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一种皱波角叉菜的提取工艺

文献发布时间:2023-06-19 15:33:48



技术领域

本发明属于提取技术领域,具体涉及一种皱波角叉菜的提取工艺。

背景技术

皱波角叉菜提取物为国家护肤或化妆品原料目录中允许使用的天然高分子原料之一,为从纯天然海洋产品,主要包含海藻中的多糖成分,独特肤感。具有高水溶性,可以促进皮肤新陈代谢,刺激纤维细胞制造更多胶质、弹性硬蛋白质及粘多糖等,促进表皮细胞生长,促进新陈代谢,预防皮肤衰老。总而言之,皱波角叉菜提取物具有排毒、深层清洁、清除老化角质、紧肤、滋润及淡化皱纹等功效,使用后肌肤即时变得细致亮泽。目前,皱波角叉菜的提取工艺以碱提为主,但是该提取后的残渣内依然含有不少活性物质,造成资源的浪费。

发明内容

针对现有技术中的问题,本发明提供一种皱波角叉菜的提取工艺,解决了现有皱波角叉菜滤渣残留的问题,利用醇提与水提相结合的方式提高提取量,达到活性物质的充分提取。

为实现以上技术目的,本发明的技术方案是:

一种皱波角叉菜的提取工艺,包括如下步骤:

步骤1,将皱波角叉菜洗净切碎,然后加入乙醇水溶液中恒温搅拌,过滤后得到第一提取液和第一滤渣;所述乙醇水溶液中的乙醇体积浓度为50-70%,恒温搅拌的温度为50-60℃;该步骤将皱波角叉菜切碎后形成醇水提取,形成初步提取;

步骤2,将第一滤渣冰冻处理后碎化呈细粉,并放入乙醇中超声处理0.5-1h,然后加入含碱性物质的蒸馏水二次超声处理2-4h,过滤得到第二提取液和第二滤渣,所述冰冻处理的温度为-10~-15℃,所述乙醇的加入量是第一滤渣质量的60-90%,超声频率为40-60kHz,温度为0-5℃,所述蒸馏水中的碱性物质为氢氧化钠,且pH为8,所述蒸馏水的加入量是乙醇体积的200-300%,所述二次超声处理的温度为50-60℃,超声频率为50-80kHz;该步骤利用低温冰冻的方式将切碎的第一滤渣转化为冰冻状态,并在冰冻状态下将其碎化,能够在不损伤活性物质的情况下将整体细粉化;在与乙醇进行第一超声处理时,低温环境能够保证碎化的细粉形成由外至内的缓慢解冻,从而达到逐步释放的解冻效果,达到充分醇提的效果,在蒸馏水加入后,碱性环境能够实现细粉的碱水提,同时细胞产生呼吸效应,形成内部环境转换的同时实现内部碱水提,达到内外的充分提取;

步骤3,将第二滤渣加入蒸馏水中恒温蒸煮2-3h,然后自然降温并压滤得到第三提取液和第三滤渣,所述第二滤渣与蒸馏水的质量比为1:5-10,恒温蒸煮的温度为80-90℃;所述恒温蒸煮前调节pH至8,且pH调节采用氢氧化钠;该步骤利用恒温蒸煮的方式将第二滤渣进行熟化,确保细胞壁的内外通畅,有助于内部物质的提取,与此同时,压滤能够将熟化的细胞完全压缩,在液体流动过程中将细胞壁内部的活性物质排出,并分离至第三提取液;

步骤4,将第一提取液、第二提取液和第三提取液混合后恒温搅拌2-5h,得到浓缩液,然后将浓缩液减压蒸馏,冷冻干燥得到皱波角叉菜提取物,所述恒温搅拌的温度为80-90℃,搅拌速度为1000-2000r/min,所述减压蒸馏的压力为带气压的80-90℃,温度为90-95℃;该步骤通过恒温搅拌的方式将乙醇完全去除,形成水提结构的浓缩液,经由减压蒸馏的二次浓缩,将提取物完全留住,得到稳定的活性物质。

从以上描述可以看出,本发明具备以下优点:

1.本发明解决了现有皱波角叉菜滤渣残留的问题,利用醇提与水提相结合的方式提高提取量,达到活性物质的充分提取。

2.本发明利用细胞活性变化以及细胞解冻过程的呼吸效应,实现梯度式提取,将细胞壁内外的活性物质充分提取,从而提高提取效率的目的。

具体实施方式

结合实施例详细说明本发明,但不对本发明的权利要求做任何限定。

实施例1

一种皱波角叉菜的提取工艺,包括如下步骤:

步骤1,将皱波角叉菜洗净切碎,然后加入乙醇水溶液中恒温搅拌,过滤后得到第一提取液和第一滤渣;所述乙醇水溶液中的乙醇体积浓度为50%,恒温搅拌的温度为50℃;

