一种利用秸秆制作有机肥的方法和装置

技术领域

本发明涉及有机肥领域，具体而言，涉及一种利用秸秆制作有机肥的方法和装置。

背景技术

有机肥俗称农家肥，是指含有大量生物物质、动植物残体、排泄物、生物废物等物质的缓效肥料；有机肥中不仅含有植物必需的大量元素、微量元素，还含有丰富的有机养分，有机肥是最全面的肥料；有机肥在农业生产中的作用主要表现在以下几个方面：一、改良土壤、培肥地力；有机肥料施入土壤后，有机质能有效地改善土壤理化状况和生物特性，熟化土壤，增强土壤的保肥供肥能力和缓冲能力，为作物的生长创造良好的土壤条件；二、增加产量、提高品质；有机肥料含有丰富的有机物和各种营养元素，为农作物提供营养；有机肥腐解后，为土壤微生物活动提供能量和养料，促进微生物活动，加速有机质分解，产生的活性物质等能促进作物的生长和提高农产品的品质；三、提高肥料的利用率；有机肥含有养分多但相对含量低，释放缓慢，而化肥单位养分含量高，成分少，释放快；两者合理配合施用，相互补充，有机质分解产生的有机酸还能促进土壤和化肥中矿质养分的溶解；有机肥与化肥相互促进，有利于作物吸收，提高肥料的利用率。

目前，在利用秸秆制作有机肥的过程中，需要利用破碎装置将作物秸秆破碎为1-3厘米的小段，但是在对作物秸秆进行破碎的过程中，由于作物秸秆并非完全干燥，其秸秆内部含有水分以及糖分，在破碎的过程中，会使得秸秆粘附在破碎装置内破碎辊的外表面，长期堆积导致破碎辊之间出现卡死的情况，并且在对秸秆进行破碎的过程中，秸秆中的粉尘会随着破碎到处飘落，影响作业人员的健康安全。

如何发明一种利用秸秆制作有机肥的方法和装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种利用秸秆制作有机肥的方法和装置，旨在改善作物秸秆粘附在破碎辊的外表面以及破碎的过程中产生大量粉尘的问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种利用秸秆制作有机肥的方法，包括如下步骤：

