一种防水卷材生产用牵引压实装置

技术领域

本发明涉及防水卷材生产设备技术领域，具体为一种防水卷材生产用牵引压实装置。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下渗水的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗透连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起到至关重要的作用，而在防水卷材生产过程中需要经常使用到牵引压实装置。

现有的防水卷材牵引压实装置一般都是将防水卷材送入牵引辊和压实辊之间并依靠压实辊和牵引辊来对其进行压制成型，中国专利CN201921771187.X提供的一种用于反应粘沥青防水卷材的牵引压实装置，由于压辊和牵引辊之间的间距是固定的，无法进行调节，使得难以适用于不同厚度的防水卷材，从而降低了装置的适用性，同时，防水卷材在生产加工过程中表面会残留有沙，该专利所提供的牵引压实装置虽然加设有清扫刷，但清扫刷与防水卷材之间的间距也是固定的，使得无法应对不同厚度的防水卷材，从而产生局限性，影响对防水卷材表面的正常清理，并且单纯的依靠清扫刷进行清理，无法对残留的沙彻底清除，导致防水卷材在压实过程中出现破损，从而降低了产品的加工质量，为此我们提供一种防水卷材生产用牵引压实装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防水卷材生产用牵引压实装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水卷材生产用牵引压实装置，包括工作台，所述工作台的右侧固定安装有座板，所述座板的右侧表面开设有槽口，所述槽口的内部设置有滑板且滑板与槽口的内壁滑动连接，所述滑板的表面通过连接座转动安装有压辊，所述压辊的下方通过连接座转动安装有牵引辊，所述座板的顶部固定安装有液压缸且液压缸的伸缩末端与滑板固定连接，所述压辊与牵引辊远离连接座的一侧设置有调节结构，所述工作台的上表面设置有清扫装置，所述工作台的上表面还加设有除尘装置；

所述调节结构包括安装板和转轴，所述安装板的下方设置有第一连接架，所述第一连接架的下方设置有第二连接架，所述第一连接架与第二连接架之间设置有齿轮，所述安装板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转子末端与齿轮的一侧中心之间固定安装有传动杆，所述齿轮的另一侧与第二连接架转动连接，所述压辊与牵引辊远离连接座的一侧均通过转轴分别固定连接有第一齿盘和第二齿盘，所述第一齿盘与齿轮的一侧啮合连接，所述第二齿盘与齿轮的另一侧啮合连接。

优选的，所述清扫装置包括安装架，所述安装架的内侧面滑动连接有清扫刷，所述安装架的顶部开设有通孔，所述安装架的顶部设置有调节旋钮，所述清扫刷的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离清扫刷的一端贯穿通孔并与调节旋钮固定连接，所述螺纹杆与通孔内壁螺纹连接。

优选的，所述除尘装置包括吸尘头，所述吸尘头的上方设置有吸尘管，所述吸尘头与吸尘管的一端通过伸缩软管相连通，所述吸尘管的另一端与外部集尘箱相连通。

优选的，所述槽口的内侧面均开设有滑槽，所述滑板对应滑槽的位置固定安装有滑块，所述滑槽与滑块滑动连接。

优选的，所述压辊与牵引辊的大小相一致并处在同一垂直线上，所述牵引辊的顶部与工作台的上表面处在同一水平位置。

优选的，所述槽口的宽度与安装架的内侧面之间的间距相同，所述槽口的宽度小于压辊与牵引辊的长度，所述槽口的宽度大于防水卷材的宽度，所述防水卷材的宽度小于吸尘头的宽度。

优选的，所述驱动电机的外部固定安装有防护外壳，所述防护外壳的外部等距开设有散热孔。

优选的，所述安装架的内侧面均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有导向杆，所述清扫刷的两端对应导向杆开设有导向孔，所述导向孔的内壁与导向杆滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种防水卷材生产用牵引压实装置，具备以下有益效果：

