一种城市河道淤泥堆肥方法

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，特别涉及一种城市河道淤泥堆肥方法。

背景技术

我国大力开展水环境综合整治，需要对污染河道开展清淤工作。在城市的河道清淤过程中，会产生大量的淤泥，这些淤泥堆存占用了大量城市土地，并且容易因处理不当对环境造成二次污染。现有技术中，淤泥处置方法仍然是以外弃填埋为主，但随着生态文明建设的发展，将淤泥进行无害化处理和资源化利用是今后淤泥处置技术的必由之路，其中，利用淤泥制备园林绿植土，具有淤泥掺量大、应用范围广、成本较低等优势，被认为是消化淤泥的良好方法。

然而，根据《绿化种植土壤》(CJT 340-2016)标准，利用淤泥制备园林绿化土需要满足:pH、含盐量、质地、有机质、土壤入渗率以及重金属等指标要求。由于普通的河道淤泥经过前置除砂工艺后，脱水得到的泥饼黏粒含量高，属于典型粘性土，其质地和入渗率无法满足标准要求；并且淤泥中有机质含量较低，一般在0.1～1％范围内，也无法满足绿化土标准要求。此外，部分淤泥中存在重金属污染风险，也需要进行重金属固化处理，防止重金属二次污染。

为了将淤泥转化为可达标的绿化种植土壤，现有技术通常添加动物粪便、市政污泥、农业秸秆及微生物菌种等，采用好氧堆肥的方式提高其有机质含量，但是，这种方式在城市地区开展存在有机质原料受限(城市难以找到大批量动物粪便和农业秸秆)、堆体中淤泥掺量低、微生物菌种用量大、有机质难以降解导致堆肥时间长(需30～60天)、堆肥过程需要频繁翻堆臭味难以控制、动物粪便中可能引入重金属和微生物病菌、堆肥结束后淤泥成团板结等缺陷，使得淤泥混合堆肥成本较高。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种城市河道淤泥堆肥方法，旨在解决现有技术中，以城市河道淤泥制备绿化种植土时，存在堆肥方法效率低、有机原料受限，淤泥掺量低、堆肥周期长、堆肥后淤泥板结、堆肥成本高以及难以达到绿化种植土标准的缺陷。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种城市河道淤泥堆肥方法，其中，所述方法包括以下步骤：

步骤S1.预制混合料：取淤泥粉、农林垃圾粉/中药渣粉、厨余废渣、生物酵素及发酵菌剂，搅拌混合，得混合料；

步骤S2.预制椰壳纤维-酵素复合物：取废弃瓜果、蔬菜、甘蔗渣，经打碎后，将汁水和渣滓混匀，加入清水和EM菌，搅拌均匀，于20～35℃发酵30～50天，得生物酵素混合液；再加入椰壳纤维垫，使椰壳纤维垫完全浸泡于生物酵素混合液中，浸泡5～10天，得椰壳纤维-酵素复合物；

步骤S3.堆肥：以混合料和椰壳纤维-酵素复合物为原料，采用条跺式堆肥方式进行堆肥，混合料与椰壳纤维-酵素复合物层叠间隔堆放，并且椰壳纤维-酵素复合物层中布置一输气管，通过鼓风机向堆体内部输送空气，进行好氧堆肥；堆肥过程中，每10天翻堆一次，并通过调节气流速度控制堆体内部温度在58～72℃之间，总堆肥时间15～20天。

所述的城市河道淤泥堆肥方法中，按重量份数计，所述混合料包括：淤泥粉10份、农林垃圾粉/中药渣粉3～6份、厨余废渣0.5～1份、生物酵素0.01～0.02份、发酵菌剂0.001～0.005份。

