拢烟板驱动机构和油烟机

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种拢烟板驱动机构和油烟机。

背景技术

吸油烟机的风机绝大多数情况布置于烟机中上部，为保证风机进风效率、降低拢烟机构冷凝油附着，拢烟机构会避开吸油烟机中间区域，采取一侧驱动另一侧无驱动的布置方式。

目前各大厂家都在力求把吸油烟机的拢烟翻板做到更大，箱体厚度做到更薄，以便带来更好的吸烟效果以及更强的视觉冲击。面对越来越大的拢烟翻板，采用小电机直接驱动技术方案时，受空间尺寸限制，小电机输出为高扭低行程类型，无法充分发挥小电机性能；当采用电推杆直接驱动技术方案时，受空间尺寸限制，电推杆的行程无法满足拢烟翻板打开行程要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拢烟板驱动机构，该拢烟板驱动机构通过一级传动回路连接驱动电机和二级传动回路，为拢烟板的打开和关闭提供驱动力，通过二级传动回路连接于拢烟板可以增加拢烟板的翻转行程。

为实现本发明目的，本发明采用如下技术方案：

根据本发明的一个方面，提供了一种拢烟板驱动机构，所述拢烟板驱动机构包括机构支架、一级传动回路和二级传动回路。所述驱动电机连接于所述机构支架；所述一级传动回路包括依次连接的一级第一端和一级第二端，所述一级第一端连接于所述驱动电机的输出端；所述二级传动回路包括依次连接的二级第一端和二级第二端，所述二级第一端连接于所述机构支架，所述二级第二端连接于所述拢烟板，以对所述拢烟板的打开提供支撑点；其中，所述一级第二端连接于所述二级第一端远离所述机构支架的一端，以带动所述二级传动回路翻转为所述拢烟板提供动力。

根据本发明的一实施方式，其中，所述二级第一端包括连接于所述一级传动回路的第一连杆，所述第一连杆的中部与所述机构支架旋转连接，所述第一连杆的一端连接于所述二级第二端，所述第一连杆远离所述二级第二端的一端抵接于所述机构支架，以限位所述拢烟板打开的最大位置。

根据本发明的一实施方式，其中，所述二级传动回路还包括第一销轴和轴承，所述第一连杆的中部开设有第一孔，所述机构支架开设有第二孔，所述第一销轴穿过所述第一孔和所述第二孔，以将所述第一连杆旋转连接于所述机构支架，所述轴承设置于所述第二孔内且套设于所述第一销轴上。

根据本发明的一实施方式，其中，所述二级第二端包括第二连杆和旋转连接于所述第二连杆的第一支架，所述第二连杆与所述第一连杆旋转连接，所述第一支架远离所述第二连杆的一端与所述拢烟板旋转连接，以增加所述拢烟板的翻转行程。

根据本发明的一实施方式，其中，所述一级第一端包括第三连杆，所述第三连杆的一端连接于所述驱动电机的输出端，所述第三连杆远离所述驱动电机的一端旋转连接于所述一级第二端。

根据本发明的一实施方式，其中，所述一级第二端包括第四连杆，所述第四连杆的一端旋转连接于所述第三连杆，所述第四连杆远离所述第三连杆的一端旋转连接于所述二级第一端。

根据本发明的另一方面，提供了一种油烟机。所述油烟机包括前述的拢烟板驱动机构、箱体和拢烟板。所述箱体围设形成进烟腔，所述进烟腔的侧部具有开口；所述拢烟板盖设于所述开口处且与所述箱体连接，所述拢烟板的底部与所述箱体抵接，以限位所述拢烟板的关闭位置；其中，所述机构支架连接于所述箱体。

根据本发明的一实施方式，其中，所述拢烟板上设置有按键部，所述二级传动回路与所述拢烟板的连接处对应于所述按键部的位置设置。

根据本发明的一实施方式，其中，所述油烟机还包括分流板组件，所述分流板组件连接于所述箱体，以围设形成第一腔体，所述机构支架和所述驱动电机设置于所述第一腔体内，所述一级传动回路和所述二级传动回路由第一腔体内向向外延伸。

根据本发明的一实施方式，其中，所述拢烟板包括拢烟板主体和连接于所述拢烟板主体的拢烟板支架，所述拢烟板支架与所述二级传动回路有重叠部分，所述拢烟板支架与所述二级传动回路在二者重叠部分对应位置处可拆卸式固定。