原料准备：按照1000:20:1的比例准备作物秸秆、饼粉和快速发酵菌剂；

秸秆破碎：将准备好的作物秸秆利用破碎装置进行破碎；

秸秆浸水：将破碎后的秸秆用水浇湿、渗透，直至秸秆含水量达到百分之七十；

撒粉：用20份饼粉同1份快速发酵菌剂拌匀，并均匀地把拌有快速发酵菌剂的饼粉撒在用水浇过的秸秆表面；

翻拌堆制：用工具翻拌撒有快速发酵菌剂和粉饼的秸秆一遍， 堆成宽2米、高1.5米、长3米的长条状堆肥，用塑料布盖严进行发酵；

翻堆：及时检查堆肥温度和湿度，根据温度和湿度，为堆内补充氧气和水分；

成品：堆温稳定在40℃时，堆制过程完成，有机质形成腐殖质。

一种用于利用秸秆制作有机肥的方法的装置，包括：

箱体，所述箱体的一侧安装有箱门，所述箱体的顶部安装有进料斗，所述箱体的侧壁安装有驱动机构，所述驱动机构与箱体的侧壁转动连接；

破碎机构，所述破碎机构安装在驱动机构的外侧壁上，所述破碎机构在驱动机构的驱动作用下对秸秆进行破碎；

碎牙组件，所述碎牙组件安装在破碎机构的外侧壁上，所述碎牙组件能够沿破碎机构的外侧壁内外伸缩；

抖料机构，所述抖料机构安装在驱动机构的输出端，且抖料机构在驱动机构的作用下对破碎后的秸秆进行抖动消除秸秆内的杂质。

通过采用上述技术方案，使得破碎辊的破碎牙能够内外伸缩，破碎牙在内外伸缩的过程中，通过破碎环上开设的滑槽能够将破碎牙上粘附的秸秆推下，防止了秸秆长期堆积在破碎牙上，导致破碎辊之间发生卡死，造成不必要的损失，并且还在破碎辊内增加了扇叶，以及在破碎辊外增设了抽尘孔，利用在破碎的过程中，使得扇叶将破碎辊内的气体向外抽取，从而使得破碎产生的粉尘经过抽尘孔被扇叶沿规定方向排放，对人员进行了一定程度的保护。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、主动转轴、主动齿轮、传动齿轮、从动齿轮、从动转轴和扇叶；所述驱动电机的输出端与主动转轴的一端固定连接，所述主动转轴远离驱动电机的一端外侧壁与主动齿轮的内侧壁固定连接，所述主动齿轮的外侧壁与传动齿轮的外侧壁相啮合，所述传动齿轮的外侧壁与从动齿轮的外侧壁相啮合，所述从动齿轮的内侧壁与从动转轴的一端外侧壁固定连接，所述从动转轴的外侧壁靠近从动齿轮的一端与扇叶的内侧壁固定连接，所述扇叶的内侧壁与主动转轴的外侧壁靠近主动齿轮的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，为破碎机构对秸秆的破碎提供的动力，从而能够使得碎牙组件中的破碎牙能够间歇性与磁吸板相重合，使得破碎牙上粘附的秸秆能够内推下，并且通过扇叶的设置，实现了对破碎过程中产生的粉尘的集中外排，从而减少了对操作人员的伤害。

优选的，所述破碎机构包括第一固定筒、第二固定筒、抽尘孔和破碎环；所述第一固定筒的外侧壁与破碎环的内侧壁固定连接，所述抽尘孔开设在第一固定筒的外侧壁上，所述抽尘孔还开设在第二固定筒的外侧壁上，所述破碎环的内侧壁与第二固定筒的外侧壁固定连接，且第一固定筒上的破碎环和第二固定筒上的破碎环呈交错设置。

优选的，所述碎牙组件包括滑槽、复位弹簧、破碎牙、磁吸板和伸缩杆；所述滑槽的内侧壁底部与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧远离滑槽内侧壁底部的一端与破碎牙的一侧固定连接，所述破碎牙远离复位弹簧的一侧设置有磁性，且破碎牙的磁性与磁吸板的磁性相同相互排斥，所述破碎牙的外侧壁与滑槽的内侧壁滑动连接且相互贴合，所述伸缩杆的一端与滑槽的内侧壁固定连接，另一端与破碎牙靠近复位弹簧的一端固定连接，且复位弹簧套设在伸缩杆的外侧壁上。

优选的，所述抖料机构包括转盘、连接杆、往复杆、限位环、拉绳和过滤板；所述转盘的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的外侧壁与往复杆的顶端内侧壁滑动连接，所述往复杆的外侧壁与限位环的内侧壁滑动连接，所述拉绳的顶部与往复杆的底部固定连接，所述过滤板的一端顶部与拉绳的底部固定连接。

优选的，所述驱动电机安装在箱体的外侧壁上，所述主动转轴贯穿箱体的一侧延伸至箱体的另一侧外部，且主动转轴与箱体转动连接，所述从动转轴贯穿箱体的一侧并延伸至箱体的另一侧内部，且从动转轴的外侧壁及端部与箱体转动连接。

优选的，所述第一固定筒的端部与箱体的内侧壁转动连接，所述第二固定筒的端部与箱体的内侧壁转动连接，所述第一固定筒的内侧壁与主动转轴的外侧壁固定连接，所述第二固定筒的内侧壁与从动转轴的外侧壁固定连接。

