一种产品展架

技术领域

本发明涉及一种陈列台，尤其涉及一种产品展架。

背景技术

在对产品进行储存、展示时，一般会将产品放在展架上，为了方便对展架上的产品取拿，传统的展架高度较低，展架上用于放置产品的层板也只具有几层，导致了展架在竖向空间的利用率较低，如产品数量较多时，则需要多个展架同时展示产品，占用空间较多。

发明内容

本发明目的在于提供一种产品展架，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种产品展架，包括：基架，其沿竖直方向设置有多个陈列组件，所述陈列组件包括前后平移机构、平移板与层板，所述前后平移机构连接于所述基架上，所述平移板设置于所述前后平移机构上，所述前后平移机构可带动所述平移板沿前后方向运动，所述层板位于所述平移板的顶侧；龙门架，其连接于所述基架的后侧，所述龙门架上设置有移送组件，所述移送组件包括升降机构、升降板、左夹手与右夹手，所述升降机构连接于所述龙门架上，所述升降板设置于所述升降机构上，所述升降机构可带动所述升降板上下运动，所述左夹手设置于所述升降板左侧，所述右夹手设置于所述升降板右侧，所述左夹手包括左右平移机构与夹板，所述左右平移机构连接于所述升降板上，所述夹板设置于所述左右平移机构上，所述左右平移机构可带动所述夹板沿左右方向运动，所述右夹手的结构与所述左夹手的结构互为左右对称。

该技术方案至少具有如下的有益效果：基架上沿竖直方向排列有多个可摆放产品的陈列组件，每个陈列组件内，层板用于提供产品摆放的空间，而前后平移机构则通过平移板带动层板沿前后方向运动，以进入或退出龙门架，当需要将层板上的产品取下时，启动该层板所处位置的前后平移机构，层板向后移入龙门架内，升降机构通过升降板带动左夹手与右夹手移动至层板旁侧，左夹手内的左右平移机构带动夹板靠近层板并抵压在层板左侧，同样的右夹手可压在层板右侧，如此左夹手与右夹手将层板夹紧，前后平移机构带动平移板前移复位后，升降机构通过升降板带动左夹手与右夹手下移至所需要角度，如此即可对该层板上的产品进行取放，因此，本发明可方便地将不同高度上的层板下移至合适高度，方便取放产品，层板可在竖直方向上排布多个，提高竖直方向上的空间利用率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述移送组件在所述龙门架上沿前后方向排列有两个。两个移送组件可同时工作，一个用于将层板放下，同时另一个则用于将另一个层板抬升，提高了整体效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述平移板的前边缘具有向上延伸的第一磁性板，所述层板的前侧设置有第二磁性板，所述第一磁性板与所述第二磁性板相互吸引。层板通过第一磁性板与第二磁性板的相互吸引稳定地放置于平移板的顶侧，在平移板带动层板前后运动时，层板不会脱出平移板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述层板的左侧具有凸出于所述平移板的左凸出段，所述夹板的右侧面设置有定位通槽，所述定位通槽沿前后方向延伸，所述定位通槽的形状与所述左凸出段的形状相互适配。层板的左侧与右侧均凸出于夹板，左夹手上的夹板在对层板夹紧时更加方便，夹板内的定位通槽直接与左凸出段配合连接，同样的右夹手内同样具有定位通槽，可与右凸出段配合连接，从而实现对层板的夹紧固定。

作为上述技术方案的进一步改进，所述龙门架的底侧均匀设置有多个万向轮，所述龙门架与所述基架之间设置有不少于一个的连接组件，所述连接组件包括转动连接于所述龙门架上的螺杆、连接于所述基架上的内螺纹套筒，所述螺杆可配合连接于所述内螺纹套筒内。龙门架与基架可相互分离，两者为两个相互独立的模块，龙门架可随意移动，如具有多个基架时，可分别连接至不同的基架上，当龙门架需要连接至基架时，只需要将螺杆与内螺纹套筒相互连接即可，非常方便。

作为上述技术方案的进一步改进，所述升降机构为电动丝杆。即利用电动丝杆提供上下运动的驱动力。

作为上述技术方案的进一步改进，所述前后平移机构为电动推杆。即利用电动推杆提供前后运动的驱动力。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左右平移机构为电动滑轨。即利用电动滑轨提供左右平移运动的驱动力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明的整体左视图；

