一种高压互感器二次侧自动接拆线装置及其使用方法

技术领域

本发明属于电力系统电表计量领域，具体涉及一种高压互感器二次侧自动接拆线装置及其使用方法。

背景技术

高压互感器的计量校验目前普遍采用人工操作的方式，主要源自于高压互感器普遍存在外形、尺寸不统一的特点，因此操作人员需要人工进行松螺丝、接线、上电、计量、拆线、紧螺丝等重复繁琐的操作，从而给高压互感器计量操作人员带来了较大的工作强度，而且还存在效率不高、接线容易出错等缺点。高压互感器的二次侧人工接线时，同样需要人工进行拧松螺丝、夹紧端子夹子、松开端子夹子等重复性的操作，也易发生夹错接线端子的风险，同时，不同的高压互感器二次侧端子之间的距离也不是固定统一的，所以需要人工对高压互感器二次侧端子间距进行调整，不但费时费力，而且间距调整的精度也往往较低，有时需要反复调整，检定效率低下。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种高压互感器二次侧自动接拆线装置，其采用自动化方式代替了现有的人工检定方式，能够实现对于高压互感器二次侧端子间距的自动化调整、自动接线、自动拆线等操作，从而提升高压互感器检定效率。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供一种高压互感器二次侧自动接拆线装置，包括端子间距调整总成和二次侧自动接拆线总成两个部分，所述端子间距调整总成包括两个步进电机、两个水平安装条和两个内外牙丝杠，两个步进电机分别安装固定在两个水平安装条的两端，两个内外牙丝杠分别设置于两个步进电机上；所述二次侧自动接拆线总成包括两个控制气缸、两个竖直安装板、两个尼龙中间件和两个紫铜头，两个控制气缸分别设置于两个竖直安装板背面，两个内外牙丝杠上均设置有丝杠螺母座，两个内外牙丝杠通过两个丝杠螺母座分别与两个竖直安装板相连，所述竖直安装板上设置有分别与两个水平安装条相匹配的两个水平滑槽块，水平安装条配合安装在水平滑槽块上，所述控制气缸的收缩杆连接着竖直安装条，所述竖直安装条连接着尼龙中间件，所述紫铜头固定连接在尼龙中间件上。

进一步地，所述步进电机通过固定件安装固定在水平安装条的端部。

进一步地，两个所述步进电机对称设置于两个水平安装条的两端。

进一步地，所述竖直安装板上设置有至少一个与竖直安装条相匹配的竖直滑槽块，所述竖直安装条配合在竖直滑槽块上，竖直滑槽块起到对于竖直安装条的稳定和导向作用。

进一步地，所述竖直安装条通过螺丝连接着尼龙中间件。

进一步地，所述紫铜头和尼龙中间件采用螺纹连接。

一种高压互感器二次侧自动接拆线装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：根据高压互感器的类型，调整两个紫铜头的间距；

S2：将调整好间距的自动接拆线装置的位置调整到高压互感器二次侧接线端子处；

S3：由PLC控制两个控制气缸，使得两个紫铜头下落达到高压互感器接线端子上，完成高压互感器二次侧自动接线操作；

S4：等待高压互感器检定流程结束后，由PLC控制两个控制气缸复位，两个紫铜头脱离高压互感器接线端子，实现高压互感器二次侧自动拆线操作。

进一步地，所述步骤S1中两个紫铜头的间距调整过程为：两个步进电机分别控制两个内外牙丝杠移动，从而分别带动两个竖直安装板和两个紫铜头移动，将两个紫铜头的间距调整至所需位置时，完成两个紫铜头的间距调整。

进一步地，所述步骤S3中紫铜头和高压互感器接线端子的对接过程为：通过控制气缸控制其收缩杆向下伸出，带动竖直安装条、尼龙中间件和紫铜头整体下移，通过控制收缩杆的伸出长度，使得紫铜头连接上高压互感器接线端子。

有益效果：本发明与现有技术相比，采用自动化方式代替了现有的人工检定方式，通过端子间距调整总成和二次侧自动接拆线总成两部分的配合设计，利用步进电机和控制气缸的驱动，使得装置具备高压互感器二次侧端子间距的自动化调整、自动接线、自动拆线等多项功能，不但大幅降低了人力劳动强度，而且提高了对于高压互感器二次侧的检定效率，检定效果也能够得到有效保障，解决了现有的人工方式存在的效率低、出错率高等问题，具备很好的市场应用前景。

