一种花生麸酶解发酵装置及其发酵工艺

技术领域

本发明涉及发酵装置技术领域，尤其涉及一种花生麸酶解发酵装置及其发酵工艺。

背景技术

花生麸是花生仁榨油后的附产物通过加工而成的优质有机肥料，其碳氮比小，施入土壤后分解速度快，肥效迅速。花生麸因富含磷、钾两种大量元素，一般在果树上施用，特别是果树需要较多的钾，养分又齐全，养分较平衡，还能满足果树的需要。所以果树施花生麸既能增产又能提高果实的品质。

花生麸在制成肥料时，需要将其进行粉碎，再进行酶解发酵才能够制成肥料，但是一般的生产流程是将花生麸粉碎，然后将粉碎后的花生麸加入到发酵罐内进行酶解发酵，才能够得到花生麸的制品，但是由于粉碎的花生麸的粉碎质量不一，因此在将花生麸放置在发酵罐内，并添加其他的辅料时，由于花生麸的细度不易，因此咋温湿度条件同样的情况下，则会延长反应时间，同时由于加料时往往都是一次性加入，因此在混合时，又需要增加时间，从而降低了发酵效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种花生麸酶解发酵装置及其发酵工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种花生麸酶解发酵装置，包括发酵罐和底罐，所述发酵罐上安装有搅拌电机，所述搅拌电机上安装有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至所述发酵罐内并连接有搅拌叶，所述搅拌叶位于所述底罐内，所述发酵罐上连接有进料口和温度控制器，包括用于对花生麸进行研磨的研磨进料机构，所述研磨进料机构安装在所述发酵罐的顶侧上；

所述研磨进料机构包括研磨箱，所述研磨箱的顶侧安装有进料箱，所述研磨箱内转动安装有两个研磨辊，用于对所述进料箱进入到研磨箱内的花生麸进行研磨；所述进料箱内安装有两个导料板，两个所述导料板与两个所述研磨辊相适配；

所述研磨进料机构还包括筛分组件，所述筛分组件用于将通过研磨进料机构的花生麸进行筛选分离，所述筛分组件安装在所述研磨进料机构上；

所述研磨进料机构还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动两个所述研磨辊进行转动研磨，所述驱动组件安装座所述研磨进料机构上；

还包括摆动进料机构，所述摆动进料机构用于将所述研磨进料机构研磨后的花生麸洒在所述发酵罐内，所述摆动进料机构安装在所述发酵罐内，并传动连接在研磨进料机构上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述摆动进料机构包括进料管，所述进料管安装在所述发酵罐上，所述进料管的一端连接在所述研磨箱内，所述进料管的另一端连接有连接软管，所述连接软管上连接有摆动管；

所述进料管的一侧安装有固定轴，所述固定轴上转动安装有齿轮和转杆，所述齿轮与所述转杆固定连接。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述齿轮上啮合有齿条架，所述搅拌轴上套接有椭圆盘，所述椭圆盘的上表面开设有带动槽，所述齿条架上转动安装有带动轴，带动轴活动安装在带动槽内；

所述齿条架上开设有平滑槽，所述平滑槽内滑动安装有支撑杆，所述支撑杆安装在所述发酵罐的顶侧内壁上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，还包括用于调节所述发酵罐容纳空间的扩展机构，所述扩展机构安装在所述发酵罐上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述扩展机构包括扩展罐体，所述底罐连接在所述扩展罐体上，所述扩展罐体的顶侧延伸至所述发酵罐内并安装有密封垫；

所述搅拌轴上开设有延伸槽，所述延伸槽为矩形设置，所述延伸槽内活动安装有延伸轴，所述搅拌叶安装在所述延伸轴上，所述扩展罐体的侧壁上安装有定位套，所述延伸轴转动安装在所述定位套内。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述扩展机构还包括两个安装座，两个所述安装座安装在发酵罐的两侧上，两个所述安装座内均活动安装有调节条，两个所述调节条分别安装在底罐的两侧上，所述安装座上安装有两个支座，两个所述支座上转动安装有一个定位架，所述调节条上等距开设有多个定位槽，所述定位架卡在对应位置的一个所述定位槽内；