所述的城市河道淤泥堆肥方法中，所述淤泥粉由河道淤泥经滚筒除杂、机械脱水、晾晒、破碎、过筛处理后制备得到；所述淤泥的含水率为30～40％，粒径≤1cm。

所述的城市河道淤泥堆肥方法中，所述农林垃圾粉包括市政、园林、苗木场绿植修剪后得到的绿化垃圾、农作物秸秆或农作物加工副产物经破碎后得，所述农林垃圾粉的粒径≤2cm。

所述的城市河道淤泥堆肥方法中，所述厨余废渣为不含有油、盐的果蔬废渣、预制菜废渣或洗菜尾水废渣经粉碎后得到。

所述的城市河道淤泥堆肥方法中，所述步骤S2中，所述EM菌群为含乳酸菌群、酵母菌群、芽孢杆菌、醋酸菌、光合菌群、双歧杆菌、硝化细菌、革兰氏阳性放线菌群、发酵系丝状菌群的液体载体，有效微生物含量＞250亿CFU/ML，所述EM菌的加入量为5％～10％。

所述的城市河道淤泥堆肥方法中，所述步骤S3中，所述混合料每层的堆叠厚度为25～30cm/层，所述椰壳纤维-酵素复合物的堆叠厚度为2～4cm/层，堆体高度为1.2～1.5m，宽度为2～3m，长度为6～12m。

所述的城市河道淤泥堆肥方法中，所述输气管包输气主管和输气支管，所述输气支管设置于输气主管的两侧，并且在输气支管上设有气孔。

所述的城市河道淤泥堆肥方法中，所述步骤S3中，相邻两层混合料层之间设有两层椰壳纤维-酵素复合物层，所述输气管设置于两层椰壳纤维-酵素复合物之间。

有益效果：

本发明提供了一种城市河道淤泥堆肥方法，具有堆肥时间短，原料易得，堆肥过程翻堆次数少、堆肥温度可调控、堆体腐熟时间快、成本低的特点，通过所述城市河道淤泥堆肥方法，可使河道淤泥快速的转化为能达到绿化种植标准要求的有机肥，提高淤泥的有效利用率和利用价值。相较于现有技术，具有如下有益效果：

(1)通过在淤泥粉中添加农林垃圾粉或中药渣粉，可提高混合堆体的有机质含量；

(2)通过在淤泥粉中添加厨余垃圾废渣，可提高堆体有机质中有机氮的含量，调控堆体的碳氮比，使其在25：1～50：1之间；

(3)通过添加自制的生物酵素、发酵菌剂，所述生物酵素可加速添加的好氧发酵菌剂繁殖速度，提升其活性，促进好氧菌剂对堆体中大分子有机物的降解，加快堆体中有机质腐熟速度；

(4)通过在混合料之间布置椰壳纤维-酵素复合物，所述椰壳纤维-酵素复合物上面附着有大量有益微生物和生物酵素，可加速堆体中好氧微生物的繁殖速度，提升其活性，缩短堆体中微生物的生长周期中迟缓期时间，提升堆体中微生物生长周期中稳定期的微生物种群数目，从而提高堆肥效率；其次，椰壳纤维可使堆体内部疏松多空隙，这些空隙可作为内部空气通道，再通过设置输气管路，可以将氧气均匀的输送至堆体内部各个区域，改善了管道输气的均匀性，能使堆体各区域物料均可以很好的与空气接触，输入的空气可以将堆体内部微生物活动产生的二氧化碳及时排出，避免堆体内部因氧气输送不足导致局部缺氧情况出现，提高堆体微生物好氧发酵效率，缩短堆肥周期，也可以避免堆体频繁翻堆，降低劳动强度；此外，所述椰壳纤维层难以被微生物降解，可以重复利用，椰壳纤维层粗糙的表面和中空结构可以作为微生物载体，其在上一个堆肥周期中附着大量的好氧发酵菌群，被二次回收利用于后一次堆肥时，其上附着的大量好氧微生物在新堆体中，可以快速的进入微生物生长的对数繁殖期，加快堆体中有机质降解速度，提升堆肥效率，加速堆肥周期。

