一种搪玻璃搅拌器防腐处理设备

技术领域

本发明涉及防腐处理技术领域，具体为一种搪玻璃搅拌器防腐处理设备。

背景技术

搪玻璃设备具有良好的耐腐蚀性，并且有一定的热稳定性，在化工、冶金橡塑、石油等工业广泛使用。

目前主要是通过人工进行喷漆，这个过程中会产生许多不利点，首先，弥散在空气中的剩余油漆会污染环境，其次，喷漆工如果长期在喷漆环境中，对其健康也是很不利的，而且没法精确控制所喷漆面的平整度，使得喷漆面凹凸不平，同时工作效率低，在自动进行喷漆的设备中，缺乏对漆料进行回收的过程，不利于实际生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种搪玻璃搅拌器防腐处理设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种搪玻璃搅拌器防腐处理设备，包括喷漆箱，所述喷漆箱内开设有喷漆腔，所述喷漆腔的左右两侧壁内均开设有对称的气腔，所述气腔上设有定位旋转机构，所述定位旋转机构用于夹持搅拌器、并断开所述喷漆腔与所述喷漆箱外侧的连通，所述喷漆腔的左右两侧壁内设有喷漆机构，所述喷漆机构用于上下对搅拌器进行喷漆，所述喷漆腔的后侧壁上固设有玻璃板，所述喷漆腔的左右两侧壁上均开设有两个对称的收集腔，所述玻璃板的后侧与所述收集腔之间设有回收机构，所述回收机构用于回收防腐漆、并根据所述喷漆机构的工作状态改变回收部位，所述喷漆箱的下侧固设有控制箱，所述喷漆箱与所述控制箱之间转动设有支撑箱，所述喷漆腔从上至下贯穿所述喷漆箱与所述支撑箱，所述控制箱内且位于所述喷漆腔的左右两侧设有控制机构，所述控制机构用于控制定位旋转机构工作；

其中，所述喷漆机构包括开设在所述喷漆腔左右两侧的摆动腔，所述摆动腔的后侧壁上固设有动力电机，两个所述摆动腔内均设有上下对称的摆动杆，及一个向上一个向下，两个所述摆动杆相反的一端均固设有动力轴，所述动力电机的前端与其中一个所述动力轴动力连接，两个所述动力轴的外周上均固设有动力轮，两个所述摆动杆上抵接有两个上下对称的滑动杆，两个所述滑动杆相互靠近的一端铰接有喷头。

进一步的，两个所述摆动腔内均固设有固定箱，两个所述固定箱相互靠近的一端与每两个所述滑动杆之间均连接有推力弹簧，两个所述动力轮之间通过传动绳动力连接，两个所述喷头相互远离的一端均固设有两个铰接球，每个所述铰接球与对应的所述滑动杆之间铰接，所述滑动杆内开设有开腔，所述摆动杆在所述开腔摆动并抵接所述滑动杆，两个所述喷头上均连通有漆管。

进一步的，两个所述固定箱内均开设有转动腔，两个所述转动腔内均转动设有前后延伸的传动杆，两个所述传动杆的前端均固设有传动轮，两个所述传动轮上均缠绕有传动线，所述传动线的两端与对应的两个所述滑动杆固定连接，两个所述传动杆的外周上均固设有椭圆轮，两个所述椭圆轮凸出的方向相同，所述椭圆轮的上侧且位于所述固定箱内均固设有漆管，所述传动杆的后端固设有滑轮，所述滑轮上缠绕有主动绳。

