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一种氨基酸有机肥及其制备方法

文献发布时间:2023-06-19 19:37:02


一种氨基酸有机肥及其制备方法

技术领域

本发明涉及有机肥制备领域,尤其涉及一种氨基酸有机肥及其制备方法。

背景技术

随着农业生产的发展,各种问题接踵而至。第一,从经济效益来看,农民一昧的大量施肥,肥料利用率低,增加了种地成本,虽然短时间内粮食产量提升,但是长远看来则会入不敷出,即“增产不增收”。另一方面土壤恶化使得农作物品质降低,同样也带来了亏损,有害物质在农产品中积累甚至还威胁到食品安全问题;第二,从能源消耗来看,化肥施用量与利用率并不成正比,施用量虽高但化肥利用率却极低,由于肥效期较短营养物质流失,浪费了大量的能源与资源。

通过近二年的情况收集,氨基酸有机肥已经成为了农业生产中不可缺少的一部分了,制作氨基酸有机肥最重要的就是把内部的所有原料进行完全的混合和搅拌,为此我们提出了一种氨基酸有机肥及其制备方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种氨基酸有机肥及其制备方法。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种氨基酸有机肥及其制备方法,包括混合箱,所述混合箱的上端安装有投放口和液体入口,所述投放口的内部设置有破碎轮,所述混合箱的外壁上安装有材料入口,所述材料入口的下方设置有肥料出口,所述混合箱的底部中心处安装有电机壳,所述混合箱的下方连接有支撑柱,所述支撑柱的底部连接有减震底座,所述减震底座的内部上设置有固定板,所述固定板之间连接有减震弹簧,所述电机壳的内部安装有变频电机,所述变频电机的顶部连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁上连接有破碎刀片;

一种氨基酸有机肥及其制备方法,包括主料:氨基酸污泥和生活废水,辅料:厨余垃圾和生物菌种,助溶剂:乙二醇和磷酸二氢钾;

所述氨基酸有机肥的原料配比为:氨基酸污泥500-1000份,生活废水50-100份,厨余垃圾300-500份,生物菌种1-5份,助溶剂5-30份。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述氨基酸污泥的主要构成是家禽和动物的粪便,所述生活废水为烧饭和做家务遗留下的废水,所述厨余垃圾为菜叶,鸡蛋壳和果皮之类的,所述生物菌种为芽孢杆菌,白僵菌和绿僵菌。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述液体入口固定安装在混合箱的顶部,所述投放口固定安装在混合箱的上端,所述投放口的尺寸大于液体入口的尺寸,所述破碎轮转动连接在投放口的内部,所述破碎轮的数量为若干个,所述破碎轮是由电机驱动。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述材料入口固定安装在混合箱的外壁上,所述材料入口与混合箱之间是连通的,所述肥料出口固定安装在混合箱的外壁上。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述支撑柱固定连接在混合箱的下方,所述支撑柱的数量为四个,所述减震底座固定连接在支撑柱的下方,所述减震底座是由柔性材料橡胶制成,所述固定板固定连接在减震底座的内壁上,所述减震弹簧固定连接在固定板之间,所述减震底座的数量为四个。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述电机壳固定安装在混合箱的底部,所述变频电机固定连接在电机壳的内部,所述搅拌轴转动连接在变频电机的顶部,所述破碎刀片固定连接在搅拌轴的外壁上,所述破碎刀片的数量为若干个。

作为上述技术方案的进一步描述:

包括如下步骤:

步骤一:首先将厨余垃圾放入投放口中,通过破碎轮进行粉碎,使其呈现破碎状,使厨余垃圾可以在混合箱中于其他原料混合;

步骤二:将生活废水和生物菌种通过液体入口加入到混合箱中,再通过材料入口把氨基酸污泥加入到混合箱中,使其可以充分混合,得到初步的氨基酸肥料;

步骤三:最后把助溶剂乙二醇和磷酸二氢钾,加入到混合箱中,然后在搅拌轴的带动下充分的混合,使其均匀地混的在一起,就可以得到氨基酸肥料了。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述生物菌种的含水量为百分之十七,所述氨基酸污泥与厨余垃圾质量之比为5:2,所述生物菌种和助溶剂的质量之比为1.5:3.6。

本发明具有如下有益效果:

本发明中,利用了生活中的废物做肥料,不仅不会造成垃圾堆积,还可以帮助处理生活垃圾,使其不会污染环境。

氨基酸有机肥改善土壤团粒结构,可使根部大量扩繁复合菌群,从空气中合成氮肥、从土壤中螯合已被土壤固定的多种无机元素,供作物吸收、从而达到再生化肥的作用。

通过搅拌轴和破碎刀片的设置,不仅可以粉碎原料,还可以使其进行充分混合,使各部分之间相互配合,使氨基酸有机肥达到最大的作用,大大地改善土壤的结构,使农作物茁壮成长。

附图说明

图1为本发明提出的一种氨基酸有机肥及其制备方法的整体结构示意图;

图2为本发明提出的一种氨基酸有机肥及其制备方法的混合箱的内部平面示意图;

图3为本发明提出的一种氨基酸有机肥及其制备方法的减震底座的内部示意图。

图例说明:

1、混合箱;2、投放口;3、液体入口;4、破碎轮;5、材料入口;6、肥料出口;7、支撑柱;8、减震底座;9、电机壳;10、变频电机;11、搅拌轴;12、破碎刀片;13、固定板;14、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3,本发明提供的一种实施例:一种氨基酸有机肥及其制备方法,包括混合箱1,混合箱1的上端安装有投放口2和液体入口3,投放口2的内部设置有破碎轮4,混合箱1的外壁上安装有材料入口5,材料入口5的下方设置有肥料出口6,混合箱1的底部中心处安装有电机壳9,混合箱1的下方连接有支撑柱7,支撑柱7的底部连接有减震底座8,减震底座8的内部上设置有固定板13,固定板13之间连接有减震弹簧14,电机壳9的内部安装有变频电机10,变频电机10的顶部连接有搅拌轴11,搅拌轴11的外壁上连接有破碎刀片12;

一种氨基酸有机肥及其制备方法,包括主料:氨基酸污泥和生活废水,辅料:厨余垃圾和生物菌种,助溶剂:乙二醇和磷酸二氢钾;

氨基酸有机肥的原料配比为:氨基酸污泥500-1000份,生活废水50-100份,厨余垃圾300-500份,生物菌种1-5份,助溶剂5-30份。

本发明中,氨基酸污泥的主要构成是家禽和动物的粪便,生活废水为烧饭和做家务遗留下的废水,厨余垃圾为菜叶,鸡蛋壳和果皮之类的,生物菌种为芽孢杆菌,白僵菌和绿僵菌。

进一步的,液体入口3固定安装在混合箱1的顶部,投放口2固定安装在混合箱1的上端,投放口2的尺寸大于液体入口3的尺寸,破碎轮4转动连接在投放口2的内部,破碎轮4的数量为若干个,破碎轮4是由电机驱动,通过破碎轮4设置,可以把厨余垃圾和大块的氨基酸污泥彻底粉碎,方便对其进行混合。

进一步的,材料入口5固定安装在混合箱1的外壁上,材料入口5与混合箱1之间是连通的,肥料出口6固定安装在混合箱1的外壁上,通过肥料出口6的设置,可以控制氨基酸有机肥的流出。

进一步的,支撑柱7固定连接在混合箱1的下方,支撑柱7的数量为四个,减震底座8固定连接在支撑柱7的下方,减震底座8是由柔性材料橡胶制成,固定板13固定连接在减震底座8的内壁上,减震弹簧14固定连接在固定板13之间,减震底座8的数量为四个,在装置工作的过程中,会产生震动,通过减震底座8和减震弹簧14的设置,可以减少震动的产生。

进一步的,电机壳9固定安装在混合箱1的底部,变频电机10固定连接在电机壳9的内部,搅拌轴11转动连接在变频电机10的顶部,破碎刀片12固定连接在搅拌轴11的外壁上,破碎刀片12的数量为若干个,通过变频电机10的转动可以带动搅拌轴11和破碎刀片12旋转,对混合箱1内部的原料进行搅拌和混合。

进一步的,氨基酸有机肥的制备方法,包括如下步骤:

步骤一:首先将厨余垃圾放入投放口2中,通过破碎轮4进行粉碎,使其呈现破碎状,使厨余垃圾可以在混合箱1中于其他原料混合;

步骤二:将生活废水和生物菌种通过液体入口3加入到混合箱1中,再通过材料入口5把氨基酸污泥加入到混合箱1中,使其可以充分混合,得到初步的氨基酸肥料;

步骤三:最后把助溶剂乙二醇和磷酸二氢钾,加入到混合箱1中,然后在搅拌轴11的带动下充分的混合,使其均匀地混的在一起,就可以得到氨基酸肥料了。

进一步的,生物菌种的含水量为百分之十七,氨基酸污泥与厨余垃圾质量之比为5:2,生物菌种和助溶剂的质量之比为1.5:3.6。

实施例一:一种氨基酸有机肥,所述氨基酸有机肥的原料重量配比为:氨基酸污泥800份,生活废水80份,厨余垃圾320份,生物菌种3份,助溶剂7.2份。

步骤一:首先将厨余垃圾320份放入投放口2中,通过破碎轮4进行粉碎,使其呈现破碎状,使厨余垃圾可以在混合箱1中于其他原料混合;

步骤二:将生活废水80份和生物菌种3份通过液体入口3加入到混合箱1中,再通过材料入口5把氨基酸污泥加入到混合箱1中,使其可以充分混合,得到初步的氨基酸肥料;

步骤三:最后把助溶剂乙二醇7.2份,加入到混合箱1中,然后启动变频电机10,使其带动搅拌轴11旋转,对混合箱1中的原材料进行充分的混合,就可以得到氨基酸有机肥。

实施例二:一种氨基酸有机肥,所述氨基酸有机肥的原料重量配比为:氨基酸污泥1000份,生活废水100份,厨余垃圾400份,生物菌种4.5份,助溶剂10.8份。

步骤一:首先将厨余垃圾400份放入投放口2中,通过破碎轮4进行粉碎,使其呈现破碎状,使厨余垃圾可以在混合箱1中于其他原料混合;

步骤二:将生活废水100份和生物菌种4.5份通过液体入口3加入到混合箱1中,再通过材料入口5把氨基酸污泥加入到混合箱1中,使其可以充分混合,得到初步的氨基酸肥料;

步骤三:最后把助溶剂乙二醇和磷酸二氢钾10.8份,加入到混合箱1中,然后启动变频电机10,使其带动搅拌轴11旋转,对混合箱1中的原材料进行充分的混合,就可以得到氨基酸有机肥。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术分类

06120115972704