一种面板支撑结构及空调器

技术领域

本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种面板支撑结构及空调器。

背景技术

空调器的面板通过连接支架和中框连接，连接支架通过转轴和驱动组件连接，进而由驱动组件通过转轴和连接支架带动面板的开合。其中在面板的两端设置连接支架，连接支架的一端设置转轴。如图2所示，当将转轴设置在中框一侧时，在中框的两端设置与转轴对应的转轴孔，将转轴插入转轴孔内，转动面板时转轴在转轴孔内转动实现面板的开合。

当将转轴设置在面板一侧时，如图1所示，连接支架通过转轴和支撑连杆连接，支撑连杆固定在面板上，即连接支架通过转轴和面板连接，从而实现连接支架带动面板开合。

以上的两种面板支撑结构，由于对转轴轴向方向上限位不够，使得在转轴转动带动面板开合的过程中，转轴易出现左右晃动，甚至出现转轴脱离对应转轴孔的现象，影响面板以及空调器的长期稳定使用。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种面板支撑结构及空调器，以解决现有技术中转轴左右方向上限位不够、易出现左右晃动的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种面板支撑结构，包括面板、中框和连接支架，所述连接支架通过转轴与面板和/或中框连接，在所述面板和/或中框上对应转轴结构轴向端的位置设置锁止结构，所述锁止结构包括止挡部和连接部，所述止挡部用于阻止转轴结构沿轴向移动，所述连接部与面板和/或中框连接。通过在面板和/或中框上以可拆卸连接的形式安装锁止结构，锁止结构的止挡部用于限定与连接支架相连的转轴在轴向方向上的位置，防止在开合面板的过程中出现连接支架左右晃动的现象，增加连接支架和面板的连接稳定性，连接部用于和扣压结构配合，增加锁止结构与面板和/或中框的连接稳定性，并且本发明提供的锁止结构与常规的卡扣相比，更加方便拆卸安装。

进一步的，所述面板和/或中框上设置扣压结构，所述扣压结构用于固定锁止结构的连接部，所述连接部设置为柱状结构。柱状的连接部便于旋转，使得锁止结构在打开或关闭的过程中更加灵活。

进一步的，所述锁止结构还包括固定部，所述固定部与面板和/或中框连接，所述固定部和止挡部设置在所述连接部的同一侧，所述固定部包括固定板，所述固定部通过所述固定板和连接部连接。固定部用于对锁止结构的另一侧进行固定，使得锁止结构的各个部位均能够与面板和/或中框稳定连接，进而保证止挡部对转轴结构的轴向定位。

进一步的，在所述固定板的边缘设置有卡孔或凸起结构，在所述面板和/或中框上对应部位设置有凸起结构或者卡孔，所述固定部通过卡孔和凸起结构的连接固定安装在所述面板和/或中框上。通过卡孔和凸起结构的配合，增加了锁止结构与面板和/或中框的连接稳定性，并且卡孔和凸起结构结构简单，方便拆卸安装锁止结构。

进一步的，在所述固定板上平行于连接部的一侧或垂直于连接部的一侧设置卡孔，所述面板上对应卡孔的部位设置第一凸块，所述卡孔卡合在所述第一凸块上。

进一步的，所述锁止结构还包括辅助部，所述辅助部设置为向远离所述连接部凸起延伸的结构，所述辅助部设置在所述连接部或止挡部或固定部上。当需要手动打开锁止结构时，通过扳动辅助部，使得锁止结构远离连接部的一侧向远离面板的方向翘起，且辅助部设置为向远离连接部凸起延伸的结构，为锁止结构提供足够的操作空间，增加打开锁止结构的便利性。

进一步的，在所述中框上靠近两端的位置设置凹槽，连接支架伸入所述凹槽内部的一端连接第二转轴，所述锁止结构设置在所述凹槽内部对应第二转轴轴向端的位置，所述固定部与中框连接。锁止结构设置在凹槽内部一方面能够防止连接支架和面板左右晃动，另一方面节省空间，避免影响面板的开合。

