一种畜牧废弃物绿色处理装置

技术领域

本发明涉及废弃物处理领域，具体涉及一种畜牧废弃物绿色处理装置。

背景技术

畜牧过程中所产生的畜禽类粪尿、污水等物质统称为畜牧废弃物，需要对其进行绿色处理，若处理不当则会对生态环境造成严重破坏，具体以畜禽类粪便为例，对其进行绿色处理的步骤包括收集、储存、预处理、发酵、干燥、粉碎、配料、造粒以及包装，其中预处理这一步则是需要对粪便进行水分以及杂质的去除。

现有装置在对粪便进行分级脱水操作时，各级脱水之间存在一定工作间隙，脱水效率不达标，且分级脱水结构复杂，畜牧过程中所产生粪便的种类复杂且大小不一，现有装置在对粪便进行滚筒式脱水时，由于特殊种类粪便体积较小，则其极易跟随水分一同由排水孔排出，导致排出的水分依然携带有粪便并始终对生态环境造成影响，不符合对畜牧废弃物绿色处理的原则。

因此，需要一种畜牧废弃物绿色处理装置来解决上述技术问题。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种畜牧废弃物绿色处理装置，包括：

底架，其上通过架板连接有顶架，所述架板上等距开设有三组卡位圆槽，所述底架一侧设置有支架；以及

处理箱，设置于所述支架上，且其与内部安装有搅拌件和稳固件的处理罐相连通，所述处理罐置于所述架板下方位置，且其顶端贯穿所述卡位圆槽至所述架板上方位置，所述处理箱与所述处理罐构成组合处理体并配置为三组，三组所述组合处理体等距布设且位置分别与三组所述卡位圆槽相对应。

进一步，作为优选，所述处理箱包括：

箱体，其内部上端设置有直管，下端设置有斜管；

进料口，设置于所述箱体上并与所述直管相连通；以及

底座，连接于所述箱体一侧，且其上设置有驱动件。

进一步，作为优选，所述直管包括：

直管体，贯穿所述处理箱与所述处理罐连接处至所述处理罐内，且所述直管体上位于所述处理罐内的管壁上开设有环形口，外壁上安装有刮板组件，所述直管体上位于所述处理箱内的外壁上安装有清扫组件；

输送件，转动设置于所述直管体内，且其一端与所述驱动件相连，另一端与所述直管体内壁相连，所述输送件上不含输送齿的一侧套设有外壁滑动连接在所述直管体内的挤压块，所述挤压块可对所述环形口进行封堵；以及

弹簧，置于所述挤压块与所述直管体内壁之间。

进一步，作为优选，所述直管体管身被分隔出一滤水区，且位于所述滤水区内的所述直管体管壁上均匀开设有水孔，所述挤压块一端为圆台型结构。

进一步，作为优选，所述清扫组件包括：动力部，设置于所述直管体外壁，且其上转动设置有主转架，所述主转架通过两组滑轨滑动连接于所述直管体外壁，所述主转架上对应所述直管体上滤水区位置处安装有清扫条。

进一步，作为优选，所述刮板组件包括：转动部，设置于所述直管体右侧壁上且与所述稳固件相连，副转架一端通过环槽转动连接于所述处理罐内壁上，另一端连接于所述转动部上，所述副转架上安装有刮条。

进一步，作为优选，所述斜管包括：

基座，其一端连接于所述处理箱内部，另一端连接有斜管体，所述斜管体外壁上对称倾斜设置有与所述处理箱内壁相连接的导流板，所述斜管体为中空结构，且内部为排水腔；

斜升件，转动设置于所述斜管体内部，且与其之间形成输送腔，所述输送腔上端设置有入料口；

渗水件，设置于所述排水腔上端且连接于所述入料口与所述导流板之间；以及

上料管，设置于所述斜管体右端且连通于所述输送腔与所述直管体上位于所述滤水区右侧位置的管壁之间。

进一步，作为优选，所述渗水件内设置有多组渗水通道，所述入料口上设置有导向弧面，所述上料管内安装有吸力组件。

与现有技术相比，本发明提供了一种畜牧废弃物绿色处理装置，具有以下有益效果：

本发明中直管可实现对粪便无工作间隙的两次连续性脱水操作，大幅提高脱水效率；本发明中斜管可对直管所脱离出的水分进行成分复检以防止体积较小的粪便随水分一同排出造成生态环境的破坏，符合对畜牧废弃物绿色处理的原则，且成分复检后体积较小的粪便将被运回至直管中并随其余粪便一同进入处理罐中，简化了现有装置中分级滤水的复杂结构；本发明设置清扫组件和刮板组件对水孔与环形口进行间歇性清理，以防止二者发生堵塞。

