一种电缆接头自动安装装置

技术领域

本发明涉及一种电缆接头自动安装装置，主要涉及电缆技术领域。

背景技术

在日常生活中电工在对电缆加装接头时，需要将电缆插入接头中后对电缆进行焊接，焊接后再使用热缩绝缘橡胶套固定稳定接头与电缆连接部位，焊锡需要较高温度预热后融化至导线中与接头贴合连接，工作效率低工作过程中存在风险，且对焊锡的浪费较高，故设计本设备解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种电缆接头自动安装装置，解决了上述问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种电缆接头自动安装装置，包括工作箱,所述工作箱中设有向下开口的驱动腔，所述驱动腔上端连通设有联动腔，所述驱动腔、联动腔中上下滑动设有电缆，所述电缆包括导线，所述导线上端设有接头，所述接头包括连接槽，所述连接槽上端固定设有限位环，所述接头滑动摩擦设置于所述联动腔中，所述导线插入所述连接槽中，所述联动腔中上下滑动设有磁铁滑板，所述磁铁滑板与所述联动腔顶壁间连接设有联动弹簧，所述磁铁滑板上端固定设有限位顶杆，所述工作箱中设有变形腔，所述变形腔内壁上固定设有滑槽环，所述滑槽环中环形阵列设有四个上下贯穿于所述滑槽环的第一滑杆滑槽，所述变形腔顶壁上旋转设有联动环，所述联动环上固定设有外齿环，所述联动环中环形阵列设有四个联动滑槽，所述联动滑槽、第一滑杆滑槽中滑动设有滑杆，所述滑杆上固定设有设置于所述变形腔中的变形夹片；所述工作箱中固定设有驱动电机，所述驱动电机左端旋转设有驱动轴，所述驱动轴上固定设有第一锥齿轮、第二锥齿轮，所述工作箱中设有转轴腔，所述转轴腔中旋转设有支撑转轴，所述支撑转轴下端固定设有啮合于所述第一锥齿轮的第三锥齿轮，所述支撑转轴中安装设有伸缩杆，所述转轴腔底壁上安装设有联动棘轮，所述联动棘轮中安装设有棘轮轴，所述棘轮轴旋转设置于工作箱中，所述棘轮轴下端摩擦设有啮合于所述第二锥齿轮的第四锥齿轮，所述棘轮轴上端摩擦设有啮合于所述外齿环的摩擦齿轮，所述支撑转轴上端固定设有啮合于所述外齿环的联动齿轮，所述工作箱中设有滑动槽，所述滑动槽中上下滑动设有联动板，所述联动板设置于所述联动齿轮下端；所述工作箱中设有锡粉腔，所述锡粉腔中设有锡粉，所述锡粉腔、联动腔间连通设有导管，所述磁铁滑板左端固定设有进料挡板，所述进料挡板中设有左右贯穿于所述进料挡板的进料通槽；所述工作箱中固定设有热风枪，所述热风枪左端固定设有加热喷头。

进一步地，所述驱动腔左右壁上分别前后上下对称设有四个缓冲槽，所述缓冲槽中前后滑动设有缓冲滑块，所述缓冲滑块与所述缓冲槽内壁间连接设有缓冲弹簧，所述左右两个缓冲滑块中连接旋转设有带轮转轴，所述上下两根带轮转轴间传动连接设有摩擦皮带轮，所述前后两个摩擦皮带轮与所述电缆摩擦传动，所述驱动轴与右后侧上端的带轮转轴间传动连接设有第一传动皮带轮，所述驱动轴与所述右后侧下端的带轮转轴间传动连接设有第二传动皮带轮。

进一步地，所述工作箱中设有连通于所述联动腔的送料槽、橡胶圈送料槽，所述送料槽上端连通设有向上开口的进料槽，所述橡胶圈送料槽下端连通设有弹簧槽，所述弹簧槽中上下滑动设有弹簧板，所述弹簧板与所述弹簧槽底壁间连接设有顶料弹簧，所述弹簧板上端设有滑动设置于所述弹簧槽中的热缩绝缘橡胶套，所述橡胶圈送料槽右壁上固定设有加热器，所述橡胶圈送料槽中左右滑动设有橡胶推板，所述橡胶推板下端固定设有限制滑板，所述送料槽中左右滑动设有接头推板，所述接头推板上端固定设有限制挡板，所述进料槽中上下滑动设有所述接头，所述送料槽中左右滑动设有所述接头，所述橡胶圈送料槽中左右滑动设有所述热缩绝缘橡胶套，所述热缩绝缘橡胶套中设有通槽。

