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采用新型箍筋和钢板复合约束的混凝土剪力墙及施工方法

文献发布时间:2023-06-19 19:33:46


采用新型箍筋和钢板复合约束的混凝土剪力墙及施工方法

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域,尤其是涉及一种采用新型箍筋和钢板复合约束的混凝土剪力墙及施工方法。

背景技术

传统钢筋混凝土剪力墙中配置的箍筋是水平箍筋,即平行于两个工程轴方向,为闭合的矩形箍筋,在受力较大的应用场景,这类箍筋形式对剪力墙内部纵筋、混凝土约束能力显得不足,容易发生脆性破坏。

现如今,随着我国以装配式建筑为代表的建筑工业化的迅速发展,装配式剪力墙结构建筑在民用住宅中的应用越发广泛。装配式剪力墙结构主要用于高层、小高层民居住宅等建筑,有着工业化程度高,成本可控,较现浇剪力墙施工速度快等优点。但同时,目前的装配式剪力墙还有着诸多不足,如:承载力和抗侧刚度较现浇剪力墙结构较差,连接比较复杂,节点处工程量较多,施工效率低,施工精度欠佳,且节点处的强度较低等等。

有鉴于此,现急需一种新的装配式剪力墙结构及施工方法。

发明内容

本发明第一方面所要解决的技术问题是提供了一种采用新型箍筋和钢板复合约束的混凝土剪力墙,能够提高连接节点处的强度。

为了解决上述技术问题,本发明第一方面提供了一种采用新型箍筋和钢板复合约束的混凝土剪力墙,该剪力墙结构为钢筋与混凝土组合浇筑而成,包括箍筋构件、加强构件和墙体,所述箍筋构件和所述加强构件均设置在所述墙体内,所述箍筋构件沿所述墙体长度方向设置且在所述墙体内具有相交点,所述加强构件设置在所述相交点处,以能够通过所述加强构件提高所述加强点处的连接强度。

优选地,所述加强构件包括加强板,所述加强板包括多个加强板单元,多个加强板单元贯穿所述墙体且对称设置在所述墙体内,多个所述加强板单元至少包括两块侧板和连接两块侧板的内板,所述两块侧板固定在所述墙体内部两侧,两块所述侧板之间通过所述内板相连。

进一步优选地,所述墙体的外表面还设有多块钢板结构,多块所述钢板结构之间焊接以形成用于浇筑所述墙体的浇筑空间。

优选地,所述钢板结构上还设有栓钉,所述栓钉焊接在所述钢板结构上,且所述栓钉对称设置在所述墙体长度方向的两侧。

进一步优选地,所述箍筋构件包括波纹箍筋,所述波纹箍筋沿所述墙体的长度方向对称设置,且所述波纹箍筋在所述墙体内具有相交点,所述相交点两侧的所述波纹箍筋相互平行。

优选地,所述栓钉对应于所述波纹箍筋的水平段设置,且所述栓钉间隔所述相交点设置。

进一步优选地,所述相交点处还设有加强箍筋,所述加强箍筋与所述波纹箍筋相交所形成的形状一致。

优选地,还包括纵筋,所述纵筋设置在所述波纹箍筋以及所述加强箍筋的弯折处。

本发明第二方面提供了一种采用新型箍筋和钢板复合约束的混凝土剪力墙的施工方法,所述方法包括:

S1、预制钢板结构,且预制所述钢板结构上焊接有栓钉;

S2、将预制钢板结构进行拼装形成墙体的外围框架;

S3、在所形成的墙体外围框架内浇筑混凝土,以使栓钉与埋置在其中的钢筋结构能够与墙体形成为一整体。

优选地,所预制的钢板结构上预留的安装孔为纵筋安装孔,纵筋安装孔的孔深至少为100mm,且纵筋安装孔在钢板结构的上部以及下部均开设有纵筋安装孔。

通过上述技术方案,本发明的采用新型箍筋和钢板复合约束的混凝土剪力墙通过在墙体内设置箍筋构件以及用于加固的加强构件,并且将加强构件设置在箍筋构件的相交节点处,以此来进一步提高箍筋构件在节点处的连接强度,并且由于箍筋构件以及加强构件的设置,使得墙体整体的强度提高。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的采用新型箍筋和钢板复合约束的混凝土剪力墙的钢筋及钢板结构的透视图;

图2为本发明具体实施方式的采用新型箍筋和钢板复合约束的混凝土剪力墙的俯视图;

