一种电气设备用断电补偿式控制器

技术领域

本发明涉及控制器技术领域，具体为一种电气设备用断电补偿式控制器。

背景技术

控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。

断电补偿控制器应用范围广泛，其中断电补偿控制器普遍应用于生活和工业领域的一些机械设备中，比如在隧道挖掘和矿洞探索中需要进行铺设轨道，在挖掘和探索中洞中可能会产生有害或者易燃易爆气体，一般在进行铺设轨道作业时，需要利用到使用断电补偿控制器的设备，比如焊接设备，这些设备内部安装的控制器在接通电源瞬间会产生电火花，在遇到故障短路时也会产生火花，而电火花在接触易燃易爆气体会产生爆炸，从而危害人体，爆炸也会导致矿洞或者隧道坍塌，导致大量经济损失。

根据以上阐述，为本发明人需要解决的问题。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：

一种电气设备用断电补偿式控制器，包括移动机构和封闭仓，所述移动机构包括隔绝仓、安装于隔绝仓底部的辊轮和适配于辊轮底部的轨道，所述封闭仓安装于移动机构内部，所述封闭仓包括安装于内腔顶部的顶板、安装于顶板内的传动结构、安装于隔绝仓外的固定框、焊接于顶板底部的仓门、开设于仓门外的安装孔、安装于仓门内侧的支撑架一、安装于传动结构底部的固定底板、固设于固定底板上的下压组件和固设于固定底板上的控制器。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔绝仓分为安全仓和工作仓，所述封闭仓安装于工作仓内。

通过采用上述技术方案，将隔绝仓分为安全仓和工作仓两个部分，工作人员可以先在安全仓内修整，在移动机构到达指定位置时，可以打开仓门，进入工作仓内进行工作。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动结构包括安装于安全仓内的驱动源、安装于驱动源输出端的传动件一、丝杆丝杆、安装于固定底板上的连接件、安装于丝杆外的传动件二、安装于固定底板和顶板之间的支撑架二和穿设于顶板的排气风机。

通过采用上述技术方案，通过驱动源带动传动件一可以使丝杆实现转动，再通过传动件二带动另一端的丝杆转动，利用连接件方便将固定底板安装于丝杆外部，再利用旋转可以使固定底板在丝杆上实现升降功能，通过安装于工作仓内壁的支撑架二实现对顶板实现支撑效果，同时固定底板在升降的过程中可以带动安装于固定底板外的下压组件下降，利用下降时带来的压力和液压装置本身提供的压力，使压板实现下压效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下压组件包括安装于固定底板上的液压装置、安装于液压装置下的支撑杆、开设于固定底板上的安装槽、焊接于固定底板内侧的固定板、固设于固定板下的弹力件、安装于弹力件下的压板和安装于压板底部的锥刺。

通过采用上述技术方案，固定底板在升降的过程中可以带动安装于固定底板外的下压组件下降，利用下降时带来的压力和液压装置本身提供的压力，使压板实现下压效果，液压装置启动后使安装于压板上的支撑杆向下施压，利用安装于压板底部的锥刺可以方便压板下压至与地面平齐，避免因为地面泥土凹凸不平，从而影响到封闭效果，使外界有害气体进入，影响到控制器使用，通过设置有弹力件使压板在受压时有活动空间，避免受压不均匀，导致压板断裂，且使用弹力件作为连接件是因为弹簧具有收缩性能，在下压时，弹簧能蜷缩在开设好的安装槽内，避免因为承受压力过大而出现断裂现象。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制器包括安装于固定底板上的安装板、固设于安装板上的风机、连接于风机一端的阀门、连接于阀门一端的气管、固设于安装板上的接触器、设于安装板上的控制板、安装于控制板上的开关、固设于控制板上的隔绝罩和安装于安装板上的排放罩。

通过采用上述技术方案，一般的补偿式控制器气密性不强，容易导致易燃易爆气体进入控制器外壳内，在腔体内积聚，易燃易爆气体一般在积聚到一定浓度时，电火花会引起气体爆炸，通过设置有风机将控制器外壳内的气体进行吸收，再通过气管将气体排通过排放罩排放出外部，使控制器内的气体流通，避免易燃易爆气体积聚，再通过设置有隔绝罩尽量将气体隔绝在控制板外，通过设置有开关尽量减小开关与外壳之间的缝隙，减少气体进入装置内部。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定底板的内侧安装有固定板，所述固定板的底部通过弹力件安装有压板，所述液压装置通过支撑杆与压板连接。

通过采用上述技术方案，通过将固定板安装于固定底板内侧，再利用液压装置对压板进行下压，实现了传动结构与下压组件的配合，加强了下压的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定底板上开设有安装槽，所述安装槽内安装有滑轮，所述滑轮与滑杆适配。