两个所述支座上安装有一个转动轴，所述定位架上开设有转动孔，所述转动轴转动安装在转动孔内，所述转动孔的中心位置环形开设有安放槽，所述转动轴上套接有扭簧，所述扭簧的一端安装在所述安放槽的内壁上，所述扭簧的另一端安装在所述转动轴上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述研磨进料机构还包括两个转轴，两个所述转轴均转动安装在所述研磨箱内，两个所述研磨辊分别套接在两个所述研磨辊上；

两个所述转轴的一端分别安装有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述研磨箱远离所述主动齿轮的一侧安装有电机，一个所述转轴的一端通过联轴器安装在所述电机的输出轴上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述筛分组件包括集料板，所述集料板为漏斗形，便于花生麸碎的收集，所述集料板的底侧活动安装有用于筛分花生麸的筛板，所述集料板的底侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动安装有滑块，两个所述滑块均安装在所述筛板上；

所述筛板上安装有两个推拉杆，两个所述推拉杆均贯穿所述研磨箱，并安装有推拉架，所述推拉架上安装有推拉轴。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述驱动组件包括驱动柱，所述驱动柱的一端为倾斜设置，所述驱动柱倾斜的一面环形开设有球形槽，所述球形槽内活动安装有球形块，所述推拉轴安装在所述球形块上括。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述底侧四角位置均安装有支撑架，支撑架的底侧安装有橡胶脚垫。

一种花生麸酶解发酵工艺，其根据上述的一种花生麸酶解发酵装置来进行，其包括以下步骤：

S1、根据花生麸的量，可以调节发酵罐的体积，同时按压两个定位架，使得两个定位架脱离两个定位槽，使得两个调节条解锁，定位架在转动轴上转动时，带动扭簧受力，移动底罐带动扩展罐体移动，扩展罐体移动通过定位套带动延伸轴移动，使得搅拌轴的长度能够被同步的调节，保证搅拌工作的正常进行，调节完毕后，松开定位架，在扭簧的反作用力下，使得定位架卡在定位槽内，完成发酵罐的调节；

S2、通过进料口加入辅料，将花生麸加入到进料箱内，启动电机，电机带动一个转轴转动，转轴转动时通过主动齿轮带动从动齿轮转动，可以驱动两个转轴带动两个研磨辊向相互靠近的一侧转动，可以对进料箱进入的花生麸进行研磨粉碎，保证花生麸的细度；

S3、一个转轴在转动时，带动驱动柱转动，驱动柱通过推拉轴带动推拉架移动，推拉架通过两个推拉杆带动筛板横移，并且在驱动柱转动一周时，筛板能够往复运动一次，可以对花生麸进行筛选，进一步保证花生麸的细度；

S4、启动搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，同时搅拌轴在转动时带动椭圆盘转动，椭圆盘通过带动槽带动带动轴移动，带动轴带动齿条架移动，并且在椭圆盘转动一周时，齿条架能够往复运动一次，齿条架能够带动齿轮来回转动，进而带动转杆来回摆动，转杆能够带动摆动管来回摆动，可以将花生麸均匀的洒在发酵罐内，使得各种原料能够铺放的更加均匀，降低原料的混合时间，提高混合效率；

S5、通过温度控制器将发酵罐内的温度调节至55度，进行酶解，酶解时间4-6小时，花生麸添加量为10%，利用蛋白酶对花生麸蛋白进行酶解，先用纤维素酶和果胶酶酶解花生麸，再用蛋白酶酶解蛋白质，效果好，酶解过程中，检测ph值，酶解完成，ph值下降；

