机构3，在推动机构3的作用下，方便茶叶的快速卸料，机体1的左端内侧设置有振动机构4，在振动机构4的作用下，方便在茶叶转移的同时对其中的茶叶进行过滤筛分，振动机构4的内侧连接有下料机构5，通过设有的下料机构5，方便控制茶渣的自动卸料和清理，下料机构5的右端设置有复位机构6，在复位机构6的作用下，可避免茶渣意外散落，机体1的右端安装有支撑机构7，通过设有的支撑机构7，方便茶叶转移完成后的卸料。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，驱动机构2包括设置于机体1左前方的PCL控制器201，PCL控制器201的右端设置有电动滑轨202，电动滑轨202的外侧连接有滑动套203，滑动套203的顶端安装有储料箱204，滑动套203与储料箱204的连接方式为铰接，方便茶叶的转移和运输。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，推动机构3包括固定连接于储料箱204底部的安装板301，安装板301的上端固定连接有导料板302导料板302的上方安装有清理板303，清理板303的右侧设置有连接杆304，连接杆304与清理板303连接的另一端设置有密封门板305，方便茶叶的充分卸料，避免残留。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，安装板301的内部均匀分布有孔洞状结构，导料板302关于安装板301的中轴线前后对称设置，导料板302的纵截面呈直角三角形结构，清理板303与储料箱204的连接方式为滑动连接，连接杆304与清理板303和密封门板305的连接方式均为铰接，在导料板302的作用下，便于将茶渣导向安装板301的上方，方便进行过滤分选。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，振动机构4包括固定连接于安装板301底部的支撑座401，支撑座401远离安装板301的一端内部贯穿连接有活动杆402，活动杆402的一端安装有敲击杆403，活动杆402的另一端设置有安装块404，安装块404的下方连接有固定条405，固定条405固定连接于支撑侧板406的一端，方便通过敲击杆403对安装板301进行敲击震动，可提高茶渣的分选速度，增强装置的实用性。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，支撑座401与活动杆402的连接方式为转动连接，活动杆402与敲击杆403的连接方式为镶嵌连接，敲击杆403为橡胶弹性材质，敲击杆403的长度大于安装板301与活动杆402之间的间距，安装块404与固定条405的连接方式为啮合连接，安装块404通过固定条405构成旋转结构，方便在控制储料箱204滑动运输的同时带动敲击杆403进行转动敲击。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，下料机构5包括与支撑侧板406固定连接的固定杆501，支撑侧板406的右端内部开设有导向槽502，导向槽502的纵截面呈弧形结构，导向槽502的内侧连接有插接杆503，插接杆503焊接于收集箱504的右端前后两侧，收集箱504与储料箱204的连接方式为铰接，方便收集箱504的转动进行自动卸料。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，复位机构6包括设置于收集箱504右端的阻料板601，阻料板601的顶端前后对称设置有凸出状结构，阻料板601通过支撑板602与阻料板601构成转动结构，阻料板601与支撑板602之间设置有涡卷弹簧603，便于通过阻料板601对收集箱504的右端开口进行封闭。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，支撑机构7包括安装于机体1右下方的卸料箱701，卸料箱701的上方安装有调整杆702，调整杆702关于储料箱204的中轴线前后对称设置，方便通过调整杆702转动并挤压储料箱204发生偏转呈倾斜状态。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，调整杆702的纵截面呈折线形结构，调整杆702与支撑侧板406的连接方式为转动连接，方便控制储料箱204发生偏转，便于进行茶叶的卸料。

具体的，本绿茶流水线生产用茶叶转移机构在工作时：首先将机体1安装于生产流水线的合适位置，在茶叶从流水线上落至储料箱204后，通过PCL控制器201，启动电动滑轨202，带动滑动套203和储料箱204向右滑动，进行茶叶的运输转移工作，在储料箱204带动与其焊接的支撑座401向右滑动的过程中，通过啮合连接的安装块404和固定条405，可带动与支撑座401转动连接的活动杆402旋转，从而可带动与活动杆402镶嵌连接的敲击杆403进行持续旋转，同时由于敲击杆403的长度大于安装板301与活动杆402之间的间距，因此橡胶弹性材质的敲击杆403在旋转过程中可对安装板301起到敲击震动的作用，并通过安装板301内部均匀分布的孔洞状结构，方便将茶渣快速收集至收集箱504中，避免影响茶叶质量；

当储料箱204右移至机体1的右端时，在导向槽502和插接杆503的作用下，可使铰接于储料箱204下方的收集箱504在右移的同时向下转动，并受固定杆501的抵压限位作用，可使阻料板601受压并发生转动，将收集箱504的右端开口开启，方便茶渣的自动卸料和清理并落入卸料箱701中，在后期进行统一处理，可增强装置的实用性；

在储料箱204右移至机体1最右端时，在储料箱204的滑动挤压作用下可使纵截面呈折线形结构的调整杆702发生转动，而转动状态的调整杆702的左端向上转起可挤压储料箱204，使储料箱204发生偏转呈倾斜状态，便于茶叶的卸料，同时手动打开密封门板305的过程中，可通过连接杆304拉动清理板303在储料箱204中向右滑动，便于茶叶的充分卸料，避免茶叶残留，同时纵截面呈直角三角形结构设置的导料板302，便于将茶渣导向安装板301处，可提高茶渣的筛选效率，便于装置的操作使用。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。