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显示模组及显示终端

文献发布时间:2023-06-19 11:42:32


显示模组及显示终端

技术领域

本发明涉及显示技术领域,特别是涉及一种显示模组及显示终端。

背景技术

随着科技的进步与信息时代的不断发展,智能手机等智能终端设备已成为人们生活中不可缺少的智能设备。天线作为手机中接收和发射信号的部件,在保证通信质量、实现即时通信方面起到了关键性的作用。而随着5G技术的发展与商业应用,由于5G网络使用的无线电波的波长是毫米数量级的“毫米波”,相较于4G网络使用的“厘米波”,“毫米波”的信号衰减程度较大,所以需要在现有基础上进一步增加智能终端内部的天线数量。

但是,手机内部空间极其有限,且随着功能的多样化,手机内部的功能模块也在不断增加,导致手机产品内部空间更为紧凑,增加了布局5G毫米波天线的难度。由此可见,目前手机等智能设备中天线的布设区域已经无法满足天线布置的要求,成为了5G技术亟待解决的瓶颈之一。

发明内容

基于此,有必要针对智能设备内部的天线布置空间不足的问题,提供一种可改善上述问题的显示模组及显示终端。

根据本申请的一个方面,提供一种显示模组,包括

显示面板,具有相对设置的出光面和背光面;

辅助层,设于所述背光面侧;及

至少一个第一天线单元,设于所述辅助层。

在一实施例中,所述辅助层覆盖至少一个第一天线单元。

在一实施例中,所述第一天线单元设于所述显示面板与所述辅助层之间。

在一实施例中,每一所述第一天线单元邻接于所述显示面板和所述辅助层之间;或

至少两个所述第一天线单元堆叠设置于所述显示面板和所述辅助层之间。

在一实施例中,所述第一天线单元设于所述辅助层内。

在一实施例中,所述辅助层包括层叠设置的多层子辅助层,每一所述第一天线单元邻接于相邻的两层所述子辅助层之间;或

所述辅助层包括层叠设置的多层子辅助层,至少两个所述第一天线单元堆叠设置于相邻的两层所述子辅助层之间。

在一实施例中,所述辅助层包括缓冲层、散热层、粘接层、保护层、电磁屏蔽层或遮光层中的一种或任意组合。

在一实施例中,所述辅助层设有用于容置所述第一天线单元的容置槽。

在一实施例中,所述显示面板还包括位于所述出光面和所述背光面之间的侧表面;

所述显示模组还包括至少一个第二天线单元,至少一个所述第二天线单元设于所述侧表面;

优选地,所述第二天线单元包括多个,位于所述侧表面的多个所述第二天线单元彼此呈角度设置。

一种显示终端,其特征在于,包括如上述的显示模组。

上述显示模组及显示终端,由于第一天线单元设置于辅助层,第一天线单元在不影响其他层结构功能的同时,也得到了辅助层的保护,第一天线单元有了较大的布置空间,天线数量得以增加,从而达到5G技术的要求。另外,天线单元设置于显示模组的背光侧,无需使用透明材质,可节约成本。

附图说明

图1为本申请一实施例中的显示模组的截面示意图;

图2为本申请另一实施例中的显示模组的截面示意图;

图3为本申请又一实施例中的显示模组的截面示意图;

图4为本申请再一实施例中的显示模组的截面示意图;

图5为本申请另一实施例中的显示模组的截面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

本发明的一个或多个实施例将参照附图详细说明,附图中的元件的形状、尺寸、比例、角度和数量等要素仅仅是示例,在不同的实施例中,相同或对应的元件可以相同的附图标记示出,且省略重复的说明。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在描述位置关系时,除非另有规定,否则当一元件例如层、膜或基板被指为在另一元件“上”时,其能直接在其他元件上或亦可存在中间元件。进一步说,当层被指为在另一层“下”时,其可直接在下方,亦可存在一或多个中间层。亦可以理解的是,当层被指为在两层“之间”时,其可为两层之间的唯一层,或亦可存在一或多个中间层。

其中,当层被指为在另一层“上方/上层”或“下方/下层”时,是以膜层的交叠时的上下为基准;也就是说,显示面板的制作工艺中,膜层是一层一层逐一交叠形成,则在后形成的膜层被认为是位于在先形成的膜层的“上方/上层”;对应地,在先形成的膜层被认为是位于在后形成的膜层的“下方/下层”。

