一种动触头及旋转式开关接触系统

技术领域

本发明涉及旋转式开关技术领域，特别涉及一种动触头及旋转式开关接触系统。

背景技术

文献CN102037532A《旋转式电气开关》、CN205959863U《用于旋转隔离开关的触头模块和隔离开关》以及CN207441492U《旋转式电气开关的动触头绝缘片》均公开了旋转式隔离开关现有的触头系统结构，其均是采用双片的动触头及单片的静触头结构，利用中心轴联动带动触头装置，动、静触头的连接与断开，以实现隔离开关的接通与分断。其存在以下问题：双片的动触头结构复杂，生产需包含铆接或焊接等，十分不便，并且导电部分外露，会导致电气绝缘性差，不利于提高开关性能。因此，急需一种新的动触头来解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、电气绝缘性好、接触性能优越的动触头。

为了解决上述问题，本发明提供了一种动触头，其包括：

动触头本体和绝缘组件，所述动触头本体上设有两个翼片，所述绝缘组件包括第一绝缘板、第二绝缘板和两个隔板，所述动触头本体和两个隔板均设于所述第一绝缘板和第二绝缘板之间，所述两个隔板分别设于两个翼片的两侧，所述隔板与第一绝缘板和第二绝缘板之间分别形成绝缘空间；

所述动触头本体和绝缘组件可同时旋转至两个翼片分别被两个静触头夹持，实现接通；所述动触头本体和绝缘组件可同时旋转至两个翼片分别与两个静触头脱离，实现断开。

作为本发明的进一步改进，所述第一绝缘板和第二绝缘板上均设有定位轴和连接孔，所述第一绝缘板上的定位轴与第二绝缘板上的连接孔插接配合，所述第二绝缘板上的定位轴与第一绝缘板上的连接孔插接配合。

作为本发明的进一步改进，所述动触头本体上设有与所述定位轴插接配合的第一定位孔。

作为本发明的进一步改进，所述两个隔板均为扇环状，所述两个翼片和两个隔板围成环状结构，使得所述绝缘空间呈环状。

作为本发明的进一步改进，所述两个隔板上均设有弧形凸台，所述第一绝缘板和第二绝缘板上分别设有与两个隔板上的弧形凸台插接配合的弧形凹槽。

为了解决上述问题，本发明提供了一种旋转式开关接触系统，其包括：

底座，所述底座上设有动触头容纳腔和静触头容纳腔；

动触头，包括动触头本体和绝缘组件，所述动触头本体上设有两个翼片，所述绝缘组件包括第一绝缘板、第二绝缘板和两个隔板，所述动触头本体和两个隔板均设于所述第一绝缘板和第二绝缘板之间，所述两个隔板分别设于两个翼片的两侧，所述隔板与第一绝缘板和第二绝缘板之间分别形成绝缘空间；

静触头组，包括两个设置于所述静触头容纳腔内的静触头，所述静触头上设有至少一对用于夹持翼片或隔板的弹性触板；

联动轴，设置于所述底座上，所述联动轴可驱动所述动触头旋转，当两个翼片分别被两个静触头夹持时，实现接通；当所述动触头本体和绝缘组件同时旋转至两个翼片分别与两个静触头脱离时，实现断开。

作为本发明的进一步改进，所述联动轴的底部设有凸缘，所述凸缘的底部设有圆轴部，所述动触头容纳腔底部设有容纳所述凸缘的定位槽，所述定位槽内设有容纳所述圆轴部的圆轴孔，所述联动轴的上端设有方轴，所述动触头本体、第一绝缘板、第二绝缘板上相对设置有与方轴插接配合的联动孔。

作为本发明的进一步改进，所述系统包括多个动触头、与动触头相对设置的多个静触头组，多个动触头依次套设在所述联动轴上并形成多级结构，所述联动轴可驱动所述多个动触头同时旋转。