进一步的，所述固定板设置为板状结构或者中空的环状结构，所述固定板连接在连接部上，在所述固定板平行于连接部的一侧或垂直于连接部的一侧设置有卡孔或者凸起结构。

进一步的，锁止结构还包括辅助部，所述辅助部连接在所述固定板的边缘、或所述连接部上。当需要手动打开锁止结构时，通过扳动辅助部，使得连接部转动，卡孔和第二凸块分离，锁止结构远离连接部的一侧向远离凹槽底部的方向翘起。

相对于现有技术，本发明所述的面板支撑结构具有以下优势：

通过在面板和/或中框上以可拆卸连接的形式安装锁止结构，锁止结构的止挡部用于限定与连接支架相连的转轴在轴向方向上的位置，防止在开合面板的过程中出现连接支架左右晃动的现象，增加连接支架和面板的连接稳定性，连接部用于和扣压结构配合，增加锁止结构与面板和/或中框的连接稳定性，并且本发明提供的锁止结构与常规的卡扣相比，更加方便拆卸安装。

本发明还提供了一种空调器，包括以上所述的面板支撑结构，还包括室外机，所述面板安装结构设置在室内机上，室内机和室外机通过换热器连接线连接。

所述空调器与上述面板支撑结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为现有技术中转轴设置在面板侧的面板支撑结构示意图；

图2为现有技术中转轴设置在中框侧的面板支撑结构示意图

图3为本发明实施例一所述的面板结构示意图；

图4为本发明实施例一所述的在面板上安装连接板的结构示意图；

图5为本发明实施例一所述的面板结构局部示意图；

图6为图5中A部位的局部放大图；

图7为本发明实施例二所述的面板结构局部示意图；

图8为图7中B部位的局部放大图；

图9为本发明实施例三所述的面板结构局部示意图；

图10为图9中C部位的局部放大图；

图11为本发明实施例四所述的中框结构示意图；

图12为图11中D部位的局部放大图；

图13为图4中E部位的局部放大图；

图14为本发明实施例四所述的卡孔设置在固定板上平行于连接部一侧的锁止结构示意图；

图15为本发明实施例四所述的卡孔设置在固定板上垂直于连接部一侧的锁止结构示意图；

图16为本发明实施例四所述的辅助部设置在连接部上的锁止结构示意图。

附图标记说明：

1-锁止结构，11-止挡部，111-挡片，112-连接片，12-固定部，121-卡孔，122-固定板，13-连接部，14-辅助部，2-面板，21-连接板，22-第一扣压部，23-第一凸块，24-挡板，25-活动连杆，26-支撑连杆，27-安装部，3-中框，31-凹槽，32-第二扣压部，33-侧端板，34-第二凸块，4-连接支架，41-第一转轴，42-第二转轴

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

如图1～13所示，本发明提供了一种面板支撑结构，包括面板2、中框3和连接支架4，面板2通过连接支架4和中框3连接，从而实现由连接支架4带动面板2的打开或关闭。

连接支架4通过转轴结构与面板2和/或中框3连接，且该连接方式包括直接或间接连接，在中框3内部设置驱动组件，由驱动组件通过连接支架4带动面板2打开或关闭。

在面板2和/或中框3上对应转轴的部位设置有锁止结构1，锁止结构1以可拆卸连接的形式安装在面板2和/或中框3上对应转轴结构轴向端的位置，锁止结构1用于限定转轴在轴向方向上的位置，防止在开合面板2的过程中出现连接支架4左右晃动的现象，增加连接支架4和面板2的连接稳定性。

进一步的，所述锁止结构1包括止挡部11和连接部13，其中连接部13设置在锁止结构1的一侧，使得锁止结构1通过连接部13安装在面板2和/或中框3上；对应的在面板2和/或中框3上设置有扣压结构，扣压结构用于固定锁止结构1的连接部13。

优选的，连接部13设置为柱状结构，面板2和/或中框3上的扣压结构扣压在连接轴上，锁止结构1位于连接部13的一侧与面板2和/或中框3连接后，另一侧能够绕连接部13转动，方便打开锁止结构1。

止挡部11连接在连接部13的一侧，且向远离连接部13的一侧凸起延伸，用于阻止转轴沿轴向移动。优选的，在止挡部11远离连接部13的一侧设置挡片111，挡片111垂直于转轴的轴线，用于阻止转轴沿轴向移动。

