滤芯装置、净水器及净水器的运行方法
文献发布时间:2023-06-19 11:21:00
技术领域
本发明涉及净水器的技术领域,尤其是涉及一种滤芯装置、净水器及净水器的运行方法。
背景技术
水污染是当今环境污染中一大污染来源,净水器作为可以为人们日常生活提供安全饮用水的装置,对人们的家庭生活有着重要的意义。净水器对水的净化工作一般由滤芯完成,目前主流的滤芯包括超滤膜,超滤膜可以有效去除水中的悬浮物、胶体、微生物、大分子有机物等杂质。但随着杂质在膜表面逐渐积累,会对超滤膜造成污染和堵塞。因此,需对超滤膜进行清洗以延长其使用寿命,否则就要经常更换。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滤芯装置、净水器及净水器的运行方法,以缓解净水器上的超滤膜清洗的技术问题。
本发明第一方面提供一种滤芯装置,包括滤芯端盖、滤芯筒体及用于安装滤芯的活动端盖;滤芯端盖密封盖设在滤芯筒体,滤芯端盖开设有进水口和出水口,滤芯筒体开设有排水口;活动端盖设在滤芯筒体内,活动端盖与滤芯端盖密封旋转活动连接,且与出水口连通。
进一步的,滤芯端盖包括朝向滤芯筒体的方向延伸的连接套筒;活动端盖包括密封座,密封座与连接套筒同轴密封套接,密封座的外径等于连接套筒的内径。
进一步的,连接套筒内沿靠近或远离滤芯筒体的方向设有旋转轨道;活动端盖还包括第一筒件,第一筒件与密封座同轴首尾连接,第一筒件的外径小于密封座的外径;第一筒件设有与旋转轨道滑动连接的导向柱。
进一步的,滤芯端盖还包括同轴设在连接套筒内的旋转轨道安装筒,旋转轨道开设在旋转轨道安装筒的筒壁。
进一步的,导向柱为三个,分别设置在第一筒件的外壁。
进一步的,活动端盖还包括同轴设在第一筒件内的支撑管道;密封座开设有多个用于连接滤芯的滤芯孔;支撑管道的一端与出水口连通,另一端与滤芯孔连通。
进一步的,滤芯装置还包括套设在支撑管道的弹簧,弹簧的一端抵设在滤芯端盖,另一端抵设在密封座。
进一步的,活动端盖还包括第二筒件,第二筒件与密封座的背离第一筒件的一侧同轴首尾连接,第二筒件的外径小于密封座的外径。
进一步的,活动端盖还包括第三筒件,第三筒件与第二筒件背离密封座的一侧同轴首尾连接,第三筒件的外径大于第二筒件的外径。
进一步的,第一筒件、密封座、第二筒件和第三筒件一体成型设置。
进一步的,连接套筒和密封座之间设置有密封圈。
本发明第二方面提供一种净水器,包括出水电磁阀、控制器、流量计和上述的滤芯装置;出水电磁阀与滤芯装置的出水口相连,且出水电磁阀与流量计相连;控制器分别与流量计和出水电磁阀电连接,控制器用于获取流量计统计的水的累加流量,当累加流量大于流量设定值时,控制器控制出水电磁阀关闭。
进一步的,净水器还包括压力传感器和排水电磁阀;压力传感器设置在滤芯端盖内,以检测活动端盖在水压下挤压滤芯端盖的压力;排水电磁阀与滤芯装置的排水口相连;控制器分别与压力传感器和排水电磁阀电连接,控制器用于获取压力传感器检测到的压力值,当压力值大于系统预设压力值时,控制器控制排水电磁阀打开。
本发明第三方面提供一种净水器的运行方法,在净水器处于净水状态时,出水电磁阀处于打开状态;该方法应用于上述的净水器;控制器获取流量计记录的水的累加流量;当累加流量大于流量设定值时,控制器控制出水电磁阀关闭。
进一步的,在净水器处于净水状态时,排水电磁阀处于关闭状态;
方法还包括:控制器获取压力传感器检测到的压力值,当压力值大于系统预设压力值时,控制器控制排水电磁阀打开。
进一步的,净水器还包括与进水口相连的进水电磁阀,进水电磁阀与控制器电连接,在净水器处于净水状态时,进水电磁阀处于打开状态;方法还包括:当压力值大于系统预设压力值时,控制器控制排水电磁阀打开,以及控制进水电磁阀关闭。
进一步的,方法还包括:控制器在排水电磁阀打开时,对排水电磁阀打开的时间计时,当排水电磁阀打开的时间大于第一预设时间时,控制器控制排水电磁阀关闭、控制进水电磁阀打开,以使净水器执行清洗过程。
进一步的,方法还包括:控制器获取排水电磁阀打开的次数,当控制器获取到排水电磁阀打开的次数大于设定次数,控制器关闭排水电磁阀、打开出水电磁阀和进水电磁阀。