进一步地，所述工作箱中设有齿轮腔，所述齿轮腔后壁上固定设有送料电机，所述送料电机前端旋转设有送料轴，所述送料轴上固定设有送料齿轮，所述齿轮腔后壁上上下对称旋转设有两个从动轴，所述从动轴上固定设有啮合于所述送料齿轮的从动齿轮，所述从动轴上固定设有扇形齿轮，所述工作箱中设有连通于所述送料槽的齿条滑槽，所述齿条滑槽中左右滑动设有啮合于所述扇形齿轮的双面齿条，所述双面齿条右端固定设有固定连接于所述橡胶推板的连接架，所述双面齿条右端固定设有固定杆，所述固定杆上固定设有弹簧连接板，所述弹簧连接板右端与所述接头推板间连接设有推板弹簧。

进一步地，所述联动板上端固定设有联动杆，所述限位顶杆与所述联动杆固定连接设有连接杆。

本发明的有益效果 ：将电缆插入设备后，设备会自动带动电缆移动，将电缆插入接头槽中，并自动初步夹持接头变形锁紧导线后向导线上端导入锡粉，并加热使锡粉融化，大大降低了能耗并提高了工作效率以及接头连接的稳定性，最后自动将热缩绝缘橡胶套加热固定接头与电缆，实现了电缆安装接头的自动化，大大提高了工作效率，降低了工作风险，节约了锡材料。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中A-A处结构示意图。

图3是图1中B-B处结构示意图。

图4是图1中C-C处结构示意图。

图5是图1中D-D处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5所述的一种电缆接头自动安装装置，包括工作箱10,所述工作箱10中设有向下开口的驱动腔11，所述驱动腔11上端连通设有联动腔12，所述驱动腔11、联动腔12中上下滑动设有电缆15，所述电缆15包括导线16，所述导线16上端设有接头21，所述接头21包括连接槽23，所述连接槽23上端固定设有限位环22，所述接头21滑动摩擦设置于所述联动腔12中，所述导线16插入所述连接槽23中，所述联动腔12中上下滑动设有磁铁滑板17，所述磁铁滑板17与所述联动腔12顶壁间连接设有联动弹簧14，所述磁铁滑板17上端固定设有限位顶杆13，所述工作箱10中设有变形腔77，所述变形腔77内壁上固定设有滑槽环84，所述滑槽环84中环形阵列设有四个上下贯穿于所述滑槽环84的第一滑杆滑槽78，所述变形腔77顶壁上旋转设有联动环79，所述联动环79上固定设有外齿环80，所述联动环79中环形阵列设有四个联动滑槽81，所述联动滑槽81、第一滑杆滑槽78中滑动设有滑杆82，所述滑杆82上固定设有设置于所述变形腔77中的变形夹片83；所述工作箱10中固定设有驱动电机30，所述驱动电机30左端旋转设有驱动轴31，所述驱动轴31上固定设有第一锥齿轮39、第二锥齿轮40，所述工作箱10中设有转轴腔43，所述转轴腔43中旋转设有支撑转轴44，所述支撑转轴44下端固定设有啮合于所述第一锥齿轮39的第三锥齿轮41，所述支撑转轴44中安装设有伸缩杆45，所述转轴腔43底壁上安装设有联动棘轮85，所述联动棘轮85中安装设有棘轮轴47，所述棘轮轴47旋转设置于工作箱10中，所述棘轮轴47下端摩擦设有啮合于所述第二锥齿轮40的第四锥齿轮42，所述棘轮轴47上端摩擦设有啮合于所述外齿环80的摩擦齿轮48，所述支撑转轴44上端固定设有啮合于所述外齿环80的联动齿轮46，所述工作箱10中设有滑动槽49，所述滑动槽49中上下滑动设有联动板50，所述联动板50设置于所述联动齿轮46下端；所述工作箱10中设有锡粉腔57，所述锡粉腔57中设有锡粉58，所述锡粉腔57、联动腔12间连通设有导管59，所述磁铁滑板17左端固定设有进料挡板55，所述进料挡板55中设有左右贯穿于所述进料挡板55的进料通槽56；所述工作箱10中固定设有热风枪53，所述热风枪53左端固定设有加热喷头54。

有益地，所述驱动腔11左右壁上分别前后上下对称设有四个缓冲槽32，所述缓冲槽32中前后滑动设有缓冲滑块33，所述缓冲滑块33与所述缓冲槽32内壁间连接设有缓冲弹簧34，所述左右两个缓冲滑块33中连接旋转设有带轮转轴35，所述上下两根带轮转轴35间传动连接设有摩擦皮带轮36，所述前后两个摩擦皮带轮36与所述电缆15摩擦传动，所述驱动轴31与右后侧上端的带轮转轴35间传动连接设有第一传动皮带轮37，所述驱动轴31与所述右后侧下端的带轮转轴35间传动连接设有第二传动皮带轮38。