进一步的，锁止结构1还包括有固定部12，固定部12包括固定板122，固定部12通过固定板122和连接部13或止挡部11连接，锁止结构1远离连接部13的一侧通过固定部12与面板2和/或中框3连接，增加锁止结构1与面板2和/或中框3的连接稳定性。优选的，固定部12连接在连接部13的一侧，且固定部12和止挡部11位于连接部13的同一侧，用于对锁止结构1远离连接部13的一侧进行固定，使得锁止结构1的各个部位均能够与面板2和/或中框3稳定连接，进而保证止挡部11对转轴的轴向定位。

优选的，在固定板122的边缘设置有卡孔或凸起结构，在面板2和/或中框3上对应部位设置有凸起结构或者卡孔，固定部12通过卡孔和凸起结构的连接固定安装在面板2和/或中框3上。更优选的，固定部12也可以设置为卡勾，在面板2和/或中框3上对应卡勾的部位设置有钩挂部，固定部12通过卡勾钩挂在面板2和/或中框3的钩挂部上。

进一步的，锁止结构1还可以包括辅助部14，且辅助部14设置为向远离所述连接部13凸起延伸的结构，辅助部14可以设置在连接部13、止挡部11或者固定部12的至少一个位置上，当需要手动打开锁止结构1时，通过扳动辅助部14，使得锁止结构1远离连接部13的一侧向远离面板2的方向翘起。

优选的，将辅助部14设置在固定部12上，且辅助部14设置为向远离连接部13凸起延伸的结构，提供足够的操作空间，增加打开锁止结构1的便利性。

本实施例提供的面板支撑结构，通过在面板2和/或中框3上以可拆卸连接的形式安装锁止结构1，用于限定与连接支架4相连的转轴在轴向方向上的位置，防止在开合面板2的过程中出现连接支架4左右晃动的现象，增加连接支架4和面板2的连接稳定性，并且本发明提供的锁止结构1与常规的卡扣相比，更加方便拆卸安装。

实施例1

如图1、图4～6和图13所示，本实施例提供了一种面板支撑结构，其中在面板2上对应转轴的部位设置锁止结构1。

如图1所示，本实施例所述的面板支撑结构包括面板2、中框3和连接支架4，面板2通过连接支架4和中框3间接连接，从而实现由连接支架4带动面板2的打开或关闭。连接支架4与面板2连接的一端设置第一转轴41，在面板2上对应第一转轴41的轴向端以可拆卸连接的形式安装锁止结构1，锁止结构1用于阻止第一转轴41在轴向方向上移动，避免连接支架4左右晃动，进而提高连接支架4和面板2的连接稳定性。

进一步的，连接支架4包括支撑连杆26和活动连杆25，支撑连杆26固定在面板2上，活动连杆25通过第一转轴41和支撑连杆26连接，即活动连杆25通过第一转轴41和面板2间接连接，活动连杆25的另一端和中框3连接。

如图4～6和图13所示，锁止结构1安装在面板2内侧靠近两端的区域，也可以在面板2内侧安装连接板21，在连接板21上设置凹槽状的安装部27，锁止结构1安装在凹槽内部，防止面板2盖合在中框3上后锁止结构1和中框3之间产生干涉。

所述锁止结构1包括止挡部11和连接部13，止挡部11设置在连接部13的一侧，且向远离连接部13的方向凸起延伸。止挡部11包括挡片111和连接片112，连接片112的一侧和连接部13连接，连接片112的另一侧向远离连接部13的方向凸起延伸，且在连接片112上远离连接部13的一侧设置挡片111，挡片111垂直于连接片112且向远离面板2的方向延伸，挡片111垂直于第一转轴41的中心轴线，用于阻止第一转轴41在轴向方向上向接近止挡部11的一侧移动，增加第一转轴41在运行过程中的稳定性。

优选的，在面板2上对应挡片111的一侧还设置有挡板24，用于阻止第一转轴41在轴向方向上向远离止挡部11的一侧移动，由此通过止挡部11和挡板24的协同作用，有效防止第一转轴41在轴向方向上移动。

进一步的，在面板2上设置第一扣压部22，第一扣压部22扣压在锁止结构1一侧的连接部13上，用于和锁止结构1连接。第一扣压部22扣压在连接部13上，使得锁止结构1远离连接部13的一侧能够绕连接部13转动，方便打开锁止结构1。

