一种折叠机构及可折叠骑行车

技术领域

本申请涉及骑行工具技术领域，尤其涉及一种折叠机构及可折叠骑行车。

背景技术

随着车辆的增加，交通拥堵状况日益恶化，更多人愿意搭乘地铁等公共交通作为出行方式。作为短途出行的代步工具，滑板车、电助力自行车、平衡车、可折叠骑行车等可折叠骑行车以其方便携带被很多人青睐。

现有的可折叠骑行车通常是通过折叠机构实现骑行车立管的可折叠，比如通过扭簧、锁扣、束缚件等组件的配合实现两段立管的可折叠连接。但是现有的折叠机构的结构比较复杂，导致折叠机构折叠以及折叠复位(指的是将骑行车从折叠状态恢复至正常使用状态)的操作过程较复杂，可能需要多步操作，便捷性较差，可靠性较低。而且折叠机构的各部件都会裸露在骑行车立管的外部，需要占用额外的安装空间，影响骑行车整体的美观性。

发明内容

本申请提供了一种折叠机构及可折叠骑行车，以简化折叠机构的折叠及折叠复位操作，提高折叠机构的可靠性，同时节省安装空间，提高骑行车整体的简洁度和美观度。

为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案是：

一种折叠机构，包括：第一连接座，内部中空设置，以形成容置腔；折叠单元，活动设于所述容置腔内，所述折叠单元具有垂直于所述第一连接座轴向方向的枢接轴；第二连接座，内部中空设置，以形成中空腔，所述第二连接座的一端部沿所述第一连接座的轴向方向插设于所述容置腔内且与所述折叠单元连接；以及卡接单元，设于所述中空腔内且能够与所述第一连接座卡接，所述卡接单元构造为使得所述折叠单元具有收纳状态和展开状态；其中，当所述折叠单元处于收纳状态时，所述折叠单元被容纳在所述容置腔内；当所述折叠单元处于展开状态时，所述折叠单元的枢接轴能够在所述第二连接座的带动下移动至所述容置腔外侧，且所述第二连接座能够绕所述枢接轴相对所述第一连接座转动。

在本申请的一实施例中，所述折叠单元包括折叠底座和折叠上座，所述折叠底座和所述折叠上座之间通过所述枢接轴枢接，所述第二连接座的一端部与所述折叠上座连接。

在本申请的一实施例中，所述折叠上座与所述第二连接座一体成型。

在本申请的一实施例中，所述第一连接座靠近所述第二连接座侧的端部的开口处设有倒角；所述第二连接座上套设有用于与所述倒角相配合的弹性环圈。

在本申请的一实施例中，所述第二连接座的外侧壁上设有卡肩，当所述折叠单元处于收纳状态时，所述卡肩抵靠于所述第一连接座靠近所述第二连接座侧的端部处；其中，所述弹性环圈设于所述卡肩处，当所述折叠单元处于收纳状态时，所述弹性环圈被所述卡肩压设于所述倒角处。

在本申请的一实施例中，所述容置腔的腔壁上形成有沿所述第一连接座的轴向方向延伸的导向槽，用于所述折叠底座的运动导向；其中，所述折叠底座的外侧壁上设有与所述导向槽相卡合的限位凸块。

在本申请的一实施例中，所述导向槽靠近所述容置腔腔口处的槽体内卡设有限位支头，以防止所述限位凸块脱离所述导向槽。

在本申请的一实施例中，所述第一连接座靠近所述第二连接座侧的端部处形成有沿所述第一连接座周向方向分布的支撑凸台，所述支撑凸台上设有沿所述第一连接座的径向方向部分延伸进所述导向槽内的限位螺钉。