本发明中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

本发明的拢烟板驱动机构通过一级传动回路连接驱动电机和二级传动回路，为拢烟板的打开和关闭提供驱动力，通过二级传动回路连接于拢烟板可以增加拢烟板的翻转行程，从而通过一级传动回路和二级传动回路共同作用，增大了驱动电机的电机角行程，降低驱动电机输出扭矩，从而提升驱动电机的性能利用率；机构支架与第一销轴之间设置有轴承，可以实现免注油润滑且可避免转动异响；二级传动回路与拢烟板的连接点设置于拢烟板的中间，拢烟板两侧顶部通过合页与箱体连接，使得拢烟板两侧的预紧力一样，可确保拢烟板在关闭状态时的两侧缝隙一致；二级传动回路对应于按键部的中间设置，与按键部的中面重合，可确保拢烟板在打开状态时的左右按键手感一致。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本发明的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是根据一示例性实施方式示出的一种拢烟板驱动机构的立体图。

图2是根据一示例性实施方式示出的一种拢烟板驱动机构的分解图。

图3是根据一示例性实施方式示出的一种拢烟板驱动机构在关闭状态时的示意图。

图4是根据一示例性实施方式示出的一种拢烟板驱动机构在打开状态时的示意图。

图5是根据一示例性实施方式示出的一种油烟机的内部示意图。

图6是根据一示例性实施方式示出的一种油烟机的立体图。

其中，附图标记说明如下：

1、机构支架；2、驱动电机；21、保护套；3、一级传动回路；31、一级第一端；311、第三连杆；32、一级第二端；321、第四连杆；4、二级传动回路；41、二级第一端；411、第一连杆；42、二级第二端；421、第二连杆；422、第一支架；43、第一销轴；44、轴承；5、箱体；6、拢烟板；61、按键部；62、拢烟板主体；63、拢烟板支架；7、分流板组件；71、分流板主体；72、分流板鼻梁；8、合页；9、铆钉。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

如图1至图6所示，图1示出了本发明提供的一种拢烟板驱动机构的立体图。图2示出了本发明提供的一种拢烟板驱动机构的分解图。图3示出了本发明提供的一种拢烟板驱动机构在关闭状态时的示意图。图4示出了本发明提供的一种拢烟板驱动机构在打开状态时的示意图。图5示出了本发明提供的一种油烟机的内部示意图。图6示出了本发明提供的一种油烟机的立体图。

本发明实施例的拢烟板驱动机构包括机构支架1、一级传动回路3和二级传动回路4。驱动电机2连接于机构支架1；一级传动回路3包括依次连接的一级第一端31和一级第二端32，一级第一端31连接于驱动电机2的输出端；二级传动回路4包括依次连接的二级第一端41和二级第二端42，二级第一端41连接于机构支架1，二级第二端42连接于拢烟板6，以对拢烟板6的打开提供支撑点；其中，一级第二端32连接于二级第一端41远离机构支架1的一端，以带动二级传动回路4翻转为拢烟板6提供动力。

如图1所示，驱动电机2的固定端通过螺栓固接于机构支架1的一侧，机构支架1上开设有孔位，驱动电机2的输出端穿过孔位后与一级第一端31的上端连接，优选为驱动电机2的输出端具有齿轮，一级第一端31的上端与齿轮啮合连接，还可以是驱动电机2的输出端设置有一个椭圆形或长条形或正方形等规则形状的固定块，一级第一端31的上端开设有形状与固定块匹配的孔位，固定块设置于该孔位内，通过驱动电机2的正转为拢烟板6的打开提供驱动力，驱动电机2的反转为拢烟板6的关闭提供驱动力，一级第一端31的下端与一级第二端32的下端旋转连接，一级第二端32的上端与二级第一端41的中上部连接，二级第一端41的中下部旋转连接于机构支架1，二级第一端41的上端和二级第二端42的后端旋转连接，二级第二端42的前端与拢烟板6连接，从而通过一级传动回路3和二级传动回路4共同作用，增大了驱动电机2的电机角行程，降低驱动电机2输出扭矩，从而提升驱动电机2的性能利用率。

进一步地，机构支架1的右部围设形成腔体结构，驱动电机2的上部容纳在腔体结构内，驱动电机2的下部套设有保护套21，从而可以进一步对驱动电机2起到防油密封的作用。

在本发明的一个优选实施例中，二级第一端41包括连接于一级传动回路3的第一连杆411，第一连杆411的中部与机构支架1旋转连接，第一连杆411的一端连接于二级第二端42，第一连杆411远离二级第二端42的一端抵接于机构支架1，以限位拢烟板6打开的最大位置。

如图2至图4所示，拢烟板6处于关闭状态时，第一连杆411处于竖直位置，第一连杆411的上端与二级第二端42旋转连接，第一连杆411与二级第二端42连接处的下方对应位置处与一级第二端32的上端旋转连接，第一连杆411的中部与机构支架1旋转连接，拢烟板6由关闭状态转换为打开状态时，驱动电机2正转，一级传动回路3带动第一连杆411的上部向拢烟板6所在一侧转动，使得第一连杆411的下端向后转动，直到第一连杆411的下端与机构支架1抵接，从而使得拢烟板6处于打开的最大位置。

