一种专用于青贮乳酸菌接种装置

技术领域

本发明涉及青贮饲料接种技术领域，具体为一种专用于青贮乳酸菌接种装置。

背景技术

青贮是指把鲜棵植物品种压实封闭起来，使贮存的青饲料与外部空气隔绝，造成内部缺氧、致使厌氧发酵，从而产生有机酸，可使鲜棵饲料保存经久不坏，既可减少养分损失又有利于动物消化吸收的一种贮存技术或方法。

青贮饲料就是乳酸菌发酵饲料，通过植物上存在的乳酸菌发酵产生的，但是自然青贮时，植物上乳酸菌含量低，发酵效果差，且容易产生霉菌及腐败菌。因此通过添加外援乳酸菌，可以提高青贮产量。青贮饲料在制作过程中需要将培育的青贮乳酸菌与水分按一定比例混合，并在密封环境下保存，然后再将发酵后的青贮发酵剂均匀的喷洒在切碎的饲料上，并将饲料密封储存。目前青贮饲料接种发酵的步骤逐渐被人们熟悉，但是人们对于接种发酵的过程，依然是分开独立操作，较为费时费力。缺少将乳酸菌菌液稀释培养并实现后期存储及喷洒的一体化设备，导致生产效率低下，因此如何能够提供一种专用于青贮乳酸菌接种装置尤为必要。

发明内容

1、本发明要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种专用于青贮乳酸菌接种装置，以解决上述背景技术中提出的问题：

人们对于接种发酵的过程，依然是分开独立操作，较为费时费力，缺少将乳酸菌菌液稀释培养并实现后期存储及喷洒的一体化设备的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种专用于青贮乳酸菌接种装置，包括车体，所述车体左端顶部设有扶手，所述车体底面四角均固设有刹车轮，所述车体右端顶面固设有接种箱，所述接种箱内部设有接种组件，所述接种箱后侧设有增压泵，所述增压泵的出水管端部设有驱动盒，所述驱动盒前端设有洒水管，所述洒水管右端连接有洒水组件。

优选的，所述接种组件包括隔板，所述隔板固设于接种箱内部靠近底端的位置，所述隔板顶面中部固设有搅拌桶，所述搅拌桶中部竖直设有搅拌棒，所述搅拌棒底端穿过搅拌桶及隔板地面延伸至其下方，所述搅拌棒底端外壁套接有锥齿轮A，所述搅拌桶前后两侧上方均储料桶，所述储料桶顶面与接种箱顶端内部连接固定，所述接种箱顶面相对于储料桶上方的位置连接有入料槽，所述入料槽通过连接固定与储料桶内部相连通，所述底端设有入料管，所述入料管底面与搅拌桶顶端内部相连通，所述入料管中部转动连接有密封球，所述密封球中部开设有连接孔，所述密封球底端固设有转动杆。

优选的，所述接种组件还包括电机，所述电机输出轴前端固设有转轴A，所述转轴A外壁依次套接有锥齿轮B及齿轮A，所述锥齿轮 B与锥齿轮A垂直啮合，所述齿轮A外壁套设有链条A，所述转轴A 前后两侧相对于转动杆下方的位置呈对称结构设两个转轴B，所述转轴B前后两端分别延伸至接种箱前后两端内壁中，所述转轴B外壁套接有齿轮B，所述齿轮A与齿轮B通过链条A啮合连接，位于后侧的所述转轴B外壁相对于齿轮B左侧的位置套接有锥齿轮C，位于后侧的所述转动杆底端外壁套接有锥齿轮D，所述锥齿轮C与锥齿轮D垂直啮合，位于前侧的所述转动杆底端固设有蜗杆，位于前侧的所述转轴B外壁相对于齿轮B左侧的位置套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。

优选的，所述增压泵入水管端部穿过接种箱内壁及搅拌桶底端内壁与其内部相连通。

优选的，所述驱动盒内部包括转动座，所述转动座外壁呈环形等间距固设有多个隔水板，所述转动座顶端固设有连接杆，所述连接杆顶端穿过驱动盒顶面延伸至其上方并与其转动连接，所述连接杆顶端外壁套接有齿轮C，所述齿轮C外壁套接有链条B。

