一种无明矾红薯粉丝的加工装置

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种无明矾红薯粉丝的加工装置。

背景技术

在红薯粉丝挤压成型后，加工出的粉条的温度较高，需要降温后才能进行下一步的冷冻工序，传统的降温方式包括自然冷却、风冷和水冷。

然而现有装置在粉丝挤出后往往集中在一起，风冷的方式仅能对位于外侧的粉丝进行降温，包裹在内侧的粉丝无法进行有效的降温，因此存在粉丝冷却降温不均匀的问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种无明矾红薯粉丝的加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种无明矾红薯粉丝的加工装置，包括机台，所述机台上设置有挤出模块，机台的侧面设置有风冷模块，所述挤出模块和风冷模块之间设置有分散机构和驱动机构；所述分散机构包括两个安装组件，两个所述安装组件之间设置有多个伸缩组件，相邻的伸缩组件之间设置有第一传动组件，其中一个所述安装组件上设置有驱动件，所述驱动件的输出端设置有第二传动组件，所述第一传动组件于第二传动组件传动配合；所述伸缩组件包括旋转轴，所述旋转轴的中间部位设置有第一环形件，所述第一环形件的两侧均设置有弹性螺旋片，所述弹性螺旋片远离第一环形件的一端设置有第二环形件；所述驱动机构包括管件，所述管件的内部设置有螺纹杆和滑轨，所述螺纹杆上设置有螺纹套，所述螺纹套与滑轨滑动连接，所述螺纹套上设置有驱动杆，所述驱动杆远离螺纹套的一端设置有连接板，所述第二环形件与连接板之间设置有连接杆。

优选地，所述安装组件包括第一杆体和第二杆体，所述第二杆体为圆弧形结构，所述第一杆体设置有两个，并且分别固定连接在第二杆体的两端，所述第一杆体远离第二杆体的一端与管件固定连接。

优选地，所述伸缩组件沿第二杆体等间距设置，所述旋转轴与第二杆体转动连接，所述第一环形件与旋转轴固定连接，所述第二环形件与旋转轴滑动连接，所述弹性螺旋片的两端分别与第一环形件以及第二环形件固定连接，所述弹性螺旋片套设在旋转轴的外侧。

优选地，所述驱动件与安装组件固定连接，所述第一传动组件和第二传动组件均为皮带-皮带轮结构。

优选地，所述管件为矩形管，两个所述第一杆体分别与管件的顶部以及侧面固定连接。

优选地，所述螺纹杆上具有两个螺旋方向相反的螺纹槽，所述螺纹套设置有两个，两个所述螺纹套分别与两个所述螺纹槽旋合连接，所述螺纹杆与管件转动连接。

优选地，所述连接杆的一端与第二环形件的外周滑动连接，另一端与连接板固定连接。

优选地，所述旋转轴、连接杆、螺纹杆和驱动杆均平行设置。

优选地，所述螺纹杆上设置有蜗轮，所述管件的顶部设置有通孔，所述通孔上设置有与蜗轮相互咬合的蜗杆，所述蜗杆与管件转动连接，并且蜗杆的一端设置有曲柄把手。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本申请通过设置分散机构，分散机构设置了多个伸缩组件，多个伸缩组件呈圆弧形等距分布，伸缩组件设置了旋转轴、弹性螺旋片，在进行加工时，粉丝挤出后经过旋转轴，旋转轴旋转带动弹性螺旋片旋转，弹性螺旋片旋转可以将集中在一起的粉丝往旋转轴的两端移动，多个伸缩组件配合可以使粉丝完全按摊开，因此在进行冷却时使粉丝均匀降温，减少粉丝冷热不均匀的现象。

2、本申请通过设置驱动机构，驱动机构设置了螺纹杆、螺纹套、蜗轮、蜗杆，通过蜗杆旋转可以带动蜗轮和螺纹杆同步旋转，进一步使螺纹套沿着滑轨移动，随着螺纹套的移动可以带动弹性螺旋片的一端移动，进而可以调节弹性螺旋片长度，由于弹性螺旋片具有弹力，其相邻螺旋间距始终保持相等，故通过驱动机构可以改变弹性螺旋片的螺旋间距，从而使装置适配不同粗细的粉丝。

3、本申请通过设置驱动件、第一传动组件、第二传动组件，驱动件的动力通过第一传动组件以及第二传动组件可以带动旋转轴旋转，并且使所有的旋转轴同步旋转，进而使粉丝可以往旋转轴的两端匀速移动，使粉丝均匀摊开，提高冷却的均匀性。

4、本申请通过设置蜗轮、蜗杆结构，蜗轮、蜗杆具有自锁特性，因此使弹性螺旋片的长度可以维持，不仅方便调节，同时易于控制，有效降低了装置使用的学习成本以及维护保养成本。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的加工装置整体结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的分散机构和驱动机构结构示意图；

