一种建筑施工用钢筋截断设备

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体地说，一种涉及建筑施工用钢筋截断设备。

背景技术

建筑钢筋是指用于钢筋混凝土中的各种钢筋，是建筑施工不可或缺的建材，建筑钢筋种类多样，按钢种分为非合金钢钢筋、低合金钢钢筋和合金钢钢筋；按生产工艺分为热轧钢筋、热处理钢筋、余热处理钢筋、冷轧钢筋、冷拉钢筋等，建筑钢筋通常卷绕的筒架上，需要使用时拉出并截断；

现有的钢筋截断机在是切断时钢筋容易摆动，现有技术采用喇叭状的框架限定为钢筋，摆动的钢筋力度大容易冲击框架造成整个设备的振动，导致设备的使用寿命减少。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工用钢筋截断设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目提供了一种建筑施工用钢筋截断设备，包括底座和安装在底座上方的截断装置，所述截断装置至少包括：

截断箱，所述截断箱内部两端均开设有滚动腔，所述滚动腔左右两侧均开设有滚动孔，所述滚动孔开设有若干个，所述截断箱上表面设有滑动外壳，所述滑动外壳内部开设有滑动腔，所述截断箱前端开设有钢筋口，所述钢筋口与所述滚动腔接通，便于切割后抽出切割品；

滚动装置，所述滚动装置设有若干个，所述滚动装置包括两个转轮，所述转轮的左右两侧均设有滚动柱，两个所述滚动柱之间放置有钢筋本体，若干个所述滚动装置分别位于两个所述滚动腔内部，所述滚动柱与所述滚动孔转动连接，通过两个转轮的转动，可带动钢筋本体进行位移；

切割装置，所述切割装置包括驱动外壳，所述驱动外壳底端设有驱动腿，所述截断箱内部开设有切割槽，所述驱动腿位于所述切割槽内部，所述驱动腿内部开设有刀片槽，所述刀片槽内部连接有切割片，所述刀片槽前后两侧均开设有转动槽，所述切割片前后两侧设有转动柱，所述转动柱转动于所述转动槽内部，所述驱动外壳滑动与所述滑动腔内部，所述滑动外壳位于所述滑动腔的下方设有连接座，所述驱动外壳底面两侧均安装有液压杆，所述液压杆固定于所述连接座上表面，通过液压杆工作可带动驱动外壳的滑动，驱动外壳滑动带动切割片进行升降，通过切割片的转动，便于与钢筋本体接触，起到了切割钢筋本体的作用。

本发明中截断装置在具体使用时，首先，先将钢筋本体的前端与位于后端的两个转轮之间接触，通过转轮的转动带动钢筋本体缓缓向前移动，使其一端移动至位于前端的滚动腔内部，当钢筋本体需要切割的位置移动至切割片下方时，通过驱动装置带动切割片进行高速转动，通过液压杆工作，带动驱动外壳缓缓下降，从而打动切割片缓缓下降，当切割片与钢筋本体接触是，钢筋本体表面持续受到摩擦，通过摩擦力作用可对钢筋本体进行切割。

作为本技术方案的进一步改进，所述截断箱的后端设有侧边箱，所述侧边箱内部开设有齿轮槽，所述齿轮槽左侧开设有开孔，位于后端下方的所述转轮左侧的所述滚动柱贯穿所述开孔连接有滚动柱锥齿轮，所述滚动柱锥齿轮一端啮合有电机锥齿轮，通过电机锥齿轮转动，便于带动滚动柱锥齿轮进行转动，从而带动转轮转动。

作为本技术方案的进一步改进，所述底座上表面一端安装有滚动电机，所述滚动电机的输出轴贯穿所述侧边箱延伸至所述齿轮槽内部，且与所述电机锥齿轮固定连接，通过滚动电机工作可带动电机锥齿轮转动，从而带动转轮进行转动。

作为本技术方案的进一步改进，所述驱动腿前端开设有连接腔，所述连接腔顶端设有上滚轮，位于前端的所述转动柱连接有下滚轮，所述下滚轮位于所述连接腔内部，所述连接腔与所述上滚轮之间通过皮带连接，通过上滚轮的转动可带动下滚轮，从而带动切割片转动。