S6、酶解完成，先升温至100度，保持30min，灭酶、灭菌，然后接入发酵菌进行发酵培养，发酵温度：35-37度；发酵模式：静止发酵，发酵完成检测ph值，ph值下降到4以下，发酵结束

S7、对花生麸进行增稠，每吨添加黄原胶2-3kg，增稠、防止分层。

本发明提出的一种花生麸酶解发酵装置的有益效果是：

在本发明中，通过研磨进料机构的设置，能够通过研磨辊对花生麸进行进一步的研磨，保证花生麸在进入到发酵罐时的细度，能够保证花生麸能够被有效的发酵，并且通过筛板的筛分能够进一步的保证进入发酵罐内的花生麸的质量，进而能够进一步的保证发酵效率。

在本发明中，通过摆动进料机构的设置，在花生麸进入到发酵罐内时，通过摆动管的往复摆动，能够将花生麸均匀的撒进发酵罐内，使得各种原料能够均匀的分布在一起，可以有效的较少混合的时间，提高发酵效率。

在本发明中，通过扩展机构的设置，在花生麸的质量要求较大时，可以通过扩展罐体的眼神，能够增加发酵罐的容量，不需要增加新的发酵罐，能够有效的较少发酵罐的使用率，从而能够降低生产成本，较少占地面积。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种花生麸酶解发酵装置的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种花生麸酶解发酵装置的内部结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种花生麸酶解发酵装置的研磨进料机构与搅拌轴连接的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种花生麸酶解发酵装置的研磨箱与进料箱连接的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种花生麸酶解发酵装置的研磨进料机构的示意图；

图6为本发明实施例提供的一种花生麸酶解发酵装置的研磨进料机构的剖视结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种花生麸酶解发酵装置的图6中A部分的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种花生麸酶解发酵装置的驱动柱的剖视结构示意图；

图9为本发明实施例提供的一种花生麸酶解发酵装置的摆动进料机构结构示意图；

图10为本发明实施例提供的一种花生麸酶解发酵装置的发酵罐剖视结构示意图；

图11为本发明实施例提供的一种花生麸酶解发酵装置的定位架与安装座连接的剖视结构示意图。

图中：1、发酵罐；2、搅拌电机；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、进料口；6、温度控制器；7、研磨进料机构；701、研磨箱；702、进料箱；703、研磨辊；704、转轴；705、主动齿轮；706、从动齿轮；707、导料板；708、电机；709、筛分组件；7091、集料板；7092、筛板；7093、滑槽；7094、滑块；7095、推拉杆；7096、推拉架；7097、推拉轴；710、驱动组件；7101、驱动柱；7102、球形槽；7103、球形块；8、摆动进料机构；801、进料管；802、摆动管；803、连接软管；804、固定轴；805、齿轮；806、转杆；807、齿条架；808、平滑槽；809、支撑杆；810、椭圆盘；811、带动槽；812、带动轴；9、扩展机构；901、扩展罐体；902、密封垫；903、延伸轴；904、延伸槽；905、定位套；906、调节条；907、安装座；908、支座；909、定位架；910、定位槽；911、转动轴912、转动孔；913、安放槽；914、扭簧；10、底罐。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

另外，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“垂直”等术语并不表示要求部件绝对竖直，而是可以稍微倾斜。如“竖直”仅仅是指其方向相对“水平”而言更加竖直，并不是表示该结构一定要完全竖直，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请结合参照说明书附图1-8，本发明实施例提供一种花生麸酶解发酵装置，包括发酵罐1和底罐10，发酵罐1上安装有搅拌电机2，搅拌电机2上安装有搅拌轴3，搅拌轴3延伸至发酵罐1内并连接有搅拌叶4，搅拌叶4位于底罐10内，发酵罐1上连接有进料口5和温度控制器6，包括用于对花生麸进行研磨的研磨进料机构7，研磨进料机构7安装在发酵罐1的顶侧上；