附图说明

图1为本发明提供的堆体的结构示意图。

图2为输气管的结构示意图。

附图中标注：1-混合料层，2-椰壳纤维-酵素复合物，3-输气管，4-输气主管，5-输气支管。

具体实施方式

本发明提供一种城市河道淤泥堆肥方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供的一种城市河道淤泥堆肥方法，所述方法包括以下步骤：步骤S1.预制混合料：取淤泥粉、农林垃圾粉/中药渣粉、厨余废渣、生物酵素及发酵菌剂，搅拌混合，得混合料；

步骤S2.预制椰壳纤维-酵素复合物：取废弃瓜果、蔬菜、甘蔗渣，经打碎后，将汁水和渣滓混匀，加入清水和EM菌，搅拌均匀，于20～35℃发酵30～50天，得生物酵素混合液；再加入椰壳纤维垫，使椰壳纤维垫完全浸泡于生物酵素混合液中，浸泡5～10天，得椰壳纤维-酵素复合物；

步骤S3.堆肥：以混合料和椰壳纤维-酵素复合物为原料，采用条跺式堆肥方式进行堆肥，如图1所示，混合料与椰壳纤维-酵素复合物层叠间隔堆放，形成层叠间隔的混合料层1和椰壳纤维-酵素复合物层2，并且每层椰壳纤维-酵素复合物层2上布置有一输气管3，通过鼓风机向堆体内部输送空气，进行好氧堆肥；堆肥过程中，每10天翻堆一次，并通过调节气流速度控制堆体内部温度在58～72℃之间，总堆肥时间15～20天。

通过上述城市河道淤泥堆肥方法，可使河道淤泥转化为能达到绿化种植标准要求的有机肥。其中，添加的园林垃圾粉或中药渣、厨余废渣，可提高淤泥的有机质含量，提高碳氮的含量；添加的生物酵素、发酵菌剂，可加速堆体中微生物繁殖速度，促进微生物对堆体中大分子有机物的降解，加快堆体腐蚀速度；而堆叠于混合料之间的椰壳纤维-酵素复合物，由于其含有大量的有益微生物，可加速微生物的繁殖速度，可降低生物酵素、发酵菌剂的添加量，缩短微生物的生长周期，提高堆肥效率，同时，由于椰壳纤维具有较高的空隙率，可作为空气通道，便于氧气的输送，促进好氧堆肥，提高堆肥效率，缩短堆肥周期。

在一种较佳的实施例中，所述步骤S1中，按重量份数计，所述混合料包括：淤泥粉10份、园林垃圾粉/中药渣粉3～6份、厨余废渣0.5～1份、生物酵素0.01～0.02份、发酵菌剂0.001～0.005份。上述配比的混合料，具有较高的堆肥效率，堆肥后得到肥料有机质含量高，肥效足。

上述配比的混合料中，是以淤泥粉作为主要原料，而所述淤泥粉是以河道淤泥为原料制备得到的淤泥粉。由于河道淤泥的黏粒含量高，入渗率较低，有机质含量低，因此无法满足绿化土的标准，不适宜用做绿化土。对此，为了改善河道淤泥的粘性，本较佳实施例中，在制备淤泥粉时，先通过辊筒除砂机将大颗粒的砂石去除，然后脱水、晾晒处理，使其含水为30～40％，再经粉碎、过筛，使其粒径≤1cm。通过粉碎成较小颗粒的粉状物，使淤泥粉疏松多孔，提高其入渗率，同时，通过控制淤泥的含水率，使淤泥能充分吸收发酵堆体的渗滤液，一方面避免堆体产生渗液，另一方面能使淤泥粉和有机质更好的拌匀。

而为了提高河道淤泥的有机质含量，在上述配比的混合料中，通过添加农林垃圾粉/中药渣粉、厨余废渣粉得以实现。由于园林垃圾粉、中药渣粉、厨余废渣粉均含有丰富的有机碳和氮，可提高淤泥粉的有机质含量，同时调整有机质中有机氮的含量，使堆体的碳氮比在25：1～50：1之间，以满足绿化土的要求。

