一种用于大豆田的宽台大垄保护性耕作施肥设备

技术领域

本发明涉及一种大豆施肥设备技术领域，具体为一种用于大豆田的宽台大垄保护性耕作施肥设备。

背景技术

大豆是豆科大豆属的一年生草本，大豆蛋白质含量为35％～40％，大豆含有丰富的优质蛋白，大豆是中国重要粮食作物之一，已有五千年栽培历史，大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质，目前在大豆种植时会对土壤进行开槽施肥，从而对大豆根系直接进行施肥。

但是目前在开槽时施肥时，开槽所产生的土壤会在沟槽两侧，在施肥时因未设置阻挡装置，导致了土壤有回填的情况，从而导致施肥会偏离大豆根系部位，从而影响了施肥的位置和肥料使用的效果。

发明内容

本发明提供一种用于大豆田的宽台大垄保护性耕作施肥设备，可以有效解决上述背景技术中提出目前在开槽时施肥时，开槽所产生的土壤会在沟槽两侧，在施肥时因未设置阻挡装置，导致了土壤有回填的情况，从而导致施肥会偏离大豆根系部位，从而影响了施肥的位置和肥料使用的效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于大豆田的宽台大垄保护性耕作施肥设备，包括承重异形架，所述承重异形架一侧安装有开沟下料组件，所述开沟下料组件包括固定电推杆、内孔联动板、螺纹支撑杆、阻挡环形板、固定螺母、异形排料板、内孔承重块、限位固定板、移动支撑槽、移动弹簧、柱状移动架、开槽犁、内孔卡接块、中继放置筒、调节电推杆、锥形限位块、下料固定管、下料固定盒、下料限制阀、下压调节杆、固定异形板、防滑移动轮、固定螺栓和排料固定管；

所述下压调节杆带动固定异形板下压，对承重异形架和固定异形板之间的距离进行调节，将固定螺母固定到螺纹支撑杆侧端，将异形排料板和内孔承重块嵌入到螺纹支撑杆侧端，同时内孔承重块嵌入到限位固定块侧端，再通过固定螺母对异形排料板和内孔承重块卡接固定，再由移动弹簧带动柱状移动架沿移动支撑槽嵌入到限位固定板和内孔承重块之间，通过固定螺栓对开槽犁固定；

所述固定电推杆带动内孔联动板和螺纹支撑杆下压到所需位置，通过下料限制阀打开下料固定管，下料固定盒内的肥料通过下料固定管进入到中继放置筒内侧，由调节电推杆带动锥形限位块沿排料固定管滑动上升。

优选的，所述承重异形架内侧一端等距嵌入安装有若干个固定电推杆，所述固定电推杆输出轴底端卡接有内孔联动板，所述内孔联动板侧端嵌入安装有螺纹支撑杆，所述螺纹支撑杆侧端转动连接有阻挡环形板，所述螺纹支撑杆侧端通过两个固定螺母卡接连接有异形排料板和内孔承重块，所述异形排料板对应内孔承重块的一端对称焊接有限位固定板，所述限位固定板和内孔承重块一端开设有移动支撑槽，所述移动支撑槽内侧对称焊接有移动弹簧，两个所述移动弹簧对应限位固定板位置处焊接有柱状移动架，所述内孔承重块一端通过固定螺栓卡接连接有开槽犁；

所述异形排料板一端通过内孔卡接块卡接有排料固定管，所述排料固定管顶端贯穿连接有中继放置筒，所述中继放置筒内侧卡接连接有调节电推杆，所述调节电推杆输出轴底端卡接有锥形限位块，所述中继放置筒顶端贯穿连接有下料固定管，所述承重异形架顶端对应下料固定管位置处卡接有下料固定盒，所述下料固定管一端嵌入安装有下料限制阀；

所述承重异形架两端对称转动连接有下压调节杆，所述下压调节杆底端转动连接有固定异形板，所述固定异形板一端两侧对称转动连接有防滑移动轮。

优选的，所述异形排料板一端与阻挡环形板一端贴合，所述限位固定板与内孔承重块卡接连接，所述柱状移动架与限位固定板卡接连接，所述固定电推杆和调节电推杆输入端与外部控制器输出端电性连接，所述外部控制器输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述开槽犁的纵截面为L型，所述锥形限位块滑动安装于排料固定管内侧，所述固定异形板的纵截面为匚型。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有开沟下料组件，由下压调节杆带动固定异形板下压，从而根据大垄的高度对承重异形架和固定异形板之间的距离进行调节，通过开槽犁进行开槽限位，再通过阻挡环形板和异形排料板对土壤进行阻挡限位，使得在开槽时可以避免土壤出现回填的情况，从而避免在施肥时影响肥料投入的位置，保证了肥料使用的效果，同时通过下压电推杆带动整体进行下压，从而根据大垄的高度进行快速的调节操作，并且根据肥料的类别对槽深进行调节，由调节电推杆带动锥形限位块上升，从而在需要下料时可以对排料固定管的下料速度进行调节，使得在施肥时可以有效的操作。