在使用本文中描述的“包括”、“具有”、和“包含”的情况下,除非使用了明确的限定用语,例如“仅”、“由……组成”等,否则还可以添加另一部件。除非相反地提及,否则单数形式的术语可以包括复数形式,并不能理解为其数量为一个。

此外,附图并不是1:1的比例绘制,并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制,而不一定按照真实比例绘制。

正如背景技术所述,“5G”即第五代移动通信技术,网速可达5M/S-6M/S。“毫米波”即波长为1~10毫米的电磁波,它的波长范围介于微波与远红外波相交叠区域,兼有微波与远红外波两种波谱的特点。对用户而言,因毫米波其高工作频率所致的大带宽,故可达高速的数据传输,有助5G的峰值数据传输速率达到10~20Gbps,对于AR,VR,AI,与UHD(超高清)影像传输等应用,皆有显著更优的无线体验。

然而,现有的5G毫米波天线方案通常具有多个天线单元,并与馈电网络封装成占据一定三维尺寸的天线模块。因此,5G天线设计复杂、数量较多,传统的手机天线安装方式,提供的安装空间有限,无法适用于5G手机。发明人研究发现,传统的天线安装方式忽略了手机其他部件的安装空间,但是将天线布置于手机的其他部件处,例如,技术人员尝试增大显示设备的背壳、中壳以及上下边框中天线布设区域的方式以布置更多的天线的方式以达到5G技术的要求。但在实验中发现,如果增大背壳、中壳以及上下边框中天线布设区域,虽然可布置更多的天线,但与此同时会压缩其它器件的设置空间,因此需要对其它器件的结构与排布方式进行修改,从而显著增加设计、生产成本。此外,还需要考虑其他部件的构造、加工工艺,以及天线的通信质量,进一步地增加了5G天线的布局难度。

因此,有必要提供一种终端设备内部的天线布置空间的显示模组及显示终端。

图1示出了本申请一实施例中的显示模组的截面示意图。为便于描述,附图仅示出了与本申请实施例相关的结构。

参阅附图,显示模组100包括显示面板10及辅助层20。

在本申请的实施例中,显示面板10层叠设置的衬底11、器件层12及封装结构13。

衬底11可为玻璃或诸如聚酰亚胺(PI)的具有弹性和延展性的其他有机材料。例如热塑性聚氨酯(TPU)材料,其具有良好的抗拉伸性能的同时,也具有较好的抗水氧性能。

器件层12包括但不限于:驱动层组和发光元件等器件。

具体地,发光元件至少包括阳极、发光层和阴极,驱动层组中含有薄膜晶体管(Thin Film Transistor,TFT)和导线,以控制每个发光元件的发射,或者可以控制每个发光元件发射时发射的量。

封装结构设置于衬底11上,用于避免发光元件受外部环境的影响,减小因水分、氧气引起的OLED器件的劣化。可选地,封装结构可以为薄膜封装层,也可以为封装盖板。

显示面板10上还可设有盖板14,盖板14用于保护显示面板10及显示模组100的其他结构层。盖板14可以由玻璃、蓝宝石、聚氯乙烯(PVC)等材料制成。

另外,显示面板10还包括封装结构13与盖板14之间的触控层、偏光片等功能层及粘接层等。在一些实施例中,盖板14可为集成触控功能的盖板。

显示面板10具有相对设置的出光面和背光面,辅助层20设于背光面侧。

需要说明的是,根据发光元件的底电极和顶电极的透光特性的不同,发光元件可分为顶发光型和底发光型。在本申请中,发光元件的顶电极可以为透明电极,底电极可以为反射电极,发光元件发出的光线直接从顶电极射出或经由底电极反射后从顶电极射出,因此封装结构远离器件层12的一侧表面形成出光面,衬底11远离器件层12的一侧形成背光面。

在本申请的实施例中,辅助层20为缓冲层、散热层、第二粘接层、保护层、电磁屏蔽层或遮光层中的一种或者其任意组合。例如,辅助层20为缓冲层、散热层、第二粘接层、保护层、电磁屏蔽层或遮光层中的至少两层的复合层。

