炉头结构和电燃灶

技术领域

本发明涉及电燃灶技术领域，尤其涉及一种炉头结构和电燃灶。

背景技术

电燃灶是一种以电生火无需燃料的新型灶具，其以清洁电能作为能源，以低温热等离子体技术为基础、多点输出稳定功率的等离子体火炬而实现有烹饪功能的灶具。当前，主流的电燃灶需要使用能导电的锅(如铁锅)来连接探针(即电燃灶的一个电极)才会产生高温等离子体，只要拿起锅时，锅与探针脱离接触电燃灶就会自动“灭火”，这类电燃灶无法使用不导电的砂锅、陶瓷锅等。

而公开号为CN116182208A的专利，公开了一种高温等离子电燃灶结构和电燃灶，其中，高温等离子电燃灶结构包括：变压器、第一电极、第二电极、第一高压陶瓷电容和第二高压陶瓷电容；所述变压器具有第一输出端和第二输出端，该变压器用于连接外部电源，且其第一输出端连接所述第一高压陶瓷电容，第二输出端连接所述第二高压陶瓷电容；所述第一高压陶瓷电容连接所述第一电极，所述第二高压陶瓷电容连接所述第二电极；所述第一电极和所述第二电极间隔布置，且布置距离使得在所述变压器接通外部电源时在所述第一电极和所述第二电极之间形成电弧电离空气而产生高温等离子体。本发明提出的高温等离子电燃灶结构，不但可以适用铁锅等锅具，还能适用砂锅、陶瓷锅等锅具。

但是上述专利中的电燃灶，由于高温等离子体是在第一电极和第二电极之间产生，绝大部分的高温等离子体并没有直接打到锅具上，热效率不高。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种炉头结构和电燃灶，用于解决现有技术中电燃灶产生的高温等离子体没有直接打到锅具上，导致热效率不高的问题。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本发明提出一种炉头结构，包括：多个第一电极、多个第二电极以及电极板；

所述第一电极为两端具有相互连通的开口的中空结构，所述第二电极底部设有用于连接电极针的第一连接槽；

所述电极板上设有多个电极槽，任一电极槽底部均绝缘且设有贯穿该电极槽的第一针孔以及至少一个贯穿该电极槽的导流孔；

所述第一电极对应设置于所述电极槽，所述第二电极设置于所述第一电极内部且与所述第一电极不接触，所述第一连接槽与所述第一针孔对应，所述第一电极和第二电极之间形成流道，所述导流孔均位于流道底部。

进一步地，所述至少一个贯穿该电极槽的导流孔为围绕所述第一针孔分布的多个导流孔。

进一步地，所述电极板还包括：多个陶瓷管，所述电极板上设有多个电极安装孔，任一电极安装孔的底部设置有限位环，所述电极槽由所述陶瓷管安装于所述电极安装孔并卡接所述限位环形成，所述第一针孔和所述导流孔位于所述陶瓷管上。

进一步地，所述多个导流孔位于一个以所述第一针孔为圆心的圆周上且均匀分布，且多个导流孔均沿该圆周的顺时针方向或均沿该圆周的逆时针方向倾斜设置。

进一步地，所述第一电极包括连接环和中空结构的第一炉头，所述第一炉头的截面大小从上端至下端依次减小，所述连接环连接所述第一炉头的下端；

所述第二电极包括连接柱和第二炉头，所述第二炉头的截面大小从上端至下端依次减小，所述连接柱连接所述第二炉头的下端，所述第一连接槽设置在所述连接柱底部。

进一步地，所述炉头结构还包括：导流板；其中，

所述导流板设有一连通外部的供风区和多个贯穿该导流板的第二针孔，任一所述第二针孔均具有一个环绕该第二针孔外周并连通至所述供风区的导流槽，所述电极板连接于所述导流板顶部，并盖合所述导流槽，使得该导流槽内部形成导流通道，该导流通道连通所述导流孔，所述第一针孔和第二针孔连通。

进一步地，所述供风区位于所述导流板中部，所述电极板中部设有一通孔，所述通孔连通所述供风区。

进一步地，所述供风区设有一风扇和贯穿该导流板的连接孔，所述风扇通过所述连接孔连接电机。

进一步地，所述炉头结构还包括电极针，所述电极针依次穿过所述第二针孔和第一针孔并与所述第一连接槽连接，所述电极针的底部设有用于连接电路板的第二连接槽。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本发明还提出一种电燃灶，所述电燃灶包括上述任一项所述的炉头结构。

