一种防水抗渗泡沫混凝土及其制备方法

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种防水抗渗泡沫混凝土及其制备方法。

背景技术

混凝土，简称为"砼(tóng)"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。目前在进行防水抗渗泡沫混凝土进行制备的时候，需要将各种原料与水进行均匀混合，但是在混合中容易出现原料随着旋转搅动粘附至搅拌桶的内壁上，从而导致搅拌桶中的原料比例减少，从而影响其混凝土的制备质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防水抗渗泡沫混凝土及其制备方法，实现解决上述问题的目的。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防水抗渗泡沫混凝土及其制备方法，包括箱体，所述防水抗渗混凝土由包含以下重量份的原料制成：水泥360-400份、砂石650-720份、碎石1100-1200份、水180-200份、粉煤灰50-60份、矿粉70-85份、硅灰35-45份、减水剂6-8份、疏水二氧化硅微球2-4份、复合纤维2-6份、糖钙1-3份，将原料放入箱体中进行混合搅拌；

所述箱体顶部螺纹连接有入口盖，所述箱体内部开设有电机箱，电机箱内壁顶部固定连接有电机，电机一端固定连接有转杆，所述入口盖左侧螺纹连接有出口盖，所述箱体内部设置有自动混合机构；

所述自动混合机构包括转块、搅拌杆、小转块A、擦块、弹性板，所述转块外壁与转杆外壁滑动连接，所述搅拌杆一端与转块外壁固定连接，所述搅拌杆另一端与小转块A外壁滑动连接，所述小转块A外壁与擦块外壁滑动连接，所述擦块外壁与弹性板一端固定连接，所述弹性板另一端与搅拌杆外壁固定连接，所述搅拌杆内部设置有震动搅动机构；

所述震动搅动机构包括磁滑块A、弹性绳、磁滑块B，所述磁滑块A外壁与弹性绳一端固定连接，所述搅拌杆内部开设有滑槽，所述弹性绳另一端与滑槽内壁滑动连接，所述搅拌杆内部开设有小滑槽，所述磁滑块B外壁与小滑槽内壁滑动连接。

优选的，所述震动搅动机构还包括小弹性绳、拨动板、小转块B、拨水板，所述小弹性绳外壁与磁滑块B外壁固定连接，所述搅拌杆内部开设有空腔，所述拨动板一端与空腔内壁滑动连接，所述拨动板另一端与小转块B外壁固定连接，所述小转块B外壁与空腔内壁滑动连接，所述小转块B外壁与拨水板一端固定连接。

优选的，所述磁滑块A与磁滑块B相对一侧的磁性为异极。

优选的，所述小弹性绳与拨动板相对一侧的磁性为异极。

优选的，所述磁滑块A与磁滑块B之间的磁吸力大于小弹性绳的弹力。

优选的，所述擦块底部固定连接有海绵擦块。

优选的，所述转杆内部开设有气槽与气腔，所述搅拌杆与转块内部开设有小气槽，小气槽内部与滑槽内部连通，小气槽内部与气腔内部连通，气腔内部与气槽内部连通，气槽内部与电机箱内部连通，电机箱两侧开设有圆形孔。

一种防水抗渗泡沫混凝土及其制备方法，所述转杆内部开设有气槽与气腔，所述搅拌杆与转块内部开设有小气槽，小气槽内部与滑槽内部连通，小气槽内部与气腔内部连通，气腔内部与气槽内部连通，气槽内部与电机箱内部连通，电机箱两侧开设有圆形孔A。

本发明提供了一种防水抗渗泡沫混凝土及其制备方法。具备以下有益效果：

(1)、一种防水抗渗泡沫混凝土及其制备方法，通过设置自动混合机构，在转块带动搅拌杆进行旋转搅拌混合的时候，随着搅拌杆离心力开始带动转块在转杆外壁旋转上升，从而可以随着转杆被电机带动的转速不同情况下，使得搅拌杆旋转抬起不同的角度，在进行高负荷高转速旋转混合时，搅拌杆则会迅速抬起，对箱体内部进行大范围的搅拌，加快混合速度，而在低转速缓慢搅拌防止箱体内部凝固时，搅拌杆即可保持倾斜下落状态，减少拨动原料阻力，减少电机的使用负荷，节省能源。