其中，所述农林垃圾粉由园林绿植垃圾经破碎得到，所述农林垃圾粉的粒径≤2cm。所述园林垃圾可以是市政、园林、苗木场在绿化过程中定期修剪下的树枝、草木等园林垃圾，或者是苗木场遗弃的带土盆栽，还可以是农作物秸秆或农作物加工副产物经破碎后得到的植物垃圾。当然，所述农林垃圾粉也不仅限于上述成分，也可以是其他绿植垃圾。处理时，可预先对树枝进行枝叶分离，枝干破碎至粒径≤2cm，叶子打碎，混合后可取用。

所述中药渣粉由中药渣经破碎后得到，所述中药渣可以是药厂在中药熬制时产生的药渣，成分较为复杂，包含各类草本、木本植物的根茎、种子、叶片等。制备时，将中药渣经破碎处理后再过2cm筛，筛上物经破碎处理后再过筛，过筛后所得中药渣粉的粒径≤2cm。

所述厨余废渣为不含有油盐的果蔬废渣或预制菜废渣经粉碎后得到。所述厨余垃圾可以是预制菜厂的厨余垃圾，其成分主要为蔬菜、瓜果皮等，通过打碎后待用。此外，所述厨余垃圾还可以是预制菜厂的洗菜尾水经脱水后的剩余污泥，这些污泥中包含泥土、土豆皮、蔬菜残屑等，含氮量高，可调整河道淤泥的氮含量，提高营养价值。

所述混合料中还添加有生物酵素，所述生物酵素采用腐烂水果、蔬菜为原料制备得到。具体为：收集腐烂水果、蔬菜，先将腐烂水果、蔬菜压榨，破坏其组织结构，然后混合汁水和渣滓，并添加2～3倍汁水和渣滓体积的清水，加入EM菌，搅拌混匀，于20～35℃的条件下密封发酵30～50天，当发酵液体呈琥珀色，即可得到生物酵素。所述生物酵素含有大量的微生物，可促进发酵菌的发酵，加速堆体中微生物的繁殖速度，促进微生物对堆体中大分子有机物的分解，加速园林垃圾粉、中药渣粉、厨余废渣粉的腐化速度。

所述发酵菌剂为枯草芽泡杆菌、地衣芽泡杆菌、嗜热乳杆菌、酵母菌等多种微生物菌和生物酶复合剂，发酵菌剂的添加量为0.001～0.005份。

上述城市河道

淤泥堆肥方法中，所述步骤S2中，所述椰壳纤维-酵素复合物是以椰壳纤维垫为载体，利用椰壳纤维的中空结构和巨大的比表面积，可吸附大量的酵素微生物，进而在堆肥时可加速有机质的降解。并且，由于椰壳纤维层本身杂乱松散的结构，可在两层堆体中间形成较多空隙，这些空隙可作为空气流通通道，堆肥时，通过层叠间隔堆放，并设置输气管，输气管中的空气可通过椰壳纤维-微生物复合层中的空隙将空气均匀的输送至混合物中，以便更好的内部曝气，同时排出堆体内部因微生物活动产生的二氧化碳等废气，进而能加速有机质的发酵，提高堆肥的效率。此外，由于可以通过椰壳纤维中的空隙通气，因此可利用通气速度调整堆体的温度，使堆体温度易于控制，减少翻堆的次数，降低劳动量。更重要的是，所述椰壳纤维-酵素复合物可反复使用，作为二次利用的微生物载体用于下次堆肥，在二次使用中，由于椰壳纤维-酵素复合物中可附着大量的微生物，因此，可减少生物酵素及发酵菌剂的使用量，进而可降低成本。