实施本发明实施例，将具有如下有益效果：

采用了上述炉头结构之后，由于第一电极为两端具有相互连通的开口的中空结构，所述第二电极不接触地设置于第一电极内部，并使得第一电极和第二电极之间形成流道，工作时，高温等离子体产生于第一电极和第二电极之间，并可以通过流道往外吹，使得这些高温等离子体打到上方的锅具上。因此，本发明提出的炉头结构，应用于电燃灶时，不但拿起锅时不会导致电燃灶“灭火”，而且由于高温等离子体是直接打到锅具上，具有相当高的热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为本发明一个实施例中炉头结构的结构爆炸图；

图2为本发明一个实施例中第一电极和第二电极的结构示意图；

图3为本发明一个实施例中第一电极和第二电极的结构爆炸图；

图4为本发明一个实施例中电极板的结构示意图；

图5为图4的A处放大图；

图6为本发明一个实施例中导流板的结构示意图；

图7为本发明另一个实施例中炉头结构的结构爆炸图；

图8为本发明一个实施例中炉头结构的结构示意图；

图9为本发明又一个实施例中炉头结构的结构爆炸图；

图10为本发明一个实施例中电燃灶的结构示意图；

图11为本发明一个实施例中陶瓷管安装于电极板上的结构示意图；

图12为本发明一个实施例中陶瓷管和电极板的结构爆炸图。

附图标记：1、第一电极；11、连接环；12、第一炉头；2、第二电极；21、连接柱；211、第一连接槽；22、第二炉头；3、电极板；31、电极槽；311、第一针孔；312、导流孔；32、通孔；33、陶瓷管；34、电极安装孔；341、限位环；4、导流板；41、供风区；42、第二针孔；43、导流槽；44、连接孔；5、风扇；6、电极针；61、第二连接槽；7、炉头板。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本发明的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本发明的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1至图5，本发明提出一种炉头结构，包括：多个两端具有相互连通的开口的中空结构的第一电极1、和第一电极1数量相同的第二电极2以及电极板3，第二电极2底部设有用于连接电极针6的第一连接槽221。电极板3可以是陶瓷板、云母板等耐高温绝缘板，该电极板3上设有多个底部绝缘的电极槽31(和第一电极1数量相同)，由于第一电极1和第二电极2是由连接电源上不同的一极，需要相互绝缘，电极槽31的底部可以由云母片或陶瓷片构成，此时，每一个电极槽31的底部均设有贯穿该电极槽31的第一针孔311以及至少一个贯穿电极槽31的导流孔312。装配时，第一电极1卡接或者焊接到电极槽31上并使得第一电极1和电极槽31的连接处密封，第二电极2设置于第一电极1内部且与第一电极1不接触，第一连接槽221与第一针孔311对应，第一电极1和第二电极2之间形成流道，导流孔312均位于流道底部。第二电极2具体的固定方式，这里不做限定，例如，可以通过电极针6直接穿过第一针孔311再连接到第一连接槽221对第二电极2进行固定，也可以在电极槽31的底部再设置一个能够卡接第二电极2的槽，还可以直接将第二电极2先焊接到电极槽31上对应位置，再装配第一电极1等等。在使用时，第一电极1连接到电源的一极，例如直接由不锈钢制成的炉头板7连接到电源的一极，第二电极2通过连接电极针6后，由电极针6连接到电源的另一极。点火之后，高温等离子体产生于第一电极1和第二电极2之间，此时，可以通过吹风的形式将流道内的高温等离子体往外吹，使得这些高温等离子体打到上方的锅具上，因此，本发明提出的炉头结构，应用于电燃灶时，由于锅具不连接电源，不作为产生高温等离子体的一极，不但拿起锅时不会导致电燃灶“灭火”，而且由于高温等离子体是直接打到锅具上，使用效果看起来像明火一样，具有相当高的热效率。

