一种面粉加工用振动筛

技术领域

本发明涉及面粉加工技术领域，具体为一种面粉加工用振动筛。

背景技术

在面食食品的加工生产过程中，面粉的过滤筛选是一项必不可少的过程，振动筛是利用振动机带动面粉在筛网上不停振动，从而使粒径较小的面粉过通过筛网，达到过滤的目的，以及在小麦制造面粉时需要对小麦进行除杂分选，除杂分选的过程中需要使得小麦“沸腾”，进而也需借助振动筛。

公开号为CN208786878U提供的一种用于小麦磨面的新型磨粉机振动筛，包括顶盖、筛箱、底座和减震装置，顶盖活动套接设置在筛箱的顶部，筛箱的下方固定设置有底座，减震装置固定设置在底座的下方，顶盖的顶部贯穿有进料口，筛箱的内部活动连接有振动筛网。

上述现有技术通过马达带动振动筛动作，达到筛选的效果，而马达的振动频率以及驱动位置固定，因此振动筛在动作时仅仅实现上升抖动，那么在处理物料时容易出现堆积的情况，导致筛选效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种面粉加工用振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种面粉加工用振动筛，包括机架、筛选组件、行星齿轮组、弹簧Ⅰ、圆环、凸起部、伸缩杆组件和挡板，其中：

所述筛选组件包括支撑架、滤布式筛网、转轴、拨杆和电机Ⅰ，支撑架通过弹簧Ⅰ设置在行星齿轮组内相对机架固定的部件上，滤布式筛网的两端与支撑架的两侧连接，在支撑架上形成弧状，所述转轴与电机Ⅰ动力连接，而转轴上固套有拨杆，用于拨动滤布式筛网；

所述圆环位于行星齿轮组的下方，其相对机架的位置固定，圆环的上端面设有凸起部，所述行星齿轮组内公转部件的轴线方向上活动安装有伸缩杆组件，伸缩杆组件的伸缩端与支撑架的底部接触，其中伸缩杆组件上固套有挡板，而挡板的底面与圆环上端面接触，在挡板与凸起部接触时能够驱动伸缩杆组件内的伸缩端上升。

优选的，所述行星齿轮组包括内齿圈、太阳轮、行星轮和电机Ⅱ，所述内齿圈通过支撑杆设置在机架上，所述太阳轮与齿圈同心并位于齿圈内部，太阳轮与齿圈之间啮合有行星轮，所述电机Ⅱ设置在机架上，其动力输出端与太阳轮固定连接。

优选的，所述伸缩杆组件包括外杆、滑轮、内杆和弹簧Ⅱ，所述外杆的底部转动安装有滑轮，而滑轮配合安装在机架上的圆形导槽内，所述内杆活动安装在外杆中，而外杆与内杆之间设有弹簧Ⅱ。

优选的，所述内杆贯穿过行星轮，并与行星轮之间形成活动连接，其中内杆的端部与支撑架接触。

优选的，所述挡板固套在内杆上。

优选的，所述弹簧Ⅰ与安装内齿圈的支撑杆固定连接，而弹簧Ⅰ的另一端与支撑架固定连接。

优选的，所述圆环的外圆面与安装内齿圈的支撑杆固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过行星齿轮组内的行星轮的沿着太阳轮的圆心公转，在挡板与凸起部接触时能够驱动伸缩杆组件内的伸缩端上升，进而能够推动支撑架升起，当挡板脱离凸起部时支撑架降下，进而循环的转动能够带动筛选组件实现抖动，而伸缩端相对支撑架的位置时刻改变，进而抖动的方向也相应的改变，保证了振动效果。

附图说明

图1为本发明整体的三维示意图；

图2为本发明整体结构的主视图；

图3为本发明中行星齿轮组的三维示意图；

图4为本发明中伸缩杆组件剖视状态下的断面视图；

图5为图1中A部示意图。

图中：1机架、2筛选组件、3行星齿轮组、4弹簧Ⅰ、5圆环、6凸起部、7伸缩杆组件、8挡板、11圆形导槽、21支撑架、22滤布式筛网、23转轴、24拨杆、25电机Ⅰ、31内齿圈、32太阳轮、33行星轮、34电机Ⅱ、71外杆、72滑轮、73内杆、74弹簧Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：