在本申请的一实施例中，所述支撑凸台的外侧壁上形成有用于限定所述第一连接座的转动角度范围的支耳；其中，所述限位螺钉贯穿所述支耳后延伸至所述导向槽内。

在本申请的一实施例中，所述卡接单元包括联动设置的卡接件和触发件，所述卡接件的底部设有卡扣部，所述卡扣部能够沿所述第一连接座的径向方向贯穿所述第二连接座和所述折叠单元后与第一连接座卡接，以使所述折叠单元处于所述收纳状态；其中，所述触发件至少部分裸露于所述第二连接座的外侧，当沿所述第一连接座的径向方向按压所述触发件时，所述卡接件的卡扣部与所述第一连接座脱离，以使所述折叠单元处于所述展开状态。

在本申请的一实施例中，所述第一连接座的侧壁上形成有卡口，用于与所述卡扣部卡合；所述第二连接座的侧壁上形成有第二通孔，用于使得所述触发件的至少部分穿设至所述第二连接座的外侧。

在本申请的一实施例中，所述卡接单元还包括固设于所述第二连接座的中空腔内且内部中空的壳体和设于所述壳体内的第一弹性件，所述卡接件通过所述第一弹性件设于所述壳体上，以使所述卡接件具有沿所述第一连接座的径向方向运动的平移自由度；其中，所述触发件设于所述卡接件上，以使所述触发件和所述卡接件形成一体后联动。

在本申请的一实施例中，所述容置腔内还设有第二弹性件，所述第二弹性件设于所述容置腔的腔底和所述折叠底座之间，用于在所述第一连接座的轴向方向上为所述折叠单元提供弹性力。

为解决上述技术问题，本申请提出的另一个解决方案是：

一种可折叠骑行车，包括：折叠机构；头管，设于所述折叠机构的一端且连接有前叉；以及立杆，设于所述折叠机构的另一端且连接有手柄；其中，所述折叠机构为如前所述的折叠机构，所述折叠机构转动设于所述头管且与所述前叉连接，用于将所述立杆的运动传递至所述前叉，以使所述立杆与所述前叉保持同步转动；所述立杆包括立于所述头管上方的直立状态和能够相对所述头管转动的折叠状态，所述立杆响应于所述折叠单元由收纳状态向展开状态的变化而从直立状态变为折叠状态。

利用本申请各实施例提供的所述折叠机构的实施方式，可以通过各单元、各部件的配合，实现折叠操作及折叠复位操作的简化，折叠复位只需要一步操作，操作简便快捷，可以有效简化折叠机构的折叠操作以及折叠复位操作，提高折叠机构的可靠性。另外，其折叠单元在处于收纳状态时(即骑行车处于正常使用状态时)能够被容纳在第一连接座内，在此状态下，折叠单元能够隐藏于第一连接座内，可以有效节省安装空间，提高骑行车整体的简洁度和美观度。利用本申请各实施例提供的所述可折叠骑行车的实施方式，可以有效提高骑行车的便携性、可靠性、安全性，可以有效提高用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本申请提出的折叠机构在实施例一中的结构示意图。

图2是图1的部分结构的分解示意图。

图3是图1的整体结构的分解示意图。

图4是图1中的折叠单元处于收纳状态时的剖面示意图。

图5是图1中的第一连接组件的剖面结构示意图。

图6是图1中的折叠单元处于展开状态时的示意图。

图7是图6的剖面结构示意图。

图8是图1中的折叠上座的结构示意图。

图9是图1中的折叠底座的结构示意图。

图10是本申请提出的折叠机构在实施例二中的剖面结构示意图。

图11是图10中的第一连接座相对第二连接座转动时的示意图。

图12是图10中的第一连接座的结构示意图。

图13是图10中的弹性环圈的剖面结构示意图。

图14是本申请提出的可折叠骑行车的结构示意图。

图15是图14中的折叠机构、头管、立杆和前叉之间的剖面示意图。

图16是图14中的折叠机构、头管、立杆和前叉之间的分解示意图。

图17是图14中的第一连接座和前叉之间的位置关系示意图。

图18是图17的剖面结构示意图。

图19是图14中的第一滚珠碗组的分解结构示意图。

图20是图14中的止动片的结构示意图。

图21是图14中的防尘盖的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本申请所述骑行车可以是滑板车、电动滑板车、电动自行车、电助力自行车、平衡车等任意类型的可折叠可骑行的交通工具，现有可折叠骑行车的折叠机构的结构复杂且设置不合理，折叠机构破坏了立杆与前叉之间的整体性，影响了可折叠骑行车的美观度。其次，用户在折叠使用时，由于空间限制一般只能以单个指头或用手腕根部去掰动控制臂，控制臂非常不易被掰动，存在操作不便的缺陷。