通过采用上述技术方案，通过设置有滑杆和滑轮，使固定底板在进行升降时，固定底板的另一端利用安装于安装槽内的滑轮在滑杆外部开设的滑槽内进行滑动，减少了丝杆的使用，避免出现丝杆转动不同步的现象，

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动结构包括滑杆，所述滑杆安装于顶板底部，所述滑杆穿设于固定底板。

通过采用上述技术方案，所述滑杆与安装槽适配，所述滑杆方便安装有滑轮的固定底板在滑杆上运动。

本发明所取得的有益效果为：

1.本发明中，通过设置有移动机构，方便工作人员对矿洞内轨道进行铺设，使控制器可以在安全的环境下进行使用，即：工作人员可将隔绝仓沿着轨道驱使到一定位置，利用传动机构将固定底板进行下降，从而带动下压组件对压板进行增压，使工作仓内环境形成密闭空间，再将有害气体排除后，工作人员可以在安全的环境下使用控制器，控制器使用时也可以排除易燃气体带来的安全隐患。

2.本发明中，通过设置有传动机构和下压组件，使压板可以深入泥土，形成一个密闭空间，方便工作人员在空间内进行轨道铺设，即：工作人员可以通过启动驱动源带动底部的传动件一对丝杆进行传动，从而使丝杆带动安装于底部的传动件二，传动件二可以带动另一端的丝杆进行转动，在固定底板的另一边设置有滑杆和滑轮，方便固定底板的升降，再利用固定底板下降的同时带动压板对地面的泥土进行下压，通过锥刺破开泥土，使压板能够固定，从而能够形成密闭空间。

3.本发明中，通过设置有排气风机可以将工作仓内的有害气体吸收，再通过风机排放至外界，减少工人在工作仓内工作时，受有害气体影响，即：通过在安全仓内设置有排气风机，将排气风机的进风口穿设于安装孔，再将排风口穿设于顶板和隔绝仓顶部，对工作仓内隔绝后的有害气体进行排放。

4.本发明中，通过设置有风机，将集聚在控制器壳体内气体实现流通，减小控制器内气体集聚浓度，即：工作人员可以通过开启阀门，利用风机将聚集的气体吸收后通过气管运输到排放罩内，使控制器内部的气体流动起来，避免产生集聚情况，同时通过气管内的气体流动对控制板进行散热降温。

附图说明

图1为本发明一个实施例的整体示意图；

图2为本发明一个实施例的内部示意图；

图3为本发明一个实施例的封闭仓部分示意图；

图4为本发明一个实施例的传动件一示意图；

图5为本发明一个实施例的液压装置示意图；

图6为本发明一个实施例的安装板示意图；

图7为本发明一个实施例的顶视图示意图。

附图标记：

100、移动机构；110、隔绝仓；111、安全仓；112、工作仓；120、轨道；130、辊轮；

200、封闭仓；210、顶板；220、传动结构；230、固定框；240、仓门；250、安装孔；260、支撑架一；270、下压组件；280、固定底板；290、控制器；

221、驱动源；222、传动件一；223、丝杆；224、连接件；225、传动件二；226、支撑架二；227、滑杆；228、滑轮；229、排气风机；

271、液压装置；272、支撑杆；273、安装槽；274、固定板；275、弹力件；276、压板；277、锥刺；

291、安装板；292、风机；293、阀门；294、气管；295、接触器；296、控制板；297、开关；298、隔绝罩；299、排放罩；

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种电气设备用断电补偿式控制器。

实施例一：

结合图1、2和3所示，本发明提供的一种电气设备用断电补偿式控制器，包括移动机构100和封闭仓200，所述移动机构100包括隔绝仓110、安装于隔绝仓110底部的辊轮130和适配于辊轮130底部的轨道120，所述封闭仓200安装于移动机构100内部，所述封闭仓200包括安装于内腔顶部的顶板210、安装于顶板210内的传动结构220、安装于隔绝仓110外的固定框230、焊接于顶板210底部的仓门240、开设于仓门240外的安装孔250、安装于仓门240内侧的支撑架一260、安装于传动结构220底部的固定底板280、固设于固定底板280上的下压组件270和固设于固定底板280上的控制器290。

具体的，所述顶板210方便安装有传动结构220，同时固定底板280固设于工作仓112的顶部，所述传动结构220方便带动固定底板280进行升降，作为主要的动力机构，传动结构220可以带动固定底板280的升降，所述固定框230对隔绝仓110实现固定效果，所述封闭仓200安装于工作仓112内，将隔绝仓110分为安全仓111和工作仓112两个部分，工作人员可以先在安全仓111内修整，在移动机构100到达指定位置时，可以打开仓门，进入工作仓112内进行工作，所述安装孔250方便安装排气风机229的进气管，所述支撑架一260对顶板210具有支撑效果，减少顶板210所承载的重力，所述下压组件270减少因为土地不平整，从而导致外部气体向工作仓112内泄漏的问题，通过设置固定底板280方便安装有下压组件270和控制器290。