在本发明的一个优选实施例中，二级传动回路4还包括第一销轴43和轴承44，第一连杆411的中部开设有第一孔，机构支架1开设有第二孔，第一销轴43穿过第一孔和第二孔，以将第一连杆411旋转连接于机构支架1，轴承44设置于第二孔内且套设于第一销轴43上。

如图1至图4所示，机构支架1的左部位于驱动电机2左侧的侧壁开设有第二孔，对应的，机构支架1的左侧侧壁开设有第二孔，两个第二孔以机构支架1的左部的中心轴左右对称设置，第一孔开设于第一连杆411的中部且位置对应于两个第二孔的中间，第一销轴43由左至右依次穿过左侧的第二孔、第一孔和右侧的第二孔，从而将第一连杆411旋转连接于机构支架1上，在每个第二孔内设置轴承44，轴承44的内圈与第一销轴43过盈配合式连接，轴承44的外圈与机构支架1过盈配合式连接，可以减小机构支架1与第一销轴43间的磨损。

在本发明的一个优选实施例中，二级第二端42包括第二连杆421和旋转连接于第二连杆421的第一支架422，第二连杆421与第一连杆411旋转连接，第一支架422远离第二连杆421的一端与拢烟板6旋转连接，以增加拢烟板6的翻转行程。

如图1至图4所示，第二连杆421的后端连接于第一连杆411，第二连杆421的前端连接于第一支架422，拢烟板6处于关闭状态时，第二连杆421的前端高度略低于第二连杆421的后端，使得第二连杆421处于近似水平的位置，当驱动电机2正转驱动拢烟板6打开过程中，第一连杆411的前端下压使第二连杆421的后端高度下降，而第二连杆421的前端高度不变，从而使第二连杆421处于水平位置，增加了拢烟板6到机构支架1的距离，相较于直接将拢烟板6旋转连接于第一连杆411，增加了拢烟板6的翻转行程。

优选地，第二连杆421的前端和后端分别开设有孔位，第一支架422开设有孔位，第一连杆411上设置有孔位，第一连杆411和第二连杆421通过铆钉9穿过对应的孔位进行旋转连接，第二连杆421和第一支架422通过铆钉9穿过对应的孔位进行旋转连接。

在本发明的一个优选实施例中，一级第一端31包括第三连杆311，第三连杆311的一端连接于驱动电机2的输出端，第三连杆311远离驱动电机2的一端旋转连接于一级第二端32。

如图1至图4所示，拢烟板6处于关闭状态时，第三连杆311的前端连接于一级第二端32，第三连杆311的后端连接于驱动电机2的输出端，当驱动电机2正转时，第三连杆311绕驱动电机2的输出端中心旋转，使得第三连杆311的前端下压，由于第三连杆311的前端与一级第二端32连接，通过下压一级第二端32的下端而下压第一连杆411的前端，从而控制拢烟板6打开。

在本发明的一个优选实施例中，一级第二端32包括第四连杆321，第四连杆321的一端旋转连接于第三连杆311，第四连杆321远离第三连杆311的一端旋转连接于二级第一端41。

如图1至图4所示，第四连杆321为近似L形的结构，拢烟板6处于关闭状态时，第四连杆321的上端与第一连杆411旋转连接，第四连杆321的前端与第三连杆311的前端旋转连接，驱动电机2的输出端正转时，通过第三连杆311的前端下压带动第四连杆321绕其下端正转，从而第四连杆321的上端向前伸出，从而推动拢烟板6向打开状态转换。

优选地，第三连杆311上设置有孔位，第四连杆321上设置有孔位，第一连杆411上设置有孔位，第一连杆411和第四连杆321通过铆钉9穿过对应的孔位进行旋转连接，第三连杆311和第四连杆321通过铆钉9穿过对应的孔位进行旋转连接。

本发明的拢烟板驱动机构通过一级传动回路3连接驱动电机2和二级传动回路4，为拢烟板6的打开和关闭提供驱动力，通过二级传动回路4连接于拢烟板6可以增加拢烟板6的翻转行程，从而通过一级传动回路3和二级传动回路4共同作用，增大了驱动电机2的电机角行程，降低驱动电机2输出扭矩，从而提升驱动电机2的性能利用率；机构支架1与第一销轴43之间设置有轴承44，可以实现免注油润滑且可避免转动异响；二级传动回路4与拢烟板6的连接点设置于拢烟板6的中间，拢烟板6两侧顶部通过合页8与箱体5连接，使得拢烟板6两侧的预紧力一样，可确保拢烟板6在关闭状态时的两侧缝隙一致；二级传动回路4对应于按键部61的中间设置，与按键部61的中面重合，可确保拢烟板6在打开状态时的左右按键手感一致。

