一种微调摆动热封装置和编带封膜机

技术领域

本发明属于热封封膜产品包装设备技术领域，尤其涉及一种微调摆动热封装置和编带封膜机。

背景技术

随着机械制造业的持续发展，社会对生产效率的要求也越来越高，因此，大批量生产成为时代的需求，尤其是电子元件，生产后需要用编带机热封封膜。

通常，编带机可以分为半自动和全自动两大类，是把散料元器件产品，通过检测、换向、测试等工位后，放入载带中热封，其中，热封装置主要是为盖膜提供温度，通过温度控制器将加热块温度控制达到或保持所设温度的仪器，达到盖封所需的温度。

现有的编带机结构复杂，其热封装置主要依靠热封刀的竖向移动加热盖膜，使盖膜与载带封合，将产品封入载带中，由于热封刀具有较大面积的热封面，其热封加热过程中，盖膜与载带压合的位置会产生一定偏差，使盖膜与载带热封位置偏移，降低热封的稳定性，需频繁调节热封刀的位置，降低生产效率，不利于大批量生产。

因此，发明人致力于设计一种热封装置和编带封膜机以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种微调摆动热封装置，不仅稳定性高，不会产生位置偏差，还方便微调，精准压膜，方便大批量连续生产，提高生产效率。

本发明的另一目的在于：提供一种编带封膜机，结构简单，稳定性高，有效保证产品质量，降低成本。

为了达到上述目的，本发明所采用的一种技术方案为：

一种微调摆动热封装置，包括工作面板，所述工作面板上间隔并排设有气缸和具有纵向滑动调节功能的尺座，所述尺座上穿设有千分尺，所述千分尺的调位轴上转动连接有摆臂，所述气缸的推杆与所述摆臂铰接，所述摆臂远离所述尺座的一端连接有热封刀，所述推杆位于所述尺座与所述热封刀之间，所述热封刀的热封面呈条状。

作为本发明微调摆动热封装置的一种改进，所述尺座上设有通槽，所述摆臂的转动端位于所述通槽内，所述调位轴转动穿过所述摆臂和所述通槽的两侧壁。

作为本发明微调摆动热封装置的一种改进，所述工作面板上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有L形的滑座，所述尺座固定于所述滑座上。

作为本发明微调摆动热封装置的一种改进，所述滑轨与所述千分尺平行设置，所述调位轴表面镀有铬。

作为本发明微调摆动热封装置的一种改进，所述热封刀通过连接轴与所述摆臂连接，所述热封刀上穿设有加热棒。

作为本发明微调摆动热封装置的一种改进，所述热封刀的底部靠近所述摆臂的转角处设有条形的缺口，所述缺口的侧壁倾斜设置。

作为本发明微调摆动热封装置的一种改进，所述工作面板的底部设有气缸固定轴，所述气缸的一端通过固定板与所述工作面板的支架连接，所述气缸的另一端通过支撑座与所述气缸固定轴连接。

作为本发明微调摆动热封装置的一种改进，所述工作面板上设有框形的让位孔，所述气缸穿过所述让位孔，所述支撑座套设于所述气缸固定轴上。

作为本发明微调摆动热封装置的一种改进，所述摆臂倾斜设置，所述摆臂摆动的角度为锐角。

为了达到上述另一目的，本发明所采用的一种技术方案为：

一种编带封膜机，包括上述微调摆动热封装置。

与现有技术相比，本发明的微调摆动热封装置，通过气缸推动摆臂绕千分尺的调位轴摆动，进而带动热封刀上下移动，以面接触的形式将盖膜与载带稳定热封，避免产生较大位置偏差，配合千分尺转动调位以及尺座滑动调位，方便微调热封刀的方向和位置，提高压膜精度，方便大批量连续生产，提高生产效率。

与现有技术相比，本发明的编带封膜机，以摆动的方式驱动热封刀绕千分尺的调位轴摆动，配合微调调位，不仅结构简单，而且稳定性高，有效保证产品质量，降低成本。

附图说明：

图1是本发明的编带封膜机的局部结构图；

图2是本发明的微调摆动热封装置的立体结构图。

图示说明：

1、工作面板，11、让位孔，12、滑轨，2、气缸，21、气缸固定轴，22、支撑座，23、固定板，24、推杆，3、摆臂，4、热封刀，41、缺口，5、千分尺，51、尺座，52、调位轴，6、滑座。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本发明的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本发明专利保护范围的限制。