研磨进料机构7包括研磨箱701，研磨箱701的顶侧安装有进料箱702，研磨箱701内转动安装有两个研磨辊703，用于对进料箱702进入到研磨箱701内的花生麸进行研磨；进料箱702内安装有两个导料板707，两个导料板707与两个研磨辊703相适配；研磨进料机构7还包括两个转轴704，两个转轴704均转动安装在研磨箱701内，两个研磨辊703分别套接在两个研磨辊703上；

两个转轴704的一端分别安装有主动齿轮705和从动齿轮706，主动齿轮705与从动齿轮706相啮合，研磨箱701远离主动齿轮705的一侧安装有电机708，一个转轴704的一端通过联轴器安装在电机708的输出轴上，

需要说明的是，本发明实施例中，通过研磨进料机构7的设置，能够在花生麸进入到发酵罐1之前，能够被进一步的研磨，能够有效的保证花生麸的细度，并且能够避免其结块，进而能够保证花生麸的发酵效果；

具体地，在花生麸通过进料箱702进入到研磨箱701内时，启动电机708，电机708能够带动一个转轴704转动，转轴704通过主动齿轮705带动从动齿轮706转动，进而能够使得两个转轴704能够向相互靠近的一侧转动，将进料箱702进入到研磨箱701内的花生麸进行研磨，进而能够保证花生麸的细度。

研磨进料机构7还包括筛分组件709，筛分组件709用于将通过研磨进料机构7的花生麸进行筛选分离，筛分组件709安装在研磨进料机构7上；

筛分组件709包括集料板7091，集料板7091为漏斗形，便于花生麸碎的收集，集料板7091的底侧活动安装有用于筛分花生麸的筛板7092，集料板7091的底侧开设有两个滑槽7093，两个滑槽7093内均滑动安装有滑块7094，两个滑块7094均安装在筛板7092上；

筛板7092上安装有两个推拉杆7095，两个推拉杆7095均贯穿研磨箱701，并安装有推拉架7096，推拉架7096上安装有推拉轴7097；

需要说明的是，本发明实施例中，通过筛分组件709的设置，能够对研磨后的花生麸进行进一步的筛选，将杂质留在研磨箱701内，保证进入到发酵罐1内的花生麸的质量，在筛分时，通过驱动柱7101能够带动推拉轴7097移动，推拉轴7097带动推拉架7096移动，推拉架7096通过两个推拉杆7095带动筛板7092横移，并且在驱动柱7101转动一周时，筛板7092能够往复运动一次，通过筛板7092的往复运动对花生麸进行筛选，保证进入到发酵罐1内的花生麸的细度。

研磨进料机构7还包括驱动组件710，驱动组件710用于驱动两个研磨辊703进行转动研磨，驱动组件710安装在研磨进料机构7上；

驱动组件710包括驱动柱7101，驱动柱7101的一端为倾斜设置，驱动柱7101倾斜的一面环形开设有球形槽7102，球形槽7102内活动安装有球形块7103，所述推拉轴7097安装在所述球形块7103上；

需要说明的是，本发明实施例中，通过驱动组件710的设置，能够借助电机708的动力来给带动驱动组件710，通过驱动组件710驱动筛分组件709，不需要额外增加动力，使用方便；

具体地，转轴704在转动时，带动驱动柱7101转动，驱动柱7101能够通过球形槽7102带动球形块7103移动，进而带动推拉轴7097，并且通过球形块7103和球形槽7102配合，能够保证推拉轴7097的顺利移动。

实施例2

请结合参照说明书附图9，本发明实施例提供一种花生麸酶解发酵装置，还包括摆动进料机构8，摆动进料机构8用于将研磨进料机构7研磨后的花生麸洒在发酵罐1内，摆动进料机构8安装在发酵罐1内，并传动连接在研磨进料机构7上，摆动进料机构8包括进料管801，进料管801安装在发酵罐1上，进料管801的一端连接在研磨箱701内，进料管801的另一端连接有连接软管803，连接软管803上连接有摆动管802；