具体地,缓冲层可用于缓冲施加于显示模组100的力,例如缓冲泡棉层、缓冲硅胶层等,散热层可以用于显示模组100的散热,例如散热铜箔层、散热石墨烯层等,第二粘接层可以用于显示模组100与中框、显示面板10或其他部件的粘接固定,也可以用于辅助层20内部各功能层之间的粘接固定,例如双面胶、液态胶等,保护层可以用于保护显示模组100,例如硬度较大的保护层,遮光层可以用于防止显示模组100的漏光,例如黑色油墨遮光层等。

显示模组100还包括至少一个第一天线单元30,至少一个第一天线单元30设于辅助层20。具体地。第一天线单元30可以为NFC天线单元、蓝牙天线单元、GPS天线单元/BDS天线单元、射频天线单元或FM天线单元中的一种或两种及以上。

应当理解,第一天线单元30应当包括天线辐射体,天线辐射体是第一天线单元40中用于接收或发射信号的部分。天线辐射体可通过氧化铟锡(ITO)、氧化锌(ZnO)、碳纳米管(CNT)、银纳米线(AgNW)、石墨烯、银及铜等导电材料中的一种或多种制作而成。具体地,天线辐射体包括至少一个线圈。第一天线单元30还可以包括与天线辐射体电连接的天线走线,天线走线的一端可与显示面板10的电路板直接相连,或者通过显示面板10的焊盘与电路板相连,以控制第一天线单元30实现其功能。

因此,本申请的显示模组100,由于第一天线单元30设置于辅助层20,第一天线单元30在不影响其他层结构功能的同时,也得到了辅助层20的保护,第一天线单元30有了较大的布置空间,天线数量得以增加,从而达到5G技术的要求。另外,天线单元30设置于显示面板10的背光侧,无需使用透明材质,可节约成本。

在一些实施例中,辅助层20覆盖至少第一天线结构30。应当理解,辅助层20覆盖至少一个第一天线结构30是指,辅助层20朝显示面板10的投影区域覆盖第一天线结构30朝显示面板10的投影区域。如此,可保证第一天线结构30受辅助层20的保护。

请再次参阅图1和图2,具体到一实施例中,第一天线单元30设于显示面板10与辅助层20之间。具体地,第一天线单元30设置于衬底11与辅助层20之间。

如图2所示,进一步地,辅助层20设有容置第一天线单元30的第一容置槽21。如此,可在不增加辅助层20厚度的情况下设置第一天线单元30。具体到一实施例中,第一容置槽21沿周向靠近辅助层20边缘设置。如此,辅助层20与显示面板10直接相对的面积并未大幅减小,从而使辅助层20对显示面板10的辅助作用影响小。

请再次参阅图1,另一些实施方式中,第一天线单元30为层结构。如此,可加大第一天线单元30的设置空间,故针对5G信号特性和整机需要可做成更多类型的第一天线单元30,即第一天线单元30的图案复杂化程度提高。

当第一天线单元30与显示面板10相邻,为了使第一天线单元30设置可靠,第一天线单元30粘接于显示面板10。具体地,使用双面胶粘接第一天线单元30等。

在一些实施例中,每一第一天线单元30邻接于显示面板10和辅助层20之间。

在另一些实施例中,至少两个第一天线单元30堆叠设置于显示面板10和辅助层20之间。如此,可在有限的空间中,紧凑地设置多个第一天线单元30,以使天线数量更多。

一些实施例中,第一天线单元30为设于显示面板10背光面的电镀金属图案。具体地,电镀金属图案层设置于衬底11上。

具体到一实施方式中,由于衬底11可以为由玻璃等刚性材料形成的刚性衬底,因此在切割工序中,衬底11设有第一天线单元30的表面难以避免地形成多条细小的工艺裂缝,而这些工艺裂缝的存在,在一定程度上降低了衬底11的结构强度,使衬底11容易损坏。

因此在本申请中,第一天线单元30由金属导电材料采用电镀、喷涂等工艺形成于衬底11。在电镀或喷涂过程中,微小的金属粒子进入衬底11的工艺裂缝中,由于第一天线单元30的形状、厚度以及工艺裂缝的深度等因素,金属粒子形成的第一天线单元30填充至少部分工艺裂纹中,进而有效提升了衬底11的结构强度,使衬底11不易损坏,从而延长了设有该显示面板10的显示模组100与显示终端的使用寿命。可以理解,形成第一天线单元30的工艺不限于上述,还可采用其它可使金属导电材料填充至工艺缝隙中的其它方式。