1、该防水卷材生产用牵引压实装置，设置的调节结构便于根据防水卷材的厚度来进行辊距的调节，通过液压缸推拉滑板，并在滑槽与滑块的滑动配合下带动压辊垂直移动，从而带动第一齿盘垂直移动，第一齿盘在垂直移动的过程中能够始终与齿轮保持啮合连接，使得在实现辊距调节的同时还能够保持压辊与牵引辊的正常转动，避免了因压辊和导向辊之间的间距固定，无法进行调节，使得难以适用于不同厚度的防水卷材，从而降低了装置适用性的问题。

2、该防水卷材生产用牵引压实装置，设置的清扫装置便于利用清扫刷来对防水卷材的表面进行清理，通过根据防水卷材的厚度旋转调节旋钮，并在导向杆与导向孔的滑动配合下，带动清扫刷垂直移动，从而实现清扫刷与防水卷材之间的距离调节，同时防水卷材表面未能彻底清理的沙可通过除尘装置进行二次清理，伸缩软管可以调节吸尘头与防水卷材之间的距离，从而提高清理效果，避免了一体式结构的清扫装置因无法应对不同厚度的防水卷材，从而影响对防水卷材表面的正常清理，并且单纯的依靠清扫刷进行清理，无法对残留的沙彻底清除，导致防水卷材在压实过程中出现破损，从而降低了产品的加工质量的问题。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本图1中A部放大结构示意图；

图3为本发明侧视结构示意图；

图4为本发明滑板剖面结构示意图；

图5为本发明清扫装置正视结构示意图；

图6为本发明清扫刷与安装架滑动连接结构示意。

图中：1、工作台；2、座板；3、槽口；4、滑板；5、连接座；6、压辊；7、牵引辊；8、液压缸；9、安装板；10、转轴；11、第一连接架；12、第二连接架；13、齿轮；14、驱动电机；15、传动杆；16、第一齿盘；17、第二齿盘；18、安装架；19、清扫刷；20、调节旋钮；21、螺纹杆；22、吸尘头；23、吸尘管；24、伸缩软管；25、滑块；26、防护外壳；27、凹槽；28、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1、图3和图4所示，本发明提供一种技术方案，一种防水卷材生产用牵引压实装置，包括工作台1，工作台1的右侧固定安装有座板2，座板2的右侧表面开设有槽口3，槽口3的内部设置有滑板4且滑板4与槽口3的内壁滑动连接，槽口3的内侧面均开设有滑槽，滑板4对应滑槽的位置固定安装有滑块25，滑槽与滑块25滑动连接，滑板4的表面通过连接座5转动安装有压辊6，压辊6的下方通过连接座5转动安装有牵引辊7，压辊6与牵引辊7的大小相一致并处在同一垂直线上，牵引辊7的顶部与工作台1的上表面处在同一水平位置，座板2的顶部固定安装有液压缸8且液压缸8的伸缩末端与滑板4固定连接，压辊6与牵引辊7远离连接座5的一侧设置有调节结构，工作台1的上表面设置有清扫装置，槽口3的宽度与安装架18的内侧面之间的间距相同，槽口3的宽度小于压辊6与牵引辊7的长度，槽口3的宽度大于防水卷材的宽度，防水卷材的宽度小于吸尘头22的宽度，工作台1的上表面还加设有除尘装置，除尘装置包括吸尘头22，吸尘头22的上方设置有吸尘管23，吸尘头22与吸尘管23的一端通过伸缩软管24相连通，吸尘管23的另一端与外部集尘箱相连通，防水卷材表面未能彻底清理的沙可通过除尘装置进行二次清理，伸缩软管24可以调节吸尘头22与防水卷材之间的距离，从而提高清理效果，驱动电机14的外部固定安装有防护外壳26，防护外壳26的外部等距开设有散热孔，防护外壳26可以在保护驱动电机14的同时又能够保证散热，防止驱动电机14过热造成损坏。

滑槽与滑块25还可采用导轨与滑轮，通过滑轮沿导轨进行滚动来辅助滑板4进行移动，在对滑板4起到导向作用防止其偏离的同时，还可以减小连接处的摩擦力，使得滑板4的移动更加顺畅。

