一种生物有机肥的制备方法
文献发布时间：2023-06-19 16:06:26
技术领域
本发明涉及有机肥料技术领域，具体的说是一种生物有机肥的制备方法。
背景技术
随着农业的发展，对肥料的需求量日益增加。目前，化学肥料的施加量日益增
加，现有的化学肥料能够起到速效性，施加后可显著提高作物的生长，而化学肥料
水溶性好，随着水土流失易造成肥效流失，对作物的生长不能起到长期的促进作用，
需要在植物生长的不同时期频繁施加肥料，造成肥料资源吸收率降低，造成肥料的
的浪费，同时还会导致土壤板结及引发了一系列环境问题。农家肥则由于养殖动物
的饲料中含有激素、添加剂会导致粪便中也会含有大量激素、添加剂以及病原菌和
虫卵，容易导致农作物的病虫害发生。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提出了一种生物有机肥的制备方法。
一种生物有机肥的制备方法，包括以下阶段：
第一阶段：原料处理，包括以下步骤：
S1-1：秸秆粉碎，将农作物的秸秆进行粉碎处理；
S1-2：原料添加，往粉碎后的秸秆内按比例添加菇渣、藻渣、糖渣；
第二阶段：堆肥发酵，包括以下步骤：
S2-1：混合堆肥，往原料内添加有机生物发酵复合菌，并混合均匀进行堆肥；
S2-2：发酵，通过调整有机生物发酵复合菌的添加量，控制30%-35%堆肥水分
含量发酵成肥料；
S2-3：烘干，发酵完成后对肥料进行烘干处理，控制肥料20%-30%的水分含量；
第三阶段：后处理，包括以下步骤：
S3-1：一次混合，往烘干后的肥料内按比例添加微生态复合菌，并混合均匀；
S3-2：一次过筛，对肥料进行过筛处理，筛选出粗粉和细粉；
S3-3：粉碎，将筛选出的粗粉粉碎成细粉；
S3-4：二次混合，步骤S3-2 筛选出的细粉和步骤S3-3 粉碎后的细粉进入混合
设备混合均匀；
S3-5：挤压造粒，混合均匀的细粉进入挤压造粒设备挤压成颗粒；
S3-6：冷却，挤压后的肥料进入冷却器进行冷却；
S3-7：二次过筛，对冷却后的肥料进行过筛处理，筛选出颗粒和细粉；
S3-8：计量包装，将筛选出的颗粒状肥料按要求进行计量和包装。
进一步的，所述步骤S3-7 二次过筛筛选出的细粉输送回步骤S3-4 的混合设备内。
本发明的有益效果是：
本发明使用秸秆、菇渣、藻渣和糖渣做为生物有机肥的的原料，通过添加有机
生物发酵复合菌进行堆肥发酵，发酵时自身温度可以达到65℃-70℃，可以消除原
料中的病原菌和虫卵等，防止病虫害的发生，发酵后通过添加微生态复合菌，可以
起到抑菌、防止土壤板结、溶磷释钾、固氮、有助生根的作用。本发明工艺合理，
制备简单，通过本发明制备的生物有机肥肥效好，吸收利用率高，有助于环境的保
护，没有病原菌和虫卵等病虫害的隐患和危害，还能起到抑菌、防止土壤板结、溶
磷释钾、固氮、有助生根的作用。
附图说明
图1为本发明的一种生物有机肥的制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实
施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施
例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域
普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种生物有机肥的制备方法，包括以下阶段：
第一阶段：原料处理，包括以下步骤：
S1-1：秸秆粉碎，将农作物的秸秆进行粉碎处理；
S1-2：原料添加，往粉碎后的秸秆内按比例添加菇渣、藻渣、糖渣；
第二阶段：堆肥发酵，包括以下步骤：
S2-1：混合堆肥，往原料内添加有机生物发酵复合菌，并混合均匀进行堆肥；
S2-2：发酵，通过调整有机生物发酵复合菌的添加量，控制30%-35%堆肥水分
含量发酵成肥料；
S2-3：烘干，发酵完成后对肥料进行烘干处理，控制肥料20%-30%的水分含量；
第三阶段：后处理，包括以下步骤：
S3-1：一次混合，往烘干后的肥料内按比例添加微生态复合菌，并混合均匀；
S3-2：一次过筛，对肥料进行过筛处理，筛选出粗粉和细粉；
S3-3：粉碎，将筛选出的粗粉粉碎成细粉；
S3-4：二次混合，步骤S3-2 筛选出的细粉和步骤S3-3 粉碎后的细粉进入混合
设备混合均匀；
S3-5：挤压造粒，混合均匀的细粉进入挤压造粒设备挤压成颗粒；
S3-6：冷却，挤压后的肥料进入冷却器进行冷却；
S3-7：二次过筛，对冷却后的肥料进行过筛处理，筛选出颗粒和细粉；
S3-8：计量包装，将筛选出的颗粒状肥料按要求进行计量和包装。
进一步的，所述步骤S3-7 二次过筛筛选出的细粉输送回步骤S3-4 的混合设备内。
综上所述，本发明不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本发
明的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本发明的保护范围应以本发明的权利要求为准。