作为本技术方案的进一步改进，所述驱动外壳后端内部开设有驱动腔，所述驱动腔内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至所述连接腔内部，并与所述上滚轮固定连接，通过驱动电机工作，便于带动上滚轮转动，从而带动切割片转动。

作为本技术方案的进一步改进，所述截断箱位于所述钢筋口的前端设有挡板，所述挡板后表面两侧均固定有连接腿，所述连接腿与所述截断箱表面固定连接，所述挡板的后表面与所述钢筋本体的前端贴合，便于对钢筋本体进行阻挡，有利于切割工作的正常进行。

作为本技术方案的进一步改进，所述挡板顶端开设有出料口，所述出料口内部开设有凹槽，所述凹槽的半径大于所述钢筋本体的半径，便于在切割工作后，钢筋本体的前端排出。

作为本技术方案的进一步改进，所述出料口内部一端铰接有挡片，所述挡片底端设有凸片，所述凸片位于所述凹槽的内部，通过转动挡片，使凸片可对凹槽进行打开和闭合。

作为本技术方案的进一步改进，所述切割槽底端设有底块，所述底块位于所述钢筋本体的下方，便于对钢筋本体进行支撑，有利于切割工作，所述底块内部中心处开设有延伸槽，所述切割片位于所述延伸槽内部，便于切割片有足够的切割空间。

作为本技术方案的进一步改进，所述底座上表面位于所述截断箱的左端固定安装有置物架，便于对未切割的钢筋本体进行存放。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该建筑施工用钢筋截断设备中，设置的滚动装置，通过两个转轮对钢筋本体进行夹持，通过多个滚动装置的转动，便于带动钢筋本体进入滚动腔内部进行切割工作，不仅提高了切割口的准确性，还可对钢筋本体进行支撑，有利于切割工作进行，同时节省的人力，进一步提升了工作效率。

2、该建筑施工用钢筋截断设备中，设置的切割装置，通过切割片高速转动可对钢筋本体进行切割，避免了传统截断设备截断钢筋时产生的震动，通过驱动外壳滑动可带动切割片与钢筋本体的切口充分接触，避免切割不完善的现象。

3、该建筑施工用钢筋截断设备中，设置的中开设的，便于在切割工作后，钢筋本体的前端部分排出，通过转动挡片，使凸片可对凹槽进行打开和闭合。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的截断装置结构示意图；

图3为实施例1的截断箱结构示意图；

图4为实施例1的截断箱截面结构示意图；

图5为实施例1的滚动装置结构示意图；

图6为实施例1的切割装置结构示意图；

图7为实施例1的驱动外壳结构示意图；

图8为实施例1的切割片结构示意图；

图9为实施例1的侧边箱结构示意图；

图10为实施例1的挡板结构示意图；

图11为实施例1的底座结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、截断装置；

110、截断箱；1100、滚动腔；1101、滚动孔；1102、钢筋口；1103、切割槽；

111、滑动外壳；1110、滑动腔；1111、连接座；

112、底块；1120、延伸槽；

120、滚动装置；121、转轮；1211、滚动柱；1212、滚动柱锥齿轮；1213、电机锥齿轮；

130、切割装置；

131、驱动外壳；1310、驱动腔；1311、液压杆；

132、切割片；1321、转动柱；1322、下滚轮；

133、驱动腿；1330、刀片槽；1331、转动槽；1332、连接腔；

134、上滚轮；1341、皮带；

135、驱动电机；

140、侧边箱；1400、齿轮槽；1401、开孔；

150、挡板；1500、出料口；1501、连接腿；1502、凹槽；151、挡片；1511、凸片；

200、底座；210、滚动电机；220、置物架；

300、钢筋本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图11所示，本实施例提供了一种建筑施工用钢筋截断设备，包括底座200和安装在底座200上方的截断装置100，截断装置100至少包括：

截断箱110，截断箱110内部两端均开设有滚动腔1100，滚动腔1100左右两侧均开设有滚动孔1101，滚动孔1101开设有若干个，截断箱110上表面设有滑动外壳111，滑动外壳111内部开设有滑动腔1110，截断箱110前端开设有钢筋口1102，钢筋口1102与滚动腔1100接通，便于切割后抽出切割品；