优选的，连接部13可以设置为连接轴结构，第一扣压部22设置为向面板2弯曲的弧状结构，弧状结构与连接部13的柱状外表面配合，增加连接部13和第一扣压部22的连接稳定性。更优选的，第一扣压部22设置为间断的弧状结构，且至少在对应连接部13的两端设置弧状结构，使得第一扣压部22扣压在连接部13上后，能够有效降低第一扣压部22和连接部13之间的摩擦阻力，同时提高锁止结构1绕连接部13转动的灵活性。

更进一步的，锁止结构1还包括固定部12，固定部12可以设置为板状结构或者环状结构，固定部12连接在连接部13上，且向与止挡部11同侧的方向凸起延伸，在固定部12的固定板122上平行于连接部13的一侧设置有卡孔或者凸起结构，对应的，在面板2上与第一扣压部22相对的位置设置凸起结构或者卡孔，使得锁止结构1远离连接部13的一侧通过固定部12和面板2上的连接板21固定连接，增加止挡部11的稳定性。

优选的，在锁止结构1的固定部12上设置有卡孔121，卡孔121设置在远离连接部13的一侧，在面板2上与卡孔121对应的位置设置第一凸块23，卡孔121卡合在第一凸块23上，使得锁止结构1远离连接部13的一侧和面板2固定连接。

更优选的，卡孔121设置为向远离连接部13和面板2的方向凸起延伸的结构，增加锁止结构1绕连接部13旋转的空间，方便安装拆卸。

进一步的，在卡孔121的边缘还设置有辅助部14，辅助部14平行于固定板122，且向远离连接部13的方向凸起延伸，当需要手动打开锁止结构1时，通过扳动辅助部14，使得卡孔121和第一凸块23分离，锁止结构1远离连接部13的一侧向远离面板2的方向翘起。辅助部14与面板2之间的距离为打开锁止结构1提供足够的操作空间，增加打开锁止结构1的便利性。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例对固定部12的结构进行了改进，具体如下：

如图1和图7～8所示，在固定部12的固定板122上垂直于连接部13的一侧设置有卡孔或者凸起结构，在面板2上对应部位设置凸起结构或者卡孔，使得锁止结构1远离连接部13的一侧通过固定部12和面板2固定连接，增加止挡部11的稳定性。

优选的，在固定板122上垂直于连接部13的一侧设置卡孔121，卡孔121向远离止挡部11的方向凸起延伸，面板2上对应卡孔121的部位设置第一凸块23，卡孔121卡合在第一凸块23上，使得锁止结构1远离连接部13的一侧和面板2固定连接。

进一步的，在卡孔121的边缘还设置有辅助部14，辅助部14平行于固定板122，且向远离止挡部11的方向凸起延伸，当需要手动打开锁止结构1时，通过扳动辅助部14，使得卡孔121和第一凸块23分离，锁止结构1远离连接部13的一侧向远离面板2的方向翘起。辅助部14与面板2之间的距离为打开锁止结构1提供足够的操作空间，增加打开锁止结构1的便利性。

本实施例中锁止结构1的其他结构和实施例1相同，在此不再赘述。

实施例3

如图1和图9～10所示，在实施例1的基础上，本实施例在锁止结构1上加设了辅助部14。辅助部14连接在连接部13上，且辅助部14与固定板122之间留有间隙，方便打开锁止结构1时，手指伸入辅助部14下表面。

优选的，将固定板122设置为中空的结构，辅助部14设置为平行于固定板122，且辅助部14向远离连接部13的方向延伸，增加辅助部14下部的空间，更加方便手指伸入辅助部14下表面。

本实施例中锁止结构1的其他结构和实施例1相同，在此不再赘述。

实施例4

如图2和图11～16所示，本实施例提供了一种面板支撑结构，其中在中框3上对应转轴的部位设置锁止结构1。

本实施例所述的面板支撑结构包括面板2、中框3和连接支架4，面板2通过连接支架4和中框3连接，从而实现由连接支架4带动面板2的打开或关闭。连接支架4与中框3连接的一端设置第二转轴42，在中框3上对应第二转轴42的部位以可拆卸连接的形式安装锁止结构1，锁止结构1用于阻止第二转轴42在轴向方向上移动，避免连接支架4左右晃动，进而提高连接支架4和面板2的连接稳定性。