上述椰壳纤维-酵素复合物在制备时，采用以腐烂水果、蔬菜的茎叶作为生物酵素的原料，因此成本便宜，并能较好的消化掉果蔬垃圾。发酵时，所述清水的加入量是汁水和渣滓混合物的2～3倍，而所述椰壳纤维垫体的体积是清水、汁水及渣滓混合物体积的2/3，使椰壳纤维完全浸入生物酵素液中。通过密封发酵，可使微生物进入椰壳纤维中空的中空结构和空隙中，当将椰壳纤维-酵素复合物用于堆肥时，附着的微生物可促进堆体的发酵，而椰壳纤维层的中空结构和空隙和促进空气输入，提高好氧堆肥的效率。由此可见，椰壳纤维-酵素复合物利用椰壳纤维层内部空隙结构，不但可作为微生物的载体，同时还作为空气传导的通道，因此，采用椰壳纤维-酵素复合物作为淤泥堆肥的中间间隔层，可大大的促进堆肥的效率，缩短堆肥的时间，降低堆肥的成本。

更进一步的是，由于所述椰壳纤维具有优良的力学稳定性、耐候性和抗生物降解性能，耐湿耐热耐腐蚀性好，在堆肥过程不易腐烂，因此制备得到的椰壳纤维-酵素复合物可反复使用，由于将椰壳纤维制成垫体，因此当堆肥结束后，可非常方便的将椰壳纤维-酵素复合物从淤泥肥料中分离出来，进而用于二次堆肥，并且，由于堆肥后的椰壳纤维-酵素复合物含有大量的微生物，因此在二次使用时可大大降低生物酵素及发酵菌剂的使用量，进而降低堆肥的成本。

在一种较佳的实施例中，所述EM菌群为含乳酸菌群、酵母菌群、芽孢杆菌、醋酸菌、光合菌群、双歧杆菌、硝化细菌、革兰氏阳性放线菌群、发酵系丝状菌群的液体载体，有效微生物含量＞250亿CFU/ML，所述EM菌的加入量为5％～10％。

在一种较佳的实施例中，所述步骤S3中，所述混合料每层的堆叠厚度为25～30cm/层，所述椰壳纤维-酵素复合物层的厚度为2～4cm/层，堆体高度为1.2～1.5m，宽度为2～3m，长度为6～12m。将混合料的堆叠厚度设置为25～30cm/层，便于堆体曝气和发酵，以使混合物中氧气充分，加速发酵；将椰壳纤维-酵素复合物的堆叠厚度设置为2～4cm/层，以形成足够多的空隙，便于空气的进入，加大曝气的程度。

在一种较佳的实施例中，如图2所示，所述输气管3包输气主管4和输气支管5，所述输气支管5设置于输气主管1的两侧，形成树枝状结构，并且在输气支管上设有气孔。通过设置树枝状结构的输气管，可使氧气的分布更为均匀，避免出现局部曝气不足的现象。具体实施过程中，当气孔设置于输气支管上表面或下表面时，为了避免混合料堵塞气孔，可将设有气孔的一面朝下，面向椰壳限位-酵素复合物放置。当然，为了避免气孔堵塞，也可将气孔设置于输气支管的侧壁上。

在一种更佳的实施例中，所述步骤S3中，相邻两层混合料层之间设有两层椰壳纤维-酵素复合物层，所述输气管设置于两层椰壳纤维-酵素复合物之间，因此不会存在气孔堵塞的现象，可使位于两层椰壳纤维-酵素复合物上下方的混合料曝气充分。

由此可见，上述城市河道淤泥堆肥方法，以河道淤泥制备得到淤泥粉作用原料，通过添加富含有机质的园林垃圾粉、中药渣、厨余废渣，以改变淤泥粉的有机质含量和渗透率，同时以生物酵素、发酵菌剂作为发酵剂，并利用椰壳纤维-酵素复合物富含微生物及具有的中空结构和空隙的特点，在堆肥时，可促进空气的传导，加速发酵，提高对有机质的分解速率，进而提高堆肥的速度。