实施例一：

鉴于此，本申请提供了一种折叠机构100，请参阅图1至图7，所述的折叠机构100包括第一连接组件110、连接于第一连接组件110上方的第二连接组件120以及设于第一连接组件110和第二连接组件120之间的固定片130，上述的上、下方向与附图中的上、下方向一致。第一连接组件110包括第一连接座111和设于第一连接座111内的折叠单元M；第一连接座111呈内部中空设置，以形成容置腔114；折叠单元M活动设于容置腔114内，且具有垂直于第一连接座111轴向方向的枢接轴116。第二连接组件120包括第二连接座121和设于第二连接座121内的卡接单元122；第二连接座121呈内部中空设置，以形成中空腔，第二连接座121的一端部沿第一连接座111的轴向方向插设于容置腔114内且与折叠单元M连接；卡接单元122设于中空腔内且能够与第一连接座111卡接，卡接单元122构造为使得折叠单元M具有收纳状态和展开状态。其中，当折叠单元M处于收纳状态时，折叠单元M可以被完全容纳在容置腔114内；当折叠单元M处于展开状态时，折叠单元M的枢接轴116能够在第二连接座121的带动下移动至容置腔114外侧，且第二连接座121能够绕枢接轴116相对第一连接座111转动。

通过上述方式，本申请的折叠单元M在处于收纳状态时能够被完全收容于第一连接座111内，在此状态下，折叠单元M能够隐藏于第一连接座内，具有结构紧凑、外形美观大方的优点；当折叠单元M处于展开状态时，用户能够通过第二连接座121带动枢接轴116移动至容置腔114外侧，以使第二连接座121能够绕枢接轴116相对第一连接座111转动，具有操作方便的优点。

在本申请中，请参阅图3并结合图8和图9，考虑到安装的方便性和空间布置的问题，折叠单元M包括折叠底座112和折叠上座113，折叠底座112和折叠上座113之间通过枢接轴116枢接。其中，当卡接单元122与第一连接座111卡接时，此时，折叠单元M处于收纳状态，折叠底座112和折叠上座113均位于容置腔114内；当卡接单元122与第一连接座111解除卡接关系时，此时，折叠单元M处于展开状态，折叠上座113和枢接轴116能够在第二连接座121的带动下完全位于容置腔114外侧。具体地，折叠上座113形成有顶部开口的腔体1132，第二连接座121的一端部延伸进腔体1132内且通过螺钉(图未示)与折叠上座113连接，折叠上座113上形成有用于供螺钉沿第一连接座111的径向方向穿设的螺钉孔1133，折叠上座113的底部还设有用于供枢接轴116穿设的上销孔1134。折叠底座112的顶部设有与上销孔1134同轴设置的下销孔1122。当折叠单元M处于收纳状态时，折叠上座113抵靠于折叠底座112的正上方，其中，折叠上座113的底端面为一水平直平面，折叠底座112的顶端面也为一水平直平面。第二连接座121在沿折叠上座113至折叠底座112的方向上包括依次连接的第三配合部1213、第二配合部1212和第一配合部1211，第一配合部1211与腔体1132相配合，第三配合部1213和第二配合部1212的连接处形成有卡肩1216，第二配合部1212和第一配合部1211的连接处形成有轴肩1218。第一连接座111靠近第二连接座121侧的端部成型有沿第一连接座111周向方向分布的支撑凸台1114，支撑凸台1114用于支撑其上方的固定片130和第二连接座121。固定片130上设有用于供第一配合部1211和第二配合部1212穿设的内孔132。当折叠单元M处于收纳状态时，轴肩1218位于容置腔114内且与折叠上座113的顶端面相抵靠，卡肩1216与固定片130的顶端面相抵靠。卡肩1216的外径大于第二配合部1212的外径，第二配合部1212的外径大于第一配合部1211的外径，卡肩1216、第二配合部1212和第一配合部1211之间同轴设置。