2、设置有填充压实组件，由扭力弹簧带动承重转动板转动，通过缓冲弹簧带动联动转动架下压，带动配重压实块对土壤进行回填和压实，由下压螺杆带动固定支撑盒下压，从而根据大垄的高度对配重压实块的位置和高度进行调节，从而实用与不同高度的大垄，由固定螺杆带动承重卡接板和处理刮板与配重压实块贴合，将粘接在配重压实块侧端的土壤剔除，使得在土壤回填时可以有效的操作处理，避免土壤粘黏过多而影响正常的转动。

3、设置有连接固定组件，通过固定插入架对异形固定板和承重异形架固定限位，通过将卡接插入杆对闭合固定板与连接固定块卡接固定，在由限位弹簧带动插入阻挡杆嵌入到限位卡接槽内侧，使得在需要连接安装时可以快速的操作，并且通过多段连接，使得在需要更换器械时可以快速的操作，并且在使用时可以有效限位固定，避免在转动过程中出现松动滑动的情况。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的开沟下料组件的结构示意图；

图3是本发明的异形排料板的安装结构示意图；

图4是本发明的螺纹支撑杆的安装结构示意图；

图5是本发明的填充压实组件的结构示意图；

图6是本发明的配重压实块的安装结构示意图；

图7是本发明的处理刮板的安装结构示意图；

图8是本发明的连接固定组件的结构示意图；

图9是本发明的插入阻挡杆的安装结构示意图；

图中标号：1、承重异形架；

2、开沟下料组件；201、固定电推杆；202、内孔联动板；203、螺纹支撑杆；204、阻挡环形板；205、固定螺母；206、异形排料板；207、内孔承重块；208、限位固定板；209、移动支撑槽；210、移动弹簧；211、柱状移动架；212、开槽犁；213、内孔卡接块；214、中继放置筒；215、调节电推杆；216、锥形限位块；217、下料固定管；218、下料固定盒；219、下料限制阀；220、下压调节杆；221、固定异形板；222、防滑移动轮；223、固定螺栓；224、排料固定管；

3、填充压实组件；301、安装支撑板；302、承重转动板；303、下压螺杆；304、固定支撑盒；305、缓冲弹簧；306、联动转动架；307、配重压实块；308、滑动固定架；309、滑动导向杆；310、异形联动板；311、固定螺杆；312、承重卡接板；313、处理刮板；314、扭力弹簧；

4、连接固定组件；401、异形固定板；402、固定插入孔；403、固定插入架；404、工型卡接柱；405、连接固定块；406、闭合固定板；407、卡接插入孔；408、卡接插入杆；409、限位卡接槽；410、限位弹簧；411、插入阻挡杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-9所示，本发明提供一种技术方案，一种用于大豆田的宽台大垄保护性耕作施肥设备，包括承重异形架1，承重异形架1一侧安装有开沟下料组件2，开沟下料组件2包括固定电推杆201、内孔联动板202、螺纹支撑杆203、阻挡环形板204、固定螺母205、异形排料板206、内孔承重块207、限位固定板208、移动支撑槽209、移动弹簧210、柱状移动架211、开槽犁212、内孔卡接块213、中继放置筒214、调节电推杆215、锥形限位块216、下料固定管217、下料固定盒218、下料限制阀219、下压调节杆220、固定异形板221、防滑移动轮222、固定螺栓223和排料固定管224；

下压调节杆220带动固定异形板221下压，对承重异形架1和固定异形板221之间的距离进行调节，将固定螺母205固定到螺纹支撑杆203侧端，将异形排料板206和内孔承重块207嵌入到螺纹支撑杆203侧端，同时内孔承重块207嵌入到限位固定块208侧端，再通过固定螺母205对异形排料板206和内孔承重块207卡接固定，再由移动弹簧210带动柱状移动架211沿移动支撑槽209嵌入到限位固定板208和内孔承重块207之间，通过固定螺栓223对开槽犁212固定；

