一种增强面条柔韧性仿手工的加工工艺

技术领域

本发明涉及方手工面条制备技术领域，尤其涉及一种增强面条柔 韧性仿手工的加工工艺。

背景技术

由于我国的南北文化、地域以及饮食的差异性较大，同样对于面 食的依赖程度不一，在我国北部地区面食是人们生活的主要主食，而 面条在面食中占据重要的地位。

手工挂面是一种传统的中国面食，是以小麦粉添加盐、碱、水经 手工拉制悬挂干燥后切制成一定长度的干面条，由于其独特的味道以 及劲道的口感，使得手工挂面成为北方民众生活主食的不二之选。

随着时代的进步与发展，多数的手工加工方式逐渐被自动机械化 加工方式所替代，挂面的生产逐渐由机械生产的方式所替代，但通过 机械加工的挂面与手工制作的挂面有较大的差距，机械加工的挂面为 了延长保质时间通过需要进行干燥处理，而干燥处理的挂面无法保留 手工挂面现做现吃的口感，为此我们提出一种用于保持手工挂面的口 感同时保持面条韧性的仿手工面条的加工工艺

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种 增强面条柔韧性仿手工的加工工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种增强面条柔韧性仿手工的加工工艺，包括以下步骤：

S1、和面过程：将原料：面粉2000-5000g、水500-1250g、碱面 4.8-12g、蛋清20-100g、盐100-500g、油100-400g，加入混合容 器中，将混合后的面粉手工混合成球状后，保持其表面以及的混合容 器表面的光洁性；

S2、醒面阶段：向混合容器内加入10-100g油抹平后，将和好的 面团放入容器内，使用保鲜膜封口，保持环境温度在30-40℃，后放 置10-30分钟；

S3、揉搓阶段：将醒好的面团由混合容器内取出，利用揉面剂对 面团进行搓揉，搓揉时间维持在20-50分钟范围内；

S4、切割阶段：将揉好的面团使用压面机进行压制，压制厚度保 持在10-30mm范围内，对压制成型后的面饼进行切割，保持面条的宽 度在2-5mm范围内；

S5、晾晒阶段：对切割好的面条进行晾晒，晾晒时间维持在10-30 分钟之间，保持晾晒温度在25-35℃之间。

优选地，所述面团揉搓、切割与晾晒过程中保持面团表面粘黏有 面粉。

优选地，所述水为温水。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、利用高筋面面粉作为面条制作的原料，保证面条在制作与加 工过程中维持较高的韧性，同时配合定量配比的盐、油与温水对面粉 在加工过程中韧性的保持，配合蛋清维持其加工过程中的润滑度，保 持面团在制作过程中原料的粘性，利于和面时的原料粘黏保持面条的 口感。

2、通过控制和面过程、醒面过程以及晾晒过程中面团与面条所 处环境的温度，保持面团与的面条的晾晒与醒面时的温度，维持面团 与面条整体性质的不变，利用保持面条的韧性。

3、通过定量配比原料的混合量，充分利用碱面、盐、油、蛋清 等原料的功能，对面条在制作过程中的韧性加强与保持，维持面条在 整个加工过程中的韧性，保证挂面的口感。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，在下面 的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能 够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在 不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的 具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直 接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是 “连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时 存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施 方式。

实施例1

一种增强面条柔韧性仿手工的加工工艺，包括以下步骤：

S1、和面过程：将原料：面粉2000g、水500g、碱面4.8g、蛋 清20g、盐100g、油100g，加入混合容器中，将混合后的面粉手工 混合成球状后，保持其表面以及的混合容器表面的光洁性；

S2、醒面阶段：向混合容器内加入10g油抹平后，将和好的面团 放入容器内，使用保鲜膜封口，保持环境温度在30℃，后放置10分 钟；

S3、揉搓阶段：将醒好的面团由混合容器内取出，利用揉面剂对 面团进行搓揉，搓揉时间维持在20分钟；

S4、切割阶段：将揉好的面团使用压面机进行压制，压制厚度保 持在10mm，对压制成型后的面饼进行切割，保持面条的宽度在2mm；

S5、晾晒阶段：对切割好的面条进行晾晒，晾晒时间维持在10 分钟，保持晾晒温度在35℃。

所述面团揉搓、切割与晾晒过程中保持面团表面粘黏有面粉，所 述水为温水。

实施例2

一种增强面条柔韧性仿手工的加工工艺，包括以下步骤：

S1、和面过程：将原料：面粉2500g、水600g、碱面5g、蛋清 30g、盐120g、油140g，加入混合容器中，将混合后的面粉手工混 合成球状后，保持其表面以及的混合容器表面的光洁性；