优选的，所述滑槽开设在第一固定筒和第二固定筒的外侧壁上，且滑槽分别沿第一固定筒和第二固定筒的中轴线呈环形阵列设置，所述磁吸板安装在箱体的内侧壁两侧。

优选的，所述过滤板远离拉绳的一端与箱体的内侧壁一侧转动连接，所述过滤板靠近拉绳的一端贯穿箱体的内侧壁另一侧并与箱体滑动连接，所述转盘远离连接杆的一侧与传动齿轮的中部位置固定连接，所述限位环固定连接在箱体远离驱动电机的一侧。

本发明的有益效果是：

本发明提出的一种利用秸秆制作有机肥的方法和装置，改变了现有的破碎装置破碎辊的结构，使得破碎辊的破碎牙能够内外伸缩，破碎牙在内外伸缩的过程中，通过破碎环上开设的滑槽能够将破碎牙上粘附的秸秆推下，防止了秸秆长期堆积在破碎牙上，导致破碎辊之间发生卡死，造成不必要的损失，并且还在破碎辊内增加了扇叶，以及在破碎辊外增设了抽尘孔，利用在破碎的过程中，使得扇叶将破碎辊内的气体向外抽取，从而使得破碎产生的粉尘经过抽尘孔被扇叶沿规定方向排放，对人员进行了一定程度的保护。

本发明提出的一种利用秸秆制作有机肥的方法和装置，在对作物秸秆进行破碎时，通过驱动机构的工作使得抖料机构进行工作，抖料机构在驱动机构的作用下往复上下转动抖动，使得抖料机构能够将破碎后的作物秸秆中的石子和铁质物品抖落下来，保证了破碎后的作物秸秆的整洁度，防止破碎后的作物秸秆内含有大量的石子和铁质物品影响生产出有机肥的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的一种利用秸秆制作有机肥的方法和装置整体流程结构示意图；

图2是本发明实施方式提供的一种利用秸秆制作有机肥的方法和装置破碎装置内粉碎机构三维立体结构示意图；

图3是本发明实施方式提供的一种利用秸秆制作有机肥的方法和装置破碎装置内粉碎机构局部剖开三维立体结构示意图；

图4是本发明实施方式提供的一种利用秸秆制作有机肥的方法和装置破碎装置内粉碎机构局部放大结构示意图;

图5是本发明实施方式提供的一种利用秸秆制作有机肥的方法和装置破碎装置三维立体局部剖开结构示意图；

图6是本发明实施方式提供的一种利用秸秆制作有机肥的方法和装置破碎装置三维立体结构示意图；

图7是本发明实施方式提供的一种利用秸秆制作有机肥的方法和装置破碎装置中部剖开结构示意图；

图8是本发明实施方式提供的一种利用秸秆制作有机肥的方法和装置图7中A处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱门；3、进料斗；4、驱动机构；41、驱动电机；42、主动转轴；43、主动齿轮；44、传动齿轮；45、从动齿轮；46、从动转轴；47、扇叶；5、破碎机构；51、第一固定筒；52、第二固定筒；53、抽尘孔；54、破碎环；6、碎牙组件；61、滑槽；62、复位弹簧；63、破碎牙；64、磁吸板；65、伸缩杆；7、抖料机构；71、转盘；72、连接杆；73、往复杆；74、限位环；75、拉绳；76、过滤板。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例