附图说明

图1是本发明装置的总体装置结构示意图；

图2为端子间距调整总成结构示意图；

图3为二次侧自动接拆线总成正面结构示意图；

图4为二次侧自动接拆线总成背面结构示意图；

图5为二次侧自动接拆线总成的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，本发明提供一种高压互感器二次侧自动接拆线装置，包括端子间距调整总成A1和二次侧自动接拆线总成A2两个部分。

如图2所示，端子间距调整总成A1包括两个步进电机、两个水平安装条和两个内外牙丝杠，两个步进电机分别为左步进电机203和右步进电机207，两个水平安装条分别为上水平安装条102和下水平安装条103，两个内外牙丝杠分别为左内外牙丝杠202和右内外牙丝杠206，左步进电机203通过左固定件201固定安装在上水平安装条102和下水平安装条103的一端，右步进电机207通过右固定件208固定安装在上水平安装条102和下水平安装条103的另一端，左内外牙丝杠202通过联轴器连接在左步进电机203上，右内外牙丝杠206通过联轴器连接在右步进电机207上，连接后的端子间距调整总成中，左步进电机203和右步进电机207对称设置，上水平安装条102和下水平安装条103水平设置，左内外牙丝杠202和右内外牙丝杠206的相对端上分别设置有左丝杠螺母座204和右丝杠螺母座205。

如图3～图5所示，二次侧自动接拆线总成A2包括两个控制气缸、两个竖直安装板、两个尼龙中间件和两个紫铜头，两个控制气缸分别为左控制气缸117和右控制气缸118，两个竖直安装板分别为左竖直安装板125和右竖直安装板126，两个尼龙中间件分别为左尼龙中间件111和右尼龙中间件107，两个紫铜头分别为左紫铜头110和右紫铜头109，左控制气缸117和右控制气缸118分别设置于左竖直安装板125和右竖直安装板126的背面，左控制气缸117的收缩杆连接着左竖直安装条113，左竖直安装板125上设置有两个与左竖直安装条113相匹配的左竖直滑槽块114，左竖直安装条113配合在两个左竖直滑槽块114上，左竖直安装条113的端部通过两个左螺丝112连接着左尼龙中间件111，左紫铜头110通过左螺纹孔127安装固定在左尼龙中间件111上，右控制气缸118的收缩杆连接着右竖直安装条106，右竖直安装板126上设置有两个与右竖直安装条106相匹配的右竖直滑槽块104，右竖直安装条106配合在两个右竖直滑槽块104上，右竖直安装条106的端部通过两个右螺丝108连接着右尼龙中间件107，右紫铜头109通过右螺纹孔128安装固定在右尼龙中间件107上。

左竖直安装板125的正面上分别设置有左上水平滑槽块121和左下水平滑槽块123，右竖直安装板126的正面上分别设置有右上水平滑槽块122和右下水平滑槽块124，上水平安装条102配合在左上水平滑槽块121和右上水平滑槽块122上，下水平安装条103配合在左下水平滑槽块123和右下水平滑槽块124上，另外左丝杠螺母座204和右丝杠螺母座205分别连接设置在左竖直安装板125和右竖直安装板126。

基于上述自动接拆线装置，本发明提供一种高压互感器二次侧自动接拆线装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：根据高压互感器的类型，调整左紫铜头110和右紫铜头109的间距，具体如下：

通过PLC分别控制左步进电机203和右步进电机207的左内外牙丝杠202和右内外牙丝杠206移动，左内外牙丝杠202由于左丝杠螺母座204能够带动左竖直安装板125横向移动，从而带动左紫铜头110横向移动；右内外牙丝杠206由于右丝杠螺母座205能够带动右竖直安装板126横向移动，从而带动右紫铜头109横向移动；从而实现左紫铜头110和右紫铜头109的间距调整。

S2：将调整好间距的自动接拆线装置的位置调整到高压互感器二次侧接线端子正上方处；

S3：由PLC控制两个控制气缸，使得两个紫铜头下落达到高压互感器接线端子上，完成高压互感器二次侧自动接线操作；具体为：

左控制气缸117通过其伸缩杆控制左竖直安装条113下移，从而带动左紫铜头110下移直至连接上高压互感器二次侧的对应接线端子；同理，左控制气缸118通过其伸缩杆控制右竖直安装条106下移，从而带动右紫铜头109下移直至连接上高压互感器二次侧的对应接线端子。

S4：等待高压互感器检定流程结束后，由PLC控制两个控制气缸复位，左紫铜头110和右紫铜头109脱离高压互感器接线端子，实现高压互感器二次侧自动拆线操作。