固定电推杆201带动内孔联动板202和螺纹支撑杆203下压到所需位置，通过下料限制阀219打开下料固定管217，下料固定盒218内的肥料通过下料固定管217进入到中继放置筒214内侧，由调节电推杆215带动锥形限位块216沿排料固定管224滑动上升。

承重异形架1内侧一端等距嵌入安装有若干个固定电推杆201，固定电推杆201输出轴底端卡接有内孔联动板202，内孔联动板202侧端嵌入安装有螺纹支撑杆203，螺纹支撑杆203侧端转动连接有阻挡环形板204，螺纹支撑杆203侧端通过两个固定螺母205卡接连接有异形排料板206和内孔承重块207，异形排料板206一端与阻挡环形板204一端贴合，使得在限位组合时可以快速的进行固定卡接，异形排料板206对应内孔承重块207的一端对称焊接有限位固定板208，限位固定板208与内孔承重块207卡接连接，使得在使用时可以有效的固定安装，限位固定板208和内孔承重块207一端开设有移动支撑槽209，移动支撑槽209内侧对称焊接有移动弹簧210，两个移动弹簧210对应限位固定板208位置处焊接有柱状移动架211，柱状移动架211与限位固定板208卡接连接，便于进行卡接限位，使得在连接时可以避免出现位置偏移，内孔承重块207一端通过固定螺栓223卡接连接有开槽犁212，开槽犁212的纵截面为L型，使得在开槽时可以有效的开出锥形槽，同时可以有效的对土壤进行限位阻挡；

异形排料板206一端通过内孔卡接块213卡接有排料固定管224，排料固定管224顶端贯穿连接有中继放置筒214，中继放置筒214内侧卡接连接有调节电推杆215，调节电推杆215输出轴底端卡接有锥形限位块216，锥形限位块216滑动安装于排料固定管224内侧，使得在下料时可以快速的对肥料下料速度进行限制调节，中继放置筒214顶端贯穿连接有下料固定管217，承重异形架1顶端对应下料固定管217位置处卡接有下料固定盒218，下料固定管217一端嵌入安装有下料限制阀219；

承重异形架1两端对称转动连接有下压调节杆220，下压调节杆220底端转动连接有固定异形板221，固定异形板221的纵截面为匚型，便于进行固定限制，固定异形板221一端两侧对称转动连接有防滑移动轮222，固定电推杆201和调节电推杆215输入端与外部控制器输出端电性连接，外部控制器输入端与外部电源输出端电性连接。

承重异形架1一侧安装有填充压实组件3，填充压实组件3包括安装支撑板301、承重转动板302、下压螺杆303、固定支撑盒304、缓冲弹簧305、联动转动架306、配重压实块307、滑动固定架308、滑动导向杆309、异形联动板310、固定螺杆311、承重卡接板312、处理刮板313和扭力弹簧314；

承重异形架1一端等距对称焊接有安装支撑板301，两个安装支撑板301之间转动连接有承重转动板302，承重转动板302的最大转动角度为180度，使得在转动时可以有效的进行限位固定，承重转动板302一端焊接有扭力弹簧314，扭力弹簧314一端焊接安装于安装支撑板301一端，便于快速的限位联动，承重转动板302顶端一侧转动连接有下压螺杆303，下压螺杆303底端转动连接有固定支撑盒304，固定支撑盒304底端两侧对称等距焊接有若干个缓冲弹簧305，多个缓冲弹簧305一端焊接有联动转动架306，联动转动架306内侧转动连接有配重压实块307，联动转动架306一端两侧对应固定支撑盒304位置处焊接有滑动固定架308，滑动固定架308滑动安装于固定支撑盒304一端，使得在调节限位时可以有效的操作，固定支撑盒304顶端两侧对称焊接有滑动导向杆309，滑动导向杆309贯穿滑动安装于承重转动板302一端，使得在支撑导向时可以快速的进行限位固定；

联动转动架306顶端焊接有异形联动板310，异形联动板310一端中部对应配重压实块307位置处贯穿连接有固定螺杆311，固定螺杆311底端转动连接有承重卡接板312，承重卡接板312一端卡接有处理刮板313，处理刮板313滑动安装于异形联动板310内侧，处理刮板313侧端与配重压实块307侧端贴合，使得在清理时可以有效的进行阻挡。