参照图1和图2，一种微调摆动热封装置，包括工作面板1，工作面板1上间隔并排设有气缸2和具有纵向滑动调节功能的尺座51，尺座51上穿设有千分尺5，千分尺5的调位轴52上转动连接有摆臂3，气缸2的推杆24与摆臂3铰接，摆臂3远离尺座51的一端连接有热封刀4，推杆24位于尺座51与热封刀4之间，热封刀4的热封面呈条状，气缸2推动摆臂3绕千分尺5的调位轴52摆动，进而带动热封刀4上下移动并以面接触的形式将盖膜与载带稳定热封，配合千分尺5转动调位以及尺座51滑动调位。

参照图1，所述工作面板1上间隔并排设有一滑轨12和一框形的让位孔11，工作面板1的底部设有气缸固定轴21，该气缸固定轴21显露于让位孔11并与滑轨12平行设置。

参照图1，所述尺座51上设有通槽，摆臂3的转动端位于该通槽内，千分尺5的调位轴52转动穿过摆臂3的转动端和通槽的两侧壁，调位轴52的表面镀有铬，尺座51的底部固定有一L形滑座6，该滑座6的底部与滑轨12滑动连接，滑轨12与千分尺5平行设置。

参照图1和图2，所述摆臂3倾斜设置，该摆臂3摆动的角度为锐角，气缸2穿过让位孔11，该气缸2的一端通过固定板23与工作面板1的支架连接，气缸2的另一端通过三角形的支撑座22与气缸固定轴21连接，为了便于调节气缸2的位置，支撑座22套设于气缸固定轴21上，推杆24的一端与气缸2的输出轴对接，推杆24的另一端与摆臂3上的导柱铰接，导柱和推杆24位于千分尺5与热封刀4之间并靠近热封刀4。

参照图1和图2，所述热封刀4呈块状，该热封刀4通过连接轴与摆臂3连接，热封刀4上水平横向穿设有加热棒，为了减小热封刀4的热封面面积，热封刀4的底部靠近摆臂3的转角处设有条形的缺口41，该缺口41的侧壁倾斜设置。

参照图1和图2，本发明微调摆动热封装置的工作原理为：气缸2通过推杆24驱动摆臂3绕千分尺5的调位轴52摆动，控制热封刀4上下移动，加热棒给热封刀4加热，当热封刀4下移至盖膜上时，热封刀4的条形热封面与盖膜之间以面接触的方式将盖膜加热，使盖膜的边缘与载带的边缘处热封，当热封刀4严重偏位时，可调整气缸2在气缸固定轴21上的相对位置，进而调整热封刀4的位置，当热封刀4轻微偏位时，转动千分尺5，尺座51通过滑座6在滑轨12上滑动，微调热封刀4的方向和位置，提高压膜精度。

本发明的微调摆动热封装置，通过气缸2推动摆臂3绕千分尺5的调位轴52摆动，进而带动热封刀4上下移动，以面接触的形式将盖膜与载带稳定热封，避免产生较大位置偏差，配合千分尺5转动调位以及尺座51滑动调位，更有效、精准的将盖膜压在载带上，方便微调，提高压膜精度，方便大批量连续生产，提高生产效率。

本发明的微调摆动热封装置，结构相对简单，安装与调节更为便利，为实现机械封膜有一定的重要地位，保证产品的质量，稳定性高，机构的结构设计和定位要求，还大大降低了机构的成本，使加工和装拆维修更方便。

参照图1和图2，一种编带封膜机，该编带封膜机基于上述微调摆动热封装置，本实施例中，所述编带封膜机包括两个所述微调摆动热封装置，两个微调摆动热封装置间隔对称设置于工作面板1上，盖膜叠加覆盖于载带上且二者横向设置于两个微调摆动热封装置之间，两个微调摆动热封装置分别用于热封盖膜与载带的两边缘，防止载带内放置的产品露出。

本发明的编带封膜机适用于各种编带机封膜设备，以摆动的方式驱动热封刀4绕千分尺5的调位轴52摆动，配合微调调位，不仅结构简单，而且稳定性高，有效保证产品质量，降低成本。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例，不能以此来限定本发明的权利保护范围，因此依本发明申请专利范围上所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。