一种面粉加工用振动筛，包括机架1、筛选组件2、行星齿轮组3、弹簧Ⅰ4、圆环5、凸起部6、伸缩杆组件7和挡板8，其中：

筛选组件2包括支撑架21、滤布式筛网22、转轴23、拨杆24和电机Ⅰ25，支撑架21通过弹簧Ⅰ4设置在内齿圈31上，其中弹簧Ⅰ4与安装内齿圈31的支撑杆固定连接，而弹簧Ⅰ4的另一端与支撑架21固定连接，进而支撑架21为柔性连接件安装，在其受到外力时能够进行顺着此外力的方向运动，滤布式筛网22的两端与支撑架21的两侧连接，在支撑架21上形成弧状，进而能够将待筛分的物料兜住进行筛分，转轴23与电机Ⅰ25动力连接，而转轴23上固套有拨杆24，用于拨动滤布式筛网22；

行星齿轮组3包括内齿圈31、太阳轮32、行星轮33和电机Ⅱ34，内齿圈31通过支撑杆设置在机架1上，太阳轮32与齿圈31同心并位于齿圈31内部，太阳轮32与齿圈31之间啮合有行星轮33，其中行星轮33优选的为多个，电机Ⅱ34设置在机架1上，其动力输出端与太阳轮32固定连接；

伸缩杆组件7包括外杆71、滑轮72、内杆73和弹簧Ⅱ74，其中伸缩杆组件7与行星轮33数量相同，外杆71的底部转动安装有滑轮72，而滑轮72配合安装在机架1上的圆形导槽11内，其中滑轮72与圆形导槽11之间为转动配合，而滑轮72的轴线方向上有轴肩定位，进而滑轮72能够围绕圆形导槽11运动，但是无法脱离圆形导槽11，内杆73活动安装在外杆71中，内杆73贯穿过行星轮33，并与行星轮33之间形成活动连接，其中内杆73的端部与支撑架21接触，而外杆71与内杆73之间设有弹簧Ⅱ74；

圆环5的外圆面与安装内齿圈31的支撑杆固定连接，而圆环5位于行星齿轮组3的下方并与其同心，圆环5的上端面设有凸起部6，其中凸起部6的数量能够改变振动的频率，挡板8固套在内杆73上，而挡板8的底面与圆环5上端面接触，在挡板8与凸起部6接触时能够驱动内杆73上升。

本发明的使用原理：将待振动筛选的物料倾倒至滤布式筛网22上，此时电机Ⅰ25启动，进而带动转轴23随之同步转动，那么转轴23上的拨杆24就会往复的与滤布式筛网22接触，而滤布式筛网22为柔性材质的过滤网，因此拨杆24会拨动滤布式筛网22抖动，进而使得滤布式筛网22上的物料“沸腾”，达到振动筛选的效果；与此同时，电机Ⅱ34启动，进而带动太阳轮32与其同步转动，那么行星轮33就会在内齿圈31和太阳轮32的共同作用下进行公转，进而行星轮33带动伸缩杆组件7围绕着圆环5的上端面运动，当内杆73上的挡板8与凸起部6接触时，就会推动内杆73上升，而上升的内杆73就会给支撑架21一个推力，那么支撑架21在此推力的作用下倾斜，在挡板8脱离凸起部6时，支撑架21在弹簧Ⅰ4的作用下下降，进而实现往复振动的效果，进而增加了滤布式筛网22对物料筛选的效果；

由于内杆73沿着圆环5上端面运动，因此内杆73顶起支撑架21的位置时刻在改变，进而实现了多角度的推动支撑架21，避免物料堆积的情况；

当行星轮33的数量为多个时，伸缩杆组件7中的内杆73就会交替的对支撑架21施加推力，进而改变振动频率，以及凸起部6的数量也能够改变振动的频率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。