一种工程监理用给水管道试压装置

技术领域

本申请涉及工程监理的领域，尤其是涉及一种工程监理用给水管道试压装置。

背景技术

给水管道的试压试验是建筑装修过程中关于给排水的重要检测方式之一。现有的给水管道试压试验过程中往往直接将工作介质通过试压泵注入至给水管道之中，然而，由于建筑工程现场往往较为杂乱，试压用的工作介质中往往会含带有一定的杂质。

现有公告号为CN214251856U的中国专利公开了一种监理用给水管道试压装置，包括顶部开口的工作水箱以及设置在工作水箱一侧的试压泵，试压泵和工作水箱相连通，工作水箱内设置有截面呈弧形的过滤板，过滤板的内弧面朝上设置，工作水箱内转动承载有用于清理过滤板内弧面的清理条，工作水箱内设置有用于驱动清理条沿过滤板的圆周方向转动的驱动组件。工作介质穿过过滤板进入工作水箱内，随后进入试压泵内。过滤板对工作介质中的杂质进行过滤，当需要对过滤板进行清理时，驱动组件带动清理条运动，清理运动从而将过滤板上的杂质向过滤板的一侧进行刮附。

然而清理条在对过滤板进行刮附时，部分质量较轻的杂质可能会粘附在过滤板上，清理条不易对粘附在过滤板上的杂质进行刮除，导致清理条清理过滤板的工作效率较低。

发明内容

为了提高清理过滤板的工作效率，本申请提供一种工程监理用给水管道试压装置。

本申请提供的一种工程监理用给水管道试压装置采用如下的技术方案：

一种工程监理用给水管道试压装置，包括上端开口的水箱，水箱内部固定连接有过滤板，水箱的一端连通有试压泵，还包括分居过滤板上下两侧的第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板的下端固定连接有磁铁条，第二分隔板的上端固定连接有磁铁条，两个磁铁条相互吸附并夹紧过滤板，第一分隔板和第二分隔板两者将水箱分隔成相对密封的第一腔室和第二腔室，第二腔室与试压泵连通，水箱的一侧壁固定连接有排水管，排水管上安装有排水阀，排水管与第一腔室连通，第二分隔板上开设有通水孔，通水孔处连接有将通水孔密封的密封板，密封板上连接有控制密封板向靠近或远离通水孔的方向运动的调节组件，第一分隔板远离试压泵的一侧连接有捞网板，捞网板的下端紧抵过滤板的上表面，第二分隔板上连接有控制第二分隔板向靠近或远离试压泵的方向运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，向第一腔室内倒入工作介质，工作介质通过过滤板过滤后进入第一腔室内，随后工作介质穿过通水孔并第二腔室进入试压泵内，在此过程中，工作介质中的杂质滞留在过滤板上。当需要对过滤板进行清理时，通过调节组件带动密封板向靠近通水孔的方向运动，直至密封板将通水孔密封。随后通过驱动组件带动第二分隔板向靠近排水管的方向运动，第二分隔板运动则通过磁铁条带动第一分隔板和捞网板运动。此时第一腔室的体积逐渐减小，第一腔室内的液面逐渐上升，当工作介质的液面上升至高于过滤板时，捞网板不仅可对滞留在过滤板上的杂质进行刮附，还可以对漂浮在液面上的杂质进行打捞，提高了清理过滤板的工作效率。打开排水阀，使第一腔室内的工作介质沿排水管向水箱外排出，通过启闭排水阀，控制第一腔室内的液面始终高于过滤板，同时控制第一腔室内的工作介质不会从水箱的开口处溢出水箱。

优选的，所述过滤板包括过滤段和位于过滤段远离试压泵一端的过渡段，过渡段为朝远离过滤板的方向逐渐向上弯折的弧形板，捞网板包括上下设置的固定网板和承接网板，固定网板与第一分隔板连接，承接网板与固定网板铰接，捞网板上连接有推动承接网板沿过渡段的上表面转动的传动组件。

