一种利用发酵菌剂酵解膨化秸秆作为饲料及其制备方法

技术领域

本发明涉及饲料技术领域，具体涉及一种利用发酵菌剂酵解膨化秸秆作为饲料及其制备方法。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。我国畜牧业发展迅速，畜禽存栏量和畜禽产品年产量逐年增加，因而对饲料的需求量也逐年增加，然而，随着我国经济的发展和城镇化的推进，我国的耕地面积正在逐年减少，我国粮食产量增长幅度相对较低，总之，我国的饲料原料的短缺问题一直影响着我国畜牧业的发展，已成为我国畜牧业今后发展所面临的一大挑战。因此，在保证粮食安全的基础上，寻求新的饲料原料或者非常规饲料原料，以节约玉米、豆粕等大宗原料已是目前饲料工业和畜牧业的研究热点。

现有技术中很少采用发酵菌剂发酵秸秆制备饲料的技术，技术不是很成熟，得到的饲料品质还有待研究，因而需要进一步的改进研究处理。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种利用发酵菌剂酵解膨化秸秆作为饲料及其制备方法。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

本发明提供了一种利用发酵菌剂酵解膨化秸秆作为饲料，包括以下重量份的原料：

膨化秸秆1-5份、菌液酵剂2000-3000份；

所述膨化秸秆的制备方法为：将玉米秸秆先送入到处理液中浸泡处理20-30min，浸泡温度为65-75℃，然后取出，送入到蒸汽爆破机内进行爆破处理，爆破压力为1-5MPa，爆破结束，与玉米粉、豆粕按照重量比3∶2∶1进行混合处理，然后送入到膨化机内进行膨化处理，膨化温度130-140℃，压强11-13Mpa，原料停留时间8-10s，制得膨化秸秆。

优选地，所述利用发酵菌剂酵解膨化秸秆作为饲料包括以下重量份的原料：

膨化秸秆1份、菌液酵剂2500份。

优选地，所述处理液的制备方法为：

S1：将氨基酸、维生素C按照重量比3∶1进行混合，随后送入到海藻酸钠溶液中搅拌处理，搅拌转速为100-200r/min，搅拌时间为10-20min得到预散料；

S2：改性蛋壳的制备：将蛋壳送入到100-120℃下煅烧10-20min，然后降温至80℃，保温15-25min，随后送入到氯化钠溶液中浸泡，浸泡温度为35-45℃，浸泡中采用质子辐照处理，辐照功率为100-200W，辐照时间为15-25min；

S3：将预散料、改性蛋壳一同送入到乙醇溶液中进行超声分散25-35min，超声功率为100-200W，超声结束，然后在70-80℃下干燥蒸发处理，得到干燥料：

S4：将干燥料送入到研磨机中进行研磨处理，研磨过200-500目，送入到柠檬酸钠溶液中超声分散15-25min，超声功率为100W，得到处理液。

优选地，所述菌液酵剂为菌种与培养基的重量比为1∶50-100制成。

优选地，所述菌种为酿酒酵母菌、植物乳杆菌按照重量比1∶1配比而成。

优选地，所述培养基为质量分数为5％的红糖、0.5％的玉米浆按照重量比1∶5混合配比而成。

本发明还提供了一种利用发酵菌剂酵解膨化秸秆作为饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将酿酒酵母菌和植物乳杆菌同时接种到已灭菌的培养基中培养，0-18h好氧培养，18-54h厌氧培养，培养温度37℃，得到菌液酵剂，取菌液酵剂1L备用；

步骤二：将1L的菌液酵剂加入400L水中稀释后，接种到2000公斤的膨化秸秆中混匀；

步骤三：将混合后的膨化秸秆通过打包机打包，厌氧发酵，得到发酵秸秆；

步骤四：将发酵好的发酵秸秆以每袋70kg包装，得到饲料成品。

优选地，所述步骤三厌氧发酵中培养温度为28-30℃条件下培养，培养时间120-130h。

优选地，所述步骤三厌氧发酵中培养温度为29℃条件下培养，培养时间125h。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

本发明产品采用秸秆制备发酵饲料，原材料来源广泛，可以大规模生产；本发明发酵饲料制备方法采用菌种为酿酒酵母菌和植物乳杆菌混合发酵制成，通过液体发酵后，菌种间相互适应，相互增益，作用效率高；本发明制备饲料的方法需要将秸秆膨化后发酵，优化了生产过程，提高了膨化秸秆发酵效率，发酵更彻底，利用率更高；本发明能够降低所用原料中纤维素的含量30％-40％。本发明能够解决秸秆焚烧造成的社会问题，变废为宝，从根本上增加社会效益。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1.

