一种化肥加工用有机肥包膜机

技术领域

本发明涉及化肥加工领域，尤其涉及一种化肥加工用有机肥包膜机。

背景技术

近年来，农业的现代化水平不断提高，有机食品越来越受到人们的重视，在实际的生产过程中，有机肥可以改善土壤结构，协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤的肥力和土地生产力；生产后的有机肥一般是颗粒状，在包装前，需要对肥料进行包膜，包膜可以防止肥料结块，并使肥料的外表更加美观。

目前，在对肥料进行包膜时，通过螺旋输送筒输送大量的肥料，在输送的过程中螺旋输送筒内装有油液，使油液包裹在肥料的表面，然后工人对包膜完毕的肥料进行装袋，在包膜时，一次性输送大量的肥料，大量的肥料和油液混合，导致有些肥料不能裹上油液，包膜的效果不好；并且可能存在一些结块的或细小粉末状的肥料，在包膜后，还需要使用其它装置对肥料进行筛分，非常不方便。

发明内容

为了克服上述背景技术中存在的缺陷，本发明提供一种可以确保肥料都能包裹到足够油液、能够更好地对肥料进行筛分的化肥加工用有机肥包膜机。

本发明的技术实施方案为：一种化肥加工用有机肥包膜机，包括有支撑架、储料框、初级液体涂膜部件、驱动部件和次级液体涂膜部件，支撑架顶部固接有储料框，支撑架上设有初级液体涂膜部件，初级液体涂膜部件上设有驱动部件且与支撑架连接，支撑架上设有次级液体涂膜部件。

更为优选的是，初级液体涂膜部件包括有导油箱、连接座一、旋转筒、透油板一、螺旋送料条、导油筒和透油板二，支撑架顶部固接有导油箱，导油箱顶部设有连接座一，连接座一与导油箱相通，导油箱与储料框之间转动式连接有旋转筒，旋转筒与储料框相通，旋转筒上设有两个透油板一，两个透油板一呈对称设置，驱动部件上设有导油筒，导油筒位于旋转筒内，导油筒上固接有螺旋送料条，螺旋送料条位于导油筒和旋转筒之间，导油筒上设有两个透油板二，两个透油板二呈对称设置。

更为优选的是，驱动部件包括有支撑板、导向环、旋转架、从动齿圈一、伺服电机、驱动齿轮、从动齿圈二和连接座二，导油箱顶部固接有支撑板，支撑板上固接有导向环，导向环上转动式连接有旋转架，旋转架与旋转筒固接，旋转架远离储料框的一侧固接有从动齿圈一，支撑板下部固接有伺服电机，伺服电机输出轴一端固接有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿圈一啮合，导油筒远离储料框的一端固接有从动齿圈二，从动齿圈二位于驱动齿轮正下方，驱动齿轮与从动齿圈二啮合，支撑板下端固接有连接座二，连接座二上转动式连接有导油筒，连接座二与导油筒相通。

更为优选的是，次级液体涂膜部件包括有导料框、支板、输油管、透油板三和复位弹簧，支撑架上固接有导料框，导料框位于导油筒下方，导料框上固接有两个支板，两个支板呈对称设置，支板中部滑动式连接有输油管，输油管一端固接有透油板三，透油板三与导料框滑动式连接，支板与透油板三之间连接有复位弹簧，输油管穿过复位弹簧。

更为优选的是，还包括有往复调节部件，往复调节部件设于导料框上且与输油管连接，往复调节部件包括有旋转轴、旋转齿轮、凸轮盘、导向板、驱动齿条、归位弹簧和连接杆，导料框上转动式连接有旋转轴，旋转轴上固接有旋转齿轮和凸轮盘，导料框上固定连接有导向板，导向板上滑动式连接有驱动齿条，从动齿圈一与驱动齿条接触，驱动齿条与旋转齿轮啮合，驱动齿条与导向板之间连接有归位弹簧，输油管上固接有连接杆，连接杆一端与凸轮盘接触。