通过采用上述技术方案，当捞网板运动至靠近过渡段时，通过传动组件推动承接网板沿过渡段的上表面转动，如此捞网板从过滤板上刮除杂质便于移动至承接网板上收集。

优选的，所述固定网板靠近第一分隔板的一侧壁固定连接有限制杆，限制杆的下端抵触承接网板靠近第一分隔板的一侧壁。

通过采用上述技术方案，当第一分隔板带动捞网板向靠近过渡段的方向运动时，限制杆限制了承接网板向靠近第一分隔板的方向转动，便于承接网板能够较好的抵触过滤板的上表面，并对过滤板进行刮附。

优选的，所述传动组件包括与限制杆固定连接的支撑杆，支撑杆远离限制杆的一端铰接有滑动块，滑动块滑动连接有传动杆，传动杆的下端抵触承接网板靠近第一分隔板的一侧壁，水箱远离试压泵的一侧壁连接有安装杆，固定网板上开设有安装孔，安装杆的一端穿过安装孔并抵触传动杆背离第一分隔板的一侧壁。

通过采用上述技术方案，当第一分隔板带动捞网板逐渐向靠近过渡段的方向运动时，捞网板相对安装杆运动，安装杆的一端逐渐穿过安装孔并推动传动杆的一端，此时传动杆的下端逐渐向远离第一分隔板的方向推动承接网板，如此承接网板可沿过渡段的上表面逐渐向上转动。无需额外设置动力源即可控制承接网板转动，较为节省资源。

优选的，所述安装杆与水箱的侧壁螺纹连接，捞网板与第一分隔板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，杂质移动至承接网板上后，可将捞网板与第一分隔板拆卸分离，如此便于对捞网板上的杂质进行清理。

优选的，所述固定网板靠近第一分隔板的一侧面开设有条形槽，条形槽的底壁开设有长条孔，条形槽内滑动连接有锁定块，固定网板上螺纹连接有锁定杆，锁定杆的下端伸入条形槽内并与锁定块转动连接，锁定块靠近第一分隔板的一侧壁开设有条形孔，第一分隔板靠近固定网板的一侧壁固定连接有连接杆，连接杆的一端依次穿过条形孔和长条孔，条形孔的下表壁与长条孔的上表壁将连接杆夹紧。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸捞网板时，转动锁定杆，锁定杆转动带动锁定块运动，锁定块运动带动条形孔和长条孔逐渐对准，此时条形孔下表壁与长条孔的上表壁松开对连接杆的夹紧。转动安装杆使安装杆脱离安装孔，再向远离连接杆的方向拉动捞网板，直至捞网板脱离连接杆。如此即完成捞网板的拆卸，操作简便。

优选的，所述固定网板的下端转动连接有转动轴，承接网板的上端与转动轴固定连接，条形槽的下端与转动轴连通；当条形孔与长条孔对准时，锁定块抵紧转动轴的侧壁。

通过采用上述技术方案，转动锁定杆直至锁定块抵紧转动轴的侧壁时，转动轴难以继续转动，此时承接网板的状态被固定；且此时可将捞网板与第一分隔板拆卸分离，便于对承接网板上的杂质进行清理。

优选的，所述条形孔和长条孔均为腰型孔。

通过采用上述技术方案，便于条形孔的下表壁与长条孔的上表壁将连接杆较好的夹紧。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.捞网板不仅可对滞留在过滤板上的杂质进行刮附，还可以对漂浮在液面上的杂质进行打捞，提高了清理过滤板的工作效率；

