一种收割机风扇结构

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及一种收割机风扇结构。

背景技术

履带式联合收割机脱粒系统可分为履带式联合收割机脱粒系统可分为纵轴流式脱粒清选系统与横轴流式脱粒清选系统，此两种形式的脱粒清选系统为目前市场上使用的主要结构形式。

收割机内部自上而下主要分为脱粒系统、筛选系统和风选系统，风选系统的作用是朝向收割机尾部持续不断的吹风，吹风通过作物籽粒的掉落区以及筛选系统中的网孔筛面，将比作物籽粒重量轻的碎草、绒毛等杂余向收割机尾部开口吹出，以便收集到洁净度高的作物籽粒。

现在的风选系统中，风机中的每一片扇叶均通过焊接的方式固定在风扇轴上，受人工焊接工艺的影响，容易导致脱焊甚至漏焊，造成风扇结构不稳定，高速旋转下存在安全隐患，且当扇叶出现破损时候，更换扇叶的工序复杂、成本高，造成资源浪费。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中扇叶牢固性差且更换工序繁琐、成本高。

为此，本发明提出一种收割机风扇结构，包括：

风扇轴，其两端分别固定在位于机架上的两个轴承上；

若干支撑单元，均匀间隔固定在所述风扇轴上；

多个扇叶，固定在所述支撑单元上；

任一所述支撑单元包括：

多个扇叶支架，沿所述风扇轴的周向顺序栓接固定并锁止在所述风扇轴上；所述扇叶分别栓接固定在所述扇叶支架上；所有所述扇叶支架围成多边形，且该多边形外切于所述风扇轴横截面的圆。

任一所述支撑单元中的所有所述扇叶支架围成正多边形。

所述扇叶支架为板状结构。

所述扇叶支架折弯设置形成固定段和安装段；所述安装段的端部适于安装所述扇叶；所述固定段与所述安装段之间形成的夹角α与所述扇叶支架围成的正多边形的内角β互补。

其一所述扇叶支架的固定段栓接固定在另一所述扇叶支架的安装段上。

任一所述支撑单元对应的所述风扇轴上开设一个平口槽；其一所述扇叶支架固定在所述平口槽内。

还包括加强板，焊接固定在所述平口槽内；所述扇叶支架固定在所述加强板的上表面上；所述加强板的厚度与所述平口槽的槽深尺寸相同；所述加强板沿所述风扇轴径向的宽度不大于所述风扇轴的直径。

在所述风扇轴的径向方向上，所述加强板的宽度与所述平口槽的宽度尺寸相同。

所述风扇轴上开设多个平口槽；所述平口槽与所述扇叶支架一一对应设置；所述扇叶支架对应固定在所述平口槽内。

所述扇叶跨接固定在相邻两个所述支撑单元内的两个所述扇叶支架上。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的收割机风扇结构，包括风扇轴、若干支撑单元和多个扇叶，支撑单元均匀间隔固定在风扇轴上，扇叶固定在支撑单元上，每个支撑单元包括多个扇叶支架，沿风扇轴的周向顺序栓接固定并锁止在风扇轴上，扇叶分别栓接固定在扇叶支架上。所有扇叶支架围成多边形，且该多边形外切于风扇轴横截面的圆。通过栓接的方式将多个扇叶支架围绕风扇轴固定，结构简单稳定，零部件拆卸方便快捷，易于更换。

2.本发明提供的收割机风扇结构，在风扇轴上开设平口槽，并将扇叶支架固定在平口槽内，通过平口槽的限位，进一步避免了由于扇叶支架固定在风扇轴上的夹持力较小造成扇叶支架与风扇轴之间产生相对滑动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中风扇结构的横截面示意图；

图2为本发明实施例中风扇轴的结构示意图；

图3为本发明实施例中风扇结构的立体图。

附图标记说明：

1i、风扇轴；11i、平口槽；2i、扇叶；3i、扇叶支架；31i、安装段；32i、固定段；4i、加强板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种收割机风扇结构，如图3所示，包括风扇轴1i、若干支撑单元和多个扇叶2i，支撑单元均匀间隔固定在风扇轴1i上，扇叶2i固定在支撑单元上，如图1所示，每个支撑单元包括多个扇叶支架3i，沿风扇轴1i的周向顺序栓接固定并锁止在风扇轴1i上，扇叶2i分别栓接固定在扇叶支架3i上。

本实施例中，扇叶支架3i为板状结构，扇叶支架3i折弯形成固定段32i和安装段31i，同一支撑单元中，其一扇叶支架3i的固定段32i栓接固定在另一扇叶支架3i的安装段31i上，多个扇叶支架3i依次首尾相接，在风扇轴1i的周向围成多边形，且该多边形外切于风扇轴1i横截面的圆。通过栓接的方式将多个扇叶支架3i围绕风扇轴1i固定，结构简单稳定，零部件拆卸方便快捷，易于更换。

任一支撑单元中所有扇叶支架3i围成正多边形，固定段32i与安装段31i之间形成的夹角α与正多边形的内角β互补。如图1或图3所示，本实施例中，任一支撑单元中设置四个扇叶支架3i，每个扇叶支架3i中的固定段32i和安装段31i呈直角设置，共同围成外接于风扇轴1i的截面圆的正方形。

本实施例中，如图2所示，任一支撑单元对应的风扇轴1i上开设一个平口槽11i，平口槽11i内焊接加强板4i，加强板4i的厚度与平口槽11i的槽深尺寸相同，即加强板4i的上表面与风扇轴1i横截面的圆呈相切状态，同时加强板4i沿风扇轴1i径向的宽度不大于风扇轴1i的直径，即避免大于扇叶支架3i围成的正方形的边长，导致无法装配。本实施例中，加强板4i的宽度与平口槽11i的宽度尺寸相同。通过平口槽11i的限位，进一步避免了由于扇叶支架3i固定在风扇轴1i上的夹持力较小造成扇叶支架3i与风扇轴1i之间产生相对滑动。

如图3所示，本实施例中，风扇轴1i上依次间隔设置四个支撑单元，位于左侧的两个支撑单元上设置四片扇叶2i，扇叶2i为片状结构，每片扇叶2i跨接两个支撑单元并栓接固定在两个扇叶支架3i的安装段31i上。位于右侧的两个支撑单元上的扇叶2i设置与左侧相同，具体结构在此不再赘述。左右两侧扇叶2i形成并列的两组风扇结构，两组风扇结构之间能够提供更多的进风通道，使得风扇送风面积大且送风均匀。

作为实施例1的第一个可替换的实施方式，在风扇轴1i上可以开设多个平口槽11i，且平口槽11i与扇叶支架3i一一对应设置，扇叶支架3i直接对应嵌设在平口槽11i内，并依次首尾栓接，锁止在风扇轴1i上。

作为实施例1的第二个可替换的实施方式，当一个支撑单元对应在风扇轴1i上开设一个平口槽11i时，加强板4i焊接固定在支撑单元中的其一扇叶支架3i上，加强板4i嵌设在平口槽11i中，对该扇叶支架3i起到风扇轴1i轴向上的限位作用。支撑单元中其余扇叶支架3i与焊接加强板4i的扇叶支架3i共同围设限位在风扇轴1i上。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。