如图2所示，调节结构包括安装板9和转轴10，安装板9的下方设置有第一连接架11，第一连接架11的下方设置有第二连接架12，第一连接架11与第二连接架12之间设置有齿轮13，安装板9的顶部固定安装有驱动电机14，驱动电机14的转子末端与齿轮13的一侧中心之间固定安装有传动杆15，齿轮13的另一侧与第二连接架12转动连接，压辊6与牵引辊7远离连接座5的一侧均通过转轴10分别固定连接有第一齿盘16和第二齿盘17，第一齿盘16与齿轮13的一侧啮合连接，第二齿盘17与齿轮13的另一侧啮合连接，设置的调节结构便于根据防水卷材的厚度来进行辊距的调节，通过液压缸8推拉滑板4，并在滑槽与滑块25的滑动配合下带动压辊6垂直移动，从而带动第一齿盘16垂直移动，第一齿盘16在垂直移动的过程中能够始终与齿轮13保持啮合连接，使得在实现辊距调节的同时还能够保持压辊6与牵引辊7的正常转动，避免了因压辊6和牵引辊7之间的间距固定，无法进行调节，使得难以适用于不同厚度的防水卷材，从而降低了装置适用性的问题。

实施例二

液压缸8还可采用伺服电缸，伺服电缸具有控制精度高、成本低并且操作维护简单方便，能够精确控制伺服电缸的活塞杆伸出量来调紧压辊6与牵引辊7之间的间距，从而使得装置不仅能够满足对不同厚度的防水卷材进行压实，还能够满足对防水卷材进行不同程度的压实需求。

如图5和图6所示，清扫装置包括安装架18，安装架18的内侧面滑动连接有清扫刷19，安装架18的顶部开设有通孔，安装架18的顶部设置有调节旋钮20，清扫刷19的顶部转动连接有螺纹杆21，螺纹杆21远离清扫刷19的一端贯穿通孔并与调节旋钮20固定连接，螺纹杆21与通孔内壁螺纹连接，安装架18的内侧面均开设有凹槽27，凹槽27的内部固定安装有导向杆28，清扫刷19的两端对应导向杆28开设有导向孔，导向孔的内壁与导向杆28滑动连接，设置的清扫装置便于利用清扫刷19来对防水卷材的表面进行清理，通过根据防水卷材的厚度旋转调节旋钮20，并在导向杆28与导向孔的滑动配合下，带动清扫刷19垂直移动，从而实现清扫刷19与防水卷材之间的距离调节，避免了一体式结构的清扫装置因无法应对不同厚度的防水卷材，从而影响对防水卷材表面的正常清理，并且单纯的依靠清扫刷19进行清理，无法对残留的沙彻底清除，导致防水卷材在压实过程中出现破损，从而降低了产品的加工质量的问题。

本装置的工作原理：在使用时首先将防水卷材放置在工作台1上且一端置于牵引辊7顶部，通过液压缸8推动滑板4，并在滑槽与滑块25的滑动配合下带动压辊6向下移动，从而带动第一齿盘16向下移动，第一齿盘16在向下移动的过程中能够始终与齿轮13保持啮合连接，使得在实现辊距调节的同时还能够保持压辊6与牵引辊7的正常转动，避免了因压辊6和牵引辊7之间的间距固定，无法进行调节，使得难以适用于不同厚度的防水卷材，从而降低了装置适用性的问题，接着通过驱动电机14带动齿轮13转动，齿轮13转动同时带动第一齿盘16和第二齿盘17进行转动，从而带动压辊6和牵引辊7同步转动来对防水卷材进行压实，设置的清扫装置便于利用清扫刷19来对防水卷材的表面进行清理，通过根据防水卷材的厚度旋转调节旋钮20，并在导向杆28与导向孔的滑动配合下，带动清扫刷19垂直移动，从而实现清扫刷19与防水卷材之间的距离调节，同时防水卷材表面未能彻底清理的沙可通过除尘装置进行二次清理，伸缩软管24可以调节吸尘头22与防水卷材之间的距离，从而提高清理效果，避免了一体式结构的清扫装置因无法应对不同厚度的防水卷材，从而影响对防水卷材表面的正常清理，并且单纯的依靠清扫刷19进行清理，无法对残留的沙彻底清除，导致防水卷材在压实过程中出现破损，从而降低了产品的加工质量的问题。

需要说明的是，在文本中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。