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一种钢结构异形幕墙固定安装工具

文献发布时间:2023-06-19 16:11:11



技术领域

本发明属于幕墙技术领域,尤其涉及一种钢结构异形幕墙固定安装工具。

背景技术

幕墙,是建筑物的外墙护围,像幕布一样挂上去,故又称为悬挂墙,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。

在实际操作过程中,为了防止运输中幕墙发生不必要的移动,一般会对幕墙进行固定,但是现有的钢结构异形幕墙固定安装工具只在一个方位上对幕墙进行固定,固定效果不好,并且在通过真空吸盘安装幕墙时,真空吸盘不能对中吸附幕墙,安装时容易发生偏移,需要人工扶正,为此我们提出一种钢结构异形幕墙固定安装工具。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种钢结构异形幕墙固定安装工具,旨在解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种钢结构异形幕墙固定安装工具,包括包括支座,所述支座上设有用于安装幕墙的吸附结构,还包括:

第一固定结构,所述第一固定结构包括移动件一、移动件二和限位座,移动件一、移动件二和限位座均与支撑组件滑动连接,移动件一通过同步组件和限位座连接,移动件二上安装有驱动件一,驱动件一的末端与移动件一连接;

所述同步组件包括齿条一和齿轮一,齿轮一与支撑组件转动连接,齿条一和齿条二均与齿轮一啮合连接,齿条一与移动件一固定连接,齿条二与移动件二固定连接;

所述驱动件一带动移动件一移动,移动件一带动齿条一移动,齿条一通过齿轮一带动齿条二移动,齿条二带动移动件二移动,移动件二通过与移动件一相互靠近的方式将异形幕墙对中并实现固定异形幕墙的效果,吸附结构通过吸附对中后的异形幕墙的方式避免异形幕墙发生偏移;

第二固定结构,所述第二固定结构包括驱动件二,驱动件二的输出端设有传动组件,传动组件上设有转动件,转动件与容纳座滑动连接,转动件上开设有滑槽一,滑槽一呈“L”型,滑槽一与固定头滑动连接,转动件上固定连接有按压组件;

所述驱动件二通过传动组件带动转动件转动,转动件通过滑槽一与固定头滑动连接的方式带动按压组件向靠近异形幕墙的方向移动,按压组件通过固定异形幕墙的方式辅助第一固定结构在不同平面上对异形幕墙进行固定。

进一步的,所述支撑组件包括安装座,所述安装座上固定连接有固定架,所述固定架上均匀分布有若干放置件。

进一步的,所述安装座内固定连接有支架,所述支架上固定连接有连接座,所述连接座上固定连接有滑座,齿轮一与连接座转动连接,齿条一和齿条二均通过滑座与连接座滑动连接,移动件一和移动件二均通过限位座与支架滑动连接。

进一步的,所述移动件一和移动件二上均固定连接有若干对中件,所述对中件与放置件之间为垂直交叉设置。

进一步的,所述传动组件包括齿条三和齿轮二,所述齿条三和齿轮二啮合连接,所述齿条三的输入端与驱动件二的输出端连接,所述齿轮二的中心与转动件固定连接。

进一步的,所述按压组件包括按压头,所述按压头与连接件滑动连接,所述按压头与连接件之间设有弹性件,所述连接件与转动件固定连接。

进一步的,所述吸附结构包括若干吸盘,若干吸盘安装在安装件上,所述安装件通过翻转组件与固定座连接,所述固定座通过升降台与支座连接。

进一步的,所述翻转组件包括转柄,所述转柄的输入端设有驱动件三,所述转柄内开设有滑槽二,所述滑槽二与滑动头滑动连接,所述滑动头与安装件固定连接,且所述滑动头与移动槽滑动连接,所述移动槽开设于固定座内,所述安装件与转动头滑动连接,所述转动头与固定座转动连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

该钢结构异形幕墙固定安装工具,通过设置驱动件一和驱动件二,配合移动件一、移动件二和转动件等部件,驱动件一带动移动件一移动,移动件一带动齿条一移动,齿条一通过齿轮一带动齿条二移动,齿条二带动移动件二移动,移动件二通过与移动件一相互靠近的方式将异形幕墙对中并实现固定异形幕墙的效果,吸附结构通过吸附对中后的异形幕墙的方式避免异形幕墙发生偏移;驱动件二通过传动组件带动转动件转动,转动件通过滑槽一与固定头滑动连接的方式带动按压组件向靠近异形幕墙的方向移动,按压组件通过固定异形幕墙的方式辅助第一固定结构在不同平面上对异形幕墙进行固定。