更为优选的是，还包括有摆动筛分部件，摆动筛分部件设于导料框上且与凸轮盘连接，摆动筛分部件包括有支杆、摆动滤网板、固定杆一、连杆和固定杆二，导料框下部固接有两个支杆，两个支杆之间转动式连接有摆动滤网板，摆动滤网板呈倾斜设置，摆动滤网板上固接有固定杆一，凸轮盘远离旋转齿轮的一侧固接有固定杆二，固定杆一与固定杆二之间转动式连接有连杆。

更为优选的是，还包括有U型框，摆动滤网板顶部固接有U型框。

更为优选的是，还包括有过滤网，储料框顶部固接有过滤网。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、导油筒逆转时会带动螺旋送料条逆转，螺旋送料条对储料框内的肥料进行输送，输送的过程中肥料位于旋转筒和导油筒之间，使得旋转筒和导油筒之间的油液包裹在肥料的表面，油液在肥料的表面成膜，从而能够对肥料进行初次包膜。

2、旋转筒带动透油板一和油液一起顺转，能够更替两个透油板一的位置，使得旋转筒内的油液可以更好地进入到旋转筒和导油筒之间，从而使得旋转筒和导油筒之间的油液充分与肥料接触，确保肥料裹上足够的油液。

3、初次包膜后的肥料落到导料框内，输油管能输送油液，输油管输送的油液通过透油板三进入导料框内，导料框内的油液对肥料进行二次包膜，保证肥料都能包裹到油液，然后包膜完毕的肥料通过导料框排出，便于收集包膜完毕的肥料。

4、凸轮盘转动时带动连接杆和输油管小幅度往复移动，输油管带动透油板三小幅度往复移动，透油板三对导料框内的油液和肥料进行推动，使得导料框内的油液和肥料接触更加充分，便于更好地对肥料进行包膜。

5、包膜完毕后的肥料通过导料框落到摆动滤网板上，摆动滤网板能够筛除细小的肥料粉末，便于后期对肥料进行包装，凸轮盘转动带动固定杆二转动，固定杆二通过连杆带动固定杆一和摆动滤网板往复摆动，使得摆动滤网板更好地对肥料进行筛分。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第一种部分剖视立体结构示意图。

图5为本发明的第二种部分剖视立体结构示意图。

图6为本发明的第三种部分剖视立体结构示意图。

图7为本发明初级液体涂膜部件的部分剖视立体结构示意图。

图8为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第四种部分剖视立体结构示意图。

图10为本发明往复调节部件的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1、支撑架，2、储料框，3、初级液体涂膜部件，31、导油箱，32、连接座一，33、旋转筒，34、透油板一，35、螺旋送料条，36、导油筒，37、透油板二，4、驱动部件，41、支撑板，42、导向环，43、旋转架，44、从动齿圈一，45、伺服电机，46、驱动齿轮，47、从动齿圈二，48、连接座二，5、次级液体涂膜部件，51、导料框，52、支板，53、输油管，54、透油板三，55、复位弹簧，6、往复调节部件，61、旋转轴，62、旋转齿轮，64、凸轮盘，65、导向板，66、驱动齿条，67、归位弹簧，69、连接杆，7、摆动筛分部件，71、支杆，72、摆动滤网板，73、固定杆一，74、连杆，75、固定杆二，8、U型框，9、过滤网。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1

一种化肥加工用有机肥包膜机，如图1-9所示，包括有支撑架1、储料框2、初级液体涂膜部件3、驱动部件4和次级液体涂膜部件5，支撑架1顶部固接有储料框2，支撑架1上设有初级液体涂膜部件3，初级液体涂膜部件3用于初次对肥料进行包膜，初级液体涂膜部件3上设有驱动部件4且与支撑架1连接，支撑架1上设有次级液体涂膜部件5，次级液体涂膜部件5用于再次对肥料进行包膜，确保肥料都能包裹到足够的油液。