作为本发明的进一步改进，一对弹性触板中的两个弹性触板上均设有静触点，在松弛状态下，所述两个弹性触板之间的距离小于所述翼片的厚度。

作为本发明的进一步改进，所述静触头容纳腔内设有定位凸台，所述静触头上设有与所述定位凸台配合的第二定位孔，所述定位凸台与第二定位孔配合对所述静触头进行定位。

本发明的有益效果：

本发明的动触头通过设置绝缘组件，绝缘组件包括第一绝缘板、第二绝缘板和两个隔板，隔板与第一绝缘板和第二绝缘板之间分别形成环形绝缘空间，有利于提升电气绝缘性，也有利于断开时电弧的熄灭，保证开关的通断性能。具有结构简单、拆装方便等优点。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明优选实施例中动触头的结构分解示意图；

图2是本发明优选实施例中动触头的整体结构示意图；

图3是本发明优选实施例中动触头的侧视图；

图4是本发明优选实施例中动触头的剖视图；

图5是本发明优选实施例中旋转式开关接触系统的整体结构示意图；

图6是本发明优选实施例中旋转式开关接触系统的结构分解结构示意图；

图7是本发明优选实施例中旋转式开关接触系统的接通状态示意图；

图8是本发明优选实施例中旋转式开关接触系统的断开状态示意图；

图9是本发明优选实施例中底座的结构示意图；

图10是本发明优选实施例中静触头的结构示意图一；

图11是本发明优选实施例中静触头的结构示意图二；

图12是本发明优选实施例中联动轴的结构示意图。

标记说明：1、动触头；10、动触头本体；11、翼片；12、第一定位孔；13、联动孔；20、第一绝缘板；30、第二绝缘板；31、定位轴；32、连接孔；33、弧形凹槽；40、隔板；41、弧形凸台；50、绝缘空间；60、静触头；61、弹性触板；62、静触点；63、接线板；64、接线孔；65、第二定位孔；70、联动轴；71、凸缘；72、圆轴部；73、方轴；74、方孔；81、方螺母；82、接线螺钉；100、底座；110、动触头容纳腔；120、静触头容纳腔；121、定位凸台；130、定位槽；140、圆轴孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1-4所示，为本发明优选实施例中的动触头，其包括动触头本体10和绝缘组件，所述动触头本体10上设有两个翼片11，所述绝缘组件包括第一绝缘板20、第二绝缘板30和两个隔板40，所述动触头本体10和两个隔板40均设于所述第一绝缘板20和第二绝缘板30之间，所述两个隔板40分别设于两个翼片11的两侧，所述隔板40与第一绝缘板20和第二绝缘板30之间分别形成绝缘空间50，即在隔板40两侧均形成绝缘空间，有利于提升电气绝缘性，也有利于断开时电弧的熄灭，保证开关的通断性能。

所述动触头本体10和绝缘组件可同时旋转至两个翼片11分别被两个静触头60夹持，实现接通；所述动触头本体10和绝缘组件可同时旋转至两个翼片11分别与两个静触头60脱离，实现断开。

在一些实施例中，所述第一绝缘板20和第二绝缘板30上均设有定位轴31和连接孔32，所述第一绝缘板20上的定位轴31与第二绝缘板30上的连接孔32插接配合，所述第二绝缘板30上的定位轴31与第一绝缘板20上的连接孔32插接配合，保证了第一绝缘板20和第二绝缘板30连接的稳定性，同时具有拆装方便的优点。

在其中一实施例中，所述动触头本体10上设有与所述定位轴31插接配合的第一定位孔12，第一定位孔12可以有效保证动触头本体10与绝缘组件连接的稳定性。可选的，第一定位孔12的数量为四个，四个第一定位孔12呈矩形设置。

在一些实施例中，一个隔板40与所述第一绝缘板20连接形成第一绝缘件，另一个隔板40与所述第二绝缘板30连接形成第二绝缘件，所述第一绝缘件和第二绝缘件结构相同。利用两个相同的绝缘件即可组装成一个绝缘组件，有利于大批量生产加工，组装方便，节省成本。