滚动装置120，滚动装置120设有若干个，滚动装置120包括两个转轮121，转轮121的左右两侧均设有滚动柱1211，两个滚动柱1211之间放置有钢筋本体300，若干个滚动装置120分别位于两个滚动腔1100内部，滚动柱1211与滚动孔1101转动连接，通过两个转轮121的转动，可带动钢筋本体300进行位移；

切割装置130，切割装置130包括驱动外壳131，驱动外壳131底端设有驱动腿133，截断箱110内部开设有切割槽1103，驱动腿133位于切割槽1103内部，驱动腿133内部开设有刀片槽1330，刀片槽1330内部连接有切割片132，刀片槽1330前后两侧均开设有转动槽1331，切割片132前后两侧设有转动柱1321，转动柱1321转动于转动槽1331内部，驱动外壳131滑动与滑动腔1110内部，滑动外壳111位于滑动腔1110的下方设有连接座1111，驱动外壳131底面两侧均安装有液压杆1311，液压杆1311固定于连接座1111上表面，通过液压杆1311工作可带动驱动外壳131的滑动，驱动外壳131滑动带动切割片132进行升降，通过切割片132的转动，便于与钢筋本体300接触，起到了切割钢筋本体300的作用。

本实施例中截断装置100在具体使用时，首先，先将钢筋本体300的前端与位于后端的两个转轮121之间接触，通过转轮121的转动带动钢筋本体300缓缓向前移动，使其一端移动至位于前端的滚动腔1100内部，当钢筋本体300需要切割的位置移动至切割片132下方时，通过驱动装置带动切割片132进行高速转动，通过液压杆1311工作，带动驱动外壳131缓缓下降，从而打动切割片132缓缓下降，当切割片132与钢筋本体300接触是，钢筋本体300表面持续受到摩擦，通过摩擦力作用可对钢筋本体300进行切割。

截断箱110的后端设有侧边箱140，侧边箱140内部开设有齿轮槽1400，齿轮槽1400左侧开设有开孔1401，位于后端下方的转轮121左侧的滚动柱1211贯穿开孔1401连接有滚动柱锥齿轮1212，滚动柱锥齿轮1212一端啮合有电机锥齿轮1213，通过电机锥齿轮1213转动，便于带动滚动柱锥齿轮1212进行转动，从而带动转轮121转动。

底座200上表面一端安装有滚动电机210，滚动电机210的输出轴贯穿侧边箱140延伸至齿轮槽1400内部，且与电机锥齿轮1213固定连接，通过滚动电机210工作可带动电机锥齿轮1213转动，从而带动转轮121进行转动。

驱动腿133前端开设有连接腔1332，连接腔1332顶端设有上滚轮134，位于前端的转动柱1321连接有下滚轮1322，下滚轮1322位于连接腔1332内部，连接腔1332与上滚轮134之间通过皮带1341连接，通过上滚轮134的转动可带动下滚轮1322，从而带动切割片132转动。

驱动外壳131后端内部开设有驱动腔1310，驱动腔1310内部安装有驱动电机135，驱动电机135的输出轴延伸至连接腔1332内部，并与上滚轮134固定连接，通过驱动电机135工作，便于带动上滚轮134转动，从而带动切割片132转动。

截断箱110位于钢筋口1102的前端设有挡板150，挡板150后表面两侧均固定有连接腿1501，连接腿1501与截断箱110表面固定连接，挡板150的后表面与钢筋本体300的前端贴合，便于对钢筋本体300进行阻挡，有利于切割工作的正常进行。

挡板150顶端开设有出料口1500，出料口1500内部开设有凹槽1502，凹槽1502的半径大于钢筋本体300的半径，便于在切割工作后，钢筋本体300的前端排出。

出料口1500内部一端铰接有挡片151，挡片151底端设有凸片1511，凸片1511位于凹槽1502的内部，通过转动挡片151，使凸片1511可对凹槽1502进行打开和闭合。

切割槽1103底端设有底块112，底块112位于钢筋本体300的下方，便于对钢筋本体300进行支撑，有利于切割工作，底块112内部中心处开设有延伸槽1120，切割片132位于延伸槽1120内部，便于切割片132有足够的切割空间。

底座200上表面位于截断箱110的左端固定安装有置物架220，便于对未切割的钢筋本体300进行存放。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。