实施例二：

结合图4所示，在实施例一的基础上，所述传动结构220包括安装于安全仓111内的驱动源221、安装于驱动源221输出端的传动件一222、丝杆丝杆223、安装于固定底板280上的连接件224、安装于丝杆223外的传动件二225、安装于固定底板280和顶板210之间的支撑架二226和穿设于顶板210的排气风机229，工作人员可以通过安装于安全仓111内的驱动源221带动安装于驱动源221输出端的传动件一222，利用传动件一222可以带动安装于顶板210底部转轴内的丝杆223进行转动，再通过安装于丝杆223外部的传动件二225带动另一端的丝杆223实现转动，通过使用两个丝杆223的转动，可以将通过连接件224安装于丝杆223外部的固定底板280实现升降功能，在升降的过程中，为避免另一端出现旋转不同步的现象，从而在固定底板280的另一端开设有安装槽273，在顶板210底部安装有滑杆227，所述安装槽273内安装有滑轮228，所述滑轮228与滑杆227适配，通过设置有滑杆227和滑轮228，使固定底板280在进行升降时，固定底板280的另一端利用安装于安装槽273内的滑轮228在滑杆227外部开设的滑槽内进行滑动，减少出现丝杆转动不同步的现象，通过安装于工作仓112内壁的支撑架二226实现对顶板210实现支撑效果，同时固定底板280在升降的过程中可以带动安装于固定底板280外的下压组件270下降，利用下降时带来的压力和液压装置271本身提供的压力，使压板276实现下压效果。

实施例三：

结合图5所示，在实施例一的基础上，所述下压组件270包括安装于固定底板280上的液压装置271、安装于液压装置271下的支撑杆272、开设于固定底板280上的安装槽273、焊接于固定底板280内侧的固定板274、固设于固定板274下的弹力件275、安装于弹力件275下的压板276和安装于压板276底部的锥刺277，固定底板280在升降的过程中可以带动安装于固定底板280外的下压组件270下降，利用下降时带来的压力和液压装置271本身提供的压力，使压板276实现下压效果，液压装置271启动后使安装于压板276上的支撑杆272向下施压，利用安装于压板276底部的锥刺277可以方便压板276下压至与地面平齐，避免因为地面泥土凹凸不平，从而影响到封闭效果，使外界有害气体进入，影响到控制器使用，通过设置有弹力件275使压板276在受压时有活动空间，避免受压不均匀，导致压板276断裂，且使用弹力件275作为连接件是因为弹簧具有收缩性能，在下压时，弹簧能蜷缩在开设好的安装槽内，避免因为承受压力过大而出现断裂现象

实施例四：

结合图6所示，在实施例一的基础上，所述控制器290包括安装于固定底板280上的安装板291、固设于安装板291上的风机292、连接于风机292一端的阀门293、连接于阀门293一端的气管294、固设于安装板291上的接触器295、设于安装板291上的控制板296、安装于控制板296上的开关297、固设于控制板296上的隔绝罩298和安装于安装板291上的排放罩299，一般的补偿式控制器气密性不强，容易导致易燃易爆气体进入控制器外壳内，在腔体内积聚，易燃易爆气体一般在积聚到一定浓度时，电火花会引起气体爆炸，通过设置有风机292将控制器外壳内的气体进行吸收，再通过气管294将气体排通过排放罩299排放出外部，使控制器内的气体流通，避免易燃易爆气体积聚，再通过设置有隔绝罩298尽量将气体隔绝在控制板296外，通过设置有开关297尽量减小开关与外壳之间的缝隙，减少气体进入装置内部。

本发明的工作原理及使用流程：首先工作人员可将隔绝仓110沿着轨道120驱使到一定位置，利用传动机构220将固定底板280进行下降，从而带动下压组件270对压板276进行增压，使工作仓112内环境形成密闭空间，再将有害气体排除后，工作人员可以在安全的环境下使用控制器290，控制器290使用时也可以排除易燃气体带来的安全隐患，工作人员可以通过启动驱动源带动底部的传动件一对丝杆进行传动，从而使丝杆带动安装于底部的传动件二，传动件二可以带动另一端的丝杆进行转动，在固定底板的另一边设置有滑杆和滑轮，方便固定底板的升降，再利用固定底板下降的同时带动压板对地面的泥土进行下压，通过锥刺破开泥土，使压板能够固定，从而能够形成密闭空间。

在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。