在一些实施例中，所述两个隔板40均为扇环状，所述两个翼片11和两个隔板40围成环状结构，使得所述绝缘空间50呈环状，有效保证绝缘性能。

可选的，所述两个隔板40上均设有弧形凸台41，所述第一绝缘板20和第二绝缘板30上分别设有与两个隔板40上的弧形凸台41插接配合的弧形凹槽33，进一步保证结构的强度，减少连接面之间的缝隙，进而提升绝缘性能。

如图5-8所示，本发明优选实施例还公开了一种旋转式开关接触系统，其包括底座100、动触头1、静触头组和联动轴70。所述底座100上设有动触头容纳腔110和静触头容纳腔120，参照图9所示。

动触头1的结构与上述实施例中的动触头1相同，具体的，动触头1包括动触头本体10和绝缘组件，所述动触头本体10上设有两个翼片11，所述绝缘组件包括第一绝缘板20、第二绝缘板30和两个隔板40，所述动触头本体10和两个隔板40均设于所述第一绝缘板20和第二绝缘板30之间，所述两个隔板40分别设于两个翼片11的两侧，所述隔板40与第一绝缘板20和第二绝缘板30之间分别形成绝缘空间50。进一步的，动触头1还可以包括上述实施例中的其他特征，在此不多赘述。

静触头组包括两个设置于所述静触头容纳腔120内的静触头60，静触头60为弹性导电件，如图10-11所示，所述静触头60上设有至少一对用于夹持翼片11或隔板40的弹性触板61。

进一步的，一对弹性触板61中的两个弹性触板61上均设有静触点62，在松弛状态下，所述两个弹性触板61之间的距离小于所述翼片11的厚度，当翼片11被旋入两个弹性触板61之间时，翼片11将两个弹性触板61撑开，使得两个弹性触板61对翼片11产生压力，保证翼片11和弹性触板61之间的可靠连接，当翼片11被旋出两个弹性触板61之间时，产生的电弧会进入隔板40两侧的绝缘空间50，被隔板40相互隔离，使得电弧能量被分成两部分，促进电弧快速熄灭。

在一些实施例中，静触头容纳腔120内设有定位凸台121，静触头60上设有与所述定位凸台配合的第二定位孔65，定位凸台121与第二定位孔65配合对静触头60进行定位。

进一步的，静触头60上还设有接线板63，接线板63上连接有方螺母81和接线螺钉82，接线板63上设有接线孔64，接线板63通过方螺母81抵紧后，通过接线螺钉82锁紧在底座100上。

装配时，先将动触头1和静触头60进行预组装，然后将其分别置入动触头容纳腔110和静触头容纳腔120内，通过方螺母81将接线板63抵紧，使得定位凸台121插入第二定位孔65内，然后通过接线螺钉82穿过接线板63和方螺母81将接线板63锁紧在底座100上。

联动轴70设置于所述底座100上，所述联动轴70可驱动所述动触头1旋转，当两个翼片11分别被两个静触头60夹持时，实现接通，参照图7；当两个翼片11分别与两个静触头60脱离时，实现断开，参照图8。

如图12所示，在一些实施例中，所述联动轴70的底部设有凸缘71，所述凸缘71的底部设有圆轴部72，所述动触头容纳腔110底部设有容纳所述凸缘71的定位槽130，所述定位槽130内设有容纳所述圆轴部72的圆轴孔140，所述联动轴70的上端设有方轴73，进一步的，圆轴部72的底部设有用于与其他方轴串接的方孔74。所述动触头本体10、第一绝缘板20、第二绝缘板30上相对设置有与方轴73插接配合的联动孔13，参照图1。

在一些实施例中，所述系统包括多个动触头1、与动触头1相对设置的多个静触头组，多个动触头1依次套设在所述联动轴70上并形成多级结构，所述联动轴70可驱动所述多个动触头1同时旋转，以选择接通或断开相应的动触头1和静触头组。

以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。