一种用于食品原料搅拌干燥的装置

技术领域

本发明涉及食品加工领域领域，具体是一种用于食品原料搅拌干燥的装置。

背景技术

干燥就是指在热空气中食品水分受热蒸发后被去除的过程。食品干燥是食品贮藏加工中的主要技术之一，通过干燥技术将食品中的大部分水分除去，达到降低水分活度，抑制微生物的生长与繁殖，延长食品贮藏期的目的。

在食品干燥过程中，当使用加热后的气体对食品原料进行对流干燥时，常出现最先接触热空气的原料干燥效果好，而完成干燥后的热空气干燥能力下降，对距离热空气进口较远的原料无法实现同等的干燥效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于食品原料搅拌干燥的装置，以解决在食品干燥过程中，当使用加热后的气体对食品原料进行对流干燥时，常出现最先接触热空气的原料干燥效果好，而完成干燥后的热空气干燥能力下降，对距离热空气进口较远的原料无法实现同等的干燥效果。

为实现上述目的，本发明提供一种用于食品原料搅拌干燥的装置：包括搅拌结构，以及与搅拌结构连通的加热结构，包括搅拌结构，以及与搅拌结构连通的加热结构；

所述搅拌结构通过转动结构带动转动，搅拌结构内部设有输气通道，表面设有若干个排气孔，加热结构将加热后的气体通过输气通道送至干燥腔内，用于搅拌过程中对食品物料进行干燥。

作为本发明方案的进一步解释：所述转动结构包括若干个转动电机和若干从动齿轮，转动电机与从动齿轮依次对应连接，转动电机固定连接在从动齿轮上，从动齿轮与固定在箱体上的行星齿轮结构内的齿条啮合，行星齿轮结构内部设有首尾闭合的弧形齿条，中部固定有不可转动齿轮，从动齿轮两侧分别于与齿条和不可转动齿轮啮合连接，行星齿轮底面设有环形的固定限位槽，通过固定限位槽的限位和固定，放置从动齿轮在转动过程中晃动脱落。

作为本发明方案的再进一步解释：所述搅拌结构包括若干个螺旋搅拌器，本发明设计为两个螺旋搅拌器，单一螺旋搅拌器一端与转动电机固定连接，通过转动电机转动，一方面带动从动齿轮自转，使得搅拌器自转搅拌，另一方面从动齿轮绕不可转动齿轮转动，带动螺旋搅拌器在圆周转动，提高了搅拌的效率。

作为本发明方案的再进一步解释：所述螺旋搅拌器内设有输气通道，搅拌器表面开设有若干个排气孔，排气孔覆盖有过滤网，通过过滤网防止搅拌过程中原料进入输气通道堵塞排气，过滤网也可换成电磁控制的单通结构，当搅拌器开始搅拌干燥时，单通结构打开，热空气通过输气通道对干燥腔内的食品原料进行干燥，反之停止搅拌干燥时单通结构关闭，放置原料进入输气通道。

作为本发明方案的再进一步解释：所述螺旋搅拌器远离转动电机的一端通过转动轴承Ⅰ与输气软管的一端密封连接，输气软管的另一端与转动圆盘密封连接，通过转动轴承Ⅰ转动，防止螺旋搅拌器自转过程中输气软管打结损坏。

作为本发明方案的再进一步解释：所述转动圆盘通过转动轴承Ⅱ转动连接在箱体隔板上，当螺旋搅拌器在干燥腔围绕行星齿轮结构内的不可转动齿轮转动时，转动圆盘也转动，放置不同螺旋搅拌器之间输气软管打结损坏。

作为本发明方案的再进一步解释：所述加热结构包括风扇和加热器，风扇固定连接在远离转动结构的一侧，加热器与箱体固定连接，设置于风扇吹风方向，通过风扇将通过加热器加热后的热空其通过输气软管进入螺旋搅拌器内的输气通道内，通过排气孔排出对搅拌的食品原料进行干燥。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种用于食品原料搅拌干燥的装置包括搅拌结构，以及与搅拌结构连通的加热结构；其中搅拌结构包括螺旋搅拌器，转动结构包括转动电机和行星齿轮结构，螺旋搅拌器内部设有输气通道，表面设有若干个排气孔，加热结构将加热后的气体通过输气通道送至干燥腔内。

本发明在使用过程中，加热结构将加热过后的热空气送入螺旋搅拌器内的输气通道中，并从排气孔排出，对搅拌过程中的食品原料进行搅拌，提高干燥的效率，避免了传统干燥过程热空气单边送入对靠近热空气的食品干燥效果好，远离热空气送入端的食品原料干燥效果差的情况，提高了干燥效率。

附图说明

图1为一种用于食品原料搅拌干燥的装置的结构示意图。

图2为图1中A-A处的剖面图。

图3为图1中搅拌器的结构示意图。

图4为图1中转动圆盘与输气软管的结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、加热器；4、风扇；5、转动电机；6、从动齿轮；7、转动底座；8、螺旋搅拌器；9、转动轴承Ⅰ；10、转动轴承Ⅱ；11、转动圆盘；12、输气软管；13、支撑底座；81、过滤网。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

本发明的目的在于提供一种用于食品原料搅拌干燥的装置，以解决在食品干燥过程中，当使用加热后的气体对食品原料进行对流干燥时，常出现最先接触热空气的原料干燥效果好，而完成一轮干燥后的热空气干燥能力下降，对距离热空气进口较远的原料无法实现同等的干燥效果，降低了干燥的效率，提高了生产的成本，不利于统一干燥原料的标准。