承重异形架1一侧安装有连接固定组件4，连接固定组件4包括异形固定板401、固定插入孔402、固定插入架403、工型卡接柱404、连接固定块405、闭合固定板406、卡接插入孔407、卡接插入杆408、限位卡接槽409、限位弹簧410和插入阻挡杆411；

承重异形架1一端卡接有异形固定板401，异形固定板401顶端和承重异形架1一端对称开设有固定插入孔402，固定插入孔402内侧嵌入安装有固定插入架403，固定插入架403的纵截面为匚型，便于进行固定卡接，异形固定板401一端通过工型卡接柱404连接有连接固定块405，连接固定块405侧端与异形固定板401两端贴合，便于限位联动，连接固定块405一端铰接连接有闭合固定板406，闭合固定板406的最大转动角度为270度，便于快速的分离和固定，闭合固定板406和连接固定块405顶端均开设有卡接插入孔407，卡接插入孔407内侧嵌入安装有卡接插入杆408，卡接插入杆408的纵截面为T型，使得在安装限位时可以有效的固定安装，连接固定块405一端对称开设有限位卡接槽409，限位卡接槽409内侧焊接有限位弹簧410，限位弹簧410一端焊接有插入阻挡杆411，插入阻挡杆411滑动安装于限位卡接槽409内侧，插入阻挡杆411侧端与闭合固定板406侧端贴合，使得在固定安装时可以有效的安装限位。

本发明的工作原理及使用流程：在需要开槽施肥时，将异形固定板401嵌入到承重异形架1侧端，并使得固定插入孔402贴合，再将固定插入架403嵌入到固定插入孔402内侧，从而快速的固定限位，转动连接固定块405，将连接固定块405侧端与耕种机连接处贴合，转动闭合固定板406，将闭合固定板406侧端与连接固定块405侧端贴合，通过将卡接插入杆408嵌入到卡接插入孔407内侧，使得闭合固定板406与连接固定块405卡接固定，在由限位弹簧410带动插入阻挡杆411嵌入到限位卡接槽409内侧，从而快速的进行安装固定，使得在需要连接安装时可以快速的操作，并且通过多段连接，使得在转动时可以有效限位固定，避免在转动过程中出现松动滑动的情况；

工作人员转动下压调节杆220，由下压调节杆220带动固定异形板221下压，从而根据大垄的高度对承重异形架1和固定异形板221之间的距离进行调节，将固定螺母205固定到螺纹支撑杆203侧端，将异形排料板206和内孔承重块207嵌入到螺纹支撑杆203侧端，同时内孔承重块207嵌入到限位固定块208侧端，再通过固定螺母205对异形排料板206和内孔承重块207卡接固定，再由移动弹簧210带动柱状移动架211沿移动支撑槽209嵌入到限位固定板208和内孔承重块207之间，从而快速的限位固定，通过固定螺栓223对开槽犁212进行安装固定，使得在需要对开槽犁212进行固定时可以快速的安装固定，固定电推杆201带动内孔联动板202和螺纹支撑杆203下压到所需位置，通过耕种机带动开槽犁212对土壤进行开槽，在开槽的同时，通过下料限制阀219打开下料固定管217，下料固定盒218内的肥料通过下料固定管217进入到中继放置筒214内侧，由调节电推杆215带动锥形限位块216沿排料固定管224滑动上升，从而根据所需的下料速度对排料固定管224的下料速度进行调节，使得在下料时可以根据所需的实际情况对下料速度进行操作，同时由阻挡环形板204和异形排料板206对下料位置的土壤进行阻挡限位，从而避免开槽后土壤出现回填的情况，使得肥料可以稳定的投入到大豆根系位置处，从而保证了供料的稳定性；

在肥料投料完成后，由扭力弹簧314带动承重转动板302沿安装支撑板301转动，从而带动承重转动板302和联动转动架306转动，带动配重压实块307与土壤接触，从而将土壤填充到投有肥料的沟槽内，并且通过缓冲弹簧305带动联动转动架306沿滑动固定架308下压，从而对土壤进行压实，使得在需要对土壤进行回填时可以有效的操作，由下压螺杆303带动固定支撑盒304转动，从而根据大垄的高度对配重压实块307的位置和高度进行调节，由固定螺杆311带动承重卡接板312沿异形联动板310滑动下压，从而带动处理刮板313与配重压实块307贴合，将粘接在配重压实块307侧端的土壤剔除，使得在土壤回填时可以有效的操作处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。