有益地，所述工作箱10中设有连通于所述联动腔12的送料槽18、橡胶圈送料槽20，所述送料槽18上端连通设有向上开口的进料槽19，所述橡胶圈送料槽20下端连通设有弹簧槽24，所述弹簧槽24中上下滑动设有弹簧板25，所述弹簧板25与所述弹簧槽24底壁间连接设有顶料弹簧26，所述弹簧板25上端设有滑动设置于所述弹簧槽24中的热缩绝缘橡胶套27，所述橡胶圈送料槽20右壁上固定设有加热器29，所述橡胶圈送料槽20中左右滑动设有橡胶推板75，所述橡胶推板75下端固定设有限制滑板76，所述送料槽18中左右滑动设有接头推板71，所述接头推板71上端固定设有限制挡板73，所述进料槽19中上下滑动设有所述接头21，所述送料槽18中左右滑动设有所述接头21，所述橡胶圈送料槽20中左右滑动设有所述热缩绝缘橡胶套27，所述热缩绝缘橡胶套27中设有通槽28。

有益地，所述工作箱10中设有齿轮腔60，所述齿轮腔60后壁上固定设有送料电机61，所述送料电机61前端旋转设有送料轴62，所述送料轴62上固定设有送料齿轮63，所述齿轮腔60后壁上上下对称旋转设有两个从动轴64，所述从动轴64上固定设有啮合于所述送料齿轮63的从动齿轮65，所述从动轴64上固定设有扇形齿轮66，所述工作箱10中设有连通于所述送料槽18的齿条滑槽67，所述齿条滑槽67中左右滑动设有啮合于所述扇形齿轮66的双面齿条68，所述双面齿条68右端固定设有固定连接于所述橡胶推板75的连接架74，所述双面齿条68右端固定设有固定杆69，所述固定杆69上固定设有弹簧连接板70，所述弹簧连接板70右端与所述接头推板71间连接设有推板弹簧72。

有益地，所述联动板50上端固定设有联动杆51，所述限位顶杆13与所述联动杆51固定连接设有连接杆52。

工作步骤为：将剥开部分绝缘皮的电缆15插入驱动腔11中，启动驱动轴31通过第一传动皮带轮37、第二传动皮带轮38传动启动后侧的摩擦皮带轮36，带动电缆15向上移动，电缆15穿过最右侧的通槽28后继续向上移动，导线16插入最右侧的连接槽23中，导线16上端接触限位环22下端后带动接头21向上移动，接头21将磁铁滑板17向上顶起，通过连接杆52带动联动杆51、联动板50、联动齿轮46向上移动，驱动轴31通过第一锥齿轮39、第三锥齿轮41带动支撑转轴44旋转，联动齿轮46带动外齿环80旋转从而带动联动环79旋转，使滑杆82再联动滑槽81、第一滑杆滑槽78中滑动，变形夹片83向导线16反向靠拢移动，夹紧外壁使接头21变形夹持住导线16，此时棘轮轴47受到联动棘轮85限制不旋转，驱动电机30反向启动带动驱动轴31反转，通过第二锥齿轮40、第四锥齿轮42传动带动棘轮轴47旋转，摩擦齿轮48带动联动环79反转复位，变形夹片83移动复位，松开对接头21的挤压，电缆15受到摩擦皮带轮36作用向下移动；接头21上端吸附磁铁滑板17向下移动，当进料通槽56移动到连通导管59、联动腔12位置时候驱动电机30关闭，锡粉腔57中锡粉58通过导管59、进料通槽56流落到导线16上端，启动热风枪53，通过加热喷头54向导线16上端锡粉58部分加热使锡粉58熔化，提高焊接接头21、导线16的工作效率；焊接结束后驱动电机30继续反向启动带动电缆15向下移动，当导线16裸露部分移动到通槽28中间位置时，启动加热器29加热热缩绝缘橡胶套27，使热缩绝缘橡胶套27收缩贴合在接头21、导线16、电缆15上，完成电缆15的接头21安装工作，启动驱动电机30带动电缆15退出设备；启动送料电机61带动送料齿轮63旋转，通过从动齿轮65传动带动扇形齿轮66旋转，从而带动双面齿条68做左右往复运动，扇形齿轮66旋转一周带动接头推板71、橡胶推板75向左移动时，进料槽19中的接头21落到送料槽18中，弹簧板25上的热缩绝缘橡胶套27顶入橡胶圈送料槽20中，双面齿条68向右移动带动送料槽18、橡胶圈送料槽20中的接头21、热缩绝缘橡胶套27向右移动，双面齿条68左右移动距离等于磁铁滑板17直径，将送料槽18中最右侧的接头21顶入联动腔12中，由于受到联动腔12内壁摩擦作用，接头21卡在联动腔12中，最右侧的热缩绝缘橡胶套27移动到驱动腔11上侧，重复上述步骤完成电缆15的接头21安装工作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。