S2、醒面阶段：向混合容器内加入20g油抹平后，将和好的面团 放入容器内，使用保鲜膜封口，保持环境温度在35℃，后放置25分 钟；

S3、揉搓阶段：将醒好的面团由混合容器内取出，利用揉面剂对 面团进行搓揉，搓揉时间维持在22分钟；

S4、切割阶段：将揉好的面团使用压面机进行压制，压制厚度保 持在11mm，对压制成型后的面饼进行切割，保持面条的宽度在3mm；

S5、晾晒阶段：对切割好的面条进行晾晒，晾晒时间维持在29 分钟，保持晾晒温度在28℃。

所述面团揉搓、切割与晾晒过程中保持面团表面粘黏有面粉，所 述水为温水。

实施例3

一种增强面条柔韧性仿手工的加工工艺，包括以下步骤：

S1、和面过程：将原料：面粉3000g、水650g、碱面5.5g、蛋 清35g、盐130g、油150g，加入混合容器中，将混合后的面粉手工 混合成球状后，保持其表面以及的混合容器表面的光洁性；

S2、醒面阶段：向混合容器内加入30g油抹平后，将和好的面团 放入容器内，使用保鲜膜封口，保持环境温度在36℃，后放置15分 钟；

S3、揉搓阶段：将醒好的面团由混合容器内取出，利用揉面剂对 面团进行搓揉，搓揉时间维持在25分钟；

S4、切割阶段：将揉好的面团使用压面机进行压制，压制厚度保 持在12mm，对压制成型后的面饼进行切割，保持面条的宽度在3.5mm；

S5、晾晒阶段：对切割好的面条进行晾晒，晾晒时间维持在28 分钟，保持晾晒温度在30℃。

所述面团揉搓、切割与晾晒过程中保持面团表面粘黏有面粉，所 述水为温水。

实施例4

一种增强面条柔韧性仿手工的加工工艺，包括以下步骤：

S1、和面过程：将原料：面粉3500g、水750g、碱面6g、蛋清 40g、盐140g、油180g，加入混合容器中，将混合后的面粉手工混 合成球状后，保持其表面以及的混合容器表面的光洁性；

S2、醒面阶段：向混合容器内加入40g油抹平后，将和好的面团 放入容器内，使用保鲜膜封口，保持环境温度在37℃，后放置12分 钟；

S3、揉搓阶段：将醒好的面团由混合容器内取出，利用揉面剂对 面团进行搓揉，搓揉时间维持在30分钟；

S4、切割阶段：将揉好的面团使用压面机进行压制，压制厚度保 持在15mm，对压制成型后的面饼进行切割，保持面条的宽度在4mm；

S5、晾晒阶段：对切割好的面条进行晾晒，晾晒时间维持在25 分钟，保持晾晒温度在31℃。

所述面团揉搓、切割与晾晒过程中保持面团表面粘黏有面粉，所 述水为温水。

实施例5

一种增强面条柔韧性仿手工的加工工艺，包括以下步骤：

S1、和面过程：将原料：面粉4000g、水850g、碱面7g、蛋清 50g、盐150g、油200g，加入混合容器中，将混合后的面粉手工混 合成球状后，保持其表面以及的混合容器表面的光洁性；

S2、醒面阶段：向混合容器内加入50g油抹平后，将和好的面团 放入容器内，使用保鲜膜封口，保持环境温度在38℃，后放置11分 钟；

S3、揉搓阶段：将醒好的面团由混合容器内取出，利用揉面剂对 面团进行搓揉，搓揉时间维持在35分钟；

S4、切割阶段：将揉好的面团使用压面机进行压制，压制厚度保 持在16mm，对压制成型后的面饼进行切割，保持面条的宽度在4.5mm；

S5、晾晒阶段：对切割好的面条进行晾晒，晾晒时间维持在20 分钟，保持晾晒温度在32℃。

所述面团揉搓、切割与晾晒过程中保持面团表面粘黏有面粉，所 述水为温水。

实施例6

一种增强面条柔韧性仿手工的加工工艺，包括以下步骤：

S1、和面过程：将原料：面粉5000g、水1250g、碱面12g、蛋 清100g、盐500g、油400g，加入混合容器中，将混合后的面粉手 工混合成球状后，保持其表面以及的混合容器表面的光洁性；

S2、醒面阶段：向混合容器内加入10-100g油抹平后，将和好的 面团放入容器内，使用保鲜膜封口，保持环境温度在40℃，后放置 10分钟；

S3、揉搓阶段：将醒好的面团由混合容器内取出，利用揉面剂对 面团进行搓揉，搓揉时间维持在50分钟；

S4、切割阶段：将揉好的面团使用压面机进行压制，压制厚度保 持在30mm，对压制成型后的面饼进行切割，保持面条的宽度在5mm；

S5、晾晒阶段：对切割好的面条进行晾晒，晾晒时间维持在10 分钟，保持晾晒温度在35℃。

所述面团揉搓、切割与晾晒过程中保持面团表面粘黏有面粉，所 述水为温水。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范 围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技 术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改 变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。