进一步的,设定自出水电磁阀关闭至出水电磁阀打开为一个自清洗周期;方法还包括:控制器统计出水电磁阀关闭的累计时间是否到达第二预设时间,如果是,控制器获取一个自清洗周期内的压力传感器检测的平均压力值;当平均压力值小于最大设定压力值的预设比值时,提示更换滤芯;当平均压力值大于最大设定压力值的预设比值时,每隔第三预设时间控制器重复获取一个自清洗周期内的压力传感器检测的平均压力值,判断平均压力值是否小于最大设定压力值的预设比值以确定是否需要更换滤芯。
本发明提供的一种滤芯装置、净水器及净水器的运行方法,它的有益效果是:
本发明提供一种滤芯装置,包括滤芯端盖、滤芯筒体及用于安装滤芯的活动端盖;滤芯端盖密封盖设在滤芯筒体,滤芯端盖开设有进水口和出水口,滤芯筒体开设有排水口;活动端盖设在滤芯筒体内,活动端盖与滤芯端盖密封旋转活动连接,且与出水口连通。
通过本发明,由于活动端盖与滤芯端盖密封旋转活动连接,活动端盖在水压下可旋转靠近或远离滤芯端盖,带动滤芯旋转移动,滤芯旋转移动的过程中会发生弯曲,堵塞在滤芯膜表面的污染物就会随着弯曲旋转移动的过程逐渐脱离膜表面,与水一起排出滤芯筒体。
本发明还提供的一种净水器及净水器的运行方法,由于包含上述的一种滤芯装置的全部技术特征,因此也具备上述的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的滤芯装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的滤芯装置中活动端盖的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的滤芯装置中滤芯端盖的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的滤芯装置中活动端盖与压力传感器接触时的剖面图;
图5为本发明实施例提供的净水器(不带有进水电磁阀)的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的净水器(带有进水电磁阀)的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的净水器的运行方法的工作流程示意图。
图标:100-滤芯端盖;110-进水口;120-出水口;130-连接套筒;140-旋转轨道;150-旋转轨道安装筒;200-滤芯筒体;210-排水口;300-滤芯;400-活动端盖;410-密封座;420-第一筒件;430-导向柱;440-支撑管道;450-第二筒件;460-第三筒件;500-弹簧;600-密封圈;1-出水电磁阀;2-控制器;3-流量计;4-滤芯装置;5-压力传感器;6-排水电磁阀;7-进水电磁阀。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图,对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
目前工业上对超滤膜的清洗技术主要包括化学清洗和物理清洗。化学清洗通过化学药剂浸泡与膜上的污垢发生化学反应而达到清洗效果,这种清洗方式程序复杂,需要配套设施,且化学药剂易带来二次污染,很难在家用净水器上应用。物理清洗通过正向或反向冲洗附着在膜上的污染物,使其脱落达到清洗效果,但这种清洗效果较差,清洗后的膜通量恢复率较低;清洗效果好的物理清洗需要加装外驱动装置(如电磁传动机构)来带动滤芯往复运动,但这种外驱动装置结构复杂,占用空间,且增加了成本。
基于此,本发明实施例提出一种滤芯装置、净水器及净水器的运行方法,以缓解净水器上的超滤膜的清洗的技术问题。
本发明实施例提供一种滤芯装置,如图1所示,包括滤芯端盖100、滤芯筒体200、及用于安装滤芯300的活动端盖400;滤芯端盖100开设有进水口110和出水口120,滤芯筒体200开设有排水口210;活动端盖400设在滤芯筒体200内,活动端盖400与滤芯端盖100密封旋转活动连接,且与出水口120连通。