图2是本发明的龙门架正视图。

附图中：100-基架、110-前后平移机构、120-平移板、130-层板、200-龙门架、210-升降机构、220-升降板、230-左夹手、231-左右平移机构、232-夹板、240-右夹手、310-万向轮、320-螺杆、330-内螺纹套筒。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1与图2，一种产品展架，包括：基架100，其沿竖直方向设置有多个陈列组件，所述陈列组件包括前后平移机构110、平移板120与层板130，所述前后平移机构110连接于所述基架100上，所述平移板120设置于所述前后平移机构110上，所述前后平移机构110可带动所述平移板120沿前后方向运动，所述层板130位于所述平移板120的顶侧；龙门架200，其连接于所述基架100的后侧，所述龙门架200上设置有移送组件，所述移送组件包括升降机构210、升降板220、左夹手230与右夹手240，所述升降机构210连接于所述龙门架200上，所述升降板220设置于所述升降机构210上，所述升降机构210可带动所述升降板220上下运动，所述左夹手230设置于所述升降板220左侧，所述右夹手240设置于所述升降板220右侧，所述左夹手230包括左右平移机构231与夹板232，所述左右平移机构231连接于所述升降板220上，所述夹板232设置于所述左右平移机构231上，所述左右平移机构231可带动所述夹板232沿左右方向运动，所述右夹手240的结构与所述左夹手230的结构互为左右对称。

由上述可知，基架100上沿竖直方向排列有多个可摆放产品的陈列组件，每个陈列组件内，层板130用于提供产品摆放的空间，而前后平移机构110则通过平移板120带动层板130沿前后方向运动，以进入或退出龙门架200，当需要将层板130上的产品取下时，启动该层板130所处位置的前后平移机构110，层板130向后移入龙门架200内，升降机构210通过升降板220带动左夹手230与右夹手240移动至层板130旁侧，左夹手230内的左右平移机构231带动夹板232靠近层板130并抵压在层板130左侧，同样的右夹手240可压在层板130右侧，如此左夹手230与右夹手240将层板130夹紧，前后平移机构110带动平移板120前移复位后，升降机构210通过升降板220带动左夹手230与右夹手240下移至所需要角度，如此即可对该层板130上的产品进行取放，因此，本发明可方便地将不同高度上的层板130下移至合适高度，方便取放产品，层板130可在竖直方向上排布多个，提高竖直方向上的空间利用率。

移送组件的数量可根据实际使用需要设置多个，在本实施例中，所述移送组件在所述龙门架200上沿前后方向排列有两个。两个移送组件可同时工作，一个用于将层板130放下，同时另一个则用于将另一个层板130抬升，提高了整体效率。

为了提高平移板120带动层板130前后运动时层板130的稳定性，在本实施例中，所述平移板120的前边缘具有向上延伸的第一磁性板，所述层板130的前侧设置有第二磁性板，所述第一磁性板与所述第二磁性板相互吸引。层板130通过第一磁性板与第二磁性板的相互吸引稳定地放置于平移板120的顶侧，在平移板120带动层板130前后运动时，层板130不会脱出平移板120。

为了使得夹板232可稳定地连接至层板130侧边并托起层板130，在本实施例中，所述层板130的左侧具有凸出于所述平移板120的左凸出段，所述夹板232的右侧面设置有定位通槽，所述定位通槽沿前后方向延伸，所述定位通槽的形状与所述左凸出段的形状相互适配。层板130的左侧与右侧均凸出于夹板232，左夹手230上的夹板232在对层板130夹紧时更加方便，夹板232内的定位通槽直接与左凸出段配合连接，同样的右夹手240内同样具有定位通槽，可与右凸出段配合连接，从而实现对层板130的夹紧固定。

为了方便移动龙门架200，在本实施例中，所述龙门架200的底侧均匀设置有多个万向轮310，所述龙门架200与所述基架100之间设置有不少于一个的连接组件，所述连接组件包括转动连接于所述龙门架200上的螺杆320、连接于所述基架100上的内螺纹套筒330，所述螺杆320可配合连接于所述内螺纹套筒330内。龙门架200与基架100可相互分离，两者为两个相互独立的模块，龙门架200可随意移动，如具有多个基架100时，可分别连接至不同的基架100上，当龙门架200需要连接至基架100时，只需要将螺杆320与内螺纹套筒330相互连接即可，非常方便。

在一些实施例中，所述升降机构210为电动丝杆。即利用电动丝杆提供上下运动的驱动力。所述前后平移机构110为电动推杆。即利用电动推杆提供前后运动的驱动力。所述左右平移机构231为电动滑轨。即利用电动滑轨提供左右平移运动的驱动力。在实际使用中，升降机构210应可使用电动滑轨或电动推杆提供驱动力，同样的，前后平移机构110亦可使用电动丝杆或电动滑轨提供驱动力，左右平移机构231亦可使用电动丝杆或电动推杆提供驱动力，主要需要实现在进行直线移动时达到控制精准、运行稳定的效果即可。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。