进一步的，所述喷漆机构包括固设在所述喷漆腔后侧壁上的玻璃板，所述玻璃板的后侧固设有风机壳，所述风机壳内开设有风腔，所述风腔内设有鼓风机，所述风腔的左侧固设有两个同轴心的固定环，两个所述固定环之间转动设有旋转筒，所述固定环与所述旋转筒均上下左右开通，所述旋转筒内固设有隔板，所述隔板的右端呈弧形左端呈直线形，所述旋转筒的外周上连接有从动绳，所述从动绳与所述主动绳连接，所述旋转筒的上下两侧均连通有出风管，所述出风管与所述喷漆箱的外侧连通，所述固定环的左侧连通有上下对称的第一连接管与第二连接管，每个所述收集腔的内侧壁上均固设有收集板，位于左上和右下方向的所述收集板连通有第三连接管，所述第三连接管能够与所述第一连接管连通，位于右上和左下方向的所述收集板连通有第四连接管，所述第四连接管能够与所述第二连接管连通，每个所述收集板的下端均连通有收集管，所述第一连接管与所述第二连接管跟随所述隔板旋转。

进一步的，所述控制机构包括固设在所述支撑箱外周上的摩擦环，所述摩擦环的左右两侧均摩擦配合有摩擦轮，两个所述摩擦轮的下端均固设有螺纹杆，两个所述螺纹杆相互靠近的一端均滑动设有滑杆，两个所述滑杆的下端均连接有复位弹簧，两个所述滑杆上均连接有主动拉绳，所述喷漆腔的下侧开设有滑动腔，所述滑动腔的上侧壁上滑动设有滑动板，所述滑动腔的下侧壁上固设有支撑杆，所述支撑杆的上侧转动设有海绵，所述海绵与所述滑动板滑动配合，所述滑动板的下侧面与所述滑动腔之间连接有支撑弹簧，所述滑动腔的左右两侧壁上连通有气管，所述支撑杆能够伸缩。

进一步的，所述定位旋转机构包括滑动设置在两个所述气腔内的封闭板，两个所述封闭板相互靠近的一端均固设有弹性板，两个所述封闭板相互远离的一端连接有从动拉绳，所述从动拉绳与所述主动拉绳连接，所述气管向上延伸与对应的所述气腔连通，两个所述封闭板的上侧均设有能够转动的转动杆，两个所述转动杆相互靠近的一端均固设有连接杆，两个所述连接杆的另一端设有夹爪。

本发明的有益效果是：本发明的一种搪玻璃搅拌器防腐处理设备：

1.通过两个上下位置相反的摆动杆，在传动绳的传动作用下，带动两个摆动杆同方向旋转，从而在推力弹簧的弹簧力配合下，通过两个滑动杆控制一个喷头，使两个喷头进行相反喷漆，提高喷漆效率，同时在喷头摆动时，通过传动线，带动传动杆旋转，从而使椭圆轮转动挤压漆管，控制漆管的大小，从而在喷头上下两侧时，使漆管变小，喷头在中间位置时，使漆管变大复位，使喷漆能够实时覆盖搅拌器，进行有效喷漆。