步骤2,将第一滤渣冰冻处理后碎化呈细粉,并放入乙醇中超声处理0.5h,然后加入含碱性物质的蒸馏水二次超声处理2h,过滤得到第二提取液和第二滤渣,所述冰冻处理的温度为-10℃,所述乙醇的加入量是第一滤渣质量的60%,超声频率为40kHz,温度为0℃,所述蒸馏水中的碱性物质为氢氧化钠,且pH为8,所述蒸馏水的加入量是乙醇体积的200%,所述二次超声处理的温度为50℃,超声频率为50kHz;

步骤3,将第二滤渣加入蒸馏水中恒温蒸煮2h,然后自然降温并压滤得到第三提取液和第三滤渣,所述第二滤渣与蒸馏水的质量比为1:5,恒温蒸煮的温度为80℃;所述恒温蒸煮前调节pH至8,且pH调节采用氢氧化钠;

步骤4,将第一提取液、第二提取液和第三提取液混合后恒温搅拌2h,得到浓缩液,然后将浓缩液减压蒸馏,冷冻干燥得到皱波角叉菜提取物,所述恒温搅拌的温度为80℃,搅拌速度为1000r/min,所述减压蒸馏的压力为带气压的80℃,温度为90℃。

实施例2

一种皱波角叉菜的提取工艺,包括如下步骤:

步骤1,将皱波角叉菜洗净切碎,然后加入乙醇水溶液中恒温搅拌,过滤后得到第一提取液和第一滤渣;所述乙醇水溶液中的乙醇体积浓度为70%,恒温搅拌的温度为60℃;

步骤2,将第一滤渣冰冻处理后碎化呈细粉,并放入乙醇中超声处理1h,然后加入含碱性物质的蒸馏水二次超声处理4h,过滤得到第二提取液和第二滤渣,所述冰冻处理的温度为-15℃,所述乙醇的加入量是第一滤渣质量的90%,超声频率为60kHz,温度为5℃,所述蒸馏水中的碱性物质为氢氧化钠,且pH为8,所述蒸馏水的加入量是乙醇体积的300%所述二次超声处理的温度为60℃,超声频率为80kHz;

步骤3,将第二滤渣加入蒸馏水中恒温蒸煮3h,然后自然降温并压滤得到第三提取液和第三滤渣,所述第二滤渣与蒸馏水的质量比为1:10,恒温蒸煮的温度为90℃;所述恒温蒸煮前调节pH至8,且pH调节采用氢氧化钠;

步骤4,将第一提取液、第二提取液和第三提取液混合后恒温搅拌5h,得到浓缩液,然后将浓缩液减压蒸馏,冷冻干燥得到皱波角叉菜提取物,所述恒温搅拌的温度为90℃,搅拌速度为2000r/min,所述减压蒸馏的压力为带气压的90℃,温度为95℃。

实施例3

一种皱波角叉菜的提取工艺,包括如下步骤:

步骤1,将皱波角叉菜洗净切碎,然后加入乙醇水溶液中恒温搅拌,过滤后得到第一提取液和第一滤渣;所述乙醇水溶液中的乙醇体积浓度为60%,恒温搅拌的温度为55℃;

步骤2,将第一滤渣冰冻处理后碎化呈细粉,并放入乙醇中超声处理1h,然后加入含碱性物质的蒸馏水二次超声处理3h,过滤得到第二提取液和第二滤渣,所述冰冻处理的温度为-12℃,所述乙醇的加入量是第一滤渣质量的70%,超声频率为50kHz,温度为2℃,所述蒸馏水中的碱性物质为氢氧化钠,且pH为8,所述蒸馏水的加入量是乙醇体积的200-300%所述二次超声处理的温度为55℃,超声频率为70kHz;

步骤3,将第二滤渣加入蒸馏水中恒温蒸煮3h,然后自然降温并压滤得到第三提取液和第三滤渣,所述第二滤渣与蒸馏水的质量比为1:6,恒温蒸煮的温度为85℃;所述恒温蒸煮前调节pH至8,且pH调节采用氢氧化钠;

步骤4,将第一提取液、第二提取液和第三提取液混合后恒温搅拌4h,得到浓缩液,然后将浓缩液减压蒸馏,冷冻干燥得到皱波角叉菜提取物,所述恒温搅拌的温度为85℃,搅拌速度为1500r/min,所述减压蒸馏的压力为带气压的85℃,温度为93℃。

对比例

以氢氧化钠调节pH为8的蒸馏水作为提取液浸泡皱波角叉菜6h,过滤后将滤液喷雾干燥,得到皱波角叉菜提取物

综上所述,本发明具有以下优点:

1.本发明解决了现有皱波角叉菜滤渣残留的问题,利用醇提与水提相结合的方式提高提取量,达到活性物质的充分提取。

2.本发明利用细胞活性变化以及细胞解冻过程的呼吸效应,实现梯度式提取,将细胞壁内外的活性物质充分提取,从而提高提取效率的目的。

可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。

技术分类

06120114492906