图3示出了图2中A处的放大结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的分散机构结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例提供的伸缩组件结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例提供的驱动机构结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例提供的管件内部结构示意图。

图例说明：

1、机台；2、挤出模块；3、风冷模块；4、管件；5、第一杆体；6、第二杆体；7、旋转轴；8、第一环形件；9、弹性螺旋片；10、第二环形件；11、连接杆；12、第一传动组件；13、驱动件；14、第二传动组件；15、螺纹杆；16、螺纹套；17、滑轨；18、驱动杆；19、蜗轮；20、蜗杆；21、曲柄把手；22、通孔；23、连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：

一种无明矾红薯粉丝的加工装置，包括机台1，机台1上设置有挤出模块2，机台1的侧面设置有风冷模块3，挤出模块2和风冷模块3之间设置有分散机构和驱动机构。

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，分散机构包括两个安装组件，两个安装组件之间设置有多个伸缩组件，相邻的伸缩组件之间设置有第一传动组件12，其中一个安装组件上设置有驱动件13，驱动件13的输出端设置有第二传动组件14，第一传动组件12于第二传动组件14传动配合。安装组件包括第一杆体5和第二杆体6，第二杆体6为圆弧形结构，第一杆体5设置有两个，并且分别固定连接在第二杆体6的两端，第一杆体5远离第二杆体6的一端与管件4固定连接。安装组件为伸缩组件提供支撑，使集中的粉丝可以均匀分散开。

具体的，如图2、图3、图4和图5所示，伸缩组件包括旋转轴7，旋转轴7的中间部位设置有第一环形件8，第一环形件8的两侧均设置有弹性螺旋片9，弹性螺旋片9远离第一环形件8的一端设置有第二环形件10。伸缩组件沿第二杆体6等间距设置，旋转轴7与第二杆体6转动连接，第一环形件8与旋转轴7固定连接，第二环形件10与旋转轴7滑动连接，弹性螺旋片9的两端分别与第一环形件8以及第二环形件10固定连接，弹性螺旋片9套设在旋转轴7的外侧。一个旋转轴7上设置有两个弹性螺旋片9，两个弹性螺旋片9的螺旋方向相反，因此可以将集中的粉丝往旋转轴7的两端移动。

具体的，如图2、图3和图4所示，驱动件13与安装组件固定连接，第一传动组件12和第二传动组件14均为皮带-皮带轮结构。第一传动组件12可以是所有的旋转轴7同步旋转，第二传动组件14可以驱动第一传动组件12。

具体的，如图2、图6和图7所示，驱动机构包括管件4，管件4的内部设置有螺纹杆15和滑轨17，螺纹杆15上设置有螺纹套16，螺纹套16与滑轨17滑动连接，螺纹套16上设置有驱动杆18，驱动杆18远离螺纹套16的一端设置有连接板23，第二环形件10与连接板23之间设置有连接杆11。螺纹杆15上具有两个螺旋方向相反的螺纹槽，螺纹套16设置有两个，两个螺纹套16分别与两个螺纹槽旋合连接，螺纹杆15与管件4转动连接。螺纹杆15上设置有蜗轮19，管件4的顶部设置有通孔22，通孔22上设置有与蜗轮19相互咬合的蜗杆20，蜗杆20与管件4转动连接，并且蜗杆20的一端设置有曲柄把手21。

通过曲柄把手21带动蜗杆20旋转，蜗杆20带动蜗轮19转动，蜗轮19带动螺纹杆15转动，螺纹套16可以沿着螺纹杆15的轴向方向移动，螺纹套16沿着滑轨17移动，螺纹套16、驱动杆18、连接板23和连接杆11为一个整体，因此螺纹套16的移动可以带动弹性螺旋片9的端部同步移动，从而调节弹性螺旋片9的长度，由于弹性螺旋片9具有弹性，故其调节长度时由于弹力存在，相邻螺旋的间距保持相同，故通过调节弹性螺旋片9的长度可以适配不同粗细的粉丝。

具体的，如图2、图4、图5、图6和图7所示，管件4为矩形管，两个第一杆体5分别与管件4的顶部以及侧面固定连接。管件4用于容纳螺纹杆15、螺纹套16，可以起到保护作用。连接杆11的一端与第二环形件10的外周滑动连接，另一端与连接板23固定连接。旋转轴7、连接杆11、螺纹杆15和驱动杆18均平行设置。平行设置使驱动杆18可以带动连接杆11沿旋转轴7的轴向移动。

综上所述，本实施例所提供的一种无明矾红薯粉丝的加工装置，在使用时，挤出模块2将粉丝挤出，驱动件13通过第一传动组件12和第二传动组件14带动多个旋转轴7同步旋转，旋转轴7带动弹性螺旋片9同步旋转，弹性螺旋片9将粉丝往旋转轴7的两端移动，从而使粉丝逐渐摊开，随后通过风冷模块3对粉丝进行冷却降温。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。