2.通过与主动绳连接的从动绳，使喷头在上下摆动的过程中，转动旋转筒，控制收集腔的吹气和吸气，从而辅助所述喷头进行喷漆。

附图说明

图1是本发明的一种搪玻璃搅拌器防腐处理设备外观示意图。

图2是本发明的一种搪玻璃搅拌器防腐处理设备整体结构示意图。

图3是本发明图2中定位旋转机构的部分放大示意图。

图4是本发明图2中A-A的示意图。

图5是本发明图2中喷漆机构的部分放大示意图。

图6是本发明图5中B-B的示意图。

图中：

10、喷漆箱；11、喷漆腔；12、支撑箱；13、控制箱；14、转动杆；15、连接杆；16、夹爪；17、动力电机；18、支撑弹簧；19、支撑杆；20、滑动腔；21、滑动板；22、海绵；23、主动拉绳；24、复位弹簧；25、滑杆；26、弹性板；27、封闭板；28、气管；29、从动拉绳；30、气腔；31、第三连接管；32、第四连接管；33、收集板；34、收集腔；35、收集管；36、螺纹杆；37、玻璃板；38、鼓风机；39、风机壳；40、摩擦轮；41、风腔；42、出风管；43、第一连接管；44、第二连接管；45、隔板；46、固定环；47、旋转筒；48、从动绳；49、喷头；50、摩擦环；51、铰接球；52、漆管；53、滑动杆；54、摆动腔；55、固定箱；56、动力轮；57、动力轴；58、传动绳；59、摆动杆；60、开腔；61、推力弹簧；62、传动线；63、传动轮；64、转动腔；65、主动绳；66、传动杆；67、椭圆轮；68、滑轮；100、定位旋转机构；101、喷漆机构；102、控制机构；103、回收机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参照附图1-图6，根据本发明的实施例的一种搪玻璃搅拌器防腐处理设备，包括喷漆箱10，所述喷漆箱10内开设有喷漆腔11，所述喷漆腔11的左右两侧壁内均开设有对称的气腔30，所述气腔30上设有定位旋转机构100，所述定位旋转机构100用于夹持搅拌器、并断开所述喷漆腔11与所述喷漆箱10外侧的连通，所述喷漆腔11的左右两侧壁内设有喷漆机构101，所述喷漆机构101用于上下对搅拌器进行喷漆，所述喷漆腔11的后侧壁上固设有玻璃板37，所述喷漆腔11的左右两侧壁上均开设有两个对称的收集腔34，所述玻璃板37的后侧与所述收集腔34之间设有回收机构103，所述回收机构103用于回收防腐漆、并根据所述喷漆机构101的工作状态改变回收部位，所述喷漆箱10的下侧固设有控制箱13，所述喷漆箱10与所述控制箱13之间转动设有支撑箱12，所述喷漆腔11从上至下贯穿所述喷漆箱10与所述支撑箱12，所述控制箱13内且位于所述喷漆腔11的左右两侧设有控制机构102，所述控制机构102用于控制定位旋转机构100工作；

其中，所述喷漆机构101包括开设在所述喷漆腔11左右两侧的摆动腔54，所述摆动腔54的后侧壁上固设有动力电机17，两个所述摆动腔54内均设有上下对称的摆动杆59，及一个向上一个向下，两个所述摆动杆59相反的一端均固设有动力轴57，所述动力电机17的前端与其中一个所述动力轴57动力连接，两个所述动力轴57的外周上均固设有动力轮56，两个所述摆动杆59上抵接有两个上下对称的滑动杆53，两个所述滑动杆53相互靠近的一端铰接有喷头49。

示例性地，两个所述摆动腔54内均固设有固定箱55，两个所述固定箱55相互靠近的一端与每两个所述滑动杆53之间均连接有推力弹簧61，两个所述动力轮56之间通过传动绳58动力连接，两个所述喷头49相互远离的一端均固设有两个铰接球51，每个所述铰接球51与对应的所述滑动杆53之间铰接，所述滑动杆53内开设有开腔60，所述摆动杆59在所述开腔60摆动并抵接所述滑动杆53，两个所述喷头49上均连通有漆管52，通过所述动力电机17工作，带动与所述动力电机17动力连接的动力轴57旋转，使与所述动力轴57固定连接的所述动力轮56旋转，通过所述传动绳58的传动，带动另一侧的所述动力轴57旋转，从而带动两个上下位置相反的所述摆动杆59反复同向旋转，通过所述摆动杆59与所述滑动杆53的抵接，与所述推力弹簧61的弹簧推力，带动两个所述喷头49一个向上喷漆，另一个向下喷漆。