参照图1，一种利用秸秆制作有机肥的方法，包括如下步骤：

原料准备：按照1000:20:1的比例准备作物秸秆、饼粉和快速发酵菌剂；

秸秆破碎：将准备好的作物秸秆利用破碎装置进行破碎；

秸秆浸水：将破碎后的秸秆用水浇湿、渗透，直至秸秆含水量达到百分之七十；

撒粉：用20份饼粉同1份快速发酵菌剂拌匀，并均匀地把拌有快速发酵菌剂的饼粉撒在用水浇过的秸秆表面；

翻拌堆制：用工具翻拌撒有快速发酵菌剂和粉饼的秸秆一遍， 堆成宽2米、高1.5米、长3米的长条状堆肥，用塑料布盖严进行发酵；

翻堆：及时检查堆肥温度和湿度，根据温度和湿度，为堆内补充氧气和水分；

成品：堆温稳定在40℃时，堆制过程完成，有机质形成腐殖质。

参照图2-8，一种用于利用秸秆制作有机肥的方法的装置，包括：

箱体1，箱体1的一侧安装有箱门2，箱体1的顶部安装有进料斗3，箱体1的侧壁安装有驱动机构4，驱动机构4与箱体1的侧壁转动连接；

破碎机构5，破碎机构5安装在驱动机构4的外侧壁上，破碎机构5在驱动机构4的驱动作用下对秸秆进行破碎；

碎牙组件6，碎牙组件6安装在破碎机构5的外侧壁上，碎牙组件6能够沿破碎机构5的外侧壁内外伸缩；

抖料机构7，抖料机构7安装在驱动机构4的输出端，且抖料机构7在驱动机构4的作用下对破碎后的秸秆进行抖动消除秸秆内的杂质。

进一步的，驱动机构4包括驱动电机41、主动转轴42、主动齿轮43、传动齿轮44、从动齿轮45、从动转轴46和扇叶47；驱动电机41的输出端与主动转轴42的一端固定连接，主动转轴42远离驱动电机41的一端外侧壁与主动齿轮43的内侧壁固定连接，主动齿轮43的外侧壁与传动齿轮44的外侧壁相啮合，传动齿轮44的外侧壁与从动齿轮45的外侧壁相啮合，从动齿轮45的内侧壁与从动转轴46的一端外侧壁固定连接，从动转轴46的外侧壁靠近从动齿轮45的一端与扇叶47的内侧壁固定连接，扇叶47的内侧壁与主动转轴42的外侧壁靠近主动齿轮43的一端固定连接。

需要说明的是，通过上述结构的设置，为破碎机构5对秸秆的破碎提供的动力，从而能够使得碎牙组件6中的破碎牙63能够间歇性与磁吸板64相重合，使得破碎牙63上粘附的秸秆能够内推下，并且通过扇叶47的设置，实现了对破碎过程中产生的粉尘的集中外排，从而减少了对操作人员的伤害。

进一步的，破碎机构5包括第一固定筒51、第二固定筒52、抽尘孔53和破碎环54；第一固定筒51的外侧壁与破碎环54的内侧壁固定连接，抽尘孔53开设在第一固定筒51的外侧壁上，抽尘孔53还开设在第二固定筒52的外侧壁上，破碎环54的内侧壁与第二固定筒52的外侧壁固定连接，且第一固定筒51上的破碎环54和第二固定筒52上的破碎环54呈交错设置。

需要说明的是，通过上述结构的设置，实现了对作物秸秆的有效破碎，并且利用抽尘孔53能够将破碎产生的粉尘传输至固定筒内，从而保证了破碎时空气的清洁度。

进一步的，碎牙组件6包括滑槽61、复位弹簧62、破碎牙63、磁吸板64和伸缩杆65；滑槽61的内侧壁底部与复位弹簧62的一端固定连接，复位弹簧62远离滑槽61内侧壁底部的一端与破碎牙63的一侧固定连接，破碎牙63远离复位弹簧62的一侧设置有磁性，且破碎牙63的磁性与磁吸板64的磁性相同相互排斥，破碎牙63的外侧壁与滑槽61的内侧壁滑动连接且相互贴合，伸缩杆65的一端与滑槽61的内侧壁固定连接，另一端与破碎牙63靠近复位弹簧62的一端固定连接，且复位弹簧62套设在伸缩杆65的外侧壁上。

需要说明的是，通过上述结构的设置，破碎牙63能够内外伸缩，破碎牙63在内外伸缩的过程中，通过破碎环54上开设的滑槽61能够将破碎牙63上粘附的秸秆推下，防止了秸秆长期堆积在破碎牙63上，导致破碎辊之间发生卡死，造成不必要的损失。