附图说明

图1为钢结构异形幕墙固定安装工具的结构示意图。

图2为钢结构异形幕墙固定安装工具中第一固定结构的俯视结构示意图。

图3为钢结构异形幕墙固定安装工具中图1中的A区放大结构示意图。

图4为钢结构异形幕墙固定安装工具中第二固定结构的侧视结构示意图。

图5为钢结构异形幕墙固定安装工具中固定头与滑槽一连接关系的立体结构示意图。

图6为钢结构异形幕墙固定安装工具中图1中的B区放大结构示意图。

图7为钢结构异形幕墙固定安装工具中固定座的立体结构示意图。

图中:01-支座,201-第一固定结构,202-同步组件,02-安装座,21-支架,22-驱动件一,23-齿条一,24-滑座,25-移动件一,26-连接座,27-齿轮一,28-齿条二,30-支撑组件,31-对中件,32-移动件二,33-限位座,34-固定架,35-放置件,401-第二固定结构,402-传动组件,403-按压组件,40-固定头,41-容纳座,42-按压头,43-连接件,44-弹性件,45-齿条三,46-齿轮二,47-驱动件二,48-转动件,49-滑槽一,50-吸附结构,51-安装件,52-固定座,53-移动槽,54-转柄,55-滑槽二,56-转动头,57-横槽,58-弧状槽,59-竖槽,06-吸盘,60-翻转组件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-7所示,为本发明一个实施例提供的一种钢结构异形幕墙固定安装工具,包括支座01,所述支座01上设有用于安装幕墙的吸附结构50,还包括:

第一固定结构201,所述第一固定结构201包括移动件一25、移动件二32和限位座33,移动件一25、移动件二32和限位座33均与支撑组件30滑动连接,移动件一25通过同步组件202和限位座33连接,移动件二32上安装有驱动件一22,驱动件一22的末端与移动件一25连接;

所述同步组件202包括齿条一23和齿轮一27,齿轮一27与支撑组件30转动连接,齿条一23和齿条二28均与齿轮一27啮合连接,齿条一23与移动件一25固定连接,齿条二28与移动件二32固定连接;

所述驱动件一22带动移动件一25移动,移动件一25带动齿条一23移动,齿条一23通过齿轮一27带动齿条二28移动,齿条二28带动移动件二32移动,移动件二32通过与移动件一25相互靠近的方式将异形幕墙对中并实现固定异形幕墙的效果,吸附结构50通过吸附对中后的异形幕墙的方式避免异形幕墙发生偏移;

第二固定结构401,所述第二固定结构401包括驱动件二47,驱动件二47的输出端设有传动组件402,传动组件402上设有转动件48,转动件48与容纳座41滑动连接,转动件48上开设有滑槽一49,滑槽一49呈“L”型,滑槽一49与固定头40滑动连接,转动件48上固定连接有按压组件403;

所述驱动件二47通过传动组件402带动转动件48转动,转动件48通过滑槽一49与固定头40滑动连接的方式带动按压组件403向靠近异形幕墙的方向移动,按压组件403通过固定异形幕墙的方式辅助第一固定结构201在不同平面上对异形幕墙进行固定。

在本发明实施例中,优选的,移动件一25和移动件二32均为杆,驱动件一22和驱动件二47均为气缸,固定头40与容纳座41固定连接。具体的,启动驱动件一22,驱动件一22带动移动件一25移动,移动件一25带动齿条一23移动,齿条一23通过齿轮一27带动齿条二28移动,齿条二28带动移动件二32移动,移动件二32与移动件一25相互靠近,从而将异形幕墙对中,并在水平方向上将异形幕墙固定,吸附结构50吸附对中后的异形幕墙,避免异形幕墙发生偏移,无需人工扶正;驱动件二47通过传动组件402带动转动件48转动,转动件48带动滑槽一49转动,当滑槽一49的垂直槽与固定头40滑动连接时,在转动件48和齿轮二46的重力作用下,转动件48带动按压组件403向下移动,直至按压组件403在垂直方向上将异形幕墙固定,防止异形幕墙在运输过程中产生不必要的移动,不会增加安装难度。

如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述支撑组件30包括安装座02,所述安装座02上固定连接有固定架34,所述固定架34上均匀分布有若干放置件35。

在本发明实施例中,优选的,放置件35为杆。

如图1和图2所示,作为本发明的一种优选实施例,所述安装座02内固定连接有支架21,所述支架21上固定连接有连接座26,所述连接座26上固定连接有滑座24,齿轮一27与连接座26转动连接,齿条一23和齿条二28均通过滑座24与连接座26滑动连接,移动件一25和移动件二32均通过限位座33与支架21滑动连接。