优选的，所述洒水组件包括支撑杆，所述支撑杆底端开设有限位孔，所述限位孔内部竖直设有转轴C，所述转轴C底端外壁套接有齿轮D，所述齿轮C与齿轮D通过链条B啮合连接，所述支撑杆靠近顶端位置内部开设有空腔，所述转轴C顶端穿过支撑杆中部并延伸至空腔内部，所述转轴C顶端套接有锥齿轮E，所述锥齿轮E中部纵向设有转轴D，所述转轴D外壁套接有与锥齿轮E垂直啮合的锥齿轮F，所述转轴D外壁相对于锥齿轮F前侧的位置套接有凸轮。

优选的，所述洒水组件内部还包括滑杆，所述滑杆顶端穿过支撑杆顶面延伸至其上方，所述滑杆外侧相对于空腔内部的位置设有弹簧，所述弹簧上下两端分别于空腔内壁及滑杆底端内壁连接固定，所述滑杆顶端固设有限位板A，所述车体顶面相对于支撑杆左右两侧呈对称结构设有两个支架，所述支架中部转动连接有喷水管，所述洒水管右端分为前后两个出水口，所述洒水管为软质管道，所述洒水管右端与喷水管内端连接固定，所述限位板A左右两端通过支杆与喷水管内端顶部连接固定，所述喷水管外端转动连接有喷头，所述喷头内部呈环形等间距固设有多个限位板B，所述限位板B呈倾斜结构设置。

3、有益效果

1、本发明中分别将水与乳酸菌菌液按20:1的比例分别填入前后两个储料桶内部，同时在水中混合与菌液相同质量的红糖，利用红糖快速激活乳酸菌，可以加快发酵，伺候将入料槽密封后，将电机通过与外部电源连接，驱动转轴A转动，通过锥齿轮B与锥齿轮A垂直啮合，实现搅拌棒转动带动，此外由于齿轮A与齿轮B通过链条A啮合连接，带动了转轴B转动，实现了锥齿轮C及蜗轮转动，通过将锥齿轮C与锥齿轮D垂直啮合及蜗轮与蜗杆啮合连接，实现了前后两个转动杆的转动，通过蜗轮与蜗杆的齿数配比使前后两个转动杆的转速比为1:20，转动杆带动密封球在入料管内部转动，通过连接孔实现储料桶对搅拌桶内部注入糖水及菌液，在通过搅拌棒对其搅拌实现菌液快速激活并发酵。

2、本发明中搅拌桶内部的接种发酵液用于喷洒在饲料上面，并将饲料密封储存，喷洒过程要求喷洒均匀，控制饲料湿度为50％左右且饲料没有粘连的效果，所以将增压泵与外部电源连接，通过增压泵将搅拌桶内部的菌液抽出并通过洒水组件喷洒出去，其中菌液会先经过驱动盒，菌液在驱动盒内部流动推动隔水板，形成环形水流，实现转动座及隔水板转动，转动座带动连接杆转动实现了齿轮C及链条B 的转动，方便带动洒水组件的工作，实现能源的高效利用。

3、本发明中喷水管与洒水管连接，菌液最终通过喷水管外端的喷头喷洒出去，其中洒水组件中的转轴C中的齿轮D与轮C通过链条B啮合连接，实现了转轴C的转动，通过锥齿轮E与锥齿轮F的垂直啮合，实现了转轴D的转动，转轴D外壁上同时还套接有凸轮，凸轮在伴随转轴D转动时会间隙性挤压滑杆，同时滑杆底端有设置了与空腔顶面相连接的弹簧，实现了滑杆在凸轮的作用下上往复运动，滑杆会同步带动限位板A上下移动，实现了喷水管上下摆动，与此同时，菌液流经喷头时，喷头内部倾斜设置的限位板B会与菌液产生摩擦，形成环形作用力，同时喷头又与喷水管转动连接，实现了喷头的旋转。通过喷头旋转及喷水管的摆动，方便实现均匀喷洒，通过在车体上就可以实现菌液稀释发酵剂，存储发酵及后期喷洒，大大增加了工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体前视结构示意图；