附图说明

图1为一种畜牧废弃物绿色处理装置结构示意图；

图2为一种畜牧废弃物绿色处理装置处理箱与处理罐结构示意图；

图3为一种畜牧废弃物绿色处理装置直管结构示意图；

图4为一种畜牧废弃物绿色处理装置斜管结构示意图；

图5为一种畜牧废弃物绿色处理装置工作流程示意图；

图中：1、底架；2、架板；3、顶架；4、支架；5、处理箱；51、箱体；52、直管；521、直管体；522、环形口；523、输送件；524、挤压块；525、弹簧；526、水孔；53、进料口；54、斜管；541、基座；542、斜管体；543、导流板；544、排水腔；545、斜升件；546、输送腔；547、入料口；548、渗水件；549、渗水通道；5410、导向弧面；5411、上料管；55、底座；56、驱动件；6、处理罐；61、搅拌件；62、稳固件；7、清扫组件；71、动力部；72、滑轨；73、主转架；74、清扫条；8、刮板组件；81、转动部；82、环槽；83、副转架；84、刮条。

具体实施方式

请参阅图1-图5，本发明提供一种畜牧废弃物绿色处理装置，包括：

底架1，其上通过架板2连接有顶架3，所述架板2上等距开设有三组卡位圆槽，所述底架1一侧设置有支架4；以及

处理箱5，设置于所述支架4上，且其与内部安装有搅拌件61和稳固件62的处理罐6相连通，所述处理罐6置于所述架板2下方位置，且其顶端贯穿所述卡位圆槽至所述架板2上方位置，所述处理箱5与所述处理罐6构成组合处理体并配置为三组，三组所述组合处理体等距布设且位置分别与三组所述卡位圆槽相对应。

进一步，所述处理箱5包括：

箱体51，其内部上端设置有直管52，下端设置有斜管54；

进料口53，设置于所述箱体51上并与所述直管52相连通；以及

底座55，连接于所述箱体51一侧，且其上设置有驱动件56。

在本实施例中，待处理粪便将首先被投放至处理箱5中进行脱水处理，直管52可进行无工作间隙的两次连续性脱水操作，大幅提高脱水效率，脱离而出的水分将由斜管54对其进行成分复检，即筛选出残留于水分中体积较小的粪便，并将此类粪便再次运送回直管52内与其余粪便一同进入至处理罐6内，随后处理罐6对粪便进行发酵剂的均匀喷洒，喷洒过程中搅拌件61对粪便进行充分搅拌，以提高与发酵剂充分混合的效果，处理罐6顶部为透明材质，工作人员可前往架板2上实时观察搅拌进度。

进一步，所述直管52包括：

直管体521，贯穿所述处理箱5与所述处理罐6连接处至所述处理罐6内，且所述直管体521上位于所述处理罐6内的管壁上开设有环形口522，外壁上安装有刮板组件8，所述直管体521上位于所述处理箱5内的外壁上安装有清扫组件7；

输送件523，转动设置于所述直管体521内，且其一端与所述驱动件56相连，另一端与所述直管体521内壁相连，所述输送件523上不含输送齿的一侧套设有外壁滑动连接在所述直管体521内的挤压块524，所述挤压块524可对所述环形口522进行封堵；以及