另外,第一天线单元30也可由设置于第一容置槽21内、为层结构或者电镀金属图案中的任意组合,在此不作限制。

如图3~图5所示,具体到另一实施例中,至少一个第一天线单元30设于辅助层20内。

如图4所示,一些实施方式中,辅助层20包括层叠设置的多层子辅助层23,每一第一天线单元30邻接于相邻的两层子辅助层23之间。故可使第一天线单元30的放置于辅助层20内的位置更多,且由于辅助层20包括多层子辅助层23,第一天线单元30可在制作完一层子辅助层23后,将第一天线单元30设置于其上,故可使第一天线单元30被操作地设于辅助层20内的方法变的简单,对第一天线单元30的损坏减小。在另一实施例中,至少一个第一天线单元30也可设于子辅助层23内。

需要指出的是,辅助层20为缓冲层、散热层、第二粘接层、保护层、电磁屏蔽层或遮光层中的一种或其任意组合。子辅助层23为缓冲层、散热层、第二粘接层、保护层、电磁屏蔽层或遮光层中的一种。

如图5所示,优选的,子辅助层23与第一天线单元30交替堆叠设置。如此,第一天线单元30设置位置更多,进一步地增加第一天线单元30数量,并且各第一天线单元30之间由于子辅助层23的隔离而不会相互受影响。

在其他实施方式中,第一天线单元30与子辅助层23可不交替层叠设置,在此不作限制,但辅助层20的最上层和最下层应当是子辅助层23。具体地,至少两个第一天线单元30设置于相邻的两层子辅助层23之间。如此,能使多个第一天线单元30紧凑地设置于辅助层20内。

请再次参阅图3,一些实施例中,辅助层20设有容置第一天线单元30的第二容置槽22。如此,可在不增加辅助层20厚度的情况下设置第一天线单元30。具体到一实施例中,第二容置槽22沿周向靠近辅助层20边缘设置。如此,辅助层20与显示面板10直接相对的面积并未大幅减小,从而使辅助层20对显示面板10的辅助作用影响小。在另一种实施方式中,第二容置槽22设置于子辅助层23朝向相邻的另一子粘接胶层20侧的表面。这样,在制作完一层子粘接胶层21后,将第一天线单元30设置于对应的第二容置槽222内,再制作相邻的下一层子辅助层23,故可使第一天线单元30被操作地设于辅助层20内的方法变的简单,对第一天线单元30的损坏减小。

另一些实施例中,第一天线单元30为层结构。如此,可加大第一天线单元30的设置空间,故针对5G信号特性和整机需要可做成更多类型的第一天线单元30,即第一天线单元30的图案复杂化程度提高。

为了在显示模组100中提供更多的天线的布置空间,在一些实施例中,显示模组100还包括至少一个第三天线单元,至少一个第三天线单元设置于辅助层20的侧表面。应当理解,辅助层20具有朝向显示面板10的第一表面和背离显示面板10的第二表面,辅助层20的侧表面设置于第一表面和第二表面之间。如此,有效利用了辅助层层20的侧表面,增大了天线的设置空间,而且不会影响显示模组100的显示效果。具体到一实施例中,至少一个第三天线单元沿周向环绕辅助层20的侧表面设置,或者多个第三天线单元沿周向间隔设置于辅助层20的侧表面。如此,可充分利用辅助层20的侧面空间。具体地,第三天线单元粘接于辅助层20的侧表面。应当理解,第三天线单元与第一天线单元30结构类似,在此不再赘述。