图2为本发明的整体左侧俯视结构示意图；

图3为本发明的接种箱左侧剖面及内部结构示意图；

图4为本发明的接种组件及相关结构左侧剖面结构示意图。

图5为本发明的增压泵及驱动盒俯视结构示意图；

图6为本发明的驱动盒顶部剖面及相关组件拆分结构示意图；

图7为本发明的水组件左侧俯视结构示意图；

图8本发明的支撑杆左侧剖面及相关组件结构示意图。

图9为本发明喷头及相关组件剖面拆分示意图；

图中标号说明：1、车体；2、扶手；3、刹车轮；4、接种箱；5、接种组件；501、隔板；502、搅拌桶；503、搅拌棒；504、锥齿轮A； 505、储料桶；506、入料槽；507、入料管；508、密封球；509、连接孔；510、转动杆；511、电机；512、转轴A；513、锥齿轮B；514、齿轮A；515、链条A；516、转轴B；517、锥齿轮C；518、齿轮B； 519、锥齿轮D；520、蜗杆；521、蜗轮；6、增压泵；7、驱动盒；701、转动座；702、隔水板；703、连接杆；704、齿轮C；705、链条B；8、洒水管；9、洒水组件；901、支撑杆；902、限位孔；903、转轴C；904、齿轮D；905、空腔；906、锥齿轮E；907、转轴D；908、锥齿轮F；909、凸轮；910、滑杆；911、弹簧；912、限位板A；913、支架；914、喷水管；915、喷头；916、限位板B。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，一种专用于青贮乳酸菌接种装置，包括车体1，车体1左端顶部设有扶手2，车体1底面四角均固设有刹车轮3，车体1右端顶面固设有接种箱4，接种箱4内部设有接种组件5，接种箱4后侧设有增压泵6，增压泵6的出水管端部设有驱动盒7，驱动盒7前端设有洒水管8，洒水管8右端连接有洒水组件9。

接种组件5包括隔板501，隔板501固设于接种箱4内部靠近底端的位置，隔板501顶面中部固设有搅拌桶502，搅拌桶502中部竖直设有搅拌棒503，搅拌棒503底端穿过搅拌桶502及隔板501地面延伸至其下方，搅拌棒503底端外壁套接有锥齿轮A504，搅拌桶502 前后两侧上方均储料桶505，储料桶505顶面与接种箱4顶端内部连接固定，接种箱4顶面相对于储料桶505上方的位置连接有入料槽 506，入料槽506通过连接固定与储料桶505内部相连通，底端设有入料管507，入料管507底面与搅拌桶502顶端内部相连通，入料管 507中部转动连接有密封球508，密封球508中部开设有连接孔509，密封球508底端固设有转动杆510。

接种组件5还包括电机511，电机511输出轴前端固设有转轴 A512，转轴A512外壁依次套接有锥齿轮B513及齿轮A514，锥齿轮 B513与锥齿轮A504垂直啮合，齿轮A514外壁套设有链条A515，转轴A512前后两侧相对于转动杆510下方的位置呈对称结构设两个转轴B516，转轴B516前后两端分别延伸至接种箱4前后两端内壁中，转轴B516外壁套接有齿轮B518，齿轮A514与齿轮B518通过链条A515 啮合连接，位于后侧的转轴B516外壁相对于齿轮B518左侧的位置套接有锥齿轮C517，位于后侧的转动杆510底端外壁套接有锥齿轮 D519，锥齿轮C517与锥齿轮D519垂直啮合，位于前侧的转动杆510 底端固设有蜗杆520，位于前侧的转轴B516外壁相对于齿轮B518左侧的位置套接有蜗轮521，蜗轮521与蜗杆520啮合连接。

本发明中分别将乳酸菌菌液与水按20:1的比例分别填入前后两个储料桶505内部，同时在水中混合与菌液相同质量的红糖，利用红糖快速激活乳酸菌，可以加快发酵，伺候将入料槽506密封后，将电机511通过与外部电源连接，驱动转轴A512转动，通过锥齿轮B513 与锥齿轮A504垂直啮合，实现搅拌棒503转动带动，此外由于齿轮 A514与齿轮B518通过链条A515啮合连接，带动了转轴B516转动，实现了锥齿轮C517及蜗轮521转动，通过将锥齿轮C517与锥齿轮 D519垂直啮合及蜗轮521与蜗杆520啮合连接，实现了前后两个转动杆510的转动，通过蜗轮521与蜗杆520的齿数配比使前后两个转动杆510的转速比为1:20，转动杆510带动密封球508在入料管507 内部转动，通过连接孔509实现储料桶505对搅拌桶502内部注入糖水及菌液，在通过搅拌棒503对其搅拌实现菌液快速激活并发酵。