通过本发明实施例,由于活动端盖400与滤芯端盖100密封旋转活动连接,活动端盖400在水压下可旋转靠近或远离滤芯端盖100,带动滤芯300旋转移动,滤芯300旋转移动的过程中会发生弯曲,堵塞在滤芯300膜表面的污染物就会随着弯曲旋转移动的过程逐渐脱离膜表面,与水一起排出滤芯筒体200。具体的,当进水口110打开,出水口120和排水口210关闭时,滤芯筒体200内的水压会增大,活动端盖400在水压下会旋转靠近滤芯端盖100,带动滤芯300旋转移动,滤芯300旋转移动的过程中会发生弯曲,堵塞在滤芯300膜表面的污染物就会随着弯曲旋转移动的过程逐渐脱离膜表面。再继续保持出水口120关闭,将排水口210打开,滤芯筒体200内的水压会减小,活动端盖400在水压下会旋转远离滤芯端盖100,带动滤芯300旋转移动,滤芯300旋转移动的过程中会发生逆向弯曲,最终变成平展的状态,堵塞在滤芯300膜表面的污染物就会随着弯曲逆向旋转移动的过程逐渐再脱离膜表面;这些污染物会随着水从排水口210排掉。
需要说明的是,滤芯端盖100与滤芯筒体200之间螺纹连接,两者之间共同形成安置滤芯300进行水净化的空间。为了将滤芯端盖100与滤芯筒体200之间密封,在滤芯端盖100与滤芯筒体200之间设置有密封圈600。
需要说明的是,滤芯300可以是超滤膜,也可以是其他的柔软的可以随着活动端盖400旋转移动的其他过滤膜。
本实施例中,如图3所示,滤芯端盖100包括朝向滤芯筒体200的方向延伸的连接套筒130;活动端盖400包括密封座410,密封座410与连接套筒130同轴密封套接,密封座410的外径等于连接套筒130的内径。具体的,连接套筒130的一端与滤芯端盖100密封固定,连接套筒130的另一端内密封连接有密封座410。
连接套筒130与滤芯端盖100的密封连接方式有很多,示例性的,连接套筒130与滤芯端盖100一体设置;再示例性的,连接套筒130的一端与滤芯端盖100之间通过密封圈600密封连接。
连接套筒130与密封座410之间的密封连接方式有很多,示例性的,连接套筒130的内壁与密封座410的外壁之间过盈配合;再示例性的,连接套筒130的内壁与密封座410的外壁之间通过密封圈600连接;又示例性的,密封座410的外壁为橡胶材质。
在本实施例中,如图3所示,连接套筒130内沿靠近或远离滤芯筒体200的方向设有旋转轨道140;旋转轨道140可以螺旋开设在连接套筒130的内壁,内壁与外壁不因为旋转轨道140的开设而连通,也可以设在其他位置,示例性的,滤芯端盖100还包括同轴设在连接套筒130内的旋转轨道安装筒150,旋转轨道140开设在旋转轨道安装筒150的筒壁。具体的,旋转轨道安装筒150的外径小于连接套筒130的内径,旋转轨道安装筒150同轴套设在连接套筒130内;旋转轨道140螺旋开设在旋转轨道安装筒150的筒壁,可以是内壁,也可以是内壁与外壁连通的轨道。在本实施中,旋转轨道140螺旋贯穿旋转轨道安装筒150的筒壁。
如图2所示,活动端盖400还包括第一筒件420,第一筒件420与密封座410同轴首尾连接,第一筒件420的外径小于密封座410的外径;第一筒件420设有与旋转轨道140滑动连接的导向柱430。具体的,密封座410和第一筒件420一体成型,密封座410的端面向外同轴延伸出第一筒件420。密封座410和第一筒件420也可以分体连接,第一筒件420的一端密封固定在密封座410。
第一筒件420的外径小于连接套筒130的内径;当连接套筒130内设有旋转轨道安装筒150时,第一筒件420的外径小于上述的旋转轨道安装筒150的内径。第一筒件420设有与旋转轨道140滑动连接的导向柱430。导向柱430的安装位置有很多,示例性的,导向柱430设在第一筒件420的外筒壁,且位于第一筒件420远离密封座410的一端的外筒壁。导向柱430的数量为3个,以相同的间隔设置。
如图2所示,活动端盖400还包括同轴设在第一筒件420内的支撑管道440;密封座410开设有多个用于连接滤芯300的滤芯孔;支撑管道440的一端与出水口120连通,另一端与滤芯孔连通。具体的,密封座410上贯穿开设有多个滤芯孔,每个滤芯孔均与一根滤芯300的一端连通,多个滤芯孔弥漫开设。密封座410在滤芯孔的四周环状向外延伸,半径逐渐缩小形成漏斗状支撑件以及缩口,缩口与支撑管道440的孔径相同且与支撑管道440的端部密闭连通。第一筒件420的一端设在漏斗状支撑件。