本实施例的一种利用发酵菌剂酵解膨化秸秆作为饲料，包括以下重量份的原料：

膨化秸秆1份、菌液酵剂2000份；

所述膨化秸秆的制备方法为：将玉米秸秆先送入到处理液中浸泡处理20min，浸泡温度为65℃，然后取出，送入到蒸汽爆破机内进行爆破处理，爆破压力为1MPa，爆破结束，与玉米粉、豆粕按照重量比3∶2∶1进行混合处理，然后送入到膨化机内进行膨化处理，膨化温度130℃，压强11Mpa，原料停留时间8s，制得膨化秸秆。

本实施例的处理液的制备方法为：

S1：将氨基酸、维生素C按照重量比3∶1进行混合，随后送入到海藻酸钠溶液中搅拌处理，搅拌转速为100r/min，搅拌时间为10min得到预散料；

S2：改性蛋壳的制备：将蛋壳送入到100℃下煅烧10min，然后降温至80℃，保温15min，随后送入到氯化钠溶液中浸泡，浸泡温度为35℃，浸泡中采用质子辐照处理，辐照功率为100W，辐照时间为15min；

S3：将预散料、改性蛋壳一同送入到乙醇溶液中进行超声分散25min，超声功率为100W，超声结束，然后在70℃下干燥蒸发处理，得到干燥料：

S4：将干燥料送入到研磨机中进行研磨处理，研磨过200目，送入到柠檬酸钠溶液中超声分散15min，超声功率为100W，得到处理液。

本实施例的菌液酵剂为菌种与培养基的重量比为1∶50制成。

本实施例的菌种为酿酒酵母菌、植物乳杆菌按照重量比1∶1配比而成。

本实施例的培养基为质量分数为5％的红糖、0.5％的玉米浆按照重量比1∶5混合配比而成。

本发明还提供了一种利用发酵菌剂酵解膨化秸秆作为饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将酿酒酵母菌和植物乳杆菌同时接种到已灭菌的培养基中培养，前18h好氧培养，后48h厌氧培养，培养温度37℃，得到菌液酵剂，取菌液酵剂1L备用；

步骤二：将1L的菌液酵剂加入400L水中稀释后，接种到2000公斤的膨化秸秆中混匀；

步骤三：将混合后的膨化秸秆通过打包机打包，厌氧发酵，得到发酵秸秆；

步骤四：将发酵好的发酵秸秆以每袋70kg包装，得到饲料成品。

本实施例的步骤三厌氧发酵中培养温度为28℃条件下培养，培养时间120h。

实施例2.

本实施例的一种利用发酵菌剂酵解膨化秸秆作为饲料，包括以下重量份的原料：

膨化秸秆5份、菌液酵剂3000份；

所述膨化秸秆的制备方法为：将玉米秸秆先送入到处理液中浸泡处理30min，浸泡温度为75℃，然后取出，送入到蒸汽爆破机内进行爆破处理，爆破压力为5MPa，爆破结束，与玉米粉、豆粕按照重量比3∶2∶1进行混合处理，然后送入到膨化机内进行膨化处理，膨化温度140℃，压强13Mpa，原料停留时间10s，制得膨化秸秆。

本实施例的处理液的制备方法为：

S1：将氨基酸、维生素C按照重量比3∶1进行混合，随后送入到海藻酸钠溶液中搅拌处理，搅拌转速为200r/min，搅拌时间为20min得到预散料；

S2：改性蛋壳的制备：将蛋壳送入到120℃下煅烧20min，然后降温至80℃，保温25min，随后送入到氯化钠溶液中浸泡，浸泡温度为45℃，浸泡中采用质子辐照处理，辐照功率为200W，辐照时间为25min；