弹簧525，置于所述挤压块524与所述直管体521内壁之间。

进一步，所述直管体521管身被分隔出一滤水区，且位于所述滤水区内的所述直管体521管壁上均匀开设有水孔526，所述挤压块524一端为圆台型结构。

需要注意的是，输送件523分为有齿部与无齿部两部分。

作为较佳实施例，粪便由进料口53进入直管体521内，随后驱动件56带动输送件523快速转动，粪便将会跟随输送件523有齿部的转动而持续进行水平方向的前进，当其到达滤水区时，水分将会被甩送至直管体521的内壁上并流经水孔526流出至箱体51内，需要注意的是，当粪便还未前进至挤压块524位置处时，弹簧525处于未受力状态，此时挤压块524侧壁实现对环形口522的封堵，当粪便前进至挤压块524位置处且逐渐堆积起来时，弹簧525开始受力压缩，挤压块524随之沿输送件523无齿部进行滑动，粪便通过自身与挤压块524圆台端斜面的挤压，将剩余水分挤出并流经水孔526进入至箱体51内，由此实现自身的再次脱水，且与首次脱水处于同一空间(即直管体521内)并且无工作间隙，实现了连续性的分级脱水，大幅度提高了脱水的效率，简化了装置的结构组成，在挤压块524的滑动过程中，其侧壁与圆台端斜面将会逐个滑过环形口522，当圆台端斜面滑过环形口522时，环形口522被打开，粪便将会沿圆台端斜面通过环形口522进入至处理罐6中进行后续操作。

进一步，所述清扫组件7包括：动力部71，设置于所述直管体521外壁，且其上转动设置有主转架73，所述主转架73通过两组滑轨72滑动连接于所述直管体521外壁，所述主转架73上对应所述直管体521上滤水区位置处安装有清扫条74。

在本实施例中，动力部71带动主转架73间歇性转动，清扫条74位置与滤水区上水孔526位置相对应，因此可以实现对直管体521上滤水区的间歇性清扫，以防止水孔526堵塞。

进一步，所述刮板组件8包括：转动部81，设置于所述直管体521右侧壁上且与所述稳固件62相连，副转架83一端通过环槽82转动连接于所述处理罐6内壁上，另一端连接于所述转动部81上，所述副转架83上安装有刮条84。

在本实施例中，转动部81带动副转架83间歇性转动，刮条84位置与环形口522相对应，因此可以实现对环形口522的间歇性刮动，以防止其发生堵塞。

进一步，所述斜管54包括：

基座541，其一端连接于所述处理箱5内部，另一端连接有斜管体542，所述斜管体542外壁上对称倾斜设置有与所述处理箱5内壁相连接的导流板543，所述斜管体542为中空结构，且内部为排水腔544；

斜升件545，转动设置于所述斜管体542内部，且与其之间形成输送腔546，所述输送腔546上端设置有入料口547；

渗水件548，设置于所述排水腔544上端且连接于所述入料口547与所述导流板543之间；以及

上料管5411，设置于所述斜管体542右端且连通于所述输送腔546与所述直管体521上位于所述滤水区右侧位置的管壁之间。

进一步，所述渗水件548内设置有多组渗水通道549，所述入料口547上设置有导向弧面5410，所述上料管5411内安装有吸力组件。

作为较佳实施例，进入至箱体51内的水分将会在导流板543的导向作用下沿其倾斜方向流动，并向斜管体542汇聚进行成分复检，汇聚过程中水分将通过渗水件548中的渗水通道549渗下至排水腔544中后排出装置外部以待后续处理，残留于水分中体积较小的粪便将会在导流板543倾斜角度的作用下，滚动并越过渗水件548后由入料口547进入至输送腔546中，随后在斜升件545的带动下沿斜管体542倾斜方向上移至上料管5411位置处，随后吸力组件将其吸入至直管体521内跟随其余粪便一同进入至处理罐6内。

需要注意的是，渗水件548可有效且快速的将流经过的水分渗入至排水腔544内，且斜管体542的倾斜角度也有利于水分在排水腔544中快速排出，入料口547上导向弧面5410的设置是为了防止水分进入至输送腔546内，上料管5411的上料不影响直管体521内水分的排出。

具体实施时,待处理粪便将首先被投放至处理箱5中进行脱水处理，直管52可进行无工作间隙的两次连续性脱水操作，脱离而出的水分将由斜管54对其进行成分复检，即筛选出残留于水分中体积较小的粪便，并将此类粪便再次运送回直管52内与其余粪便一同进入至处理罐6内，随后处理罐6对粪便进行发酵剂的均匀喷洒，喷洒过程中搅拌件61对粪便进行充分搅拌。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。