2.捞网板从过滤板上刮除杂质便于移动至承接网板上收集；

3.无需额外设置动力源即可控制承接网板转动，较为节省资源。

附图说明

图1是本申请实施例体现试压装置整体结构的剖视图。

图2是本申请实施例体现调节组件的结构示意图。

图3是本申请实施例体现传动组件的结构示意图。

图4是本申请实施例体现锁定组件的结构示意图。

附图标记说明：1、试压泵；2、水箱；21、通孔；22、排水管；23、第一腔室；24、第二腔室；3、过滤板；31、过滤段；32、过渡段；4、清理机构；41、分隔组件；411、第一分隔板；4111、连接杆；412、第二分隔板；4121、通水孔；4122、导向槽；413、磁铁条；414、密封板；42、驱动组件；421、滚珠丝杠；422、驱动电机；43、调节组件；431、密封盒；432、调节电机；433、螺纹杆；434、支撑块；435、导向块；5、捞网板；51、固定网板；511、安装孔；512、条形槽；513、长条孔；52、承接网板；53、转动轴；54、限位杆；6、传动组件；61、支撑杆；62、滑动块；63、传动杆；631、燕尾槽；64、安装杆；7、锁定组件；71、锁定块；711、条形孔；72、锁定杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种工程监理用给水管道试压装置。参照图1，试压装置包括试压泵1和水箱2，试压泵1位于水箱2的一端，且试压泵1与水箱2固定连接，水箱2的一内壁开设有连通试压泵1的通孔21。水箱2的上端开口，且水箱2内部固定连接有过滤板3，过滤板3位于通孔21的上方。

将工作介质从水箱2的开口处倒入水箱2内部，工作介质透过过滤板3进入水箱2内部，过滤板3对工作介质进行过滤。进入水箱2内部的工作介质穿过通孔21进入试压泵1内。

水箱2上连接有对过滤板3进行清理的清理机构4。清理机构4包括分隔组件41和驱动分隔组件41向靠近或者远离试压泵1的方向运动的驱动组件42。分隔组件41包括位于过滤板3上方的第一分隔板411和位于过滤板3下方的第二分隔板412，第一分隔板411和第二分隔板412均竖直方向设置。第一分隔板411的下端固定连接有磁铁条413，第二分隔板412的上端也固定连接有磁铁条413，两个磁铁条413相互吸附并夹紧过滤板3。

第一分隔板411的两侧壁均紧贴水箱2相应的内壁，第二分隔板412的两侧壁也均紧贴水箱2相应的内壁。第一分隔板411和第二分隔板412共同将水箱2内部分隔成第一腔室23和第二腔室24，第一腔室23和第二腔室24左右设置。

参照图1和图2，第二分隔板412上开设有将第一腔室23和第二腔室24连通的通水孔4121，第二分隔板412上滑动连接有密封板414，密封板414用于密封通水孔4121，密封板414上连接有带动密封板414向靠近或者远离通水孔4121方向运动的调节组件43。

第一分隔板411远离试压泵1的一侧连接有捞网板5，捞网板5上开设有若干网孔（图中未画出）。捞网板5的下端紧抵过滤板3的上表面，捞网板5长度方向的两端分别接触水箱2相应的一内壁。水箱2远离试压泵1的一侧壁固定并连通有排水管22，排水管22上安装有排水阀。

工作时，首先通过驱动组件42带动分隔组件41向靠近试压泵1的方向运动，直至第一分隔板411和第二分隔板412均紧贴水箱2靠近试压泵1的一内侧壁。随后将工作介质从分隔组件41远离试压泵1的一侧倒入水箱2内，工作介质穿过过滤板3进入第一腔室23内。启动调节组件43，使调节组件43带动密封板414向远离通水孔4121的方向运动，此时通水孔4121被打开。第一腔室23内的工作介质依次穿过通水孔4121、通孔21进入试压泵1内部。

当需要清理过滤板3时，控制调节组件43带动密封板414向靠近通水孔4121的方向运动，直至密封板414将通水孔4121密封。随后启动驱动组件42，使驱动组件42带动分隔板向靠近排水管22的方向运动。在此过程中，第一腔室23的体积逐渐变小，第一腔室23内工作介质的液面逐渐上升。当第一腔室23内的液面上升至高于过滤板3时，粘附在过滤板3上的杂质会随着工作介质液面的上升而漂浮至脱离过滤板3。打开排水阀，使第一腔室23内的工作介质沿排水管22向外排出。