(2)、一种防水抗渗泡沫混凝土及其制备方法，通过设置自动混合机构，随着搅拌杆继续上抬直到擦块底部与箱体内壁完全贴合，从而对箱体内壁多方位进行刮擦，防止箱体内壁在高负荷转速下，大量的残渣被离心力甩动至箱体内壁上进行粘附，而导致的混合不均匀的问题出现。

(3)、一种防水抗渗泡沫混凝土及其制备方法，通过设置震动搅动机构，通过磁滑块B内部的小弹性绳与拨动板异极相吸的磁性同步带动拨动板在空腔内滑动，并使得小转块B进行旋转，挤压发生形变，在小转块B旋转时则同步带动拨水板在箱体内壁的原料与水中进行拨动混合，对箱体内部进行进一步的搅动，来提升箱体内部的混合效果。

(4)、一种防水抗渗泡沫混凝土及其制备方法，通过设置震动搅动机构，通过磁滑块B内部的小弹性绳与拨动板异极相吸的磁性同步带动拨动板在空腔内滑动，并使得小转块B进行旋转，在小转块B旋转时则同步带动拨水板在箱体内壁的原料与水中进行拨动混合，对箱体内部进行进一步的搅动，来提升箱体内部的混合效果，同时在磁滑块A脱离磁滑块B时，磁滑块B则被小弹性绳的弹力瞬间拉回，继而迅速带动拨动板与小转块B、拨水板进行一次快速反向拨动，对箱体内部进行再一次的瞬间搅动，进一步提升对原料的破碎与混合效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明正面剖视图；

图3为本发明图2的A处放大图；

图4为本发明图3的B处放大图。

图中：1入口盖、2箱体、3自动混合机构、301转块、302搅拌杆、303小转块A、304擦块、305弹性板、4震动搅动机构、401磁滑块A、402弹性绳、403磁滑块B、404小弹性绳、405拨动板、407小转块B、408拨水板、6电机、7转杆、8出口盖。

具体实施方式

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种防水抗渗泡沫混凝土及其制备方法，包括箱体2，所述防水抗渗混凝土由包含以下重量份的原料制成：水泥360-400份、砂石650-720份、碎石1100-1200份、水180-200份、粉煤灰50-60份、矿粉70-85份、硅灰35-45份、减水剂6-8份、疏水二氧化硅微球2-4份、复合纤维2-6份、糖钙1-3份，将原料放入箱体2中进行混合搅拌；

箱体2顶部螺纹连接有入口盖1，箱体2内部开设有电机箱，电机箱内壁顶部固定连接有电机，电机一端固定连接有转杆7，转杆7内部开设有气槽与气腔，搅拌杆302与转块301内部开设有小气槽，小气槽内部与滑槽内部连通，小气槽内部与气腔内部连通，气腔内部与气槽内部连通，气槽内部与电机箱内部连通，电机箱两侧开设有圆形孔，入口盖1左侧螺纹连接有出口盖8，箱体2内部设置有自动混合机构3；

自动混合机构3包括转块301、搅拌杆302、小转块A303、擦块304，擦块304底部固定连接有海绵擦块，弹性板305，转块301外壁与转杆7外壁滑动连接，搅拌杆302一端与转块301外壁固定连接，搅拌杆302另一端与小转块A303外壁滑动连接，小转块A303外壁与擦块304外壁滑动连接，擦块304外壁与弹性板305一端固定连接，弹性板305另一端与搅拌杆302外壁固定连接，搅拌杆302内部设置有震动搅动机构4；