在一些实施例中，至少一个贯穿该电极槽31的导流孔312可以设置成围绕第一针孔311分布的多个导流孔312。这种形式，可以使得流道内的流速更均匀，使用效果更好。具体的，多个导流孔312位于一个以第一针孔311为圆心的圆周上且均匀分布，且多个导流孔312均沿该圆周的顺时针方向或均沿该圆周的逆时针方向倾斜设置，例如均匀布置3-8个导流孔312。参照图4和图5，图4和图5给出了均匀布置4个导流孔312的样式，任一导流孔312的轴线与竖直方向的夹角均相同，均处于30度-60度之间，例如导流孔312的轴线与竖直方向的夹角均为45度。更具体的，电极板3上还可以包括多个陶瓷管33(更优的方案也可以选用氧化铝陶瓷管)，再在电极板3上设置多个电极安装孔34，每一个电极安装孔34的底部设置限位环341，电极槽31则由该陶瓷管33安装于电极安装孔34并卡接限位环341形成，第一针孔311和导流孔312位于该陶瓷管33上如图11和图12所示，上述云母片或陶瓷片的实施例，也可以是类似本实施例的安装方式，即将云母片或陶瓷片替换陶瓷管33，第一针孔311和导流孔312也设置于该云母片或陶瓷片上。由于高温等离子体是在第一电极1和第二电极2之间的某个点产生电弧形成的，第一电极1的应对点位和第二电极2的对应点位的温度会非常高，时间长了之后，这个点容易被烧穿。上述结构的设置，由于风进入流道的入口是倾斜的，风吹进入流道之后，可以使得流道内的空气产生旋转，而空气产生旋转后，可以使得产生电弧的位置发生旋转，即产生高温等离子体的位置发生改变，这样就能够避免产生电弧的位置是固定的，能够延长第一电极1和第二电极2的使用寿命。

在一些实施例中，第一电极1可以是一个圆管，第二电极2可以是一个圆柱。在另一些实施例中，第一电极1包括连接环11和中空结构的第一炉头12，第一炉头12的截面大小从上端至下端依次减小，连接环11连接所述第一炉头12的下端；第二电极2包括连接柱21和第二炉头22，第二炉头22的截面大小从上端至下端依次减小，连接柱21连接所述第二炉头22的下端，第一连接槽221设置在所述连接柱21底部。此时，第一电极1外形就像是一个杯子的形状，而第二电极2外形就像一个高脚杯。这种结构设置，可以让出火口更大，即喷出的高温等离子体面积更大，进而使得锅具受热更均匀。

参照图6和图7，在一些实施例中，炉头结构还包括：导流板4；其中，导流板4设有一连通外部的供风区41和多个贯穿该导流板4的第二针孔42，任一第二针孔42均具有一个环绕该第二针孔42外周并连通至所述供风区41的导流槽43，电极板3连接于导流板4顶部，并盖合导流槽43，使得该导流槽43内部形成导流通道，该导流通道连通所述导流孔312，第一针孔311和第二针孔42连通。在本实施例中，供风区41可以是设置在导流板4底部、顶部或者侧方的一个入风口结构，导流通道则连通到这个入风口结构，通过对这一入风口结构进行供风，风则可以通过导流通道，吹到各个导流孔312，进而可以从导流孔312进入流道将高温等离子体吹出。

另外，举例而言，供风区41可以设置于导流板4中部，电极板3中部设有一通孔32，通孔32连通供风区41。此时，供风区41在导流板4中部的顶部位置，导流板4与下方是隔绝的，从而避免热量过多的传导到电燃灶内部。

更具体的，供风区41设有一风扇5和贯穿该导流板4的连接孔44，风扇5通过连接孔连接电机。供风区41通过设置一风扇5进行供风，连接孔44的设置方式，可让电机布置在远离高温区的位置。

另外，炉头结构还包括电极针6，电极针6依次穿过第二针孔42和第一针孔311并与第一连接槽221连接，电极针6的底部设有用于连接电路板的第二连接槽61。电极针6上面设置的第二连接槽61，可以以可拆卸的方式连接到电路板上，如图9所示，以方便在电极或电极针6损坏时维修更换，达到快速拆卸的效果。

参照图10，本发明还提出一种电燃灶，电燃灶包括上述的炉头结构。该电燃灶可以设置一块炉头板7，如图8所示，炉头板7设置在电极板3上方，用来保护该炉头板7的下方炉头结构，具有防尘等作用。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本发明的较佳实施例，但并不限制本发明的专利范围。本发明可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明专利保护范围之内。