本实施例中,滤芯装置还包括套设在支撑管道440的弹簧500,弹簧500一端抵设在滤芯端盖100,另一端抵设在密封座410,随着活动端盖400上行靠近滤芯端盖100,弹簧500被压缩,储存弹性势能。具体的,滤芯端盖100在安装套筒的内设有与出水口120连通的出水管道,出水管道与支撑管道440滑动密封套接,当活动端盖400在水压下靠近或远离滤芯端盖100时,出水管道与支撑管道440彼此滑动缩短或拉长两者组合在一起的总长度。弹簧500在自然状态下的长度小于出水管道与支撑管道440之间的长度之和即当弹簧500处于自然状态下,出水管道与支撑管道440不会发生脱离。
如图2所示,活动端盖400还包括第二筒件450,第二筒件450与密封座410的背离第一筒件420的一侧同轴首尾连接,第二筒件450的筒径小于密封座410的筒径。第二筒件450用于将多根滤芯300的与滤芯孔相连的一端有序的收拢在第二筒件450内。第二筒件450将所有滤芯孔均环绕在其中。
如图2所示,活动端盖400还包括第三筒件460,第三筒件460与第二筒件450背离密封座410的一侧同轴首尾连接,第三筒件460的外径大于第二筒件450的外径。当滤芯300螺旋旋转移动时,会甩出一定的幅度,第三筒件460可以限制滤芯300甩出的幅度。第三筒件460的长度小于第二筒件450的长度,第二筒件450与第三筒件460的长度和不可超过滤芯300长度的三分之一,否则会降低滤芯300的清洗效果。
为了更好的密封连接第一筒件420、密封座410、第二筒件450和第三筒件460,第一筒件420、密封座410、第二筒件450和第三筒件460一体成型设置。
上面已经介绍了滤芯装置的具体结构,接下来介绍净水器的结构。
本发明实施例还提供一种净水器,如图5图6所示,包括出水电磁阀1、控制器2、流量计3和上述滤芯装置4;出水电磁阀1与滤芯装置4的出水口120相连,且出水电磁阀1与流量计3相连;控制器2分别与流量计3和出水电磁阀1电连接,控制器2用于获取流量计3统计的水的累加流通量,当累加流量大于流量设定值时,控制器2控制出水电磁阀1关闭。需要说明的是,流量设定值为厂家出厂预设。净水器还包括滤芯300,滤芯300安装在活动端盖400。
本实施例中,净水器还包括压力传感器5和排水电磁阀6;压力传感器5设置在滤芯端盖100内,以检测活动端盖400在水压下挤压滤芯端盖100的压力;排水电磁阀6与滤芯装置4的排水口210相连;控制器2与压力传感器5和排水电磁阀6分别电连接,控制器2用于获取压力传感器5检测到的压力值,当压力值大于系统预设压力值时,控制器2控制排水电磁阀6打开。
具体的,如图4所示,压力传感器5设置在出水管的外围,正对弹簧500,将检测到的弹簧500压力传输给控制器2弹簧500的压力即为活动端盖400在水压下挤压滤芯端盖100的压力。需要说明的是,该系统预设压力值为厂家出厂预设,该系统预设压力值可以是弹簧500可提供的最大压力值,也可以是小于该最大压力值的其他合适的压力值。当压力传感器5检测到的弹簧500的压力值达到统预设压力值时,排水电磁阀6打开,进水电磁阀7关闭,活动端盖400从靠近滤芯端盖100变为远离滤芯端盖100。
上面已经阐述了净水器的结构,接下来阐述净水器如何实现对滤芯300进行清洗的方法。
本发明实施例提供一种净水器的运行方法,如图7所示,在净水器处于净水状态时,出水电磁阀1处于打开状态;该方法应用于上述净水器;控制器2获取流量计3记录的水的累加流量;当累加流量大于流量设定值时,控制器2控制出水电磁阀1关闭。此时开始进入滤芯清洗状态。
进水口110持续进水,滤芯筒体200内的水压逐渐增大,活动端盖400受到水压逐渐旋转移动靠近滤芯端盖100,弹簧500逐渐压紧;滤芯300随着活动端盖400旋转移动靠近滤芯端盖100,滤芯300表面附着的污染物与滤芯300表面逐渐分离。
本实施例中,在净水器处于净水状态净化水成为饮用水的状态时,排水电磁阀6处于关闭状态;上述方法还包括:控制器2获取压力传感器5检测到的压力值,当压力值大于系统预设压力值时,控制器2控制排水电磁阀6打开。
排水口210持续排水,滤芯筒体200内的水压逐渐减小,活动端盖400受到水压逐渐旋转移动远离滤芯端盖100,滤芯300随着活动端盖400旋转移动远离滤芯端盖100,滤芯300表面分离的污染物随着水从排水口210排出。