为了使得第一配合部1211与腔体1132之间、第二配合部1212与容置腔114之间的连接更为稳定和可靠，腔体1132和容置腔114的腔壁上均设有防转动平面Z，在本申请中，腔体1132和容置腔114的腔壁由防转动平面Z和圆弧面H围设而成，由此，具有连接稳定、可靠的优点。

考虑到折叠单元M运动的稳定性问题，容置腔114的侧壁上形成有沿第一连接座111的轴向方向延伸的导向槽1112，导向槽1112用于折叠底座112的运动导向。折叠底座112的外侧壁上设有与导向槽1112相卡合的限位凸块1121。在本申请中，容置腔114的腔壁由一对防转动平面Z和一对圆弧面H构成，防转动平面Z和圆弧面H相间分布。导向槽1112设于圆弧面H上，圆弧面H和导向槽1112一一对应设置，一对导向槽1112之间间隔180°设置。

为了防止限位凸块1121脱离导向槽1112，固定片130的内孔132的孔壁上成型有朝向导向槽1112弯折且卡设于导向槽1112顶部的限位支头131。限位支头131位于导向槽1112靠近容置腔114腔口处的槽体内，限位支头131用于限制折叠底座112和折叠上座113的运动行程。

进一步，卡接单元122包括联动设置的卡接件1221和触发件1222，卡接件1221的底部设有卡扣部1223，卡扣部1223能够沿第一连接座111的径向方向贯穿第二连接座121的第一配合部1211和折叠单元M的折叠上座113后与第一连接座111的侧壁卡接，以使折叠单元M处于收纳状态。其中，触发件1222设于卡接件1221上，以使触发件1222和卡接件1221形成一体后联动。触发件1222至少部分裸露于第二连接座121的外侧，当沿第一连接座111的径向方向按压触发件1222时，卡接件1221的卡扣部1223与第一连接座111脱离，以使折叠单元处于展开状态。卡接单元122还包括固设于第二连接座121的中空腔内且内部中空的壳体1224和设于壳体1224内的第一弹性件1225，卡接件1221通过第一弹性件1225设于壳体1224上，以使卡接件1221具有沿第一连接座111的径向方向运动的平移自由度。

具体地，第一连接座111的侧壁上形成有卡口1111，用于与卡扣部1223卡合。第二连接座121的第一配合部1211的侧壁上设有第三通孔1215；折叠上座113的侧壁上设有第一通孔1131。其中，卡口1111、第一通孔1131和第三通孔1215等高设置，以形成一用于供上述卡扣部1223穿设的通道。第二连接座121的第三配合部1213的侧壁上形成有第二通孔1214，用于使得触发件1222的至少部分穿设至第二连接座121的外侧。

考虑到用户操作的方便性，容置腔114内还设有第二弹性件117，第二弹性件117设于容置腔114的腔底和折叠底座112之间，用于在第一连接座111的轴向方向上为折叠单元提供弹性力。优选的，第二弹性件117为压缩于容置腔114的腔底和折叠底座112之间的压簧。在操作过程中，用户按下触发件1222后，卡扣部1223从卡口1111退出，此时，在第二弹性件117的弹性力的作用下，折叠单元M朝向第二连接座121侧运动，从而带动第二连接座121和卡接单元122向上运动，用于辅助用户将折叠上座113从容置腔114内拉拔出，具有操作方便的优点，尤其适合自身力量较小的女性用户。可以理解地，在上述第二弹性件117的作用下，能够使得卡扣部1223时刻保持与卡口1111的轴向限位，避免在折叠机构100受到外力冲击时，卡扣部1223在上、下向上窜动。

为了能够进一步简化整体结构，折叠上座113与第二连接座121之间也可以采用一体成型的方式。由此，能够有效的减小零件数量，使得整体结构更为紧凑，空间占用率低，安装方便。