为进一步的阐述本发明提供的一种城市河道淤泥堆肥方法，提供如下实施例。

实施例1

一种城市河道淤泥堆肥方法，所述方法包括以下步骤：

步骤S1.预制混合料：取淤泥粉10份、农林园林垃圾粉4份、厨余废渣1份、生物酵素0.02份、发酵菌剂0.001份，搅拌混合，得混合料；其中，所述淤泥粉的含水率为30％，粒径≤1cm；所述园林垃圾份的粒径≤2cm。步骤S2.预制椰壳纤维-酵素复合物：取腐烂果蔬，经压榨后，将汁水和渣滓混匀，加入3倍汁水和渣滓体积的清水及10％倍汁水和渣滓重量的EM菌，所述EM菌中有效微生物含量＞250亿CFU/ML，混匀，于20～35℃发酵50天，得生物酵素混合液，然后加入2/3倍生物酵素混合液体积的椰壳纤维垫，搅拌均匀，使椰壳纤维垫完全浸没于生物酵素混合液中，密封，于25℃密封发酵5天，得椰壳纤维-酵素复合物；

步骤S3.堆肥：以混合料和椰壳纤维-酵素复合物为原料，采用条跺式堆肥方式进行堆肥，混合料与椰壳纤维层叠间隔堆放，并在椰壳纤维-酵素复合物中设有一输气管，其中，混合料的堆叠厚度为28cm/层，椰壳纤维-微生物复合物的堆叠厚度为3cm/层，堆体的高度为1.2～1.5m，宽度为2～3m，长度为6～12m，通过鼓风机向堆体内部输送空气，进行好氧堆肥；堆肥过程中，每10天翻堆一次，堆体内部温度控制在58～72℃之间，总堆肥时间20天，堆肥过程中，当温度超过72℃，加大鼓风机的鼓风量，以使温度在58～72℃之间。

实施例2

一种城市河道淤泥堆肥方法，所述方法采用的步骤与实施例1的相同，区别在于：(1)步骤S1中，淤泥粉10份、农林垃圾粉6份、厨余废渣0.5份、生物酵素0.01份、发酵菌剂0.005份；(2)步骤S2中，EM菌的添加量为汁水和渣滓重量的5％，生物酵素混合液的发酵时间为30天，椰壳纤维垫在生物酵素混合液中的浸泡时间为10天；(3)步骤S3中，每层混合料的堆叠厚度为25cm/层，椰壳纤维-酵素复合物层的厚度为4cm/层，堆肥时间为15天。

实施例3

一种城市河道淤泥堆肥方法，所述方法采用的步骤与实施例1的相同，区别在于：(1)步骤S1中，淤泥粉10份、农林垃圾粉3份、厨余废渣0.8、生物酵素0.02份、发酵菌剂0.003份；(2)步骤S2中，EM菌的添加量为汁水和渣滓重量的8％，生物酵素混合液的发酵时间为40天，椰壳纤维垫在生物酵素混合液中的浸泡时间为8天；(3)步骤S3中，每层混合料的堆叠厚度为30cm/层，椰壳纤维-酵素复合物层的厚度为2cm/层，堆肥时间为20天。

实施例4

一种城市河道淤泥堆肥方法，所述方法采用的步骤与实施例1的相同，区别在于：(1)步骤S1中，淤泥粉10份、中药渣5份、厨余废渣0.8、生物酵素0.02份、发酵菌剂0.004份；

(2)步骤S2中，EM菌的添加量为汁水和渣滓重量的7％，生物酵素混合液的发酵时间为50天，椰壳纤维垫在生物酵素混合液中的浸泡时间为8天；(3)步骤S3中，每层混合料的堆叠厚度为27cm/层，椰壳纤维-酵素复合物层的厚度为3cm/层，堆肥时间为28天。