进料管801的一侧安装有固定轴804，固定轴804上转动安装有齿轮805和转杆806，齿轮805与转杆806固定连接，齿轮805上啮合有齿条架807，搅拌轴3上套接有椭圆盘810，椭圆盘810的上表面开设有带动槽811，齿条架807上转动安装有带动轴812，带动轴812活动安装在带动槽811内；

齿条架807上开设有平滑槽808，平滑槽808内滑动安装有支撑杆809，支撑杆809安装在发酵罐1的顶侧内壁上；

需要说明的是，本发明实施例中，通过摆动进料机构8的设置，能够将花生麸均匀的撒进发酵罐1内，使得原料能够分布的更加均匀，可以有效的帮助提高混合效率，进而缩短了混合时间，提高了混合效率；

具体地，在搅拌轴3转动时，能够带动椭圆盘810转动，椭圆盘810通过带动槽811带动带动轴812移动，带动轴812移动时能够带动齿条架807移动，齿条架807能够带动齿轮806转动，齿轮806能够通过转杆806带动摆动管802转动，并且在椭圆盘810转动一周时，齿条架807能够往复运动一次，齿条架807能够带动齿轮805来回转动，进而带动转杆806来回摆动，转杆806能够带动摆动管802来回摆动，可以将花生麸均匀的洒在发酵罐1内。

实施例3

请结合参照说明书附图10-11，本发明实施例提供一种花生麸酶解发酵装置，还包括用于调节发酵罐1容纳空间的扩展机构9，扩展机构9安装在发酵罐1上，扩展机构9包括扩展罐体901，底罐10连接在扩展罐体901上，扩展罐体901的顶侧延伸至发酵罐1内并安装有密封垫902；

搅拌轴3上开设有延伸槽904，延伸槽904为矩形设置，延伸槽904内活动安装有延伸轴903，搅拌叶4安装在延伸轴903上，扩展罐体901的侧壁上安装有定位套905，延伸轴903转动安装在定位套905内，扩展机构9还包括两个安装座907，两个安装座907安装在发酵罐1的两侧上，两个安装座907内均活动安装有调节条906，两个调节条906分别安装在底罐10的两侧上，安装座907上安装有两个支座908，两个支座908上转动安装有一个定位架909，调节条906上等距开设有多个定位槽910，定位架909卡在对应位置的一个定位槽910内；

两个支座908上安装有一个转动轴911，定位架909上开设有转动孔912，转动轴911转动安装在转动孔912内，转动孔912的中心位置环形开设有安放槽913，转动轴911上套接有扭簧914，扭簧914的一端安装在安放槽913的内壁上，扭簧914的另一端安装在转动轴911上；

需要说明的是，本发明实施例中，通过扩展机构9的设置，能够方便的对发酵罐1的容纳体积进行扩展，可以适应不同重量的花生麸，不再需要增加更多的发酵罐1，既可以有效的降低生产成本，同时可以有效的降低占地面积，节约了生产成本；

具体地，在扩展发酵罐1的空间时，可通过按压定位架909使其在转动轴911上转动，并使得扭簧914受力，定位架909转动使其脱离定位槽910，调节条906被解除锁定，移动底罐10带动扩展罐体901移动，扩展罐体901在发酵罐1上移动，密封垫902能够起到密封作用，同时扩展罐体901移动通过定位套905带动延伸轴903移动，搅拌轴3也可以随之调节，保证搅拌工作的正常进行，调节后，松开定位架909，在扭簧914的反作用力下，使得定位架909卡在定位槽910内，使得扩展罐体901的位置固定，调节完成。