实施例二：请参阅图10至图12，其与实施例一的区别在于：不设置固定片130和限位支头131，折叠单元Ma的运动行程不通过限位支头131进行限位。

在本实施例中，第二连接座121a为实施例一中的折叠上座113与第二连接座121一体成型所得。折叠单元Ma包括折叠底座112a，折叠底座112a的顶部设有枢接轴116a，第二连接座121a的一端部能够沿第一连接座111a的轴向方向插设于容置腔114a内且通过枢接轴116a与折叠底座112a枢转连接。

为了消除第一连接座111a和第二连接座121a之间因工艺问题产生的间隙，在第二连接座121a上套设弹性环圈1217a，在第一连接座111a靠近第二连接座121a侧的端部的开口处设有倒角1113a，倒角1113a用于与弹性环圈1217a相配合。具体地，第二连接座121a的外侧壁上设有卡肩1216a，弹性环圈1217a设于卡肩1216a处。当折叠单元Ma处于收纳状态时，卡肩1216a与第一连接座111a靠近第二连接座121a侧的端部相抵靠，弹性环圈1217a被卡肩1216a压设于倒角1113a处。由此，能够有效地消除第一连接座111a和第二连接座121a之间因工艺问题产生的间隙。

具体地，请参阅图13，弹性环圈1217a的外圈设有与倒角1113a相配合的锥形面C，在折叠单元Ma处于收纳状态时，弹性环圈1217a与倒角1113a之间形成过盈配合，能够挤压因工艺问题产生的间隙，从而消除第一连接座111a和第二连接座121a之间因工艺问题产生的间隙。优选的，弹性环圈1217a为橡胶垫圈或是橡胶密封环。

在本实施例中，第一连接座111a靠近所述第二连接座121a侧的端部处形成有沿所述第一连接座111a周向方向分布的支撑凸台1114a。支撑凸台1114a上设有沿第一连接座111a的径向方向部分延伸进导向槽1112a内的限位螺钉1115a。具体地，限位螺钉1115a螺接于支撑凸台1114a上，支撑凸台1114a上设有与限位螺钉1115a相配合的螺纹孔，螺纹孔位于导向槽1112a的顶部。上述支撑凸台1114a与实施例中的支撑凸台1114的区别在于：支撑凸台1114a在第一连接座111a上的厚度大于支撑凸台1114的厚度。由此，能够方便在支撑凸台1114a上设置上述限位螺钉1115a。支撑凸台1114a的外侧壁上形成有用于限定第一连接座111a的转动角度范围的支耳1116a。其中，限位螺钉1115a贯穿支耳1116a后延伸至导向槽1112a内。

可以理解地，本申请中的折叠机构100可以应用到不同的使用场景，下面举例进行说明。

本申请中的折叠机构100可以应用于可折叠骑行车，可折叠骑行车可以为折叠自行车或是折叠式的电动滑板车。请参阅图14和图16，该可折叠骑行车包括：折叠机构100；头管200，设于折叠机构100的一端且连接有前叉400；以及立杆300，设于折叠机构100的另一端且连接有手柄500；其中，折叠机构100为所述的折叠机构100，折叠机构100转动设于头管200且与前叉400连接，用于将立杆300的运动传递至前叉400，以使立杆300与前叉400保持同步转动。立杆300包括立于头管200上方的直立状态和能够相对头管200转动的折叠状态，立杆300响应于折叠单元由收纳状态向展开状态的变化而从直立状态变为折叠状态。

为了便于理解折叠机构100、头管200、立杆300和前叉400之间的位置关系和连接关系，现以实施例一中的折叠机构100为例进行说明。立杆300通过螺钉与折叠机构100的第二连接座121紧固连接，立杆300的侧壁上设有用于供触发件1222延伸至立杆300外侧以便于用户按压的按压孔。头管200的顶部设有第一滚珠碗组210，头管200的底部设有第二滚珠碗组220。头管200通过第一滚珠碗组210与折叠机构100的第一连接座111连接，头管200通过第二滚珠碗组220与前叉400连接，由此，折叠机构100能够相对头管200转动，前叉400能够相对头管200转动。