通过控制排水阀的启闭，控制第一腔室23内的工作介质的液面始终保持高于过滤板3，限制第一腔室23内的工作介质从水箱2的开口处溢出水箱2。在此过程中，第一分隔板411带动捞网板5运动，捞网板5对液面上的杂质进行打捞，同时对滞留在过滤板3上的杂质向过滤板3的一端进行刮附。

驱动组件42包括设置在水箱2内部的滚珠丝杠421，滚珠丝杠421沿水箱2的长度方向设置，且滚珠丝杠421的每一端均与水箱2相应的一侧壁转动连接。滚珠丝杠421与第二分隔板412螺纹连接，水箱2远离试压泵1的一外侧壁固定连接有驱动电机422，驱动电机422的输出轴贯穿水箱2的一内壁并与滚珠丝杠421的一端固定连接。驱动电机422的输出轴与水箱2的侧壁之间安装有旋转方形圈，旋转方形圈使得驱动电机422的输出轴可与水箱2的侧壁相对转动，但同时能够起到密封的效果。

启动驱动电机422时，驱动电机422的输出轴带动滚珠丝杠421转动，滚珠丝杠421转动带动第二分隔板412向靠近或者远离试压泵1的方向运动，第二分隔板412运动则通过两个磁铁条413带动第一分隔板411运动。

调节组件43包括与第二分隔板412的一侧壁固定连接的密封盒431，密封盒431位于通水孔4121的上方。密封盒431内固定连接有调节电机432，调节电机432的输出轴竖直向下伸出密封盒431并固定连接有螺纹杆433。第二分隔板412的一侧壁上还固定连接有支撑块434，支撑块434位于通水孔4121的下端，螺纹杆433远离驱动电机422的一端与支撑块434转动连接，螺纹杆433贯穿密封块并与密封块螺纹连接。

第二分隔板412靠近密封板414的一侧面开设有竖直方向设置的导向槽4122，密封板414靠近导向槽4122的一侧壁固定连接有导向块435，导向块435与导向槽4122滑动连接。

启动调节电机432，调节电机432的输出轴带动密封块向靠近或者远离通水孔4121的方向运动。导向槽4122为导向块435和密封块的运动提供导向的作用。

参照图1和图3，过滤板3包括水平设置的过滤段31和位于过滤段31远离试压泵1一端的过渡段32，过渡段32朝远离过滤段31的方向逐渐向上弯折形成弧形板。捞网板5包括上下设置的固定网板51和承接网板52，固定网板51与第一分隔板411可拆卸连接，承接网板52的下端抵触过滤板3的上表面。承接网板52的上端固定连接有转动轴53，固定网板51的下端与转动轴53转动连接。

固定网板51靠近试压泵1的一侧壁固定连接有限位杆54，限位杆54的下端抵触承接网板52靠近试压泵1的一侧壁。限位杆54的设置，限制了承接网板52向靠近试压泵1的方向转动，使得第一分隔板411带动捞网板5向靠近过渡段32的方向运动时，承接网板52能够对过滤板3上的杂质进行刮附。

承接网板52上连接有带动承接网板52沿过渡段32的弧度转动的传动组件6。如此当捞网板5运动至过渡段32处时，传动组件6带动承接网板52沿过渡段32向上转动，此时从过滤板3上刮除的杂质可逐渐移动至承接网板52上。随后将捞网板5与第一分隔板411之间拆卸分离，可对捞网板5上的杂质进行清理。

传动组件6包括与限制杆靠近第一分隔板411的一侧壁固定连接的支撑杆61，支撑杆61水平方向设置，支撑杆61远离限制杆的一端铰接有滑动块62。传动组件6还包括传动杆63，传动杆63靠近滑动块62的一侧面开设有竖直方向设置燕尾槽631，滑动块62与燕尾槽631滑动连接。传动杆63的下端逐渐向靠近承接网板52的方向弯折，且传动杆63的下端抵触承接网板52。