初级液体涂膜部件3包括有导油箱31、连接座一32、旋转筒33、透油板一34、螺旋送料条35、导油筒36和透油板二37，支撑架1顶部固定安装有导油箱31，导油箱31顶部通过螺栓连接有连接座一32，连接座一32与导油箱31相通，导油箱31与储料框2之间转动式连接有旋转筒33，旋转筒33与储料框2相通，旋转筒33上设有两个透油板一34，两个透油板一34呈对称设置，驱动部件4上设有导油筒36，导油筒36位于旋转筒33内，导油箱31和旋转筒33之间的油液可以通过透油板一34进入到旋转筒33和导油筒36之间，导油筒36上固接有螺旋送料条35，螺旋送料条35位于导油筒36和旋转筒33之间，导油筒36上固定安装有两个透油板二37，导油箱31内的油液可以通过透油板二37同样进入到旋转筒33和导油筒36之间，两个透油板二37呈对称设置。

驱动部件4包括有支撑板41、导向环42、旋转架43、从动齿圈一44、伺服电机45、驱动齿轮46、从动齿圈二47和连接座二48，导油箱31顶部焊接有支撑板41，支撑板41上固接有导向环42，导向环42上转动式连接有旋转架43，旋转架43与旋转筒33固接，旋转架43远离储料框2的一侧固接有从动齿圈一44，支撑板41下部固定安装有伺服电机45，伺服电机45输出轴一端通过平键连接有驱动齿轮46，驱动齿轮46与从动齿圈一44啮合，导油筒36远离储料框2的一端固接有从动齿圈二47，从动齿圈二47位于驱动齿轮46正下方，驱动齿轮46与从动齿圈二47啮合，驱动齿轮46顺转时会带动从动齿圈二47和导油筒36逆转，支撑板41下端固接有连接座二48，连接座二48上转动式连接有导油筒36，连接座二48与导油筒36相通，油液通过连接座二48输送至导油筒36内。

次级液体涂膜部件5包括有导料框51、支板52、输油管53、透油板三54和复位弹簧55，支撑架1上焊接有导料框51，导料框51位于导油筒36下方，导料框51上固接有两个支板52，两个支板52呈对称设置，支板52中部滑动式连接有输油管53，输油管53用于输送油液，输油管53一端固接有透油板三54，输油管53输送的油液能通过透油板三54进入导料框51内，透油板三54与导料框51滑动式连接，支板52与透油板三54之间通过挂钩连接有复位弹簧55，输油管53穿过复位弹簧55。