进一步地,在上述的一些实施例中,第一天线单元和第三天线单元均包括多个,位于同一表面或位于同一层的第一天线单元30可彼此呈角度设置,或者位于同一侧表面的第三天线单元可彼此呈角度设置。即位于辅助层20的同一表面或位于辅助层20的同一层的任意两个第一天线单元30的中心轴线相交,或者位于辅助层20的侧表面的任意两个第三天线单元的中心轴线相交。进一步地,第一天线单元30或第三天线单元可以包括天线辐射体,天线辐射体是第一天线单元30或第三天线单元中用于接收或发射信号的部分。多个第一天线单元30或第三天线单元彼此呈角度设置,则多个天线辐射体呈角度设置。容易理解,现有设计中的每个天线辐射体负责一定方位角度的通信,受限于第一天线单元30或第三天线单元的安装空间和安装位置,会存在“空白”方位角度。上述的实施例中,每个第一天线单元30或第三天线单元可以具有定向的信号收发角度,如此,多个第一天线单元30或第三天线单元的天线辐射体彼此配合,可以填补前述的“空白”方向角度,从而实现各个方位发射和收发信号的通信能力。

应当理解,显示面板100的天线单元的位置可以为设于辅助层20内、设于辅助层20与显示面板10之间或设于辅助层20的侧表面中的任意组合,在此不作限制。

如此,在辅助层20的不同位置、不同角度的不同天线单元可接收来自各个方位的信号或向各个方位发射信号,增加了显示终端的信号收发能力。

在一些实施例中,显示面板10还具有位于出光面和背光面之间的侧表面,显示模组100还包括至少一个第二天线单元,至少一个第二天线单元设置于显示面板10的侧表面。如此,可整体增加显示模组100中的天线数量,进一步地达到5G技术的要求。具体到一实施例中,至少一个第二天线单元沿周向环绕显示面板10的侧表面设置,或者多个第二天线单元沿周向间隔设置于显示面板10的侧表面。应当理解,第二天线单元与第一天线单元30结构类似,在此不再赘述。

进一步地,第二天线单元包括多个,位于侧表面的第二天线单元可彼此呈角度设置,即位于显示面板10的同一侧表面的任意两个第二天线单元的中心轴线相交。进一步地,第二天线单元可以包括天线辐射体,天线辐射体是第二天线单元中用于接收或发射信号的部分。多个第二天线单元彼此呈角度设置,则多个天线辐射体呈角度设置。容易理解,现有设计中的每个天线辐射体负责一定方位角度的通信,受限于第二天线单元的安装空间和安装位置,会存在“空白”方位角度。上述的实施例中,每个第二天线单元可以具有定向的信号收发角度,如此,多个第二天线单元的天线辐射体彼此配合,可以填补前述的“空白”方向角度,从而实现各个方位发射和收发信号的通信能力。

如此,在显示模组100的不同位置、不同角度的不同天线单元可接收来自各个方位的信号或向各个方位发射信号,增加了显示终端的信号收发能力。

具体到一实施例中,由于衬底11及封装盖板13均可由玻璃形成,因此在切割工序中,衬底11与封装盖板13设有第二天线单元的表面难以避免地形成多条细小的工艺裂缝,而这些工艺裂缝的存在,在一定程度上降低了衬底11与封装盖板13的结构强度,使衬底11与封装盖板13容易损坏。

因此在本申请中,第二天线单元由金属导电材料采用电镀、喷涂等工艺形成于衬底11和/或封装盖板13。在电镀或喷涂过程中,微小的金属粒子进入衬底11和/或封装盖板13的工艺裂缝中,由于第二天线单元的形状、厚度以及工艺裂缝的深度等因素,金属粒子形成的第二天线单元填充至少部分工艺裂纹中,进而有效提升了衬底11和/或封装盖板13的结构强度,使衬底11与封装盖板13不易损坏,从而延长了设有该显示面板10的显示模组100与显示终端的使用寿命。可以理解,形成第二天线单元的工艺不限于上述,还可采用其它可使金属导电材料填充至工艺缝隙中的其它方式。

进一步地,封装盖板的侧面与衬底11的侧面中至少一者设有第二天线单元。

上述显示模组及显示终端,由于天线单元30设置于显示面板10与辅助层20之间或天线单元30设置于辅助层20内,天线单元30在不影响其他层结构功能的同时,也得到了辅助层20的保护,天线单元30有了较大的布置空间,天线数量得以增加,从而达到5G技术的要求。另外,天线单元30设置于显示面板10的背光侧,无需使用透明材质,可节约成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

相关技术
  • 一种全柔性显示驱动模组、显示模组及显示终端
  • 一种全柔性显示模组、封装方法、驱动模组及显示终端
技术分类

06120113021608