进一步的，抖料机构7包括转盘71、连接杆72、往复杆73、限位环74、拉绳75和过滤板76；转盘71的一侧转动连接有连接杆72，连接杆72的外侧壁与往复杆73的顶端内侧壁滑动连接，往复杆73的外侧壁与限位环74的内侧壁滑动连接，拉绳75的顶部与往复杆73的底部固定连接，过滤板76的一端顶部与拉绳75的底部固定连接。

需要说明的是，通过上述结构的设置，在对作物秸秆进行破碎时，通过驱动机构4的工作使得抖料机构7进行工作，抖料机构7在驱动机构4的作用下往复上下转动抖动，使得抖料机构7能够将破碎后的作物秸秆中的石子和铁质物品抖落下来，保证了破碎后的作物秸秆的整洁度，防止破碎后的作物秸秆内含有大量的石子和铁质物品影响生产出有机肥的品质。

进一步的，驱动电机41安装在箱体1的外侧壁上，主动转轴42贯穿箱体1的一侧延伸至箱体1的另一侧外部，且主动转轴42与箱体1转动连接，从动转轴46贯穿箱体1的一侧并延伸至箱体1的另一侧内部，且从动转轴46的外侧壁及端部与箱体1转动连接。

进一步的，第一固定筒51的端部与箱体1的内侧壁转动连接，第二固定筒52的端部与箱体1的内侧壁转动连接，第一固定筒51的内侧壁与主动转轴42的外侧壁固定连接，第二固定筒52的内侧壁与从动转轴46的外侧壁固定连接。

进一步的，滑槽61开设在第一固定筒51和第二固定筒52的外侧壁上，且滑槽61分别沿第一固定筒51和第二固定筒52的中轴线呈环形阵列设置，磁吸板64安装在箱体1的内侧壁两侧。

进一步的，过滤板76远离拉绳75的一端与箱体1的内侧壁一侧转动连接，过滤板76靠近拉绳75的一端贯穿箱体1的内侧壁另一侧并与箱体1滑动连接，转盘71远离连接杆72的一侧与传动齿轮44的中部位置固定连接，限位环74固定连接在箱体1远离驱动电机41的一侧。

该一种利用秸秆制作有机肥的方法的装置所使用的破碎装置的工作原理：

使用时，首先关闭箱门2启动驱动电机41，然后将作物秸秆通过进料斗3加入；

使得作物秸秆进入第一固定筒51和第二固定筒52之间，由破碎环54和破碎牙63对作物秸秆进行破碎，具体过程如下：

驱动电机41的工作将会带动主动转轴42转动，进而带动主动转轴42上的扇叶47转动，主动转轴42将会通过主动齿轮43和传动齿轮44带动从动齿轮45转动，进而使得从动转轴46以及从动转轴46上的扇叶47转动，主动转轴42和从动转轴46转动将会带动第一固定筒51和第二固定筒52的转动，使得交错设置的破碎环54带动破碎牙63对作物秸秆进行转动破碎，破碎后的作物秸秆将会落在过滤板76上；

当破碎牙63转动至磁吸板64所在位置时，破碎牙63将会在磁力的作用下向滑槽61内滑动对复位弹簧62进行挤压，使得伸缩杆65回缩，使得滑槽61对破碎牙63的外表面进行刮除操作，在破碎牙63脱离磁吸板64的磁力时，破碎牙63将会在复位弹簧62和伸缩杆65的作用下稳定的向外滑动不会发生抖动，恢复至最初位置；

并且在此过程中，传动齿轮44的转动将会带动转盘71转动，使得连接杆72带动往复杆73在限位环74的作用下上下滑动，进而使得往复杆73通过拉绳75带动过滤板76上下抖动，使得过滤板76将破碎后的秸秆内的石子和铁质物品过滤下来，只保留破碎后的作物秸秆；

秸秆在破碎的过程中，可以通过打开箱门2将破碎后的作物秸秆取出，并且可以将石子和铁质物品取出。

需要说明的是，驱动电机41具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法和装置采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。