进一步，请参阅图17和图18，前叉400靠近折叠机构100侧设有沿第一连接座111的轴向且朝向第一连接座111方向延伸的连接杆410，连接杆410中空设置其且与第一连接座111连接。具体地，前叉400和第一连接座111之间的连接包括轴向方向上的连接和周向方向上的限位。在轴向方向上，请结合图5，第一连接座111内部设有隔板115，隔板115将第一连接座111的容置腔114在其轴向方向上分隔为上、下两个腔室，上腔室容置有折叠单元M和第二弹性件117，下腔室用于容置连接杆410的顶部。隔板115上设有第一连接螺钉411，第一连接螺钉411沿第一连接座111的轴向贯穿隔板115后延伸至连接杆410的内部。连接杆410内部设有太阳花螺母413，太阳花螺母413用于第一连接螺钉411连接，从而实现第一连接座111和前叉400在轴向方向上的连接。在周向方向上，第一连接座111的底部设有开口朝下的凹槽，凹槽内卡设有第二连接螺钉412，第二连接螺钉412沿第一连接座111的径向方向螺接于连接杆410上，从而实现第一连接座111和前叉400在周向方向上的限位。由此，能够将立杆300的运动传递至前叉400，以使立杆300与前叉400保持同步转动，具有连接稳定、可靠的优点。

为了限制立杆300的转动角度，在实施例一中，请继续参阅图3并结合图17至图20，第一连接座111上还套设有止动片700，止动片700呈环状，止动片700的外圈上对称设有一对第二定位块720。第一滚珠碗组210上设有一与上述第二定位块720相配合的限位条211，限位条211位于一对第二定位块720之间。止动片700的内圈上对称设有一对第一定位块710，第一定位块710之间隔间180°设置。第一连接座111的外侧壁上设有与第一定位块710相配合的卡槽1117，卡槽1117的顶部延伸至支撑凸台1114，当止动片700套设于第一连接座111上时，第一定位块710卡设于上述卡槽1117内。优选的，第一连接座111的外侧壁呈圆柱面状，卡槽1117沿第一连接座111外侧壁的母线方向延伸，即卡槽1117沿平行于第一连接座111的轴向方向分布。当第一连接座111带动止动片700转动时，止动片700的一对第二定位块720分别会与上述限位条211相抵靠，从而限定了第一连接座111的转动角度的范围。在实施例二中，支撑凸台1114a的外侧壁上形成有用于限定第一连接座111a的转动角度范围的支耳1116a，因此，在实施例二中无需设置止动片700，支撑凸台1114a具有上述止动片700的功能。

进一步，请继续参阅图15并结合图21，第一连接座111和头管200的连接处还设有防尘盖600，防尘盖600呈环形，防尘盖600通过螺钉紧固在头管200的顶部，用于防止外部的尘屑进入第一滚珠碗组210。具体地，第一滚珠碗组210设有碗组基座212，碗组基座212的外圈具有抵靠于头管200顶部的限位凸边2121，限位条211设于限位凸边2121的顶部且靠近限位凸边2121的内边沿设置。当折叠机构100、头管200、第一滚珠碗组210和防尘盖600组装完成后，防尘盖600围设于卡肩1216、支撑凸台1114和止动片700的外周，限位凸边2121被夹设于防尘盖600的底端面和头管200的顶端面之间。防尘盖600上的螺钉在沿第一连接座111的轴向方向穿过防尘盖600和限位凸边2121后与头管200连接。请继续参阅图3，防尘盖600上成型有用于供螺钉穿设的沉头孔611，沉头孔611在防尘盖600的内部形成有孔柱610，固定片130的外圈形成有与孔柱610相卡合的翅片133，一个孔柱610对应于两个翅片133，两个翅片133分别设于孔柱610径向方向的两侧，用于防止固定片130转动，进一步保证立杆300与前叉400同步转动，具有连接稳定可靠的优点。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。