本发明实施例还提供一种一种花生麸酶解发酵工艺，其根据本发明实施例上述提供的一种花生麸酶解发酵装置的使用来进行，其包括以下步骤：

根据花生麸的量，可以调节发酵罐1的体积，同时按压两个定位架909，使得两个定位架909脱离两个定位槽910，使得两个调节条906解锁，定位架909在转动轴911上转动时，带动扭簧914受力，移动底罐10带动扩展罐体901移动，扩展罐体901移动通过定位套905带动延伸轴903移动，使得搅拌轴3的长度能够被同步的调节，保证搅拌工作的正常进行，调节完毕后，松开定位架909，在扭簧914的反作用力下，使得定位架909卡在定位槽910内，完成发酵罐1的调节；

通过进料口5加入辅料，将花生麸加入到进料箱702内，启动电机708，电机708带动一个转轴704转动，转轴704转动时通过主动齿轮705带动从动齿轮706转动，可以驱动两个转轴704带动两个研磨辊703向相互靠近的一侧转动，可以对进料箱702进入的花生麸进行研磨粉碎，保证花生麸的细度；

一个转轴704在转动时，带动驱动柱7101转动，驱动柱7101通过推拉轴7097带动推拉架7096移动，推拉架7096通过两个推拉杆7095带动筛板7092横移，并且在驱动柱7101转动一周时，筛板7092能够往复运动一次，可以对花生麸进行筛选，进一步保证花生麸的细度；

启动搅拌电机2带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动搅拌叶4转动，同时搅拌轴3在转动时带动椭圆盘810转动，椭圆盘810通过带动槽811带动带动轴812移动，带动轴812带动齿条架807移动，并且在椭圆盘810转动一周时，齿条架807能够往复运动一次，齿条架807能够带动齿轮805来回转动，进而带动转杆806来回摆动，转杆806能够带动摆动管802来回摆动，可以将花生麸均匀的洒在发酵罐1内，使得各种原料能够铺放的更加均匀，降低原料的混合时间，提高混合效率；

通过温度控制器6将发酵罐1内的温度调节至55度，进行酶解，酶解时间4-6小时，花生麸添加量为10%，利用蛋白酶对花生麸蛋白进行酶解，先用纤维素酶和果胶酶酶解花生麸，再用蛋白酶酶解蛋白质，效果好，酶解过程中，检测ph值，酶解完成，ph值下降；

酶解完成，先升温至100度，保持30min，灭酶、灭菌，然后接入发酵菌进行发酵培养，发酵温度：35-37度；发酵模式：静止发酵，发酵完成检测ph值，ph值下降到4以下，发酵结束

对花生麸进行增稠，每吨添加黄原胶2-3kg，增稠、防止分层。

综上所述，本发明实施例提供的一种花生麸酶解发酵装置的工作原理是：

在生产时，可以根据花生麸的量调节扩展罐体901的伸出量，可以对发酵罐1的容量进行调节，调节完毕后开始加料，通过进料口5加入辅料，将花生麸加入到进料箱702内，并通过进料箱702进入到研磨箱701内，研磨箱701内的两个研磨辊703对花生麸进行研磨粉碎，保证花生麸的细度，并且通过筛板7092的筛分，保证进入到发酵罐1内的花生麸的质量，在进料时，研磨后的花生麸通过进料管801进入到连接软管803，通过连接软管803进入到摆动管802内，借助搅拌轴3的动力使得摆动管802来回摆动，能够将花生麸均匀的撒在发酵罐1内，使得原料进入发酵罐1内时，相互之间能够分布的更加均匀，可以提高混合效率，通过温度控制器6将发酵罐1内的温度调节至55度，进行酶解，酶解时间4-6小时，花生麸添加量为10%，利用蛋白酶对花生麸蛋白进行酶解，先用纤维素酶和果胶酶酶解花生麸，再用蛋白酶酶解蛋白质，效果好，酶解过程中，检测ph值，酶解完成，ph值下降，酶解完成，先升温至100度，保持30min，灭酶、灭菌，然后接入发酵菌进行发酵培养，发酵温度：35-37度；发酵模式：静止发酵，发酵完成检测ph值，ph值下降到4以下，发酵结束，对花生麸进行增稠，每吨添加黄原胶2-3kg，增稠、防止分层。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。