水箱2远离试压泵1的一侧壁螺纹连接有安装杆64，安装杆64朝靠近固定网板51的方向水平设置。固定网板51的一侧壁开设有贯通固定网板51的安装孔511，安装杆64的一端穿过安装孔511，并抵触传动杆63靠近固定网板51的一侧面。

第一分隔板411带动捞网板5向靠近安装杆64的方向运动时，安装杆64的一端逐渐穿过安装孔511，并向远离固定网板51的方向推动传动杆63。在此过程中，传动杆63的下端推动承接网板52逐渐向上转动。承接网板52的下端安装有抵紧过滤板3上的弹性条。

参照图3和图4，固定网板51上连接有将固定网板51与第一分隔板411之间锁定的锁定组件7。第一分隔板411靠近固定网板51的一侧面固定连接有两个连接杆4111，两个连接杆4111均朝靠近固定网板51的方向设置。

固定网板51靠近第一分隔板411的一侧面开设有两个条形槽512，两个条形槽512均竖直方向设置，且条形槽512的下端与转动轴53连通，每个条形槽512的底壁均开设有一长条孔513。锁定组件7包括与每个条形槽512竖向滑动连接的锁定块71，锁定块71靠近第一分隔板411的一侧壁开设有条形孔711，条形孔711和长条孔513两者均为腰型孔。

锁定组件7还包括与固定网板51螺纹连接的锁定杆72，锁定杆72的下端伸入条形槽512内并与锁定块71转动连接。每个连接杆4111均依次穿过相应的条形孔711和长条孔513，且条形孔711的底壁与长条孔513的上表壁将连接杆4111夹紧。

转动锁定杆72，锁定杆72转动带动锁定块71向下运动，直至锁定杆72的底面抵紧转动轴53。此时条形孔711与长条孔513对准，连接杆4111可退出条形孔711和长条孔513。且锁定块71限制了转动轴53的转动，此时固定网板51与承接网板52之间的位置状态较为稳固。

随后转动安装杆64，使安装杆64向远离固定网板51的方向运动并逐渐脱离安装孔511。再向远离连接杆4111的方向拉动捞网板5，直至连接杆4111脱离捞网板5，此时捞网板5与第一分隔板411之间相互分离，便于单独对捞网板5进行清理。

本申请实施例一种工程监理用给水管道试压装置的实施原理为：当需要对过滤板3进行清理时，启动调节电机432，调节电机432的输出轴带动螺纹杆433转动，螺纹杆433转动带动密封块将通水孔4121密封。随后启动驱动电机422，滚珠丝杠421转动带动第二分隔板412和第一分隔板411向靠近排水孔的方向运动，此时第一腔室23内的液面逐渐上升，直至液面高于过滤板3。再打开排水阀，水箱2内的工作介质沿排水管22排出，控制第一腔室23内工作介质的液面始终保持高于过滤板3的状态。

第一分隔板411运动带动捞网板5对过滤板3上表面的杂质进行刮附，同时捞网板5对漂浮在液面上的杂质进行捞除。在捞网板5运动的过程中，安装杆64逐渐穿过安装孔511并推动传动杆63，传动杆63的下端推动承接网板52沿过渡段32逐渐向上转动。从过滤板3上刮除的杂质可逐渐移动至承接网板52上，随后转动两个锁定杆72，锁定杆72推动锁定块71抵紧转动轴53，此时承接网板52与固定网板51之间相对固定，且条形孔711与长条孔513对准。

转动安装杆64，使安装杆64向远离固定网板51的方向运动并逐渐脱离安装孔511，再向远离连接杆4111的方向拉动捞网板5，直至连接杆4111脱离捞网板5，此时捞网板5完成拆卸。且承接网板52保持相对固定网板51弯折的状态，便于将捞网板5拿出水箱2，并对捞网板5进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。