在中框3上靠近两端的位置设置凹槽31，连接支架4伸入凹槽31内部的一端连接第二转轴42，第二转轴42的一端和驱动组件连接。在凹槽31内部设置锁止结构1，锁止结构1设置在对应第二转轴42的轴向端的位置。锁止结构1设置在凹槽31内部一方面能够防止连接支架4和面板2左右晃动，另一方面节省空间，避免影响面板2的开合。

如图11～16所示，所述锁止结构1包括止挡部11和连接部13，止挡部11设置在连接部13的一侧，且向远离连接部13的方向凸起延伸。止挡部11包括挡片111和连接片112，连接片112的一侧和连接部13连接，连接片112的另一侧向远离连接部13的方向凸起延伸，且在连接片112上远离连接部13的一侧设置挡片111，挡片111垂直于连接片112且向远离凹槽31底部的方向延伸，挡片111垂直于第二转轴42的中心轴线，用于阻止第二转轴42在轴向方向上向接近止挡部11的一侧移动，增加第二转轴42在运行过程中的稳定性。

优选的，凹槽31内和锁止结构1相对一侧的侧壁形成侧端板33，用于限制第二转轴42在轴向方向上向远离止挡部11的一侧移动，由此通过止挡部11和侧端板33的协同作用，有效防止第二转轴42在轴向方向上移动。

进一步的，在凹槽31和侧端板33相对一侧的内壁上设置第二扣压部32，第二扣压部32，扣压在锁止结构1一侧的连接部13上，用于和锁止结构1连接，使得锁止结构1远离连接部13的一侧能够绕连接部13转动，方便打开锁止结构1。

优选的，连接部13可以设置为连接轴结构，第二扣压部32设置为向凹槽31底部弯曲的弧状结构，弧状结构与连接部13的柱状外表面配合，增加连接部13和第二扣压部32的连接稳定性。更优选的，第二扣压部32设置为间断的弧状结构，且至少在凹槽31内部靠近两端的位置设置弧状结构，使得第二扣压部32扣压在连接部13上后，能够有效降低第二扣压部32和连接部13之间的摩擦阻力，同时提高锁止结构1绕连接部13转动的灵活性。

锁止结构1还包括固定部12，固定部12和中框3连接固定。固定部12包括固定板122，固定板122可以设置为板状结构或者中空的环状结构，固定板122连接在连接部13上，且向与止挡部11同侧的方向凸起延伸，固定板122的边缘设置有卡孔或者凸起结构，对应的，在凹槽31内部与固定部12对应的位置设置凸起结构或者卡孔，使得锁止结构1远离连接部13的一侧通过固定部12固定连接在凹槽31内部，增加止挡部11的稳定性。

进一步的，本实施例所述的卡孔或凸起结构可以设置在固定板122上平行于连接部13的一侧，或者设置在固定板122上垂直于连接部13的一侧。

优选的，在凹槽31内部与固定部12对应的位置设置第二凸块34，在锁止结构1的固定板122边缘上设置有卡孔121，卡孔121设置在远离连接部13的一侧，卡孔121卡合在第二凸块34上，使得锁止结构1远离连接部13的一侧和中框3固定连接。

更进一步的，锁止结构1还包括辅助部14，辅助部14连接在固定板122的边缘，且辅助部14平行于固定板122，且向远离止挡部11的方向凸起延伸。优选的，辅助部14也可以连接在连接部13上，向远离连接部13的方向凸起延伸。当需要手动打开锁止结构1时，通过扳动辅助部14，使得连接部13转动，卡孔121和第二凸块34分离，锁止结构1远离连接部13的一侧向远离面板2的方向翘起。辅助部14与面板2之间的距离为打开锁止结构1提供足够的操作空间，增加打开锁止结构1的便利性。

作为本发明实施例的一部分，还提供了一种空调器，包括以上所述的面板支撑结构，还包括室外机，所述面板支撑结构设置在室内机上，室内机和室外机通过换热器连接线连接。

空调器与上述面板支撑结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。