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一种用于高质量姜油制备的酶促反应结合超临界CO2萃取技术的制备方法

文献发布时间:2023-06-19 09:40:06


一种用于高质量姜油制备的酶促反应结合超临界CO2萃取技术的制备方法

技术领域

本发明涉及姜油技术领域,尤其涉及一种用于高质量姜油制备的酶促反应结合超临界CO2萃取技术的制备方法。

背景技术

姜属于姜科姜属,为多年生草本植物,主产区为中国、印度、斯里兰卡、美国和欧洲。采用地下肉质茎粉碎,用水蒸气蒸馏的方法可得姜油,得油率为0.3%左右,产品为淡黄色液体,有姜的辛辣气味,但口感辣味不大;也可用冷榨法提油,得油率为0.33%左右。

目前,现有的姜油提取通常使用传统的加氢蒸馏方式,其在干燥时,会造成某些化学成分挥发或者降解,以至于降低成品精油的含量,因此,亟需设计一种用于高质量姜油制备的酶促反应结合超临界CO2 萃取技术的制备方法。

发明内容

基于姜油制备方法传统的加氢蒸馏方式,其在干燥时,会造成某些化学成分挥发或者降解,以至于降低成品精油的含量技术问题,本发明提出了一种用于高质量姜油制备的酶促反应结合超临界CO2萃取技术的制备方法,姜经过酶促反应结合超临界CO2萃取技术提取的姜油姜辣素的含量最高达到8.2%,其中6-姜酚的含量占20.69%,高于普通溶剂提取率5.5%。保证提取物的品质,降低成本,减少对环境的污染。

本发明提出一种高质量姜油,其特征在于,它是由以下成分组成:姜精油89%-91%,姜辣素7%-8%,二苯基庚烷类1%-4%。

本发明提出一种用于高质量姜油制备的酶促反应结合超临界CO2 萃取技术的制备方法,包括以下步骤:

S1:首先,将生姜放置在清洗机构内,用水不断的其表面进行冲刷,将生姜表面残留的灰尘等杂质进行清除。

S2:随后,将清洗后的生姜放置在漏网上,对生姜表面的水进行初步过滤,滤水后的生姜投入到反应釜内。

S3:通过控制器控制反应釜,打开反应釜的加热机构,对反应釜进行加热,使反应釜内的温度始终位于100摄氏度,且PH调至6.0,在反应釜内设置有粉碎机构,粉碎机构包括粉碎刀和转动机构,而后打开转动机构,带动粉碎刀,将生姜进行粉碎,使其粉碎呈沫状后停止。

S4:对粉碎后的生姜内加入淀粉酶和纤维素酶,打开反应釜内的搅拌机构,对粉碎后的生姜、淀粉酶和纤维素酶进行搅拌,使其充分混合,持续四分钟,在淀粉酶和纤维素酶的反应下,对生姜进行液化处理。

S5:打开反应釜内的降温机构,使反应釜内的温度维持在35摄氏度,而后打开压力控制器,使反应釜内的压力维持在150帕斯卡,在超临界CO2每分钟15克的条件下,对液化后的生姜进行萃取,得到芳香水剂。

S6:通过排料机构将萃取出的芳香水剂取出,得到高质量姜油。

优选地,所述反应釜的搅拌机构为三叶推进式搅拌机构,且搅拌桨的表面开有多个漏孔,漏孔的剖面呈漏斗状。

优选地,所述加热机构为螺旋电热丝加热,所述降温机构为水浴降温。

优选地,所述反应釜为钢衬PE反应釜。

优选地,所述排料机构的底部设有过滤机构。

优选地,所述清洗机构包括多个高压喷头、清洗桶和漏网。

与现有技术相比,本发明提供了一种用于高质量姜油制备的酶促反应结合超临界CO2萃取技术的制备方法,具备以下有益效果:姜经过酶促反应结合超临界CO2萃取技术提取的姜油姜辣素的含量最高达到8.2%,其中6-姜酚的含量占20.69%,高于普通溶剂提取率5.5%。保证提取物的品质,降低成本,减少对环境的污染。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于高质量姜油制备的酶促反应结合超临界CO2萃取技术的制备方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1,一种高质量姜油,它是由以下成分组成:姜精油 89%-91%,姜辣素7%-8%,二苯基庚烷类1%-4%

一种用于高质量姜油制备的酶促反应结合超临界CO2萃取技术的制备方法,包括以下步骤:

第一步:首先,将生姜放置在清洗机构内,用水不断的其表面进行冲刷,将生姜表面残留的灰尘等杂质进行清除。

第二步:随后,将清洗后的生姜放置在漏网上,对生姜表面的水进行初步过滤,滤水后的生姜投入到反应釜内。

第三步:通过控制器控制反应釜,打开反应釜的加热机构,对反应釜进行加热,使反应釜内的温度始终位于100摄氏度,且PH调至 6.0,在反应釜内设置有粉碎机构,粉碎机构包括粉碎刀和转动机构,而后打开转动机构,带动粉碎刀,将生姜进行粉碎,使其粉碎呈沫状后停止。

第四步:对粉碎后的生姜内加入淀粉酶和纤维素酶,打开反应釜内的搅拌机构,对粉碎后的生姜、淀粉酶和纤维素酶进行搅拌,使其充分混合,持续四分钟,在淀粉酶和纤维素酶的反应下,对生姜进行液化处理。

第五步:打开反应釜内的降温机构,使反应釜内的温度维持在 35摄氏度,而后打开压力控制器,使反应釜内的压力维持在150帕斯卡,在超临界CO2每分钟15克的条件下,对液化后的生姜进行萃取,得到芳香水剂。

第六步:通过排料机构将萃取出的芳香水剂取出,得到高质量姜油。

本发明中,反应釜的搅拌机构为三叶推进式搅拌机构,且搅拌桨的表面开有多个漏孔,漏孔的剖面呈漏斗状,漏斗状的漏孔使液化生姜在搅拌时漏孔两端产生流速差,进而保证淀粉酶和纤维素酶与生姜混合均匀。

加热机构为螺旋电热丝加热,降温机构为水浴降温,螺旋电热丝保证加热充分,水浴降温能够保证降温均匀充分。

反应釜为钢衬PE反应釜,便于液态的食品以及药品的提炼。

排料机构的底部设有过滤机构,将姜末进行过滤。

清洗机构包括多个高压喷头、清洗桶和漏网,将生姜表面的杂质进行去除,同时通过漏斗达到对水初步过滤的目的。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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技术分类

06120112250183