本发明实施例的油烟机包括前述的拢烟板驱动机构、箱体5和拢烟板6。箱体5围设形成进烟腔，进烟腔的侧部具有开口；拢烟板6盖设于开口处且与箱体5连接，拢烟板6的底部与箱体5抵接，以限位拢烟板6的关闭位置；其中，机构支架1连接于箱体5。

如图5和图6所示，箱体5朝向用户站立的一侧侧壁设置有开口，拢烟板6盖设于开口处，且拢烟板6的上端通过两个合页8连接箱体5，使得拢烟板6可以绕箱体5的顶部旋转，箱体5围设形成进烟腔，整个拢烟板驱动机构设置于进烟腔内，第一支架422与拢烟板6固接，通过驱动电机2带动一级传动回路3为拢烟板6的打开和关闭提供驱动力，二级传动回路4为拢烟板6提供更大的翻转行程，第一连杆411与机构支架1抵接时，限位拢烟板6打开时的最大行程，拢烟板6的下端与箱体5的底部抵接时，限位拢烟板6关闭时的最大行程。

在本发明的一个优选实施例中，拢烟板6上设置有按键部61，二级传动回路4与拢烟板6的连接处对应于按键部61的位置设置。

如图5和图6所示，整个拢烟板驱动机构对应于按键部61设置，用户通过按键部61控制油烟机时下压按键部61，通过二级传动回路4对应于按键部61的位置进行设置，可以在用户下压按键部61时起到支撑作用，避免拢烟板6晃动，从而提供非常出色的按键手感。

优选地，当按键部61设置于拢烟板6的中间位置时，拢烟板6与箱体5连接的两个合页8左右对称设置于拢烟板6上，三个安装点构成了一个等腰三角形，当拢烟板6闭合时，拢烟板6左右下角的预紧力一致，可显著提升拢烟板6闭合后的缝隙的均匀性。

在本发明的一个优选实施例中，油烟机还包括分流板组件7，分流板组件7连接于箱体5，以围设形成第一腔体，机构支架1和驱动电机2设置于第一腔体内，一级传动回路3和二级传动回路4由第一腔体内向向外延伸。

如图5和图6所示，分流板组件7包括分流板主体71和连接于分流板主体71的分流板鼻梁72，分流板主体71的中部开设有第三孔，分流板鼻梁72设置于第三孔对应位置处且通过螺钉固接于分流板主体71，分流板主体71的下端与箱体5的底部连接，分流板主体71倾斜向上延伸至箱体5的后侧壁，使得分流板主体71、分流板鼻梁72和箱体5共同围设形成第一腔体，机构支架1、驱动电机2、部分一级传动回路3和部分二级传动回路4设置于第一腔体内，一级传动回路3和二级传动回路4由分流板鼻梁72的上方延伸出且二级传动回路4与拢烟板6连接，使得几乎整个拢烟板驱动机构与油烟通道隔绝，无油烟流经拢烟板驱动机构，从而在油烟机的常规使用过程中机构表面附着的油污量会显著减少。

在本发明的一个优选实施例中，拢烟板6包括拢烟板主体62和连接于拢烟板主体62的拢烟板支架63，拢烟板支架63与二级传动回路4有重叠部分，拢烟板支架63与二级传动回路4在二者重叠部分对应位置处可拆卸式固定。

如图5和图6所示，拢烟板支架63和拢烟板主体62通过螺钉固定，二级传动回路4的第一支架422与拢烟板支架63有重叠部分，第一支架422在两者重叠部分对应位置处开设有第四孔，拢烟板支架63在两者重叠部分对应位置处开设有第五孔，螺钉依次穿过第四孔和第五孔，可以将第一支架422和拢烟板支架63进行相对固定，从而将第一支架422和拢烟板主体62进行相对固定。

本发明的油烟机的机箱朝向用户的一侧具有开口，开口的底部与箱体5的底部持平，拢烟板6覆盖在整个开口处，拢烟板6打开后可将负压区下移至油烟机的最底部，可显著提升吸烟效果；分流板组件7的设置，使得几乎整个拢烟板驱动机构与油烟通道隔绝，无油烟流经拢烟板驱动机构，从而在油烟机的常规使用过程中机构表面附着的油污量会显著减少。

在本发明实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明实施例的优选实施例而已，并不用于限制本发明实施例，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围之内。