实施例2：

请参阅图5-6，结合实施例1的基础有所不同之处在于，增压泵 6入水管端部穿过接种箱4内壁及搅拌桶502底端内壁与其内部相连通。

驱动盒7内部包括转动座701，转动座701外壁呈环形等间距固设有多个隔水板702，转动座701顶端固设有连接杆703，连接杆703 顶端穿过驱动盒7顶面延伸至其上方并与其转动连接，连接杆703顶端外壁套接有齿轮C704，齿轮C704外壁套接有链条B705。

本发明中搅拌桶502内部的接种发酵液用于喷洒在饲料上面，并将饲料密封储存，喷洒过程要求喷洒均匀，控制饲料湿度为50％左右且饲料没有粘连的效果，所以将增压泵6与外部电源连接，通过增压泵6将搅拌桶502内部的菌液抽出并通过洒水组件9喷洒出去，其中菌液会先经过驱动盒7，菌液在驱动盒7内部流动推动隔水板702，形成环形水流，实现转动座701及隔水板702转动，转动座701带动连接杆703转动实现了齿轮C704及链条B705的转动，方便带动洒水组件的工作，实现能源的高效利用。

实施例3：

请参阅图7-9，结合实施例1的基础有所不同之处在于，洒水组件9包括支撑杆901，支撑杆901底端开设有限位孔902，限位孔902 内部竖直设有转轴C903，转轴C903底端外壁套接有齿轮D904，齿轮C704与齿轮D904通过链条B705啮合连接，支撑杆901靠近顶端位置内部开设有空腔905，转轴C903顶端穿过支撑杆901中部并延伸至空腔905内部，转轴C903顶端套接有锥齿轮E906，锥齿轮E906 中部纵向设有转轴D907，转轴D907外壁套接有与锥齿轮E906垂直啮合的锥齿轮F908，转轴D907外壁相对于锥齿轮F908前侧的位置套接有凸轮909。

洒水组件9内部还包括滑杆910，滑杆910顶端穿过支撑杆901 顶面延伸至其上方，滑杆910外侧相对于空腔905内部的位置设有弹簧911，弹簧911上下两端分别于空腔905内壁及滑杆910底端内壁连接固定，滑杆910顶端固设有限位板A912，车体1顶面相对于支撑杆901左右两侧呈对称结构设有两个支架913，支架913中部转动连接有喷水管914，洒水管8右端分为前后两个出水口，洒水管8为软质管道，洒水管8右端与喷水管914内端连接固定，限位板A912 左右两端通过支杆与喷水管914内端顶部连接固定，喷水管914外端转动连接有喷头915，喷头915内部呈环形等间距固设有多个限位板 B916，限位板B916呈倾斜结构设置。

本发明中喷水管914与洒水管8连接，菌液最终通过喷水管914 外端的喷头915喷洒出去，其中洒水组件中的转轴C903中的齿轮D904 与轮C704通过链条B705啮合连接，实现了转轴C903的转动，通过锥齿轮E906与锥齿轮F908的垂直啮合，实现了转轴D907的转动，转轴D907外壁上同时还套接有凸轮909，凸轮909在伴随转轴D907 转动时会间隙性挤压滑杆910，同时滑杆910底端有设置了与空腔905 顶面相连接的弹簧911，实现了滑杆910在凸轮909的作用下上往复运动，滑杆910会同步带动限位板A912上下移动，实现了喷水管914 上下摆动，与此同时，菌液流经喷头915时，喷头915内部倾斜设置的限位板B916会与菌液产生摩擦，形成环形作用力，同时喷头915 又与喷水管914转动连接，实现了喷头915的旋转。通过喷头915旋转及喷水管914的摆动，方便实现均匀喷洒，通过在车体1上就可以实现菌液稀释发酵剂，存储发酵及后期喷洒，大大增加了工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。