如图1所示，本发明实施例中，一种用于食品原料搅拌干燥的装置：包括搅拌结构，以及与搅拌结构连通的加热结构，包括搅拌结构，以及与搅拌结构连通的加热结构；所述搅拌结构通过转动结构带动转动，搅拌结构内部设有输气通道，表面设有若干个排气孔，加热结构将加热后的气体通过输气通道送至干燥腔内，用于搅拌过程中对食品物料进行干燥。

如图1和图2所示，本发明实施例中，所述转动结构包括若干个转动电机5和若干从动齿轮6，转动电机5与从动齿轮6依次对应连接，转动电机5固定连接在从动齿轮6上，从动齿轮6与固定在箱体1上的行星齿轮结构内的齿条啮合，行星齿轮结构内部设有首尾闭合的弧形齿条，中部固定有不可转动齿轮，从动齿轮6两侧分别于与齿条和不可转动齿轮啮合连接，同时本发明如图2所示行星齿轮结构为圆型，实际设计也可以设计为其他弧形设计，以适应不同规格的箱体1结构，由于本发明为圆柱形箱体1，所以设计为圆型一方面美观，另一方面可以避免有原料遗漏而未干燥。

如图2所示，本发明实施例中，行星齿轮底面设有环形的固定限位槽，通过固定限位槽的限位和固定，放置从动齿轮6在转动过程中晃动脱落，限位槽内设置有润滑剂，防止行星齿轮结构在转动过程停滞，使其转动顺滑。

如图1和图2所示，本发明实施例中，所述搅拌结构包括若干个螺旋搅拌器8，本发明设计为两个螺旋搅拌器8，单一螺旋搅拌器8一端与转动电机5固定连接，通过转动电机5转动，一方面带动从动齿轮6自转，使得搅拌器自转搅拌，另一方面从动齿轮6绕不可转动齿轮转动，带动螺旋搅拌器8在圆周转动，提高了搅拌的效率，本发明设置有两个螺旋搅拌器8，实际设计中也可以根据搅拌物料的数量和规格选择合适数量的搅拌器，数量可以为一个、三个或者四个等等，均可以同时与可设计螺旋搅拌器8的大小规格，但需要考虑的是避免在搅拌过程中螺旋搅拌器8之间发生碰撞损害即可。

如图1所示，本发明实施例中，所述加热结构包括风扇4和加热器3，风扇4固定连接在远离转动结构的一侧，加热器3与箱体1固定连接，设置于风扇4吹风方向，通过风扇4将通过加热器3加热后的热空其通过输气软管12进入螺旋搅拌器8内的输气通道内，通过排气孔排出对搅拌的食品原料进行干燥，本发明加热器3选择为电阻加热空气，有点在于成本低结构简单，设计对空气加热也可选择其他例如电磁加热和红外线加热等等，考虑实际使用便捷本发明优选电阻加热器3。

如图3所示，本发明实施例中，所述螺旋搅拌器8内设有输气通道，搅拌器表面开设有若干个排气孔，排气孔覆盖有过滤网81，通过过滤网81防止搅拌过程中原料进入输气通道堵塞排气，过滤网81也可换成电磁控制的单通结构，当搅拌器开始搅拌干燥时，单通结构打开，热空气通过输气通道对干燥腔内的食品原料进行干燥，反之停止搅拌干燥时单通结构关闭，放置原料进入输气通道，由于本发明使用加热空气对事物原料进行加热，所以螺旋搅拌器8材料的选择也可以考虑耐高温的橡胶材质和合金材质等等，实际考虑加热的温度灵活选择。

如图1所示，本发明实施例中，所述螺旋搅拌器8远离转动电机5的一端通过转动轴承Ⅰ9与输气软管12的一端密封连接，输气软管12的另一端与转动圆盘11密封连接，通过转动轴承Ⅰ9转动，防止螺旋搅拌器8自转过程中输气软管12打结损坏，由于热空气通过输气软管12送至螺旋搅拌器8内部的搅拌杆中，所以在转动轴承Ⅰ9的安装是应着重检查滑动轴承的密封性，防止热空气输送过程中泄露，造成不必要的能量损失。

如图4所示，本发明实施例中，所述转动圆盘11通过转动轴承Ⅱ10转动连接在箱体1隔板上，当螺旋搅拌器8在干燥腔围绕行星齿轮结构内的不可转动齿轮转动时，转动圆盘11也转动，放置不同螺旋搅拌器8之间输气软管12打结损坏。

一种用于食品原料搅拌干燥的装置的发明优点在于，包括搅拌结构，以及与搅拌结构连通的加热结构；其中搅拌结构包括螺旋搅拌器8，转动结构包括转动电机5、从动齿轮6和行星齿轮结构，螺旋搅拌器8内部设有输气通道，表面设有若干个排气孔，加热结构将加热后的气体通过输气通道送至干燥腔内，本发明在使用过程中，加热结构将加热过后的热空气通过输气软管12送入螺旋搅拌器8内的输气通道中，输气软管12两端均设置有转动轴承，热空气通过螺旋搅拌器8表面的排气孔排出，对搅拌过程中的食品原料进行搅拌，搅拌结构通过行星齿轮结构一方面自转，另一方面在干燥腔内公转，提高搅拌的效率，避免了传统干燥过程热空气单边送入对靠近热空气的食品干燥效果好，远离热空气送入端的食品原料干燥效果差的情况，提高了干燥效率。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。