震动搅动机构4包括磁滑块A401，磁滑块A401与磁滑块B403之间的磁吸力大于小弹性绳404的弹力，磁滑块A401与磁滑块B403相对一侧的磁性为异极，弹性绳402、磁滑块B403，磁滑块A401外壁与弹性绳402一端固定连接，搅拌杆302内部开设有滑槽，弹性绳402另一端与滑槽内壁滑动连接，搅拌杆302内部开设有小滑槽，磁滑块B403外壁与小滑槽内壁滑动连接。

震动搅动机构4还包括小弹性绳404，小弹性绳404与拨动板405相对一侧的磁性为异极，拨动板405、小转块B407、拨水板408，小弹性绳404外壁与磁滑块B403外壁固定连接，搅拌杆302内部开设有空腔，拨动板405一端与空腔内壁滑动连接，拨动板405另一端与小转块B407外壁固定连接，小转块B407外壁与空腔内壁滑动连接，小转块B407外壁与拨水板408一端固定连接。

一种防水抗渗泡沫混凝土及其制备方法，转杆7内部开设有气槽与气腔，搅拌杆302与转块301内部开设有小气槽，小气槽内部与滑槽内部连通，小气槽内部与气腔内部连通，气腔内部与气槽内部连通，气槽内部与电机箱内部连通，电机箱两侧开设有圆形孔。

在使用时，将调配好的原料与水通过箱体2顶部的入口盖1放入箱体2内部，然后启动电机6带动转杆7进行间歇式正转与反转转动，随着转杆7转动实时带动转块301与搅拌杆302开始转动，并通过搅拌杆302将原料与水进行充分搅拌混合后，通过箱体2左侧的出口盖8排出进行收集，在转块301带动搅拌杆302进行旋转搅拌混合的时候，随着搅拌杆302离心力开始带动转块301在转杆7外壁旋转上升，从而可以随着转杆7被电机6带动的转速不同情况下，使得搅拌杆302旋转抬起不同的角度，在进行高负荷高转速旋转混合时，搅拌杆302则会迅速抬起，对箱体2内部进行大范围的搅拌，加快混合速度，而在低转速缓慢搅拌防止箱体2内部凝固时，搅拌杆302即可保持倾斜下落状态，减少拨动原料阻力，减少电机6的使用负荷，节省能源，同时在转杆7进行高转速时，转杆7外壁的搅拌杆302旋转不断的上升抬起后，搅拌杆302一端的小转块A303与擦块304同步抬起，擦块304与箱体2内壁进行接触，并随着搅拌杆302的继续抬起，并挤压擦块304，擦块304则与箱体2内壁贴合并对箱体2内壁进行刮擦，并挤压弹性板305发生形变，随着搅拌杆302继续上抬直到擦块304底部与箱体2内壁完全贴合，从而对箱体2内壁多方位进行刮擦，防止箱体2内壁在高负荷转速下，大量的残渣被离心力甩动至箱体2内壁上进行粘附，而导致的混合不均匀的问题出现，同时随着搅拌杆302的旋转，搅拌杆302内部的磁滑块A401通过离心力也同步在搅拌杆302内部的滑槽中滑动并拉动弹性绳402发生形变，磁滑块A401在搅拌杆302内部滑动的时候，通过磁滑块A401与磁滑块B403异极相吸的磁性，磁滑块B403在小滑槽内部开始滑动，并使得小弹性绳404发生形变，同时通过磁滑块B403内部的小弹性绳404与拨动板405异极相吸的磁性同步带动拨动板405在空腔内滑动，并使得小转块B407进行旋转，在小转块B407旋转时则同步带动拨水板408在箱体2内壁的原料与水中进行拨动混合，对箱体2内部进行进一步的搅动，来提升箱体2内部的混合效果，同时在磁滑块A401脱离磁滑块B403时，磁滑块B403则被小弹性绳404的弹力瞬间拉回，继而迅速带动拨动板405与小转块B407、拨水板408进行一次快速反向拨动，对箱体2内部进行再一次的瞬间搅动，进一步提升对原料的破碎与混合效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。