一种贴边地毯及其贴边工艺

技术领域

本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种机织簇绒贴边地毯及其贴边工艺。

背景技术

目前，地毯行业中主要有机织地毯、手工地毯。机织地毯中的簇绒地毯、威尔顿地毯，手工地毯中的枪刺地毯是在化学纤维织物底布上用排针机械栽绒或经过经纱、纬纱、绒头纱交织，形成割绒毯面的机织地毯。地毯的底布背面涂上树脂、胶料(背衬胶料)固着毛圈或毛绒，防止绒毛松散脱落，并可提高毛毯的尺寸稳定性。在涂有胶的地毯背面，还可再粘贴一层泡沫背衬，有的在地毯背面背一层TPE增强地毯的使用性能，也有的在地毯背面粘贴第二层织物，称二次背衬，均具有增加簇绒地毯弹性和耐用性的功用。二次背衬后的地毯根据客户需求裁剪成需要的尺寸后进行锁边、包边、贴边的方式处理边缘部分绒毛的脱落。

机织地毯在裁剪后裁剪位置会有绒头脱落的现象，加工工序中使用的胶不能完全把绒头固定在毯子上。现在绝大部分地毯采用锁边、包边、贴边的方式处理边缘绒头脱落现象。现有的贴边加工方法是使用丁苯胶和天然乳胶做胶合剂手工粘贴在地毯上，此工艺效率低、贴合牢度差、贴边部分易黄变、不环保、产品稳定性不可控。

因此，针对以上缺陷，需要对现有技术进行有效创新。

发明内容

本发明的目的在于一种贴边地毯及其贴边工艺，该贴边工艺的加工方法简单，大大节约了传统地毯贴边的繁琐工序，提高了生产效率，并且降低了物料的浪费，得到贴边地毯的贴合牢度强，产品质量稳定可控。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种地毯贴边工艺，包括如下步骤：

1)准备贴边使用的贴边布；

2)在贴边布的一侧热合上胶膜；

3)将贴边布热合有胶膜的一面以“L”形热合于地毯上进行贴边；

相应的，所述贴边布包括机织布和无纺布；

相应的，步骤2)中，选取和所述贴边布具有相同宽度和长度的所述胶膜，通过加热加压的方式将所述胶膜热合在所述贴边布的一面；

相应的，所述胶膜包括TPU胶膜。

采用上述的地毯贴边工艺可以得到一种贴边地毯，包括地毯和贴边布，所述贴边布通过热合于所述贴边布上的胶膜以“L”形贴边设置于所述地毯上；

相应的，所述胶膜包括TPU胶膜；

相应的，所述胶膜和所述贴边布同长同宽；

相应的，所述地毯包括第一基布、第二基布、粘胶和簇绒，所述第一基布和所述第二基布通过所述粘胶粘接固定，于所述第一基布上设置所述簇绒。

本发明的有益效果为：本发明只在地毯边的位置贴布就能达到很好的贴边固定绒头效果，无需设置前处理工序进行特殊处理，因此，对簇绒等机织地毯要求不高，适用范围广，大大节约了传统地毯贴边的繁琐工序，降低人工和物料的浪费，更加环保。

附图说明

图1是本发明一实施例所述的地毯贴边工艺的工艺流程图；

图2是将胶膜热合于贴边布上的示意图；

图3是将热合有胶膜的贴边布贴边于地毯上的示意图；

图4是本发明一实施例所述的贴边地毯的结构示意图；

图中：

1、贴边布；2、TPU胶膜；3、地毯；31、第一基布；32、第二基布；33、粘胶；34、簇绒；4、热合机；5、贴边机。

具体实施方式

如图1-3所示，在本发明的一个实施例中，地毯贴边工艺包括如下步骤：

1)准备一簇绒地毯，簇绒34高度为12mm；

2)准备长度和簇绒地毯相同且宽度为40mm的涤纶无纺布作为贴边布1；

3)准备长度和簇绒地毯相同且宽度40mm的TPU胶膜2；

4)设置热合机4参数：温度设置为120-140℃，压力参数设置为1，输送速度设置为3m/min；

5)将贴边布1和TPU胶膜2进行限位对齐后进入热合机4热合在一起；

6)调整贴边机5，将其温度设置为170-190℃，压辊压力设置为0.6-0.7Mpa，贴边机5输送速度设置为4m/min，调节贴边机5上的折边龙头的折边高度为需求高度5-6mm；

7)贴边布1有TPU胶膜2的一面向上放置，然后穿过折边龙头。将簇绒34毯面向上放置在流水线上，放下压辊启动设备将簇绒34与贴边布1一起送入压辊，加热粘合。

如图4所示，采用上述一实施例的贴边工艺，可以得到一种贴边地毯，包括地毯3和贴边布1，其中，地毯3包括第一基布31、第二基布32、粘胶33和簇绒34，第一基布31和第二基布32通过粘胶33粘接固定，于第一基布31上设置簇绒34，贴边布1通过TPU胶膜2以“L”形贴边设置于地毯3上，即贴边布1的一部分热合在第二基布31上，另一部分粘合在簇绒34上。

以上仅是本发明的部分实施方式，在此指出的是，上述实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权力要求所限定的范围为准。对本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明的原理范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。