示例性地，两个所述固定箱55内均开设有转动腔64，两个所述转动腔64内均转动设有前后延伸的传动杆66，两个所述传动杆66的前端均固设有传动轮63，两个所述传动轮63上均缠绕有传动线62，所述传动线62的两端与对应的两个所述滑动杆53固定连接，两个所述传动杆66的外周上均固设有椭圆轮67，两个所述椭圆轮67凸出的方向相同，所述椭圆轮67的上侧且位于所述固定箱55内均固设有漆管52，所述传动杆66的后端固设有滑轮68，所述滑轮68上缠绕有主动绳65，通过两个所述滑动杆53的左右移动，使与两个所述滑动杆53固定的传动线62带动所述传动轮63旋转，通过固定配合带动所述传动杆66旋转，从而带动所述旋转，与所述漆管52抵接后挤压所述漆管52，当所述喷头49摆动到上下两侧时，所述椭圆轮67旋转挤压所述漆管52，使所述漆管52的横截面积变小，从而变相增大喷漆压力，同理，当所述喷头49处于中间区域时，所述椭圆轮67旋转，取消对所述漆管52的挤压，使所述漆管52自行复原，进而实现所述喷头49在摆动过程中的喷漆工作。

示例性地，所述喷漆机构101包括固设在所述喷漆腔11后侧壁上的玻璃板37，所述玻璃板37的后侧固设有风机壳39，所述风机壳39内开设有风腔41，所述风腔41内设有鼓风机38，所述风腔41的左侧固设有两个同轴心的固定环46，两个所述固定环46之间转动设有旋转筒47，所述固定环46与所述旋转筒47均上下左右开通，所述旋转筒47内固设有隔板45，所述隔板45的右端呈弧形左端呈直线形，所述旋转筒47的外周上连接有从动绳48，所述从动绳48与所述主动绳65连接，所述旋转筒47的上下两侧均连通有出风管42，所述出风管42与所述喷漆箱10的外侧连通，所述固定环46的左侧连通有上下对称的第一连接管43与第二连接管44，每个所述收集腔34的内侧壁上均固设有收集板33，位于左上和右下方向的所述收集板33连通有第三连接管31，所述第三连接管31能够与所述第一连接管43连通，位于右上和左下方向的所述收集板33连通有第四连接管32，所述第四连接管32能够与所述第二连接管44连通，每个所述收集板33的下端均连通有收集管35，所述第一连接管43与所述第二连接管44跟随所述隔板45旋转，所述鼓风机38工作，通过所述风腔41向外鼓风，因为所述隔板45的关系，使位于所述隔板45下侧的风速较快，上侧较慢，使得风通过所述第二连接管44向外吹出，通过与所述第二连接管44连通的所述第四连接管32箱所述喷漆腔11内吹风，此时位于左侧的所述喷头49向下摆动喷漆，右侧的所述喷头49向上摆动喷漆，风通过所述第四连接管32吹出，辅助所述喷头49进行喷漆，同时通过气压带动气体向与所述第三连接管31连通的所述收集腔34内流动，从而带动多余的防腐漆通过所述收集板33收集，当所述喷头49反向工作时，通过所述从动绳48工作，带动所述旋转筒47旋转一百八十度，从而使所述第一连接管43与所述第四连接管32连通，所述第二连接管44与所述第三连接管31连通，配合所述喷头49进行喷漆和防腐漆的回收。

示例性地，所述控制机构102包括固设在所述支撑箱12外周上的摩擦环50，所述摩擦环50的左右两侧均摩擦配合有摩擦轮40，两个所述摩擦轮40的下端均固设有螺纹杆36，两个所述螺纹杆36相互靠近的一端均滑动设有滑杆25，两个所述滑杆25的下端均连接有复位弹簧24，两个所述滑杆25上均连接有主动拉绳23，所述喷漆腔11的下侧开设有滑动腔20，所述滑动腔20的上侧壁上滑动设有滑动板21，所述滑动腔20的下侧壁上固设有支撑杆19，所述支撑杆19的上侧转动设有海绵22，所述海绵22与所述滑动板21滑动配合，所述滑动板21的下侧面与所述滑动腔20之间连接有支撑弹簧18，所述滑动腔20的左右两侧壁上连通有气管28，所述支撑杆19能够伸缩，通过转动所述摩擦环50，带动与所述摩擦环50摩擦配合的所述摩擦轮40旋转，从而使与所述摩擦轮40固定连接的所述滑杆25旋转，带动所述滑杆25克服所述复位弹簧24的弹簧力上下滑动，从而放松所述主动拉绳23，使用者向所述喷漆腔11内放入搅拌器，通过搅拌器自身的重量克服所述支撑弹簧18的弹簧力，压迫所述滑动板21与所述支撑杆19向下运动，从而通过所述滑动板21向下挤压所述滑动腔20内的空气。