本实施例中,净水器还包括与进水口110相连的进水电磁阀7,进水电磁阀7与控制器2电连接,在净水器处于净水状态时,进水电磁阀7处于打开状态;上述方法还包括:当压力值大于系统预设压力值时,控制器2控制排水电磁阀6打开,以及控制进水电磁阀7关闭。上述方法起到不浪费水的效果。
本实施例中,上述方法还包括:控制器2在排水电磁阀6打开时,对排水电磁阀6打开的时间计时,当排水电磁阀6打开的时间大于第一预设时间时,控制器2控制排水电磁阀6关闭、控制进水电磁阀7打开,以使净水器执行清洗过程。此时进入下一轮的滤芯清洗状态。
本实施例中,上述方法还包括:控制器2获取排水电磁阀6打开的次数,当控制器2获取到排水电磁阀6打开的次数大于设定次数,控制器2关闭排水电磁阀6、打开出水电磁阀1和进水电磁阀7。此时进入净水状态。
本实施例中,设定自出水电磁阀1关闭至出水电磁阀1打开为一个自清洗周期;上述方法还包括:控制器2统计出水电磁阀1关闭的累计时间是否到达第二预设时间M,如果是,控制器2获取一个自清洗周期内的压力传感器5检测的平均压力值,当平均压力值小于最大设定压力值的预设比值时,提示更换滤芯300;当平均压力值大于最大设定压力值的预设比值时,每隔第三预设时间X控制器2重复判断平均压力值是否小于最大设定压力值的预设比值以确定是否需要更换滤芯300。
下面介绍本发明提供的净水器的运行方法的工作过程:
当净水器正常使用时,净水器处于净水状态,流量计3会检测流过流量计3的水的流通量,并将数据输入控制器2,当总流通量大于流量设定值时,滤芯装置4开始执行清洗过程。
当执行清洗过程时,出水电磁阀1关闭,进水电磁阀7打开,排水电磁阀6关闭,水进入滤芯装置4后,由于安装套筒与密封座410之间为密闭空间,在水压的作用下,活动端盖400会沿旋转轨道140旋转向上移动,在这种情况下,导向柱430在旋转轨道140内滑动,滑动的路径即为旋转轨道140的轨迹。滤芯300在活动端盖400的带动下以同样的轨迹旋转向上移动。在这个过程中,压力传感器5持续检测弹簧500给滤芯端盖100的压力,并将数据传输给控制器2;当压力大于系统预设压力值时,控制器2控制排水电磁阀6打开,进水电磁阀7关闭也可不关闭,同时出水电磁阀1继续保持关闭。在这种情况下,滤芯装置4开始排水,活动端盖400由于泄压沿旋转轨道140旋转向下移动,滤芯300也随之向下移动。
在控制器2控制排水电磁阀6打开的同时,控制器2会对排水电磁阀6打开的时间计时,当排水电磁阀6打开的时间大于第一预设时间时,说明活动端盖400已完成旋转向下的运动过程,导向柱430回归原点。上述活动端盖400从最远离滤芯端盖100的位置旋转向上,再旋转向下回归原点的过程,被视为执行了一次清洗过程。此时控制器2控制排水电磁阀6关闭、控制进水电磁阀7打开,以使净水器执行下一次清洗过程。每当出水电磁阀1关闭时,控制器2会记录排水电磁阀6打开的次数,即为净水器执行清洗过程的次数。当控制器2获取到执行清洗过程的次数大于设定次数时,会关闭排水电磁阀6,打开出水电磁阀1和进水电磁阀7,此时净水器进入净水状态,开始正常工作模式。设定上述自出水电磁阀1关闭至出水电磁阀1打开期间,净水器完成设定次数的清洗过程为一个自清洗周期。
当净水器出于清洗状态时,控制器2会记录并累加出水电磁阀1关闭的时间,即为净水器执行清洗过程的时间。当控制器2累加的净水器执行清洗过程的时间达到第二预设时间M时,控制器2获取一个最近的自清洗周期内的压力传感器5检测到的平均压力值,当平均压力值小于最大设定压力值的预设比值如最大压力值的1/3时,则代表滤芯300已经堵塞到不能通过自清洗来恢复滤芯300寿命,此时控制器2会提示用户更换滤芯300;当平均压力值大于最大设定压力值的预设比值时,每隔第三预设时间X控制器2重复判断平均压力值是否小于最大设定压力值的预设比值以确定是否需要更换滤芯300。
通过上述过程,用户在对净水器的使用中,净水器可以通过自清洗模式进行定期的自动清洁,且在滤芯300堵塞到不能通过清洗恢复滤芯300寿命时,用户可以及时得到提醒,不会影响用户的用水卫生。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
- 滤芯装置、净水器及净水器的运行方法
- 一种反渗透净水器用前置滤芯的反冲洗装置以及净水器