首先，油液通过连接座一32输送至导油箱31和旋转筒33之间，导油箱31和旋转筒33之间的油液可以通过透油板一34进入到旋转筒33和导油筒36之间，油液还通过连接座二48输送至导油筒36内，导油箱31内的油液可以通过透油板二37同样进入到旋转筒33和导油筒36之间，使得旋转筒33和导油筒36之间有足够的油液；工人将肥料倒入储料框2内，工人启动伺服电机45顺转，伺服电机45通过输出轴带动驱动齿轮46顺转，驱动齿轮46带动从动齿圈二47和导油筒36逆转，导油筒36带动螺旋送料条35逆转，螺旋送料条35对储料框2内的肥料进行输送，输送的过程中肥料位于旋转筒33和导油筒36之间，使得旋转筒33和导油筒36之间的油液包裹在肥料的表面，油液在肥料的表面成膜，从而能够对肥料进行初次包膜；驱动齿轮46顺转时会带动从动齿圈一44和旋转架43顺转，旋转架43带动旋转筒33顺转，旋转筒33带动透油板一34和油液一起顺转，能够更替两个透油板一34的位置，使得旋转筒33内的油液可以更好地进入到旋转筒33和导油筒36之间，从而使得旋转筒33和导油筒36之间的油液充分与肥料接触，确保肥料裹上足够的油液，螺旋送料条35继续逆转并输送肥料，初次包膜后的肥料落到导料框51内，输油管53能输送油液，输油管53输送的油液通过透油板三54进入导料框51内，导料框51内的油液对肥料进行二次包膜，保证肥料都能包裹到油液，然后包膜完毕的肥料通过导料框51排出，便于收集包膜完毕的肥料。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图10所示，还包括有往复调节部件6，往复调节部件6设于导料框51上且与输油管53连接，往复调节部件6用于对导料框51内的油液和肥料进行推动，使得导料框51内的油液和肥料接触更加充分，往复调节部件6包括有旋转轴61、旋转齿轮62、凸轮盘64、导向板65、驱动齿条66、归位弹簧67和连接杆69，导料框51上转动式连接有旋转轴61，旋转轴61上通过平键连接有旋转齿轮62和凸轮盘64，导料框51上固定连接有导向板65，导向板65上滑动式连接有驱动齿条66，从动齿圈一44与驱动齿条66接触，驱动齿条66与旋转齿轮62啮合，驱动齿条66上下往复运动时会带动旋转齿轮62和旋转轴61转动，驱动齿条66与导向板65之间通过挂钩连接有归位弹簧67，输油管53上焊接有连接杆69，连接杆69一端与凸轮盘64接触，凸轮盘64转动时会带动连接杆69和输油管53小幅度往复移动。

当从动齿圈一44顺转时，从动齿圈一44间歇性与驱动齿条66接触，从动齿圈一44带动驱动齿条66间歇性上下往复运动，驱动齿条66带动旋转齿轮62和旋转轴61转动，旋转轴61带动凸轮盘64转动，凸轮盘64带动连接杆69和输油管53小幅度往复移动，输油管53带动透油板三54小幅度往复移动，透油板三54对导料框51内的油液和肥料进行推动，使得导料框51内的油液和肥料接触更加充分，便于更好地对肥料进行包膜。

实施例3

在实施例1和2的基础之上，如图8-10所示，还包括有摆动筛分部件7，摆动筛分部件7设于导料框51上且与凸轮盘64连接，摆动筛分部件7用于对包膜完毕后的肥料进行筛分，摆动筛分部件7包括有支杆71、摆动滤网板72、固定杆一73、连杆74和固定杆二75，导料框51下部固定安装有两个支杆71，两个支杆71之间转动式连接有摆动滤网板72，摆动滤网板72用于筛除细小的肥料粉末，摆动滤网板72呈倾斜设置，摆动滤网板72上固定安装有固定杆一73，凸轮盘64远离旋转齿轮62的一侧固接有固定杆二75，固定杆一73与固定杆二75之间转动式连接有连杆74，固定杆二75转动时会通过连杆74带动固定杆一73和摆动滤网板72往复摆动。

包膜完毕后的肥料通过导料框51落到摆动滤网板72上，摆动滤网板72能够筛除细小的肥料粉末，便于后期对肥料进行包装，凸轮盘64转动带动固定杆二75转动，固定杆二75通过连杆74带动固定杆一73和摆动滤网板72往复摆动，使得摆动滤网板72更好地对肥料进行筛分。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图8所示，还包括有U型框8，摆动滤网板72顶部固接有U型框8，U型框8用于挡住摆动滤网板72上的肥料。

在摆动滤网板72对肥料进行筛分时，U型框8能够挡住摆动滤网板72上的肥料，使得摆动滤网板72筛分时肥料不会随意掉落。

实施例5

在实施例1的基础之上，如图1所示，还包括有过滤网9，储料框2顶部固接有过滤网9，过滤网9用于过滤出结块或颗粒较大的肥料。

在将肥料倒入储料框2内时，肥料会经过过滤网9，过滤网9能够过滤出结块或颗粒较大的肥料，便于对肥料进行包膜。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。