示例性地，所述定位旋转机构100包括滑动设置在两个所述气腔30内的封闭板27，两个所述封闭板27相互靠近的一端均固设有弹性板26，两个所述封闭板27相互远离的一端连接有从动拉绳29，所述从动拉绳29与所述主动拉绳23连接，所述气管28向上延伸与对应的所述气腔30连通，两个所述封闭板27的上侧均设有能够转动的转动杆14，两个所述转动杆14相互靠近的一端均固设有连接杆15，两个所述连接杆15的另一端设有夹爪16，通过所述主动拉绳23的放松，带动与所述主动拉绳23连接的所述从动拉绳29放松，从而取消对所述气腔30的固定关系，使所述气腔30能够左右移动，通过所述滑动板21的下降，向所述气管28内冲入空气，从而推动所述封闭板27在所述气腔30内滑动，使两个所述封闭板27相互靠拢，通过所述弹性板26抵接搅拌器，进行密封，使用者通过手动调整所述转动杆14，使两个所述连接杆15对齐搅拌器，通过所述夹爪16进行定位、并能够带动搅拌器旋转。

本发明的一种搪玻璃搅拌器防腐处理设备，其工作流程如下：

进行喷漆时，通过动力电机17工作，带动与动力电机17动力连接的动力轴57旋转，使与动力轴57固定连接的动力轮56旋转，通过传动绳58的传动，带动另一侧的动力轴57旋转，从而带动两个上下位置相反的摆动杆59反复同向旋转，通过摆动杆59与滑动杆53的抵接，与推力弹簧61的弹簧推力，带动两个喷头49一个向上喷漆，另一个向下喷漆，述鼓风机38工作，通过风腔41向外鼓风，因为隔板45的关系，使位于隔板45下侧的风速较快，上侧较慢，使得风通过第二连接管44向外吹出，通过与第二连接管44连通的第四连接管32箱喷漆腔11内吹风，此时位于左侧的喷头49向下摆动喷漆，右侧的喷头49向上摆动喷漆，风通过第四连接管32吹出，辅助所述喷头49进行喷漆，同时通过气压带动气体向与第三连接管31连通的收集腔34内流动，从而带动多余的防腐漆通过收集板33收集，当喷头49反向工作时，通过从动绳48工作，带动旋转筒47旋转一百八十度，从而使第一连接管43与第四连接管32连通，第二连接管44与第三连接管31连通，配合喷头49进行喷漆和防腐漆的回收。

进行对定位旋转机构100的控制时，通过转动摩擦环50，带动与摩擦环50摩擦配合的摩擦轮40旋转，从而使与摩擦轮40固定连接的滑杆25旋转，带动滑杆25克服复位弹簧24的弹簧力上下滑动，从而放松主动拉绳23，使用者向所述喷漆腔11内放入搅拌器，通过搅拌器自身的重量克服支撑弹簧18的弹簧力，压迫滑动板21与支撑杆19向下运动，从而通过滑动板21向下挤压滑动腔20内的空气。

进行搅拌器的定位旋转时，通过主动拉绳23的放松，带动与主动拉绳23连接的从动拉绳29放松，从而取消对气腔30的固定关系，使气腔30能够左右移动，通过滑动板21的下降，向所述气管28内冲入空气，从而推动封闭板27在气腔30内滑动，使两个封闭板27相互靠拢，通过弹性板26抵接搅拌器，进行密封，使用者通过手动调整转动杆14，使两个连接杆15对齐搅拌器，通过夹爪16进行定位、并能够带动搅拌器旋转。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。