S3：将预散料、改性蛋壳一同送入到乙醇溶液中进行超声分散35min，超声功率为200W，超声结束，然后在80℃下干燥蒸发处理，得到干燥料：

S4：将干燥料送入到研磨机中进行研磨处理，研磨过500目，送入到柠檬酸钠溶液中超声分散25min，超声功率为100W，得到处理液。

本实施例的菌液酵剂为菌种与培养基的重量比为100制成。

本实施例的菌种为酿酒酵母菌、植物乳杆菌按照重量比1∶1配比而成。

本实施例的培养基为质量分数为5％的红糖、0.5％的玉米浆按照重量比1∶5混合配比而成。

本发明还提供了一种利用发酵菌剂酵解膨化秸秆作为饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将酿酒酵母菌和植物乳杆菌同时接种到已灭菌的培养基中培养，前18h好氧培养，后54h厌氧培养，培养温度37℃，得到菌液酵剂，取菌液酵剂1L备用；

步骤二：将1L的菌液酵剂加入400L水中稀释后，接种到2000公斤的膨化秸秆中混匀；

步骤三：将混合后的膨化秸秆通过打包机打包，厌氧发酵，得到发酵秸秆；

步骤四：将发酵好的发酵秸秆以每袋70kg包装，得到饲料成品。

本实施例的步骤三厌氧发酵中培养温度为30℃条件下培养，培养时间130h。

实施例3.

本实施例的一种利用发酵菌剂酵解膨化秸秆作为饲料，包括以下重量份的原料：

膨化秸秆3份、菌液酵剂2500份；

所述膨化秸秆的制备方法为：将玉米秸秆先送入到处理液中浸泡处理25min，浸泡温度为70℃，然后取出，送入到蒸汽爆破机内进行爆破处理，爆破压力为3MPa，爆破结束，与玉米粉、豆粕按照重量比3∶2∶1进行混合处理，然后送入到膨化机内进行膨化处理，膨化温度135℃，压强12Mpa，原料停留时间9s，制得膨化秸秆。

本实施例的处理液的制备方法为：

S1：将氨基酸、维生素C按照重量比3∶1进行混合，随后送入到海藻酸钠溶液中搅拌处理，搅拌转速为150r/min，搅拌时间为15min得到预散料；

S2：改性蛋壳的制备：将蛋壳送入到110℃下煅烧15min，然后降温至80℃，保温20min，随后送入到氯化钠溶液中浸泡，浸泡温度为40℃，浸泡中采用质子辐照处理，辐照功率为150W，辐照时间为20min；

S3：将预散料、改性蛋壳一同送入到乙醇溶液中进行超声分散30min，超声功率为150W，超声结束，然后在75℃下干燥蒸发处理，得到干燥料：

S4：将干燥料送入到研磨机中进行研磨处理，研磨过350目，送入到柠檬酸钠溶液中超声分散20min，超声功率为100W，得到处理液。

本实施例的菌液酵剂为菌种与培养基的重量比为1∶75制成。

本实施例的菌种为酿酒酵母菌、植物乳杆菌按照重量比1∶1配比而成。

本实施例的培养基为质量分数为5％的红糖、0.5％的玉米浆按照重量比1∶5混合配比而成。

本发明还提供了一种利用发酵菌剂酵解膨化秸秆作为饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将酿酒酵母菌和植物乳杆菌同时接种到已灭菌的培养基中培养，前18h好氧培养，后54h厌氧培养，培养温度37℃，得到菌液酵剂，取菌液酵剂1L备用；

步骤二：将1L的菌液酵剂加入400L水中稀释后，接种到2000公斤的膨化秸秆中混匀；

步骤三：将混合后的膨化秸秆通过打包机打包，厌氧发酵，得到发酵秸秆；

步骤四：将发酵好的发酵秸秆以每袋70kg包装，得到饲料成品。

本实施例的步骤三厌氧发酵中培养温度为30℃条件下培养，培养时间130h。

对比例1.

采用市场上的饲料。

实施例1-3及对比例1的饲料性能测试结果如下。

采用畜禽羊作为测试对象，每天喂食3次，每次喂食1-5Kg，喂食1个月，测试重量增率、摄食率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。