对比例1

一种城市河道淤泥堆肥方法，包括如下步骤：

步骤S1.预制混合料：所述预制混料的成分配比与实施例1的相同；

步骤S2.堆肥：以混合料和稻壳纤维为原料，采用条跺式堆肥方式进行堆肥，混合料与稻壳纤维层叠间隔堆放，混合料的堆叠厚度为28cm/层，稻壳纤维的堆叠厚度为3cm/层，每两层稻壳纤维中设置一根输气管，通过鼓风机向内部输送空气，进行好氧堆肥；堆肥过程中，翻堆频率、堆体内部温度及堆肥时间均与实施例1步骤S3的相同。

对比例2

一种城市河道淤泥堆肥方法，包括如下步骤：

步骤一，预制混合料：所述预制混料的成分配比与实施例1步骤S1的相同；

步骤二，预制稻壳纤维-微生物复合物：取腐烂果蔬，经压榨后，将汁水和渣滓混匀，加入3倍汁水和渣滓体积的清水，混匀，加入稻壳纤维及EM菌，搅拌均匀，密封，于20～30℃密封发酵50天，得稻壳纤维-微生物复合物；

步骤三，堆肥：以混合料和稻壳纤维-微生物复合物为原料，采用条跺式堆肥方式进行堆肥，混合料与稻壳纤维-微生物复合物层叠间隔堆放，混合料的堆叠厚度为28cm/层，稻壳纤维-微生物复合物的堆叠厚度为3cm/层，每两层椰壳纤维-酵素复合物中设置一根输气管，通过鼓风机向内部输送空气，进行好氧堆肥；堆肥过程中，翻堆频率、堆体内部温度及堆肥时间均与实施例1步骤S3的相同。

对比例3

一种城市河道淤泥堆肥方法，包括如下步骤：

步骤一，预制混合料：所述预制混料的成分配比与实施例1步骤S1的相同；

步骤二，堆肥：以混合料为原料进行堆肥，并每隔28cm厚度处设置一根输气管，通过鼓风机向内部输送空气，进行好氧堆肥；堆肥过程中，翻堆频率、堆体内部温度及堆肥时间均与实施例1步骤S3的相同。

对比例4

一种城市河道淤泥堆肥方法，其以淤泥粉10份和生物酵素0.02份、发酵菌剂0.005份作为混合料进行堆肥，堆肥时未设置输气管，堆肥时间与实施例1步骤S3的相同。

性能测试

对实施例1-4及对比例1-4制备得到淤泥肥料进行检测，所述检测方法依据《绿化种植土壤》(CJT 340-2016)标准进行，具体检测结果如表1和表2所示。

表1

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由表1可知，实施例1-4所述城市河道淤泥堆肥方法制备得到土壤质地均符合壤土类，其有机质含量、酸碱度、土壤入渗率、发芽指数、含盐量、阳离子交换量、水解性氮含量、有效磷含量均符合绿化种植土壤要求。而对比例1和对比例2所述方法制备得到土壤的发芽指数及阳离子交换量、水解性氮含量明显比实施例1低，并且对比例1中的稻壳纤维和对比例2中的稻壳纤维-微生物复合物均无法重复使用，其每次堆肥时消耗的生物酵素及发酵菌剂量大，堆肥成本较实施例1的高。对比例3和对比例4的各项指标均不太理想，对比例4所述淤泥堆肥后仍还是黏质土，无法满足绿化种植土的要求，其有机质含量仅为7g/kg，可能由于堆肥时未加入含有机质的物质，并且堆肥时未进行通气，导致堆肥效果差。

由此可见，采用权利要求1所述方法，可利用城市河道淤泥制备绿化种植土，具有堆肥时间短，原料易得，堆肥过程翻堆次数少、堆肥温度可调控、堆体腐熟时间快、成本低的特点，可使河道淤泥快速的转化为能达到绿化种植标准要求的有机肥，提高淤泥的有效利用率和利用价值。其制备的椰壳限位-酵素复合物，可反复使用，再次使用时，可降低发酵菌剂的添加量，进而节约成本。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。