图3为本发明具体实施方式的采用新型箍筋和钢板复合约束的混凝土剪力墙的波纹箍筋的结构示意图。

附图标记

1          墙体            2         波纹箍筋

3          加强构件        4         加强箍筋

5          加强板          6         栓钉

7          钢板结构        8         纵筋

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解,例如,术语“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或者是一体连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1,本发明具体实施方式的一种采用新型箍筋和钢板复合约束的混凝土剪力墙包括墙体1、箍筋构件和加强构件3,其中,加强构件3和箍筋构件均设置在墙体1内,并且箍筋构件沿墙体1长度方向设置,且能够在墙体1内相交以产生相交点,需要说明的是,箍筋构件在墙体1内所产生的相交点等间距分布,即相邻每个相交点之间的长度相等。另外,通过将加强构件3设置在相交点处,从而能够通过加强构件3的设置来提高相交点处的连接强度。

更具体地,加强构件3包括加强板5,加强板5包括多个加强板5单元,多个加强板5单元贯穿墙体1且对称设置在墙体1内,并且多个加强板5单元至少包括两块侧板和连接两块侧板的内板,两块侧板分别安装在墙体1内部的两侧,两块侧板之间通过内板相连,从而能够形成有效的固定连接作用,并且在墙体1内部设置加强板5能够有效提高所构成的剪力墙的强度。

另外,在墙体1的外表面还设有多块钢板结构7,多块钢板结构7之间焊接以形成用于浇筑墙体1的浇筑空间,浇筑墙体1所采用的混凝土为粗骨料,粒径小于20mm的混凝土进行浇筑。并且,在钢板结构7上还设有栓钉6,栓钉6可拆卸地设置在钢板结构7上,由于钢板结构7环绕墙体1设置,因此设置在钢板结构7上的栓钉6为沿着墙体1的长度方向对称设置。

参照图2至图3,箍筋构件包括多个独立的波纹箍筋2,在此,该波纹箍筋2组件包括第一波纹箍筋2和第二波纹箍筋2,第一波纹箍筋2与第二波纹箍筋2采用对称布置的方式,由于波纹箍筋2结构的独特性,因此,即便将波纹箍筋2对称设置,设置在墙体1两侧的第一波纹箍筋2和第二波纹箍筋2同样会部分相交以产生交集,为了保证相交部分的波纹箍筋2的强度,因此,在其相交区域内还设有矩形箍筋以箍筋第一波纹箍筋2和第二波纹箍筋2,通过矩形箍筋的设置能够进一步提高多个波纹箍筋2相交处的结构强度。

第一波纹箍筋2和第二波纹箍筋2均由多个箍筋单元构成,且在第一波纹箍筋2和第二波纹箍筋2的端部还设有弯钩结构,弯钩结构的弯起角度为45°~60°,同一波纹箍筋2中所设置的两个弯钩结构的弯曲方向相对设置,且弯钩结构与位于端部的箍筋单元之间圆弧过渡。

另外,栓钉6对应于波纹箍筋2的水平段设置,且栓钉6间隔相交点设置,相交点处还设置有加强箍筋4,加强箍筋4与波纹箍筋2相交所形成的形状一致。该加强构件3还包括多个纵筋8,多个纵筋8设置在波纹箍筋2以及加强箍筋4的弯折处。

具体地,在剪力墙结构的外表面还设有钢板结构7,钢板结构7上设有多个用于安装纵筋8的安装孔,并且钢板结构7环绕墙体1的外表面设置,并且钢板结构7之间相互焊接形成焊缝,以使得剪力墙结构外部所设置的多个钢板结构7之间能够形成为一整体并对墙体1外表面进行封闭。

本发明的一种采用新型箍筋和钢板复合约束的混凝土剪力墙的施工方法,该方法包括:

S1、预制钢板结构7,且预制所述钢板结构7上焊接有栓钉6;

S2、将预制钢板结构7进行拼装形成墙体1的外围框架;

S3、在所形成的墙体1外围框架内浇筑混凝土,以使栓钉6与埋置在其中的钢筋结构能够与墙体1形成为一整体。

具体地,所墙体1上预留的安装孔为纵筋8安装孔,纵筋8安装孔的孔深至少为100mm,且纵筋8安装孔在墙体1的上部以及下部均开设有纵筋8安装孔。

更具体地,将预制完成后的墙体进行拼接组装时,首先用设置在预留的纵筋8安装孔的纵筋8将上下两个相同装配式内置对称波纹箍筋2的剪力墙固定,并对节点进行浇筑,且浇筑节点所需的混凝土强度等级高于浇筑剪力墙墙体1结构所用的混凝土的强度等级。

在本发明的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一种实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容,均属于本发明的保护范围。

技术分类

06120115952977