如图1和图2所示,作为本发明的一种优选实施例,所述移动件一25和移动件二32上均固定连接有若干对中件31,所述对中件31与放置件35之间为垂直交叉设置。

在本发明实施例中,优选的,对中件31为杆,若干对中件31的末端上固定连接有支板,容纳座41固定设于支板上。具体的,将异形幕墙放置在放置件35上,移动件一25和移动件二32相互靠近时,两排对中件31相互靠近,从而将异形幕墙对中并固定异形幕墙。

如图4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述传动组件402包括齿条三45和齿轮二46,所述齿条三45和齿轮二46啮合连接,所述齿条三45的输入端与驱动件二47的输出端连接,所述齿轮二46的中心与转动件48固定连接。

在本发明实施例中,优选的,齿条三45为斜齿条,齿轮二46为斜齿轮,齿轮二46的高度大于齿条三45的高度,因此齿轮二46能够相对于齿条三45上下移动。驱动件二47带动齿条三45在容纳座41内移动,齿条三45带动齿轮二46转动,齿轮二46带动转动件48转动,转动件48通过滑槽一49与固定头40滑动连接的方式带动按压组件403向靠近异形幕墙的方向移动。安装异形幕墙时,收回驱动件二47,使得齿条三45移动,齿条三45带动齿轮二46向上移动,固定头40与滑槽一49的垂直槽滑动连接,随后齿条三45带动齿轮二46反转,固定头40与滑槽一49的水平槽滑动连接,再解除第一固定结构201的固定作用,即可通过吸附结构50安装异形幕墙。

如图3和图4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述按压组件403包括按压头42,所述按压头42与连接件43滑动连接,所述按压头42与连接件43之间设有弹性件44,所述连接件43与转动件48固定连接。

在本发明实施例中,连接件43和转动件48均为杆,弹性件44为弹簧。固定头40与滑槽一49的垂直槽滑动连接时,转动件48带动齿轮二46和连接件43向下移动,连接件43带动按压头42向下移动,按压头42按压异形幕墙的外壁,弹性件44起到弹性按压异形幕墙的作用。

如图1和图6所示,作为本发明的一种优选实施例,所述吸附结构50包括若干吸盘06,若干吸盘06安装在安装件51上,所述安装件51通过翻转组件60与固定座52连接,所述固定座52通过升降台与支座01连接。

在本发明实施例中,优选的,安装件51为杆,升降台(现有技术,在此不作赘述)控制固定座52的高度。

如图6和图7所示,作为本发明的一种优选实施例,所述翻转组件60包括转柄54,所述转柄54的输入端设有驱动件三,所述转柄54内开设有滑槽二55,所述滑槽二55与滑动头滑动连接,所述滑动头与安装件51固定连接,且所述滑动头与移动槽53滑动连接,所述移动槽53开设于固定座52内,所述安装件51与转动头56滑动连接,所述转动头56与固定座52转动连接。

在本发明实施例中,优选的,安装件51由杆和板组成;驱动件三为电机;移动槽53为“C”形,移动槽53由横槽57、弧状槽58和竖槽59组成;初始时滑动头处于竖槽59内,安装件51处于竖直状态,吸盘06吸住异形幕墙,然后启动驱动件三,驱动件三带动转柄54转动,转柄54带动滑槽二55转动,滑槽二55通过与滑动头滑动连接的方式带动安装件51相对于转动头56移动,随后转柄54通过滑槽二55带动滑动头滑入弧状槽58内,安装件51带动转动头56转动,然后转柄54通过滑槽二55带动滑动头进入横槽57内,进而使得安装件51处于水平状态,即可通过吸盘06将异形幕墙安装在安装处。

本发明的工作原理是:

该钢结构异形幕墙固定安装工具,将异形幕墙放置在放置件35上,驱动件一22带动移动件一25移动,移动件一25带动齿条一23移动,齿条一23通过齿轮一27带动齿条二28移动,齿条二28带动移动件二32移动,移动件二32与移动件一25相互靠近,从而将异形幕墙对中,并在水平方向上将异形幕墙固定;驱动件二47通过传动组件402带动转动件48转动,转动件48带动滑槽一49转动,当滑槽一49的垂直槽与固定头40滑动连接时,在转动件48和齿轮二46的重力作用下,转动件48带动按压组件403向下移动,直至按压组件403在垂直方向上将异形幕墙固定;安装异形幕墙时,解除第一固定结构201和第二固定结构401的固定作用,吸盘06吸住异形幕墙,驱动件三通过转柄54带动滑槽二55转动,滑槽二55通过与滑动头滑动连接的方式带动安装件51相对于转动头56移动,转柄54通过滑槽二55带动滑动头滑入弧状槽58内,安装件51带动转动头56转动,然后转柄54通过滑槽二55带动滑动头进入横槽57内,进而使得安装件51处于水平状态,即可通过吸盘06将异形幕墙安装在安装处。

以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些均不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

相关技术
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技术分类

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